https://wiki.polymerservice-merseburg.de/api.php?action=feedcontributions&feedformat=atom&user=Marcus+schossig Lexikon der Kunststoffprüfung - Benutzerbeiträge [de] 2026-05-24T22:11:42Z Benutzerbeiträge MediaWiki 1.43.1 https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=In_situ_Ultramikrotomie&diff=2994 In situ Ultramikrotomie 2011-10-11T08:45:28Z <p>Marcus schossig: hat „In situ Ultramikrotomie“ nach „In-situ-Ultramikrotomie“ verschoben</p> <hr /> <div>#WEITERLEITUNG [[In-situ-Ultramikrotomie]]</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Hauptseite&diff=2990 Hauptseite 2011-10-11T08:43:45Z <p>Marcus schossig: /* M */</p> <hr /> <div>&lt;big&gt;'''Polymer Service GmbH Merseburg'''&lt;/big&gt;<br /> <br /> Herzlich willkommen beim Wiki &quot;[[Lexikon der Kunststoffprüfung]]&quot; der [http://www.polymerservice-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg] ([[PSM]])!<br /> <br /> [[Datei:psm_logo.jpg|75px|thumb|[http://www.polymerservice-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg]]]<br /> [[Datei:Deckblatt_Kunststoffprfung.jpg|thumb|250px|Deckblatt zum [[Lexikon der Kunststoffprüfung]]]]<br /> <br /> <br /> == 1,2,3...==<br /> [[4 ENF-Prüfkörper]] (4 End-Notched Flexure)-Prüfkörper<br /> <br /> <br /> == A ==<br /> [[A-Bild]]&lt;br&gt;<br /> [[Abbe-Refraktometer]]&lt;br&gt;<br /> [[Abrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[Adhäsive Energiefreisetzungsrate]] &lt;br&gt;<br /> [[Alpha-Rockwellhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Alterung]]&lt;br&gt;<br /> [[Anisotrope Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Antriebe für Materialprüfmaschinen]]&lt;br&gt;<br /> [[Äquivalentenergiekonzept]]&lt;br&gt;<br /> Arc-Shaped-Prüfkörper (siehe [[C-förmiger Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Arcan-Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Auflagerabstand]]&lt;br&gt;<br /> [[Auflösung]]&lt;br&gt;<br /> [[Aufschlagimpuls]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == B ==<br /> [[Bakelit]]&lt;br&gt;<br /> [[Barcol-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Barriere-Kunststoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Bauteilversagen]]&lt;br&gt;<br /> [[Beanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> Beidseitig gekerbter Prüfkörper (siehe [[DENT-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Biegebeanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> [[Biegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Bio-Kunststoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Blumenauer, Horst]]&lt;br&gt;<br /> [[Brechungsgesetz]]&lt;br&gt;<br /> [[Brechzahl]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruch]]&lt;br&gt;<br /> [[Brucharten]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchfläche]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmoden]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchentstehung]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanische Prüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanikprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchprozesszone]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchsicherheitskriterium]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchspiegel]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchverhalten]]&lt;br&gt;<br /> [[Buchholz-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung]] (BAM)&lt;br&gt;<br /> <br /> == C ==<br /> [[Campus®]]&lt;br&gt;<br /> [[C-förmiger Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Charpy]]&lt;br&gt;<br /> [[CLS-Prüfkörper]] (Crack-Lap Shear)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Crazing]]&lt;br&gt;<br /> [[Cresentprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[CT-Prüfkörper]] (Compact Tension)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> [[CTS-Prüfkörper]] (Compact-Tension Shear)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> <br /> == D ==<br /> [[Dauerfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Dauerschwingversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[DCB-Prüfkörper]] (Double-Cantilever Beam)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Deformationsmechanismen]]&lt;br&gt;<br /> [[Deformationsverhalten von Humanknorpel]]&lt;br&gt;<br /> [[Dehnrate]] &lt;br&gt;<br /> [[Dehnviskosität]]&lt;br&gt;<br /> [[DENT-Prüfkörper]] (Double-Edge-Notched Tension)-Prüfkörper)&lt;br&gt;<br /> [[Dichte]]&lt;br&gt;<br /> Doppelseitig gekerbter Prüfkörper (siehe [[DENT-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> Dreipunktbiegeprüfkörper (siehe [[SENB-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Druckversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchgangswiderstand]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchschlagfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchstoßversuch]] (instrumentierter)&lt;br&gt;<br /> [[Dynamische, temperaturmodulierte Differenzkalorimetrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Dynstat]]<br /> <br /> == E ==<br /> [[Effektive Risslänge]]&lt;br&gt;<br /> [[Eichen]]&lt;br&gt;<br /> [[Eigenspannung]]&lt;br&gt;<br /> [[Eigenspannungszustand]]&lt;br&gt;<br /> [[Eindringkörper]] ([[Härte]]prüfung)&lt;br&gt;<br /> [[Eindruckbruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Einfrierzeit]] &lt;br&gt;<br /> [[Einseitig gekerbter Zugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Eintauchverfahren]]&lt;br&gt;<br /> [[Elastische Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Elastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Elektrische Festigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Elektromechanischer Antrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[ELS-Prüfkörper]] (End-Loaded Split)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Emission]] (akustische)&lt;br&gt;<br /> [[Energiebilanz]]&lt;br&gt;<br /> [[Energiedispersive Röntgenspektroskopie]] (EDX)&lt;br&gt;<br /> [[Energieelastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Energiefreisetzungsrate]]&lt;br&gt;<br /> [[ENF-Prüfkörper]] (End-Notched Flexure)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Entflammbarkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Entropieelastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Ermüdung]]&lt;br&gt;<br /> Ermüdungsprüfkörper (siehe [[Prüfkörper für Ermüdungsversuche]])&lt;br&gt;<br /> ESEM (siehe [[Umgebungs-REM]])&lt;br&gt;<br /> <br /> == F ==<br /> [[Faser-Matrix-Haftung]]&lt;br&gt;<br /> [[Fehler]]&lt;br&gt;<br /> [[Festigkeit]] (siehe auch [[elektrische Festigkeit]]=&lt;br&gt;<br /> [[Fixed-Arm-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Fließbruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Flüssigkeitspygnometer]]&lt;br&gt;<br /> [[Folienprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Formbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Formmasse]]&lt;br&gt;<br /> [[Frequenzanalyse]]&lt;br&gt;<br /> [[Frequenzgangkontrolle]] &lt;br&gt;<br /> [[FRMM-Prüfkörper]] (Fixed-Mode Mixed Mode)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> <br /> == G ==<br /> [[Geometriefunktion]]&lt;br&gt;<br /> [[Geometriekriterium]]&lt;br&gt;<br /> [[Glühdrahtprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Goodyear, C.N.]]&lt;br&gt;<br /> [[Griffith]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == H ==<br /> <br /> [[Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Härteprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Härteumwertung]]&lt;br&gt;<br /> [[Hertzsche Pressung]]&lt;br&gt;<br /> [[Hersteller von Materialprüfmaschinen]] &lt;br&gt;<br /> [[HF-Bild]]&lt;br&gt;<br /> [[Hochgeschwindigkeitszugversuch]] &lt;br&gt;<br /> [[Hooke´sche Gesetz]]&lt;br&gt;<br /> [[Hybridantrieb für Materialprüfmaschinen]]&lt;br&gt;<br /> [[Hybride Methoden]] der Kunststoffdiagnostik &lt;br&gt;<br /> [[Hybride Methoden, Beispiele]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == I ==<br /> [[IKBV mit SEA]]&lt;br&gt;<br /> [[Implantatprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[in-situ-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[in-situ-Ultramikrotomie]]&lt;br&gt;<br /> [[in-situ-Zugversuch im ESEM mit SEA]]&lt;br&gt;<br /> [[Indenter]]&lt;br&gt;<br /> [[Induktivität]]&lt;br&gt;<br /> [[Instabiler Riss]]&lt;br&gt;<br /> [[Istrumentierte Härtemessung, Kriechen]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierte Härtemessung, Relaxation]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierte Härtemessung mit Temperierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Durchstoßversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Kerbschlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Kerbschlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Interlaminare Scherfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[IRHD]]&lt;br&gt;<br /> [[Izod]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == J ==<br /> [[J-Integral-Konzept]]&lt;br&gt;<br /> [[JTJ-Konzept]]&lt;br&gt;<br /> [[Justieren]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == K ==<br /> [[Kalibrieren]]&lt;br&gt;<br /> [[Kenngröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Kennwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbempfindlichkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbschlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbschlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Kernresonanzspektroskopie]]&lt;br&gt;<br /> [[Klangprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Klappenauslenkungstest]]&lt;br&gt;<br /> [[Knoop-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Konventionelle Härteprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Konventioneller Schlagzugversuch]] &lt;br&gt;<br /> [[Kompaktzugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Kontinuumsmechanik]] &lt;br&gt;<br /> [[Korrespondenzprinzip]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechen]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechstromfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechwegbildung]]&lt;br&gt;<br /> [[Kristallinität]]&lt;br&gt;<br /> [[kritische Rissöffnungsverschiebung]]&lt;br&gt;<br /> [[Kugeldruckhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Kunststoffbauteil]], Dimensionierung&lt;br&gt;<br /> [[Kunststoffprüfung]]&lt;br&gt;<br /> Kurzbiegeprüfkörper (siehe [[Interlaminare Scherfestigkeit]])&lt;br&gt;<br /> [[Kurzfaserverstärkte Verbundwerkstoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Kurzzeichen]] Kunststoffe&lt;br&gt;<br /> &lt;br&gt;<br /> <br /> == L ==<br /> [[Laser-Doppelscanner]]&lt;br&gt;<br /> [[Laser-Multiscanner]]&lt;br&gt;<br /> [[Lastrahmen]]&lt;br&gt;<br /> [[Linear-elastische Bruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Linear-elastische Bruchmechanik mit Kleinbereichsfließen]]&lt;br&gt;<br /> Low-Vacuum-Rasterelektronenmikroskop (siehe [[Umgebungs-REM]])<br /> <br /> == M ==<br /> [[Makroschädigungsgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Martens]]&lt;br&gt;<br /> [[Materialprüfmaschine]]&lt;br&gt;<br /> [[Menges, Georg]]&lt;br&gt;<br /> [[Messabweichung]]&lt;br&gt;<br /> [[Messen]]&lt;br&gt;<br /> [[Messgröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Messunsicherheit]]&lt;br&gt;<br /> [[Messwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Messwertgenauigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroschädigungsgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroskopische Struktur]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroprüftechnik]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikrotomie]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikrozugprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[MMB-Prüfkörper]] (Mixed-Mode Bend)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> [[Mohs]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Norm]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Prozedur MPK-IFV]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Prozedur MPK-IKBV]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Prozedur MPK-IKZV]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == N ==<br /> [[Nano-Eindringprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Normklimate]]&lt;br&gt;<br /> [[NMR-Spektroskopie]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == O ==<br /> [[Oberflächenwiderstand]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == P ==<br /> [[Peelkraft]] &lt;br&gt;<br /> [[Peelkraft-Bruchweg-Diagramm]] &lt;br&gt;<br /> [[Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Peelverhalten-Modellierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Peelvorgang]] &lt;br&gt;<br /> [[Peelwinkel]] &lt;br&gt;<br /> [[Permeation]]&lt;br&gt;<br /> [[Phasengrenzfläche]]&lt;br&gt;<br /> [[Piezoelektrische Schwinger]]&lt;br&gt;<br /> [[Piezokeramik]]&lt;br&gt;<br /> [[Plastische Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Polarisationsoptische Untersuchung]]&lt;br&gt;<br /> [[Polymerblends]]&lt;br&gt;<br /> [[Produktfehler]]&lt;br&gt;<br /> [[Prothesendurchzugstest]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfen]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörper für Ermüdungsversuche]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörpereinspannung]]&lt;br&gt;<br /> [[Push-Out-Test]]<br /> &lt;br&gt;<br /> <br /> == Q ==<br /> [[Querkontraktion]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == R ==<br /> [[Rasterelektronenmikroskopie]] (REM)&lt;br&gt;<br /> [[Rasterkraftmikroskopie]] &lt;br&gt;<br /> [[Rauheit]]&lt;br&gt;<br /> [[RDE-Prüfkörper]] (Reduced-Dynamic Effects)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Reibungskraft]]&lt;br&gt;<br /> [[Reißmodul]]&lt;br&gt;<br /> [[Relaxation]]&lt;br&gt;<br /> [[Resonanzanalyse]] (akustische)&lt;br&gt;<br /> [[Rheometrie/Viskosimetrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rieselfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Ringversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Riss]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissabstumpfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissausbreitung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissausbreitungsenergie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissinitiierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissmodelle]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissöffnung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissöffnungsmoden]]&lt;br&gt;<br /> [[Risswiderstandskurve]] (Risswiderstands-(R-) Kurven-Konzept)&lt;br&gt;<br /> [[Ritzhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Rockwell-Härte]]&lt;br&gt;<br /> Rollring-Prüfkörper (siehe [[Rollringtest]])&lt;br&gt;<br /> [[Rollringtest]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == S ==<br /> [[SCB-Prüfkörper]] (Split-Cantilever Beam)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Schadensanalyse]]&lt;br&gt;<br /> Schädigungsmechanismen siehe [[Deformationsmechanismen]]&lt;br&gt;<br /> [[Schalldruck]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemission]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemissionsanalyse]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemissionsprüfung]] (SEP)&lt;br&gt;<br /> [[Schallleistung]]&lt;br&gt;<br /> [[Scherbandbildung]]&lt;br&gt;<br /> [[Scherviskosität]]&lt;br&gt;<br /> [[Schichtsilikatverstärkte Polymere]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlankheitsgrad]]&lt;br&gt;<br /> [[Schüttgutdichte]]&lt;br&gt;<br /> [[Schüttwinkel]]&lt;br&gt;<br /> [[Schwindung]]&lt;br&gt;<br /> [[SENB-Prüfkörper]] (Single-Edge-Notched Bend)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[SENT-Prüfkörper]] (Single-Edge-Notched Tension)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Antriebe für Materialprüfmaschinen#Servohydraulischer Antrieb|servohydraulischer Antrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[servohydraulische Prüfmaschine]] &lt;br&gt;<br /> [[Sichtprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Siegelnaht]]&lt;br&gt;<br /> [[Shore-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Smart Materials]]&lt;br&gt;<br /> [[Spannungsrissbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Spannungsrisskorrosion]]&lt;br&gt;<br /> [[Speckle-Messtechnik]]&lt;br&gt;<br /> [[Sphärolithische Struktur]]&lt;br&gt;<br /> [[Sprödbruchfördernde Faktoren]]&lt;br&gt;<br /> [[Spröd-Zäh-Übergangstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Squirter-Technik]]&lt;br&gt;<br /> [[Stauchhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Streckgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Stretchzone]]&lt;br&gt;<br /> [[Stützweite]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == T ==<br /> [[T-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Tabor-Beziehung]]&lt;br&gt;<br /> [[Tearing-Modul]]&lt;br&gt;<br /> [[Tearing Energy]]&lt;br&gt;<br /> [[Temperaturmodulierte Dynamische Differenzkalometrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Dehnungs-Analyse]] (TDA)&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Leitfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Spannungs-Analyse]] (TSA)&lt;br&gt;<br /> [[Thermisches Versagen]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermomechanische Analyse]] (TMA) &lt;br&gt;<br /> [[Titrationsverfahren]]&lt;br&gt;<br /> [[Trägheitskraft]]&lt;br&gt;<br /> [[Transmissionselektronenmikroskopie]] (TEM)&lt;br&gt;<br /> [[Trapezprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Traversengeschwindigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Trousersprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Tribologische Beanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == U ==<br /> [[UCI-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Umgebungs-REM]] (ESEM)&lt;br&gt;<br /> [[Universalhärte]]&lt;br&gt;<br /> Universalprüfmaschine (siehe [[Materialprüfmaschine]])&lt;br&gt;<br /> [[Ultraschall-Prüfkopf]]&lt;br&gt;<br /> [[Ultraschallprüfung]], bildgebende&lt;br&gt;<br /> <br /> == V ==<br /> [[Veraschungsmethode]]&lt;br&gt;<br /> [[Vicat-Erweichungstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Vickers-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Vielzweckprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskoelastisches Verhalten]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskose Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskosimetrie]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == W ==<br /> [[Wärmeformbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Wärmeformbeständigkeitstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Wärmeleitfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Wasseraufnahme]]&lt;br&gt;<br /> [[Weiterreißversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Werkstoffkenngröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Werkstoffkennwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Winkelprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == X, Y, Z ==<br /> [[Zähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Zeitstandbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Zeitstanddruckversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugversuch]]&lt;br&gt;</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Hauptseite&diff=2989 Hauptseite 2011-10-11T08:42:17Z <p>Marcus schossig: /* I */</p> <hr /> <div>&lt;big&gt;'''Polymer Service GmbH Merseburg'''&lt;/big&gt;<br /> <br /> Herzlich willkommen beim Wiki &quot;[[Lexikon der Kunststoffprüfung]]&quot; der [http://www.polymerservice-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg] ([[PSM]])!<br /> <br /> [[Datei:psm_logo.jpg|75px|thumb|[http://www.polymerservice-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg]]]<br /> [[Datei:Deckblatt_Kunststoffprfung.jpg|thumb|250px|Deckblatt zum [[Lexikon der Kunststoffprüfung]]]]<br /> <br /> <br /> == 1,2,3...==<br /> [[4 ENF-Prüfkörper]] (4 End-Notched Flexure)-Prüfkörper<br /> <br /> <br /> == A ==<br /> [[A-Bild]]&lt;br&gt;<br /> [[Abbe-Refraktometer]]&lt;br&gt;<br /> [[Abrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[Adhäsive Energiefreisetzungsrate]] &lt;br&gt;<br /> [[Alpha-Rockwellhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Alterung]]&lt;br&gt;<br /> [[Anisotrope Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Antriebe für Materialprüfmaschinen]]&lt;br&gt;<br /> [[Äquivalentenergiekonzept]]&lt;br&gt;<br /> Arc-Shaped-Prüfkörper (siehe [[C-förmiger Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Arcan-Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Auflagerabstand]]&lt;br&gt;<br /> [[Auflösung]]&lt;br&gt;<br /> [[Aufschlagimpuls]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == B ==<br /> [[Bakelit]]&lt;br&gt;<br /> [[Barcol-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Barriere-Kunststoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Bauteilversagen]]&lt;br&gt;<br /> [[Beanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> Beidseitig gekerbter Prüfkörper (siehe [[DENT-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Biegebeanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> [[Biegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Bio-Kunststoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Blumenauer, Horst]]&lt;br&gt;<br /> [[Brechungsgesetz]]&lt;br&gt;<br /> [[Brechzahl]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruch]]&lt;br&gt;<br /> [[Brucharten]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchfläche]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmoden]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchentstehung]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanische Prüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanikprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchprozesszone]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchsicherheitskriterium]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchspiegel]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchverhalten]]&lt;br&gt;<br /> [[Buchholz-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung]] (BAM)&lt;br&gt;<br /> <br /> == C ==<br /> [[Campus®]]&lt;br&gt;<br /> [[C-förmiger Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Charpy]]&lt;br&gt;<br /> [[CLS-Prüfkörper]] (Crack-Lap Shear)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Crazing]]&lt;br&gt;<br /> [[Cresentprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[CT-Prüfkörper]] (Compact Tension)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> [[CTS-Prüfkörper]] (Compact-Tension Shear)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> <br /> == D ==<br /> [[Dauerfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Dauerschwingversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[DCB-Prüfkörper]] (Double-Cantilever Beam)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Deformationsmechanismen]]&lt;br&gt;<br /> [[Deformationsverhalten von Humanknorpel]]&lt;br&gt;<br /> [[Dehnrate]] &lt;br&gt;<br /> [[Dehnviskosität]]&lt;br&gt;<br /> [[DENT-Prüfkörper]] (Double-Edge-Notched Tension)-Prüfkörper)&lt;br&gt;<br /> [[Dichte]]&lt;br&gt;<br /> Doppelseitig gekerbter Prüfkörper (siehe [[DENT-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> Dreipunktbiegeprüfkörper (siehe [[SENB-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Druckversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchgangswiderstand]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchschlagfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchstoßversuch]] (instrumentierter)&lt;br&gt;<br /> [[Dynamische, temperaturmodulierte Differenzkalorimetrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Dynstat]]<br /> <br /> == E ==<br /> [[Effektive Risslänge]]&lt;br&gt;<br /> [[Eichen]]&lt;br&gt;<br /> [[Eigenspannung]]&lt;br&gt;<br /> [[Eigenspannungszustand]]&lt;br&gt;<br /> [[Eindringkörper]] ([[Härte]]prüfung)&lt;br&gt;<br /> [[Eindruckbruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Einfrierzeit]] &lt;br&gt;<br /> [[Einseitig gekerbter Zugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Eintauchverfahren]]&lt;br&gt;<br /> [[Elastische Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Elastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Elektrische Festigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Elektromechanischer Antrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[ELS-Prüfkörper]] (End-Loaded Split)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Emission]] (akustische)&lt;br&gt;<br /> [[Energiebilanz]]&lt;br&gt;<br /> [[Energiedispersive Röntgenspektroskopie]] (EDX)&lt;br&gt;<br /> [[Energieelastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Energiefreisetzungsrate]]&lt;br&gt;<br /> [[ENF-Prüfkörper]] (End-Notched Flexure)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Entflammbarkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Entropieelastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Ermüdung]]&lt;br&gt;<br /> Ermüdungsprüfkörper (siehe [[Prüfkörper für Ermüdungsversuche]])&lt;br&gt;<br /> ESEM (siehe [[Umgebungs-REM]])&lt;br&gt;<br /> <br /> == F ==<br /> [[Faser-Matrix-Haftung]]&lt;br&gt;<br /> [[Fehler]]&lt;br&gt;<br /> [[Festigkeit]] (siehe auch [[elektrische Festigkeit]]=&lt;br&gt;<br /> [[Fixed-Arm-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Fließbruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Flüssigkeitspygnometer]]&lt;br&gt;<br /> [[Folienprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Formbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Formmasse]]&lt;br&gt;<br /> [[Frequenzanalyse]]&lt;br&gt;<br /> [[Frequenzgangkontrolle]] &lt;br&gt;<br /> [[FRMM-Prüfkörper]] (Fixed-Mode Mixed Mode)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> <br /> == G ==<br /> [[Geometriefunktion]]&lt;br&gt;<br /> [[Geometriekriterium]]&lt;br&gt;<br /> [[Glühdrahtprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Goodyear, C.N.]]&lt;br&gt;<br /> [[Griffith]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == H ==<br /> <br /> [[Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Härteprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Härteumwertung]]&lt;br&gt;<br /> [[Hertzsche Pressung]]&lt;br&gt;<br /> [[Hersteller von Materialprüfmaschinen]] &lt;br&gt;<br /> [[HF-Bild]]&lt;br&gt;<br /> [[Hochgeschwindigkeitszugversuch]] &lt;br&gt;<br /> [[Hooke´sche Gesetz]]&lt;br&gt;<br /> [[Hybridantrieb für Materialprüfmaschinen]]&lt;br&gt;<br /> [[Hybride Methoden]] der Kunststoffdiagnostik &lt;br&gt;<br /> [[Hybride Methoden, Beispiele]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == I ==<br /> [[IKBV mit SEA]]&lt;br&gt;<br /> [[Implantatprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[in-situ-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[in-situ-Ultramikrotomie]]&lt;br&gt;<br /> [[in-situ-Zugversuch im ESEM mit SEA]]&lt;br&gt;<br /> [[Indenter]]&lt;br&gt;<br /> [[Induktivität]]&lt;br&gt;<br /> [[Instabiler Riss]]&lt;br&gt;<br /> [[Istrumentierte Härtemessung, Kriechen]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierte Härtemessung, Relaxation]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierte Härtemessung mit Temperierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Durchstoßversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Kerbschlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Kerbschlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Interlaminare Scherfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[IRHD]]&lt;br&gt;<br /> [[Izod]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == J ==<br /> [[J-Integral-Konzept]]&lt;br&gt;<br /> [[JTJ-Konzept]]&lt;br&gt;<br /> [[Justieren]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == K ==<br /> [[Kalibrieren]]&lt;br&gt;<br /> [[Kenngröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Kennwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbempfindlichkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbschlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbschlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Kernresonanzspektroskopie]]&lt;br&gt;<br /> [[Klangprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Klappenauslenkungstest]]&lt;br&gt;<br /> [[Knoop-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Konventionelle Härteprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Konventioneller Schlagzugversuch]] &lt;br&gt;<br /> [[Kompaktzugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Kontinuumsmechanik]] &lt;br&gt;<br /> [[Korrespondenzprinzip]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechen]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechstromfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechwegbildung]]&lt;br&gt;<br /> [[Kristallinität]]&lt;br&gt;<br /> [[kritische Rissöffnungsverschiebung]]&lt;br&gt;<br /> [[Kugeldruckhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Kunststoffbauteil]], Dimensionierung&lt;br&gt;<br /> [[Kunststoffprüfung]]&lt;br&gt;<br /> Kurzbiegeprüfkörper (siehe [[Interlaminare Scherfestigkeit]])&lt;br&gt;<br /> [[Kurzfaserverstärkte Verbundwerkstoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Kurzzeichen]] Kunststoffe&lt;br&gt;<br /> &lt;br&gt;<br /> <br /> == L ==<br /> [[Laser-Doppelscanner]]&lt;br&gt;<br /> [[Laser-Multiscanner]]&lt;br&gt;<br /> [[Lastrahmen]]&lt;br&gt;<br /> [[Linear-elastische Bruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Linear-elastische Bruchmechanik mit Kleinbereichsfließen]]&lt;br&gt;<br /> Low-Vacuum-Rasterelektronenmikroskop (siehe [[Umgebungs-REM]])<br /> <br /> == M ==<br /> [[Makroschädigungsgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Martens]]&lt;br&gt;<br /> [[Materialprüfmaschine]]&lt;br&gt;<br /> [[Menges, Georg]]&lt;br&gt;<br /> [[Messabweichung]]&lt;br&gt;<br /> [[Messen]]&lt;br&gt;<br /> [[Messgröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Messunsicherheit]]&lt;br&gt;<br /> [[Messwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Messwertgenauigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroschädigungsgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroskopische Struktur]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroprüftechnik]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikrozugprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[MMB-Prüfkörper]] (Mixed-Mode Bend)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> [[Mohs]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Norm]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Prozedur MPK-IFV]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Prozedur MPK-IKBV]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Prozedur MPK-IKZV]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == N ==<br /> [[Nano-Eindringprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Normklimate]]&lt;br&gt;<br /> [[NMR-Spektroskopie]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == O ==<br /> [[Oberflächenwiderstand]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == P ==<br /> [[Peelkraft]] &lt;br&gt;<br /> [[Peelkraft-Bruchweg-Diagramm]] &lt;br&gt;<br /> [[Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Peelverhalten-Modellierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Peelvorgang]] &lt;br&gt;<br /> [[Peelwinkel]] &lt;br&gt;<br /> [[Permeation]]&lt;br&gt;<br /> [[Phasengrenzfläche]]&lt;br&gt;<br /> [[Piezoelektrische Schwinger]]&lt;br&gt;<br /> [[Piezokeramik]]&lt;br&gt;<br /> [[Plastische Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Polarisationsoptische Untersuchung]]&lt;br&gt;<br /> [[Polymerblends]]&lt;br&gt;<br /> [[Produktfehler]]&lt;br&gt;<br /> [[Prothesendurchzugstest]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfen]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörper für Ermüdungsversuche]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörpereinspannung]]&lt;br&gt;<br /> [[Push-Out-Test]]<br /> &lt;br&gt;<br /> <br /> == Q ==<br /> [[Querkontraktion]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == R ==<br /> [[Rasterelektronenmikroskopie]] (REM)&lt;br&gt;<br /> [[Rasterkraftmikroskopie]] &lt;br&gt;<br /> [[Rauheit]]&lt;br&gt;<br /> [[RDE-Prüfkörper]] (Reduced-Dynamic Effects)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Reibungskraft]]&lt;br&gt;<br /> [[Reißmodul]]&lt;br&gt;<br /> [[Relaxation]]&lt;br&gt;<br /> [[Resonanzanalyse]] (akustische)&lt;br&gt;<br /> [[Rheometrie/Viskosimetrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rieselfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Ringversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Riss]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissabstumpfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissausbreitung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissausbreitungsenergie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissinitiierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissmodelle]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissöffnung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissöffnungsmoden]]&lt;br&gt;<br /> [[Risswiderstandskurve]] (Risswiderstands-(R-) Kurven-Konzept)&lt;br&gt;<br /> [[Ritzhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Rockwell-Härte]]&lt;br&gt;<br /> Rollring-Prüfkörper (siehe [[Rollringtest]])&lt;br&gt;<br /> [[Rollringtest]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == S ==<br /> [[SCB-Prüfkörper]] (Split-Cantilever Beam)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Schadensanalyse]]&lt;br&gt;<br /> Schädigungsmechanismen siehe [[Deformationsmechanismen]]&lt;br&gt;<br /> [[Schalldruck]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemission]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemissionsanalyse]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemissionsprüfung]] (SEP)&lt;br&gt;<br /> [[Schallleistung]]&lt;br&gt;<br /> [[Scherbandbildung]]&lt;br&gt;<br /> [[Scherviskosität]]&lt;br&gt;<br /> [[Schichtsilikatverstärkte Polymere]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlankheitsgrad]]&lt;br&gt;<br /> [[Schüttgutdichte]]&lt;br&gt;<br /> [[Schüttwinkel]]&lt;br&gt;<br /> [[Schwindung]]&lt;br&gt;<br /> [[SENB-Prüfkörper]] (Single-Edge-Notched Bend)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[SENT-Prüfkörper]] (Single-Edge-Notched Tension)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Antriebe für Materialprüfmaschinen#Servohydraulischer Antrieb|servohydraulischer Antrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[servohydraulische Prüfmaschine]] &lt;br&gt;<br /> [[Sichtprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Siegelnaht]]&lt;br&gt;<br /> [[Shore-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Smart Materials]]&lt;br&gt;<br /> [[Spannungsrissbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Spannungsrisskorrosion]]&lt;br&gt;<br /> [[Speckle-Messtechnik]]&lt;br&gt;<br /> [[Sphärolithische Struktur]]&lt;br&gt;<br /> [[Sprödbruchfördernde Faktoren]]&lt;br&gt;<br /> [[Spröd-Zäh-Übergangstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Squirter-Technik]]&lt;br&gt;<br /> [[Stauchhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Streckgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Stretchzone]]&lt;br&gt;<br /> [[Stützweite]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == T ==<br /> [[T-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Tabor-Beziehung]]&lt;br&gt;<br /> [[Tearing-Modul]]&lt;br&gt;<br /> [[Tearing Energy]]&lt;br&gt;<br /> [[Temperaturmodulierte Dynamische Differenzkalometrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Dehnungs-Analyse]] (TDA)&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Leitfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Spannungs-Analyse]] (TSA)&lt;br&gt;<br /> [[Thermisches Versagen]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermomechanische Analyse]] (TMA) &lt;br&gt;<br /> [[Titrationsverfahren]]&lt;br&gt;<br /> [[Trägheitskraft]]&lt;br&gt;<br /> [[Transmissionselektronenmikroskopie]] (TEM)&lt;br&gt;<br /> [[Trapezprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Traversengeschwindigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Trousersprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Tribologische Beanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == U ==<br /> [[UCI-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Umgebungs-REM]] (ESEM)&lt;br&gt;<br /> [[Universalhärte]]&lt;br&gt;<br /> Universalprüfmaschine (siehe [[Materialprüfmaschine]])&lt;br&gt;<br /> [[Ultraschall-Prüfkopf]]&lt;br&gt;<br /> [[Ultraschallprüfung]], bildgebende&lt;br&gt;<br /> <br /> == V ==<br /> [[Veraschungsmethode]]&lt;br&gt;<br /> [[Vicat-Erweichungstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Vickers-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Vielzweckprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskoelastisches Verhalten]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskose Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskosimetrie]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == W ==<br /> [[Wärmeformbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Wärmeformbeständigkeitstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Wärmeleitfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Wasseraufnahme]]&lt;br&gt;<br /> [[Weiterreißversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Werkstoffkenngröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Werkstoffkennwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Winkelprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == X, Y, Z ==<br /> [[Zähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Zeitstandbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Zeitstanddruckversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugversuch]]&lt;br&gt;</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Hauptseite&diff=2988 Hauptseite 2011-10-11T08:41:13Z <p>Marcus schossig: /* E */</p> <hr /> <div>&lt;big&gt;'''Polymer Service GmbH Merseburg'''&lt;/big&gt;<br /> <br /> Herzlich willkommen beim Wiki &quot;[[Lexikon der Kunststoffprüfung]]&quot; der [http://www.polymerservice-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg] ([[PSM]])!<br /> <br /> [[Datei:psm_logo.jpg|75px|thumb|[http://www.polymerservice-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg]]]<br /> [[Datei:Deckblatt_Kunststoffprfung.jpg|thumb|250px|Deckblatt zum [[Lexikon der Kunststoffprüfung]]]]<br /> <br /> <br /> == 1,2,3...==<br /> [[4 ENF-Prüfkörper]] (4 End-Notched Flexure)-Prüfkörper<br /> <br /> <br /> == A ==<br /> [[A-Bild]]&lt;br&gt;<br /> [[Abbe-Refraktometer]]&lt;br&gt;<br /> [[Abrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[Adhäsive Energiefreisetzungsrate]] &lt;br&gt;<br /> [[Alpha-Rockwellhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Alterung]]&lt;br&gt;<br /> [[Anisotrope Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Antriebe für Materialprüfmaschinen]]&lt;br&gt;<br /> [[Äquivalentenergiekonzept]]&lt;br&gt;<br /> Arc-Shaped-Prüfkörper (siehe [[C-förmiger Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Arcan-Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Auflagerabstand]]&lt;br&gt;<br /> [[Auflösung]]&lt;br&gt;<br /> [[Aufschlagimpuls]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == B ==<br /> [[Bakelit]]&lt;br&gt;<br /> [[Barcol-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Barriere-Kunststoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Bauteilversagen]]&lt;br&gt;<br /> [[Beanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> Beidseitig gekerbter Prüfkörper (siehe [[DENT-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Biegebeanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> [[Biegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Bio-Kunststoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Blumenauer, Horst]]&lt;br&gt;<br /> [[Brechungsgesetz]]&lt;br&gt;<br /> [[Brechzahl]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruch]]&lt;br&gt;<br /> [[Brucharten]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchfläche]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmoden]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchentstehung]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanische Prüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanikprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchprozesszone]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchsicherheitskriterium]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchspiegel]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchverhalten]]&lt;br&gt;<br /> [[Buchholz-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung]] (BAM)&lt;br&gt;<br /> <br /> == C ==<br /> [[Campus®]]&lt;br&gt;<br /> [[C-förmiger Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Charpy]]&lt;br&gt;<br /> [[CLS-Prüfkörper]] (Crack-Lap Shear)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Crazing]]&lt;br&gt;<br /> [[Cresentprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[CT-Prüfkörper]] (Compact Tension)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> [[CTS-Prüfkörper]] (Compact-Tension Shear)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> <br /> == D ==<br /> [[Dauerfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Dauerschwingversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[DCB-Prüfkörper]] (Double-Cantilever Beam)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Deformationsmechanismen]]&lt;br&gt;<br /> [[Deformationsverhalten von Humanknorpel]]&lt;br&gt;<br /> [[Dehnrate]] &lt;br&gt;<br /> [[Dehnviskosität]]&lt;br&gt;<br /> [[DENT-Prüfkörper]] (Double-Edge-Notched Tension)-Prüfkörper)&lt;br&gt;<br /> [[Dichte]]&lt;br&gt;<br /> Doppelseitig gekerbter Prüfkörper (siehe [[DENT-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> Dreipunktbiegeprüfkörper (siehe [[SENB-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Druckversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchgangswiderstand]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchschlagfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchstoßversuch]] (instrumentierter)&lt;br&gt;<br /> [[Dynamische, temperaturmodulierte Differenzkalorimetrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Dynstat]]<br /> <br /> == E ==<br /> [[Effektive Risslänge]]&lt;br&gt;<br /> [[Eichen]]&lt;br&gt;<br /> [[Eigenspannung]]&lt;br&gt;<br /> [[Eigenspannungszustand]]&lt;br&gt;<br /> [[Eindringkörper]] ([[Härte]]prüfung)&lt;br&gt;<br /> [[Eindruckbruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Einfrierzeit]] &lt;br&gt;<br /> [[Einseitig gekerbter Zugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Eintauchverfahren]]&lt;br&gt;<br /> [[Elastische Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Elastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Elektrische Festigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Elektromechanischer Antrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[ELS-Prüfkörper]] (End-Loaded Split)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Emission]] (akustische)&lt;br&gt;<br /> [[Energiebilanz]]&lt;br&gt;<br /> [[Energiedispersive Röntgenspektroskopie]] (EDX)&lt;br&gt;<br /> [[Energieelastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Energiefreisetzungsrate]]&lt;br&gt;<br /> [[ENF-Prüfkörper]] (End-Notched Flexure)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Entflammbarkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Entropieelastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Ermüdung]]&lt;br&gt;<br /> Ermüdungsprüfkörper (siehe [[Prüfkörper für Ermüdungsversuche]])&lt;br&gt;<br /> ESEM (siehe [[Umgebungs-REM]])&lt;br&gt;<br /> <br /> == F ==<br /> [[Faser-Matrix-Haftung]]&lt;br&gt;<br /> [[Fehler]]&lt;br&gt;<br /> [[Festigkeit]] (siehe auch [[elektrische Festigkeit]]=&lt;br&gt;<br /> [[Fixed-Arm-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Fließbruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Flüssigkeitspygnometer]]&lt;br&gt;<br /> [[Folienprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Formbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Formmasse]]&lt;br&gt;<br /> [[Frequenzanalyse]]&lt;br&gt;<br /> [[Frequenzgangkontrolle]] &lt;br&gt;<br /> [[FRMM-Prüfkörper]] (Fixed-Mode Mixed Mode)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> <br /> == G ==<br /> [[Geometriefunktion]]&lt;br&gt;<br /> [[Geometriekriterium]]&lt;br&gt;<br /> [[Glühdrahtprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Goodyear, C.N.]]&lt;br&gt;<br /> [[Griffith]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == H ==<br /> <br /> [[Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Härteprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Härteumwertung]]&lt;br&gt;<br /> [[Hertzsche Pressung]]&lt;br&gt;<br /> [[Hersteller von Materialprüfmaschinen]] &lt;br&gt;<br /> [[HF-Bild]]&lt;br&gt;<br /> [[Hochgeschwindigkeitszugversuch]] &lt;br&gt;<br /> [[Hooke´sche Gesetz]]&lt;br&gt;<br /> [[Hybridantrieb für Materialprüfmaschinen]]&lt;br&gt;<br /> [[Hybride Methoden]] der Kunststoffdiagnostik &lt;br&gt;<br /> [[Hybride Methoden, Beispiele]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == I ==<br /> [[IKBV mit SEA]]&lt;br&gt;<br /> [[Implantatprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[in-situ-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[in-situ-Zugversuch im ESEM mit SEA]]&lt;br&gt;<br /> [[Indenter]]&lt;br&gt;<br /> [[Induktivität]]&lt;br&gt;<br /> [[Instabiler Riss]]&lt;br&gt;<br /> [[Istrumentierte Härtemessung, Kriechen]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierte Härtemessung, Relaxation]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierte Härtemessung mit Temperierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Durchstoßversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Kerbschlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Kerbschlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Interlaminare Scherfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[IRHD]]&lt;br&gt;<br /> [[Izod]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == J ==<br /> [[J-Integral-Konzept]]&lt;br&gt;<br /> [[JTJ-Konzept]]&lt;br&gt;<br /> [[Justieren]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == K ==<br /> [[Kalibrieren]]&lt;br&gt;<br /> [[Kenngröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Kennwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbempfindlichkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbschlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbschlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Kernresonanzspektroskopie]]&lt;br&gt;<br /> [[Klangprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Klappenauslenkungstest]]&lt;br&gt;<br /> [[Knoop-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Konventionelle Härteprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Konventioneller Schlagzugversuch]] &lt;br&gt;<br /> [[Kompaktzugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Kontinuumsmechanik]] &lt;br&gt;<br /> [[Korrespondenzprinzip]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechen]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechstromfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechwegbildung]]&lt;br&gt;<br /> [[Kristallinität]]&lt;br&gt;<br /> [[kritische Rissöffnungsverschiebung]]&lt;br&gt;<br /> [[Kugeldruckhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Kunststoffbauteil]], Dimensionierung&lt;br&gt;<br /> [[Kunststoffprüfung]]&lt;br&gt;<br /> Kurzbiegeprüfkörper (siehe [[Interlaminare Scherfestigkeit]])&lt;br&gt;<br /> [[Kurzfaserverstärkte Verbundwerkstoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Kurzzeichen]] Kunststoffe&lt;br&gt;<br /> &lt;br&gt;<br /> <br /> == L ==<br /> [[Laser-Doppelscanner]]&lt;br&gt;<br /> [[Laser-Multiscanner]]&lt;br&gt;<br /> [[Lastrahmen]]&lt;br&gt;<br /> [[Linear-elastische Bruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Linear-elastische Bruchmechanik mit Kleinbereichsfließen]]&lt;br&gt;<br /> Low-Vacuum-Rasterelektronenmikroskop (siehe [[Umgebungs-REM]])<br /> <br /> == M ==<br /> [[Makroschädigungsgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Martens]]&lt;br&gt;<br /> [[Materialprüfmaschine]]&lt;br&gt;<br /> [[Menges, Georg]]&lt;br&gt;<br /> [[Messabweichung]]&lt;br&gt;<br /> [[Messen]]&lt;br&gt;<br /> [[Messgröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Messunsicherheit]]&lt;br&gt;<br /> [[Messwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Messwertgenauigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroschädigungsgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroskopische Struktur]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroprüftechnik]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikrozugprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[MMB-Prüfkörper]] (Mixed-Mode Bend)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> [[Mohs]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Norm]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Prozedur MPK-IFV]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Prozedur MPK-IKBV]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Prozedur MPK-IKZV]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == N ==<br /> [[Nano-Eindringprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Normklimate]]&lt;br&gt;<br /> [[NMR-Spektroskopie]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == O ==<br /> [[Oberflächenwiderstand]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == P ==<br /> [[Peelkraft]] &lt;br&gt;<br /> [[Peelkraft-Bruchweg-Diagramm]] &lt;br&gt;<br /> [[Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Peelverhalten-Modellierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Peelvorgang]] &lt;br&gt;<br /> [[Peelwinkel]] &lt;br&gt;<br /> [[Permeation]]&lt;br&gt;<br /> [[Phasengrenzfläche]]&lt;br&gt;<br /> [[Piezoelektrische Schwinger]]&lt;br&gt;<br /> [[Piezokeramik]]&lt;br&gt;<br /> [[Plastische Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Polarisationsoptische Untersuchung]]&lt;br&gt;<br /> [[Polymerblends]]&lt;br&gt;<br /> [[Produktfehler]]&lt;br&gt;<br /> [[Prothesendurchzugstest]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfen]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörper für Ermüdungsversuche]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörpereinspannung]]&lt;br&gt;<br /> [[Push-Out-Test]]<br /> &lt;br&gt;<br /> <br /> == Q ==<br /> [[Querkontraktion]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == R ==<br /> [[Rasterelektronenmikroskopie]] (REM)&lt;br&gt;<br /> [[Rasterkraftmikroskopie]] &lt;br&gt;<br /> [[Rauheit]]&lt;br&gt;<br /> [[RDE-Prüfkörper]] (Reduced-Dynamic Effects)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Reibungskraft]]&lt;br&gt;<br /> [[Reißmodul]]&lt;br&gt;<br /> [[Relaxation]]&lt;br&gt;<br /> [[Resonanzanalyse]] (akustische)&lt;br&gt;<br /> [[Rheometrie/Viskosimetrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rieselfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Ringversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Riss]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissabstumpfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissausbreitung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissausbreitungsenergie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissinitiierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissmodelle]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissöffnung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissöffnungsmoden]]&lt;br&gt;<br /> [[Risswiderstandskurve]] (Risswiderstands-(R-) Kurven-Konzept)&lt;br&gt;<br /> [[Ritzhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Rockwell-Härte]]&lt;br&gt;<br /> Rollring-Prüfkörper (siehe [[Rollringtest]])&lt;br&gt;<br /> [[Rollringtest]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == S ==<br /> [[SCB-Prüfkörper]] (Split-Cantilever Beam)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Schadensanalyse]]&lt;br&gt;<br /> Schädigungsmechanismen siehe [[Deformationsmechanismen]]&lt;br&gt;<br /> [[Schalldruck]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemission]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemissionsanalyse]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemissionsprüfung]] (SEP)&lt;br&gt;<br /> [[Schallleistung]]&lt;br&gt;<br /> [[Scherbandbildung]]&lt;br&gt;<br /> [[Scherviskosität]]&lt;br&gt;<br /> [[Schichtsilikatverstärkte Polymere]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlankheitsgrad]]&lt;br&gt;<br /> [[Schüttgutdichte]]&lt;br&gt;<br /> [[Schüttwinkel]]&lt;br&gt;<br /> [[Schwindung]]&lt;br&gt;<br /> [[SENB-Prüfkörper]] (Single-Edge-Notched Bend)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[SENT-Prüfkörper]] (Single-Edge-Notched Tension)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Antriebe für Materialprüfmaschinen#Servohydraulischer Antrieb|servohydraulischer Antrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[servohydraulische Prüfmaschine]] &lt;br&gt;<br /> [[Sichtprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Siegelnaht]]&lt;br&gt;<br /> [[Shore-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Smart Materials]]&lt;br&gt;<br /> [[Spannungsrissbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Spannungsrisskorrosion]]&lt;br&gt;<br /> [[Speckle-Messtechnik]]&lt;br&gt;<br /> [[Sphärolithische Struktur]]&lt;br&gt;<br /> [[Sprödbruchfördernde Faktoren]]&lt;br&gt;<br /> [[Spröd-Zäh-Übergangstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Squirter-Technik]]&lt;br&gt;<br /> [[Stauchhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Streckgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Stretchzone]]&lt;br&gt;<br /> [[Stützweite]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == T ==<br /> [[T-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Tabor-Beziehung]]&lt;br&gt;<br /> [[Tearing-Modul]]&lt;br&gt;<br /> [[Tearing Energy]]&lt;br&gt;<br /> [[Temperaturmodulierte Dynamische Differenzkalometrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Dehnungs-Analyse]] (TDA)&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Leitfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Spannungs-Analyse]] (TSA)&lt;br&gt;<br /> [[Thermisches Versagen]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermomechanische Analyse]] (TMA) &lt;br&gt;<br /> [[Titrationsverfahren]]&lt;br&gt;<br /> [[Trägheitskraft]]&lt;br&gt;<br /> [[Transmissionselektronenmikroskopie]] (TEM)&lt;br&gt;<br /> [[Trapezprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Traversengeschwindigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Trousersprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Tribologische Beanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == U ==<br /> [[UCI-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Umgebungs-REM]] (ESEM)&lt;br&gt;<br /> [[Universalhärte]]&lt;br&gt;<br /> Universalprüfmaschine (siehe [[Materialprüfmaschine]])&lt;br&gt;<br /> [[Ultraschall-Prüfkopf]]&lt;br&gt;<br /> [[Ultraschallprüfung]], bildgebende&lt;br&gt;<br /> <br /> == V ==<br /> [[Veraschungsmethode]]&lt;br&gt;<br /> [[Vicat-Erweichungstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Vickers-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Vielzweckprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskoelastisches Verhalten]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskose Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskosimetrie]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == W ==<br /> [[Wärmeformbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Wärmeformbeständigkeitstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Wärmeleitfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Wasseraufnahme]]&lt;br&gt;<br /> [[Weiterreißversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Werkstoffkenngröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Werkstoffkennwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Winkelprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == X, Y, Z ==<br /> [[Zähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Zeitstandbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Zeitstanddruckversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugversuch]]&lt;br&gt;</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Datei:Esem_in-situ.jpg&diff=2985 Datei:Esem in-situ.jpg 2011-10-11T08:30:55Z <p>Marcus schossig: Folge von ESEM-Bildern zur in situ Charakterisierung des Trocknungsprozess einer Polyethersulfonmembran; (c) by Armin Zankel</p> <hr /> <div>Folge von ESEM-Bildern zur in situ Charakterisierung des Trocknungsprozess einer Polyethersulfonmembran; (c) by Armin Zankel</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Datei:Esem_gummi.jpg&diff=2984 Datei:Esem gummi.jpg 2011-10-11T07:56:57Z <p>Marcus schossig: Oberflächencharakterisierung von Gummi</p> <hr /> <div>Oberflächencharakterisierung von Gummi</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Datei:Esem_bildentstehung.jpg&diff=2983 Datei:Esem bildentstehung.jpg 2011-10-11T07:48:36Z <p>Marcus schossig: Bildentstehung im ESEM; (c) by Armin Zankel</p> <hr /> <div>Bildentstehung im ESEM; (c) by Armin Zankel</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Datei:Esem.jpg&diff=2982 Datei:Esem.jpg 2011-10-11T07:45:55Z <p>Marcus schossig: ESEM Quanta 200 von FEI am Institut für Elektronenmikroskopie und Feinstrukturforschung der TU Graz, 2003</p> <hr /> <div>ESEM Quanta 200 von FEI am Institut für Elektronenmikroskopie und Feinstrukturforschung der TU Graz, 2003</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Hauptseite&diff=2980 Hauptseite 2011-10-11T07:41:04Z <p>Marcus schossig: /* L */</p> <hr /> <div>&lt;big&gt;'''Polymer Service GmbH Merseburg'''&lt;/big&gt;<br /> <br /> Herzlich willkommen beim Wiki &quot;[[Lexikon der Kunststoffprüfung]]&quot; der [http://www.polymerservice-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg] ([[PSM]])!<br /> <br /> [[Datei:psm_logo.jpg|75px|thumb|[http://www.polymerservice-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg]]]<br /> [[Datei:Deckblatt_Kunststoffprfung.jpg|thumb|250px|Deckblatt zum [[Lexikon der Kunststoffprüfung]]]]<br /> <br /> <br /> == 1,2,3...==<br /> [[4 ENF-Prüfkörper]] (4 End-Notched Flexure)-Prüfkörper<br /> <br /> <br /> == A ==<br /> [[A-Bild]]&lt;br&gt;<br /> [[Abbe-Refraktometer]]&lt;br&gt;<br /> [[Abrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[Adhäsive Energiefreisetzungsrate]] &lt;br&gt;<br /> [[Alpha-Rockwellhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Alterung]]&lt;br&gt;<br /> [[Anisotrope Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Antriebe für Materialprüfmaschinen]]&lt;br&gt;<br /> [[Äquivalentenergiekonzept]]&lt;br&gt;<br /> Arc-Shaped-Prüfkörper (siehe [[C-förmiger Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Arcan-Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Auflagerabstand]]&lt;br&gt;<br /> [[Auflösung]]&lt;br&gt;<br /> [[Aufschlagimpuls]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == B ==<br /> [[Bakelit]]&lt;br&gt;<br /> [[Barcol-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Barriere-Kunststoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Bauteilversagen]]&lt;br&gt;<br /> [[Beanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> Beidseitig gekerbter Prüfkörper (siehe [[DENT-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Biegebeanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> [[Biegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Bio-Kunststoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Blumenauer, Horst]]&lt;br&gt;<br /> [[Brechungsgesetz]]&lt;br&gt;<br /> [[Brechzahl]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruch]]&lt;br&gt;<br /> [[Brucharten]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchfläche]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmoden]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchentstehung]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanische Prüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanikprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchprozesszone]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchsicherheitskriterium]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchspiegel]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchverhalten]]&lt;br&gt;<br /> [[Buchholz-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung]] (BAM)&lt;br&gt;<br /> <br /> == C ==<br /> [[Campus®]]&lt;br&gt;<br /> [[C-förmiger Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Charpy]]&lt;br&gt;<br /> [[CLS-Prüfkörper]] (Crack-Lap Shear)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Crazing]]&lt;br&gt;<br /> [[Cresentprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[CT-Prüfkörper]] (Compact Tension)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> [[CTS-Prüfkörper]] (Compact-Tension Shear)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> <br /> == D ==<br /> [[Dauerfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Dauerschwingversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[DCB-Prüfkörper]] (Double-Cantilever Beam)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Deformationsmechanismen]]&lt;br&gt;<br /> [[Deformationsverhalten von Humanknorpel]]&lt;br&gt;<br /> [[Dehnrate]] &lt;br&gt;<br /> [[Dehnviskosität]]&lt;br&gt;<br /> [[DENT-Prüfkörper]] (Double-Edge-Notched Tension)-Prüfkörper)&lt;br&gt;<br /> [[Dichte]]&lt;br&gt;<br /> Doppelseitig gekerbter Prüfkörper (siehe [[DENT-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> Dreipunktbiegeprüfkörper (siehe [[SENB-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Druckversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchgangswiderstand]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchschlagfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchstoßversuch]] (instrumentierter)&lt;br&gt;<br /> [[Dynamische, temperaturmodulierte Differenzkalorimetrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Dynstat]]<br /> <br /> == E ==<br /> [[Effektive Risslänge]]&lt;br&gt;<br /> [[Eichen]]&lt;br&gt;<br /> [[Eigenspannung]]&lt;br&gt;<br /> [[Eigenspannungszustand]]&lt;br&gt;<br /> [[Eindringkörper]] ([[Härte]]prüfung)&lt;br&gt;<br /> [[Eindruckbruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Einfrierzeit]] &lt;br&gt;<br /> [[Einseitig gekerbter Zugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Eintauchverfahren]]&lt;br&gt;<br /> [[Elastische Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Elastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Elektrische Festigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Elektromechanischer Antrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[ELS-Prüfkörper]] (End-Loaded Split)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Emission]] (akustische)&lt;br&gt;<br /> [[Energiebilanz]]&lt;br&gt;<br /> [[Energieelastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Energiefreisetzungsrate]]&lt;br&gt;<br /> [[ENF-Prüfkörper]] (End-Notched Flexure)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Entflammbarkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Entropieelastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Ermüdung]]&lt;br&gt;<br /> Ermüdungsprüfkörper (siehe [[Prüfkörper für Ermüdungsversuche]])&lt;br&gt;<br /> ESEM (siehe [[Umgebungs-REM]])&lt;br&gt;<br /> <br /> == F ==<br /> [[Faser-Matrix-Haftung]]&lt;br&gt;<br /> [[Fehler]]&lt;br&gt;<br /> [[Festigkeit]] (siehe auch [[elektrische Festigkeit]]=&lt;br&gt;<br /> [[Fixed-Arm-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Fließbruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Flüssigkeitspygnometer]]&lt;br&gt;<br /> [[Folienprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Formbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Formmasse]]&lt;br&gt;<br /> [[Frequenzanalyse]]&lt;br&gt;<br /> [[Frequenzgangkontrolle]] &lt;br&gt;<br /> [[FRMM-Prüfkörper]] (Fixed-Mode Mixed Mode)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> <br /> == G ==<br /> [[Geometriefunktion]]&lt;br&gt;<br /> [[Geometriekriterium]]&lt;br&gt;<br /> [[Glühdrahtprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Goodyear, C.N.]]&lt;br&gt;<br /> [[Griffith]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == H ==<br /> <br /> [[Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Härteprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Härteumwertung]]&lt;br&gt;<br /> [[Hertzsche Pressung]]&lt;br&gt;<br /> [[Hersteller von Materialprüfmaschinen]] &lt;br&gt;<br /> [[HF-Bild]]&lt;br&gt;<br /> [[Hochgeschwindigkeitszugversuch]] &lt;br&gt;<br /> [[Hooke´sche Gesetz]]&lt;br&gt;<br /> [[Hybridantrieb für Materialprüfmaschinen]]&lt;br&gt;<br /> [[Hybride Methoden]] der Kunststoffdiagnostik &lt;br&gt;<br /> [[Hybride Methoden, Beispiele]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == I ==<br /> [[IKBV mit SEA]]&lt;br&gt;<br /> [[Implantatprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[in-situ-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[in-situ-Zugversuch im ESEM mit SEA]]&lt;br&gt;<br /> [[Indenter]]&lt;br&gt;<br /> [[Induktivität]]&lt;br&gt;<br /> [[Instabiler Riss]]&lt;br&gt;<br /> [[Istrumentierte Härtemessung, Kriechen]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierte Härtemessung, Relaxation]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierte Härtemessung mit Temperierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Durchstoßversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Kerbschlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Kerbschlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Interlaminare Scherfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[IRHD]]&lt;br&gt;<br /> [[Izod]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == J ==<br /> [[J-Integral-Konzept]]&lt;br&gt;<br /> [[JTJ-Konzept]]&lt;br&gt;<br /> [[Justieren]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == K ==<br /> [[Kalibrieren]]&lt;br&gt;<br /> [[Kenngröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Kennwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbempfindlichkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbschlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbschlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Kernresonanzspektroskopie]]&lt;br&gt;<br /> [[Klangprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Klappenauslenkungstest]]&lt;br&gt;<br /> [[Knoop-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Konventionelle Härteprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Konventioneller Schlagzugversuch]] &lt;br&gt;<br /> [[Kompaktzugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Kontinuumsmechanik]] &lt;br&gt;<br /> [[Korrespondenzprinzip]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechen]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechstromfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechwegbildung]]&lt;br&gt;<br /> [[Kristallinität]]&lt;br&gt;<br /> [[kritische Rissöffnungsverschiebung]]&lt;br&gt;<br /> [[Kugeldruckhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Kunststoffbauteil]], Dimensionierung&lt;br&gt;<br /> [[Kunststoffprüfung]]&lt;br&gt;<br /> Kurzbiegeprüfkörper (siehe [[Interlaminare Scherfestigkeit]])&lt;br&gt;<br /> [[Kurzfaserverstärkte Verbundwerkstoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Kurzzeichen]] Kunststoffe&lt;br&gt;<br /> &lt;br&gt;<br /> <br /> == L ==<br /> [[Laser-Doppelscanner]]&lt;br&gt;<br /> [[Laser-Multiscanner]]&lt;br&gt;<br /> [[Lastrahmen]]&lt;br&gt;<br /> [[Linear-elastische Bruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Linear-elastische Bruchmechanik mit Kleinbereichsfließen]]&lt;br&gt;<br /> Low-Vacuum-Rasterelektronenmikroskop (siehe [[Umgebungs-REM]])<br /> <br /> == M ==<br /> [[Makroschädigungsgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Martens]]&lt;br&gt;<br /> [[Materialprüfmaschine]]&lt;br&gt;<br /> [[Menges, Georg]]&lt;br&gt;<br /> [[Messabweichung]]&lt;br&gt;<br /> [[Messen]]&lt;br&gt;<br /> [[Messgröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Messunsicherheit]]&lt;br&gt;<br /> [[Messwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Messwertgenauigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroschädigungsgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroskopische Struktur]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroprüftechnik]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikrozugprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[MMB-Prüfkörper]] (Mixed-Mode Bend)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> [[Mohs]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Norm]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Prozedur MPK-IFV]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Prozedur MPK-IKBV]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Prozedur MPK-IKZV]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == N ==<br /> [[Nano-Eindringprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Normklimate]]&lt;br&gt;<br /> [[NMR-Spektroskopie]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == O ==<br /> [[Oberflächenwiderstand]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == P ==<br /> [[Peelkraft]] &lt;br&gt;<br /> [[Peelkraft-Bruchweg-Diagramm]] &lt;br&gt;<br /> [[Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Peelverhalten-Modellierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Peelvorgang]] &lt;br&gt;<br /> [[Peelwinkel]] &lt;br&gt;<br /> [[Permeation]]&lt;br&gt;<br /> [[Phasengrenzfläche]]&lt;br&gt;<br /> [[Piezoelektrische Schwinger]]&lt;br&gt;<br /> [[Piezokeramik]]&lt;br&gt;<br /> [[Plastische Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Polarisationsoptische Untersuchung]]&lt;br&gt;<br /> [[Polymerblends]]&lt;br&gt;<br /> [[Produktfehler]]&lt;br&gt;<br /> [[Prothesendurchzugstest]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfen]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörper für Ermüdungsversuche]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörpereinspannung]]&lt;br&gt;<br /> [[Push-Out-Test]]<br /> &lt;br&gt;<br /> <br /> == Q ==<br /> [[Querkontraktion]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == R ==<br /> [[Rasterelektronenmikroskopie]] (REM)&lt;br&gt;<br /> [[Rasterkraftmikroskopie]] &lt;br&gt;<br /> [[Rauheit]]&lt;br&gt;<br /> [[RDE-Prüfkörper]] (Reduced-Dynamic Effects)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Reibungskraft]]&lt;br&gt;<br /> [[Reißmodul]]&lt;br&gt;<br /> [[Relaxation]]&lt;br&gt;<br /> [[Resonanzanalyse]] (akustische)&lt;br&gt;<br /> [[Rheometrie/Viskosimetrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rieselfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Ringversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Riss]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissabstumpfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissausbreitung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissausbreitungsenergie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissinitiierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissmodelle]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissöffnung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissöffnungsmoden]]&lt;br&gt;<br /> [[Risswiderstandskurve]] (Risswiderstands-(R-) Kurven-Konzept)&lt;br&gt;<br /> [[Ritzhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Rockwell-Härte]]&lt;br&gt;<br /> Rollring-Prüfkörper (siehe [[Rollringtest]])&lt;br&gt;<br /> [[Rollringtest]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == S ==<br /> [[SCB-Prüfkörper]] (Split-Cantilever Beam)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Schadensanalyse]]&lt;br&gt;<br /> Schädigungsmechanismen siehe [[Deformationsmechanismen]]&lt;br&gt;<br /> [[Schalldruck]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemission]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemissionsanalyse]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemissionsprüfung]] (SEP)&lt;br&gt;<br /> [[Schallleistung]]&lt;br&gt;<br /> [[Scherbandbildung]]&lt;br&gt;<br /> [[Scherviskosität]]&lt;br&gt;<br /> [[Schichtsilikatverstärkte Polymere]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlankheitsgrad]]&lt;br&gt;<br /> [[Schüttgutdichte]]&lt;br&gt;<br /> [[Schüttwinkel]]&lt;br&gt;<br /> [[Schwindung]]&lt;br&gt;<br /> [[SENB-Prüfkörper]] (Single-Edge-Notched Bend)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[SENT-Prüfkörper]] (Single-Edge-Notched Tension)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Antriebe für Materialprüfmaschinen#Servohydraulischer Antrieb|servohydraulischer Antrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[servohydraulische Prüfmaschine]] &lt;br&gt;<br /> [[Sichtprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Siegelnaht]]&lt;br&gt;<br /> [[Shore-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Smart Materials]]&lt;br&gt;<br /> [[Spannungsrissbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Spannungsrisskorrosion]]&lt;br&gt;<br /> [[Speckle-Messtechnik]]&lt;br&gt;<br /> [[Sphärolithische Struktur]]&lt;br&gt;<br /> [[Sprödbruchfördernde Faktoren]]&lt;br&gt;<br /> [[Spröd-Zäh-Übergangstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Squirter-Technik]]&lt;br&gt;<br /> [[Stauchhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Streckgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Stretchzone]]&lt;br&gt;<br /> [[Stützweite]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == T ==<br /> [[T-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Tabor-Beziehung]]&lt;br&gt;<br /> [[Tearing-Modul]]&lt;br&gt;<br /> [[Tearing Energy]]&lt;br&gt;<br /> [[Temperaturmodulierte Dynamische Differenzkalometrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Dehnungs-Analyse]] (TDA)&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Leitfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Spannungs-Analyse]] (TSA)&lt;br&gt;<br /> [[Thermisches Versagen]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermomechanische Analyse]] (TMA) &lt;br&gt;<br /> [[Titrationsverfahren]]&lt;br&gt;<br /> [[Trägheitskraft]]&lt;br&gt;<br /> [[Transmissionselektronenmikroskopie]] (TEM)&lt;br&gt;<br /> [[Trapezprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Traversengeschwindigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Trousersprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Tribologische Beanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == U ==<br /> [[UCI-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Umgebungs-REM]] (ESEM)&lt;br&gt;<br /> [[Universalhärte]]&lt;br&gt;<br /> Universalprüfmaschine (siehe [[Materialprüfmaschine]])&lt;br&gt;<br /> [[Ultraschall-Prüfkopf]]&lt;br&gt;<br /> [[Ultraschallprüfung]], bildgebende&lt;br&gt;<br /> <br /> == V ==<br /> [[Veraschungsmethode]]&lt;br&gt;<br /> [[Vicat-Erweichungstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Vickers-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Vielzweckprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskoelastisches Verhalten]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskose Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskosimetrie]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == W ==<br /> [[Wärmeformbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Wärmeformbeständigkeitstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Wärmeleitfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Wasseraufnahme]]&lt;br&gt;<br /> [[Weiterreißversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Werkstoffkenngröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Werkstoffkennwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Winkelprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == X, Y, Z ==<br /> [[Zähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Zeitstandbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Zeitstanddruckversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugversuch]]&lt;br&gt;</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Hauptseite&diff=2979 Hauptseite 2011-10-11T07:39:12Z <p>Marcus schossig: /* E */</p> <hr /> <div>&lt;big&gt;'''Polymer Service GmbH Merseburg'''&lt;/big&gt;<br /> <br /> Herzlich willkommen beim Wiki &quot;[[Lexikon der Kunststoffprüfung]]&quot; der [http://www.polymerservice-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg] ([[PSM]])!<br /> <br /> [[Datei:psm_logo.jpg|75px|thumb|[http://www.polymerservice-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg]]]<br /> [[Datei:Deckblatt_Kunststoffprfung.jpg|thumb|250px|Deckblatt zum [[Lexikon der Kunststoffprüfung]]]]<br /> <br /> <br /> == 1,2,3...==<br /> [[4 ENF-Prüfkörper]] (4 End-Notched Flexure)-Prüfkörper<br /> <br /> <br /> == A ==<br /> [[A-Bild]]&lt;br&gt;<br /> [[Abbe-Refraktometer]]&lt;br&gt;<br /> [[Abrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[Adhäsive Energiefreisetzungsrate]] &lt;br&gt;<br /> [[Alpha-Rockwellhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Alterung]]&lt;br&gt;<br /> [[Anisotrope Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Antriebe für Materialprüfmaschinen]]&lt;br&gt;<br /> [[Äquivalentenergiekonzept]]&lt;br&gt;<br /> Arc-Shaped-Prüfkörper (siehe [[C-förmiger Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Arcan-Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Auflagerabstand]]&lt;br&gt;<br /> [[Auflösung]]&lt;br&gt;<br /> [[Aufschlagimpuls]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == B ==<br /> [[Bakelit]]&lt;br&gt;<br /> [[Barcol-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Barriere-Kunststoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Bauteilversagen]]&lt;br&gt;<br /> [[Beanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> Beidseitig gekerbter Prüfkörper (siehe [[DENT-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Biegebeanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> [[Biegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Bio-Kunststoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Blumenauer, Horst]]&lt;br&gt;<br /> [[Brechungsgesetz]]&lt;br&gt;<br /> [[Brechzahl]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruch]]&lt;br&gt;<br /> [[Brucharten]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchfläche]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmoden]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchentstehung]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanische Prüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanikprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchprozesszone]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchsicherheitskriterium]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchspiegel]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchverhalten]]&lt;br&gt;<br /> [[Buchholz-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung]] (BAM)&lt;br&gt;<br /> <br /> == C ==<br /> [[Campus®]]&lt;br&gt;<br /> [[C-förmiger Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Charpy]]&lt;br&gt;<br /> [[CLS-Prüfkörper]] (Crack-Lap Shear)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Crazing]]&lt;br&gt;<br /> [[Cresentprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[CT-Prüfkörper]] (Compact Tension)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> [[CTS-Prüfkörper]] (Compact-Tension Shear)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> <br /> == D ==<br /> [[Dauerfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Dauerschwingversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[DCB-Prüfkörper]] (Double-Cantilever Beam)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Deformationsmechanismen]]&lt;br&gt;<br /> [[Deformationsverhalten von Humanknorpel]]&lt;br&gt;<br /> [[Dehnrate]] &lt;br&gt;<br /> [[Dehnviskosität]]&lt;br&gt;<br /> [[DENT-Prüfkörper]] (Double-Edge-Notched Tension)-Prüfkörper)&lt;br&gt;<br /> [[Dichte]]&lt;br&gt;<br /> Doppelseitig gekerbter Prüfkörper (siehe [[DENT-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> Dreipunktbiegeprüfkörper (siehe [[SENB-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Druckversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchgangswiderstand]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchschlagfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchstoßversuch]] (instrumentierter)&lt;br&gt;<br /> [[Dynamische, temperaturmodulierte Differenzkalorimetrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Dynstat]]<br /> <br /> == E ==<br /> [[Effektive Risslänge]]&lt;br&gt;<br /> [[Eichen]]&lt;br&gt;<br /> [[Eigenspannung]]&lt;br&gt;<br /> [[Eigenspannungszustand]]&lt;br&gt;<br /> [[Eindringkörper]] ([[Härte]]prüfung)&lt;br&gt;<br /> [[Eindruckbruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Einfrierzeit]] &lt;br&gt;<br /> [[Einseitig gekerbter Zugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Eintauchverfahren]]&lt;br&gt;<br /> [[Elastische Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Elastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Elektrische Festigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Elektromechanischer Antrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[ELS-Prüfkörper]] (End-Loaded Split)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Emission]] (akustische)&lt;br&gt;<br /> [[Energiebilanz]]&lt;br&gt;<br /> [[Energieelastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Energiefreisetzungsrate]]&lt;br&gt;<br /> [[ENF-Prüfkörper]] (End-Notched Flexure)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Entflammbarkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Entropieelastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Ermüdung]]&lt;br&gt;<br /> Ermüdungsprüfkörper (siehe [[Prüfkörper für Ermüdungsversuche]])&lt;br&gt;<br /> ESEM (siehe [[Umgebungs-REM]])&lt;br&gt;<br /> <br /> == F ==<br /> [[Faser-Matrix-Haftung]]&lt;br&gt;<br /> [[Fehler]]&lt;br&gt;<br /> [[Festigkeit]] (siehe auch [[elektrische Festigkeit]]=&lt;br&gt;<br /> [[Fixed-Arm-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Fließbruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Flüssigkeitspygnometer]]&lt;br&gt;<br /> [[Folienprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Formbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Formmasse]]&lt;br&gt;<br /> [[Frequenzanalyse]]&lt;br&gt;<br /> [[Frequenzgangkontrolle]] &lt;br&gt;<br /> [[FRMM-Prüfkörper]] (Fixed-Mode Mixed Mode)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> <br /> == G ==<br /> [[Geometriefunktion]]&lt;br&gt;<br /> [[Geometriekriterium]]&lt;br&gt;<br /> [[Glühdrahtprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Goodyear, C.N.]]&lt;br&gt;<br /> [[Griffith]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == H ==<br /> <br /> [[Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Härteprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Härteumwertung]]&lt;br&gt;<br /> [[Hertzsche Pressung]]&lt;br&gt;<br /> [[Hersteller von Materialprüfmaschinen]] &lt;br&gt;<br /> [[HF-Bild]]&lt;br&gt;<br /> [[Hochgeschwindigkeitszugversuch]] &lt;br&gt;<br /> [[Hooke´sche Gesetz]]&lt;br&gt;<br /> [[Hybridantrieb für Materialprüfmaschinen]]&lt;br&gt;<br /> [[Hybride Methoden]] der Kunststoffdiagnostik &lt;br&gt;<br /> [[Hybride Methoden, Beispiele]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == I ==<br /> [[IKBV mit SEA]]&lt;br&gt;<br /> [[Implantatprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[in-situ-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[in-situ-Zugversuch im ESEM mit SEA]]&lt;br&gt;<br /> [[Indenter]]&lt;br&gt;<br /> [[Induktivität]]&lt;br&gt;<br /> [[Instabiler Riss]]&lt;br&gt;<br /> [[Istrumentierte Härtemessung, Kriechen]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierte Härtemessung, Relaxation]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierte Härtemessung mit Temperierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Durchstoßversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Kerbschlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Kerbschlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Interlaminare Scherfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[IRHD]]&lt;br&gt;<br /> [[Izod]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == J ==<br /> [[J-Integral-Konzept]]&lt;br&gt;<br /> [[JTJ-Konzept]]&lt;br&gt;<br /> [[Justieren]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == K ==<br /> [[Kalibrieren]]&lt;br&gt;<br /> [[Kenngröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Kennwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbempfindlichkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbschlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbschlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Kernresonanzspektroskopie]]&lt;br&gt;<br /> [[Klangprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Klappenauslenkungstest]]&lt;br&gt;<br /> [[Knoop-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Konventionelle Härteprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Konventioneller Schlagzugversuch]] &lt;br&gt;<br /> [[Kompaktzugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Kontinuumsmechanik]] &lt;br&gt;<br /> [[Korrespondenzprinzip]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechen]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechstromfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechwegbildung]]&lt;br&gt;<br /> [[Kristallinität]]&lt;br&gt;<br /> [[kritische Rissöffnungsverschiebung]]&lt;br&gt;<br /> [[Kugeldruckhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Kunststoffbauteil]], Dimensionierung&lt;br&gt;<br /> [[Kunststoffprüfung]]&lt;br&gt;<br /> Kurzbiegeprüfkörper (siehe [[Interlaminare Scherfestigkeit]])&lt;br&gt;<br /> [[Kurzfaserverstärkte Verbundwerkstoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Kurzzeichen]] Kunststoffe&lt;br&gt;<br /> &lt;br&gt;<br /> <br /> == L ==<br /> [[Laser-Doppelscanner]]&lt;br&gt;<br /> [[Laser-Multiscanner]]&lt;br&gt;<br /> [[Lastrahmen]]&lt;br&gt;<br /> [[Linear-elastische Bruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Linear-elastische Bruchmechanik mit Kleinbereichsfließen]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == M ==<br /> [[Makroschädigungsgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Martens]]&lt;br&gt;<br /> [[Materialprüfmaschine]]&lt;br&gt;<br /> [[Menges, Georg]]&lt;br&gt;<br /> [[Messabweichung]]&lt;br&gt;<br /> [[Messen]]&lt;br&gt;<br /> [[Messgröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Messunsicherheit]]&lt;br&gt;<br /> [[Messwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Messwertgenauigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroschädigungsgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroskopische Struktur]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroprüftechnik]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikrozugprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[MMB-Prüfkörper]] (Mixed-Mode Bend)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> [[Mohs]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Norm]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Prozedur MPK-IFV]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Prozedur MPK-IKBV]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Prozedur MPK-IKZV]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == N ==<br /> [[Nano-Eindringprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Normklimate]]&lt;br&gt;<br /> [[NMR-Spektroskopie]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == O ==<br /> [[Oberflächenwiderstand]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == P ==<br /> [[Peelkraft]] &lt;br&gt;<br /> [[Peelkraft-Bruchweg-Diagramm]] &lt;br&gt;<br /> [[Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Peelverhalten-Modellierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Peelvorgang]] &lt;br&gt;<br /> [[Peelwinkel]] &lt;br&gt;<br /> [[Permeation]]&lt;br&gt;<br /> [[Phasengrenzfläche]]&lt;br&gt;<br /> [[Piezoelektrische Schwinger]]&lt;br&gt;<br /> [[Piezokeramik]]&lt;br&gt;<br /> [[Plastische Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Polarisationsoptische Untersuchung]]&lt;br&gt;<br /> [[Polymerblends]]&lt;br&gt;<br /> [[Produktfehler]]&lt;br&gt;<br /> [[Prothesendurchzugstest]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfen]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörper für Ermüdungsversuche]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörpereinspannung]]&lt;br&gt;<br /> [[Push-Out-Test]]<br /> &lt;br&gt;<br /> <br /> == Q ==<br /> [[Querkontraktion]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == R ==<br /> [[Rasterelektronenmikroskopie]] (REM)&lt;br&gt;<br /> [[Rasterkraftmikroskopie]] &lt;br&gt;<br /> [[Rauheit]]&lt;br&gt;<br /> [[RDE-Prüfkörper]] (Reduced-Dynamic Effects)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Reibungskraft]]&lt;br&gt;<br /> [[Reißmodul]]&lt;br&gt;<br /> [[Relaxation]]&lt;br&gt;<br /> [[Resonanzanalyse]] (akustische)&lt;br&gt;<br /> [[Rheometrie/Viskosimetrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rieselfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Ringversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Riss]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissabstumpfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissausbreitung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissausbreitungsenergie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissinitiierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissmodelle]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissöffnung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissöffnungsmoden]]&lt;br&gt;<br /> [[Risswiderstandskurve]] (Risswiderstands-(R-) Kurven-Konzept)&lt;br&gt;<br /> [[Ritzhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Rockwell-Härte]]&lt;br&gt;<br /> Rollring-Prüfkörper (siehe [[Rollringtest]])&lt;br&gt;<br /> [[Rollringtest]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == S ==<br /> [[SCB-Prüfkörper]] (Split-Cantilever Beam)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Schadensanalyse]]&lt;br&gt;<br /> Schädigungsmechanismen siehe [[Deformationsmechanismen]]&lt;br&gt;<br /> [[Schalldruck]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemission]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemissionsanalyse]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemissionsprüfung]] (SEP)&lt;br&gt;<br /> [[Schallleistung]]&lt;br&gt;<br /> [[Scherbandbildung]]&lt;br&gt;<br /> [[Scherviskosität]]&lt;br&gt;<br /> [[Schichtsilikatverstärkte Polymere]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlankheitsgrad]]&lt;br&gt;<br /> [[Schüttgutdichte]]&lt;br&gt;<br /> [[Schüttwinkel]]&lt;br&gt;<br /> [[Schwindung]]&lt;br&gt;<br /> [[SENB-Prüfkörper]] (Single-Edge-Notched Bend)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[SENT-Prüfkörper]] (Single-Edge-Notched Tension)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Antriebe für Materialprüfmaschinen#Servohydraulischer Antrieb|servohydraulischer Antrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[servohydraulische Prüfmaschine]] &lt;br&gt;<br /> [[Sichtprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Siegelnaht]]&lt;br&gt;<br /> [[Shore-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Smart Materials]]&lt;br&gt;<br /> [[Spannungsrissbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Spannungsrisskorrosion]]&lt;br&gt;<br /> [[Speckle-Messtechnik]]&lt;br&gt;<br /> [[Sphärolithische Struktur]]&lt;br&gt;<br /> [[Sprödbruchfördernde Faktoren]]&lt;br&gt;<br /> [[Spröd-Zäh-Übergangstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Squirter-Technik]]&lt;br&gt;<br /> [[Stauchhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Streckgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Stretchzone]]&lt;br&gt;<br /> [[Stützweite]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == T ==<br /> [[T-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Tabor-Beziehung]]&lt;br&gt;<br /> [[Tearing-Modul]]&lt;br&gt;<br /> [[Tearing Energy]]&lt;br&gt;<br /> [[Temperaturmodulierte Dynamische Differenzkalometrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Dehnungs-Analyse]] (TDA)&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Leitfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Spannungs-Analyse]] (TSA)&lt;br&gt;<br /> [[Thermisches Versagen]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermomechanische Analyse]] (TMA) &lt;br&gt;<br /> [[Titrationsverfahren]]&lt;br&gt;<br /> [[Trägheitskraft]]&lt;br&gt;<br /> [[Transmissionselektronenmikroskopie]] (TEM)&lt;br&gt;<br /> [[Trapezprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Traversengeschwindigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Trousersprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Tribologische Beanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == U ==<br /> [[UCI-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Umgebungs-REM]] (ESEM)&lt;br&gt;<br /> [[Universalhärte]]&lt;br&gt;<br /> Universalprüfmaschine (siehe [[Materialprüfmaschine]])&lt;br&gt;<br /> [[Ultraschall-Prüfkopf]]&lt;br&gt;<br /> [[Ultraschallprüfung]], bildgebende&lt;br&gt;<br /> <br /> == V ==<br /> [[Veraschungsmethode]]&lt;br&gt;<br /> [[Vicat-Erweichungstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Vickers-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Vielzweckprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskoelastisches Verhalten]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskose Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskosimetrie]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == W ==<br /> [[Wärmeformbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Wärmeformbeständigkeitstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Wärmeleitfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Wasseraufnahme]]&lt;br&gt;<br /> [[Weiterreißversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Werkstoffkenngröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Werkstoffkennwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Winkelprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == X, Y, Z ==<br /> [[Zähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Zeitstandbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Zeitstanddruckversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugversuch]]&lt;br&gt;</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Hauptseite&diff=2978 Hauptseite 2011-10-11T07:38:30Z <p>Marcus schossig: /* U */</p> <hr /> <div>&lt;big&gt;'''Polymer Service GmbH Merseburg'''&lt;/big&gt;<br /> <br /> Herzlich willkommen beim Wiki &quot;[[Lexikon der Kunststoffprüfung]]&quot; der [http://www.polymerservice-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg] ([[PSM]])!<br /> <br /> [[Datei:psm_logo.jpg|75px|thumb|[http://www.polymerservice-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg]]]<br /> [[Datei:Deckblatt_Kunststoffprfung.jpg|thumb|250px|Deckblatt zum [[Lexikon der Kunststoffprüfung]]]]<br /> <br /> <br /> == 1,2,3...==<br /> [[4 ENF-Prüfkörper]] (4 End-Notched Flexure)-Prüfkörper<br /> <br /> <br /> == A ==<br /> [[A-Bild]]&lt;br&gt;<br /> [[Abbe-Refraktometer]]&lt;br&gt;<br /> [[Abrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[Adhäsive Energiefreisetzungsrate]] &lt;br&gt;<br /> [[Alpha-Rockwellhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Alterung]]&lt;br&gt;<br /> [[Anisotrope Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Antriebe für Materialprüfmaschinen]]&lt;br&gt;<br /> [[Äquivalentenergiekonzept]]&lt;br&gt;<br /> Arc-Shaped-Prüfkörper (siehe [[C-förmiger Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Arcan-Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Auflagerabstand]]&lt;br&gt;<br /> [[Auflösung]]&lt;br&gt;<br /> [[Aufschlagimpuls]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == B ==<br /> [[Bakelit]]&lt;br&gt;<br /> [[Barcol-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Barriere-Kunststoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Bauteilversagen]]&lt;br&gt;<br /> [[Beanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> Beidseitig gekerbter Prüfkörper (siehe [[DENT-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Biegebeanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> [[Biegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Bio-Kunststoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Blumenauer, Horst]]&lt;br&gt;<br /> [[Brechungsgesetz]]&lt;br&gt;<br /> [[Brechzahl]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruch]]&lt;br&gt;<br /> [[Brucharten]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchfläche]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmoden]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchentstehung]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanische Prüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanikprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchprozesszone]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchsicherheitskriterium]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchspiegel]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchverhalten]]&lt;br&gt;<br /> [[Buchholz-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung]] (BAM)&lt;br&gt;<br /> <br /> == C ==<br /> [[Campus®]]&lt;br&gt;<br /> [[C-förmiger Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Charpy]]&lt;br&gt;<br /> [[CLS-Prüfkörper]] (Crack-Lap Shear)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Crazing]]&lt;br&gt;<br /> [[Cresentprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[CT-Prüfkörper]] (Compact Tension)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> [[CTS-Prüfkörper]] (Compact-Tension Shear)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> <br /> == D ==<br /> [[Dauerfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Dauerschwingversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[DCB-Prüfkörper]] (Double-Cantilever Beam)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Deformationsmechanismen]]&lt;br&gt;<br /> [[Deformationsverhalten von Humanknorpel]]&lt;br&gt;<br /> [[Dehnrate]] &lt;br&gt;<br /> [[Dehnviskosität]]&lt;br&gt;<br /> [[DENT-Prüfkörper]] (Double-Edge-Notched Tension)-Prüfkörper)&lt;br&gt;<br /> [[Dichte]]&lt;br&gt;<br /> Doppelseitig gekerbter Prüfkörper (siehe [[DENT-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> Dreipunktbiegeprüfkörper (siehe [[SENB-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Druckversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchgangswiderstand]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchschlagfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchstoßversuch]] (instrumentierter)&lt;br&gt;<br /> [[Dynamische, temperaturmodulierte Differenzkalorimetrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Dynstat]]<br /> <br /> == E ==<br /> [[Effektive Risslänge]]&lt;br&gt;<br /> [[Eichen]]&lt;br&gt;<br /> [[Eigenspannung]]&lt;br&gt;<br /> [[Eigenspannungszustand]]&lt;br&gt;<br /> [[Eindringkörper]] ([[Härte]]prüfung)&lt;br&gt;<br /> [[Eindruckbruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Einfrierzeit]] &lt;br&gt;<br /> [[Einseitig gekerbter Zugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Eintauchverfahren]]&lt;br&gt;<br /> [[Elastische Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Elastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Elektrische Festigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Elektromechanischer Antrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[ELS-Prüfkörper]] (End-Loaded Split)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Emission]] (akustische)&lt;br&gt;<br /> [[Energiebilanz]]&lt;br&gt;<br /> [[Energieelastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Energiefreisetzungsrate]]&lt;br&gt;<br /> [[ENF-Prüfkörper]] (End-Notched Flexure)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Entflammbarkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Entropieelastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Ermüdung]]&lt;br&gt;<br /> Ermüdungsprüfkörper (siehe [[Prüfkörper für Ermüdungsversuche]])<br /> <br /> == F ==<br /> [[Faser-Matrix-Haftung]]&lt;br&gt;<br /> [[Fehler]]&lt;br&gt;<br /> [[Festigkeit]] (siehe auch [[elektrische Festigkeit]]=&lt;br&gt;<br /> [[Fixed-Arm-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Fließbruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Flüssigkeitspygnometer]]&lt;br&gt;<br /> [[Folienprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Formbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Formmasse]]&lt;br&gt;<br /> [[Frequenzanalyse]]&lt;br&gt;<br /> [[Frequenzgangkontrolle]] &lt;br&gt;<br /> [[FRMM-Prüfkörper]] (Fixed-Mode Mixed Mode)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> <br /> == G ==<br /> [[Geometriefunktion]]&lt;br&gt;<br /> [[Geometriekriterium]]&lt;br&gt;<br /> [[Glühdrahtprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Goodyear, C.N.]]&lt;br&gt;<br /> [[Griffith]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == H ==<br /> <br /> [[Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Härteprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Härteumwertung]]&lt;br&gt;<br /> [[Hertzsche Pressung]]&lt;br&gt;<br /> [[Hersteller von Materialprüfmaschinen]] &lt;br&gt;<br /> [[HF-Bild]]&lt;br&gt;<br /> [[Hochgeschwindigkeitszugversuch]] &lt;br&gt;<br /> [[Hooke´sche Gesetz]]&lt;br&gt;<br /> [[Hybridantrieb für Materialprüfmaschinen]]&lt;br&gt;<br /> [[Hybride Methoden]] der Kunststoffdiagnostik &lt;br&gt;<br /> [[Hybride Methoden, Beispiele]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == I ==<br /> [[IKBV mit SEA]]&lt;br&gt;<br /> [[Implantatprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[in-situ-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[in-situ-Zugversuch im ESEM mit SEA]]&lt;br&gt;<br /> [[Indenter]]&lt;br&gt;<br /> [[Induktivität]]&lt;br&gt;<br /> [[Instabiler Riss]]&lt;br&gt;<br /> [[Istrumentierte Härtemessung, Kriechen]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierte Härtemessung, Relaxation]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierte Härtemessung mit Temperierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Durchstoßversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Kerbschlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Kerbschlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Interlaminare Scherfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[IRHD]]&lt;br&gt;<br /> [[Izod]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == J ==<br /> [[J-Integral-Konzept]]&lt;br&gt;<br /> [[JTJ-Konzept]]&lt;br&gt;<br /> [[Justieren]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == K ==<br /> [[Kalibrieren]]&lt;br&gt;<br /> [[Kenngröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Kennwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbempfindlichkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbschlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbschlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Kernresonanzspektroskopie]]&lt;br&gt;<br /> [[Klangprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Klappenauslenkungstest]]&lt;br&gt;<br /> [[Knoop-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Konventionelle Härteprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Konventioneller Schlagzugversuch]] &lt;br&gt;<br /> [[Kompaktzugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Kontinuumsmechanik]] &lt;br&gt;<br /> [[Korrespondenzprinzip]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechen]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechstromfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechwegbildung]]&lt;br&gt;<br /> [[Kristallinität]]&lt;br&gt;<br /> [[kritische Rissöffnungsverschiebung]]&lt;br&gt;<br /> [[Kugeldruckhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Kunststoffbauteil]], Dimensionierung&lt;br&gt;<br /> [[Kunststoffprüfung]]&lt;br&gt;<br /> Kurzbiegeprüfkörper (siehe [[Interlaminare Scherfestigkeit]])&lt;br&gt;<br /> [[Kurzfaserverstärkte Verbundwerkstoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Kurzzeichen]] Kunststoffe&lt;br&gt;<br /> &lt;br&gt;<br /> <br /> == L ==<br /> [[Laser-Doppelscanner]]&lt;br&gt;<br /> [[Laser-Multiscanner]]&lt;br&gt;<br /> [[Lastrahmen]]&lt;br&gt;<br /> [[Linear-elastische Bruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Linear-elastische Bruchmechanik mit Kleinbereichsfließen]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == M ==<br /> [[Makroschädigungsgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Martens]]&lt;br&gt;<br /> [[Materialprüfmaschine]]&lt;br&gt;<br /> [[Menges, Georg]]&lt;br&gt;<br /> [[Messabweichung]]&lt;br&gt;<br /> [[Messen]]&lt;br&gt;<br /> [[Messgröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Messunsicherheit]]&lt;br&gt;<br /> [[Messwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Messwertgenauigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroschädigungsgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroskopische Struktur]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroprüftechnik]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikrozugprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[MMB-Prüfkörper]] (Mixed-Mode Bend)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> [[Mohs]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Norm]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Prozedur MPK-IFV]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Prozedur MPK-IKBV]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Prozedur MPK-IKZV]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == N ==<br /> [[Nano-Eindringprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Normklimate]]&lt;br&gt;<br /> [[NMR-Spektroskopie]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == O ==<br /> [[Oberflächenwiderstand]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == P ==<br /> [[Peelkraft]] &lt;br&gt;<br /> [[Peelkraft-Bruchweg-Diagramm]] &lt;br&gt;<br /> [[Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Peelverhalten-Modellierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Peelvorgang]] &lt;br&gt;<br /> [[Peelwinkel]] &lt;br&gt;<br /> [[Permeation]]&lt;br&gt;<br /> [[Phasengrenzfläche]]&lt;br&gt;<br /> [[Piezoelektrische Schwinger]]&lt;br&gt;<br /> [[Piezokeramik]]&lt;br&gt;<br /> [[Plastische Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Polarisationsoptische Untersuchung]]&lt;br&gt;<br /> [[Polymerblends]]&lt;br&gt;<br /> [[Produktfehler]]&lt;br&gt;<br /> [[Prothesendurchzugstest]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfen]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörper für Ermüdungsversuche]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörpereinspannung]]&lt;br&gt;<br /> [[Push-Out-Test]]<br /> &lt;br&gt;<br /> <br /> == Q ==<br /> [[Querkontraktion]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == R ==<br /> [[Rasterelektronenmikroskopie]] (REM)&lt;br&gt;<br /> [[Rasterkraftmikroskopie]] &lt;br&gt;<br /> [[Rauheit]]&lt;br&gt;<br /> [[RDE-Prüfkörper]] (Reduced-Dynamic Effects)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Reibungskraft]]&lt;br&gt;<br /> [[Reißmodul]]&lt;br&gt;<br /> [[Relaxation]]&lt;br&gt;<br /> [[Resonanzanalyse]] (akustische)&lt;br&gt;<br /> [[Rheometrie/Viskosimetrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rieselfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Ringversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Riss]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissabstumpfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissausbreitung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissausbreitungsenergie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissinitiierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissmodelle]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissöffnung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissöffnungsmoden]]&lt;br&gt;<br /> [[Risswiderstandskurve]] (Risswiderstands-(R-) Kurven-Konzept)&lt;br&gt;<br /> [[Ritzhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Rockwell-Härte]]&lt;br&gt;<br /> Rollring-Prüfkörper (siehe [[Rollringtest]])&lt;br&gt;<br /> [[Rollringtest]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == S ==<br /> [[SCB-Prüfkörper]] (Split-Cantilever Beam)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Schadensanalyse]]&lt;br&gt;<br /> Schädigungsmechanismen siehe [[Deformationsmechanismen]]&lt;br&gt;<br /> [[Schalldruck]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemission]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemissionsanalyse]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemissionsprüfung]] (SEP)&lt;br&gt;<br /> [[Schallleistung]]&lt;br&gt;<br /> [[Scherbandbildung]]&lt;br&gt;<br /> [[Scherviskosität]]&lt;br&gt;<br /> [[Schichtsilikatverstärkte Polymere]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlankheitsgrad]]&lt;br&gt;<br /> [[Schüttgutdichte]]&lt;br&gt;<br /> [[Schüttwinkel]]&lt;br&gt;<br /> [[Schwindung]]&lt;br&gt;<br /> [[SENB-Prüfkörper]] (Single-Edge-Notched Bend)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[SENT-Prüfkörper]] (Single-Edge-Notched Tension)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Antriebe für Materialprüfmaschinen#Servohydraulischer Antrieb|servohydraulischer Antrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[servohydraulische Prüfmaschine]] &lt;br&gt;<br /> [[Sichtprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Siegelnaht]]&lt;br&gt;<br /> [[Shore-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Smart Materials]]&lt;br&gt;<br /> [[Spannungsrissbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Spannungsrisskorrosion]]&lt;br&gt;<br /> [[Speckle-Messtechnik]]&lt;br&gt;<br /> [[Sphärolithische Struktur]]&lt;br&gt;<br /> [[Sprödbruchfördernde Faktoren]]&lt;br&gt;<br /> [[Spröd-Zäh-Übergangstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Squirter-Technik]]&lt;br&gt;<br /> [[Stauchhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Streckgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Stretchzone]]&lt;br&gt;<br /> [[Stützweite]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == T ==<br /> [[T-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Tabor-Beziehung]]&lt;br&gt;<br /> [[Tearing-Modul]]&lt;br&gt;<br /> [[Tearing Energy]]&lt;br&gt;<br /> [[Temperaturmodulierte Dynamische Differenzkalometrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Dehnungs-Analyse]] (TDA)&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Leitfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Spannungs-Analyse]] (TSA)&lt;br&gt;<br /> [[Thermisches Versagen]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermomechanische Analyse]] (TMA) &lt;br&gt;<br /> [[Titrationsverfahren]]&lt;br&gt;<br /> [[Trägheitskraft]]&lt;br&gt;<br /> [[Transmissionselektronenmikroskopie]] (TEM)&lt;br&gt;<br /> [[Trapezprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Traversengeschwindigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Trousersprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Tribologische Beanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == U ==<br /> [[UCI-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Umgebungs-REM]] (ESEM)&lt;br&gt;<br /> [[Universalhärte]]&lt;br&gt;<br /> Universalprüfmaschine (siehe [[Materialprüfmaschine]])&lt;br&gt;<br /> [[Ultraschall-Prüfkopf]]&lt;br&gt;<br /> [[Ultraschallprüfung]], bildgebende&lt;br&gt;<br /> <br /> == V ==<br /> [[Veraschungsmethode]]&lt;br&gt;<br /> [[Vicat-Erweichungstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Vickers-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Vielzweckprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskoelastisches Verhalten]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskose Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskosimetrie]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == W ==<br /> [[Wärmeformbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Wärmeformbeständigkeitstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Wärmeleitfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Wasseraufnahme]]&lt;br&gt;<br /> [[Weiterreißversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Werkstoffkenngröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Werkstoffkennwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Winkelprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == X, Y, Z ==<br /> [[Zähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Zeitstandbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Zeitstanddruckversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugversuch]]&lt;br&gt;</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Rasterelektronenmikroskopie&diff=2977 Rasterelektronenmikroskopie 2011-10-11T07:37:09Z <p>Marcus schossig: </p> <hr /> <div>&lt;big&gt;'''Rasterelektronenmikroskopie'''&lt;/big&gt;<br /> <br /> [[Datei:psm_logo.jpg|50px|thumb|[http://www.polymerservice-merseburg.de]]]<br /> <br /> == Einleitung ==<br /> <br /> Das '''R'''aster'''e'''lektronen'''m'''ikroskop - REM (engl.: „'''s'''canning '''e'''lectron '''m'''icroscope“: SEM) ermöglicht die Abbildung von Probenoberflächen, wobei eine bessere Auflösung (höhere Vergrößerung) und eine bessere Schärfentiefe im Vergleich zum Lichtmikroskop erzielt werden kann (Bild 1).<br /> &lt;br&gt;<br /> [[Datei:Rem.jpg|350px]]<br /> <br /> {|<br /> !style=&quot;width:4%;&quot;| !! <br /> |-valign=&quot;top&quot; |style=&quot;text-align:right&quot;<br /> |Bild 1:<br /> |REM Zeiss Ultra 55 am Institut für Elektronenmikroskopie und Feinstrukturforschung der TU Graz, 2007; a: Elektronensäule, b: Probenkammer, c: Sekundärelektronendetektor, d: Rückstreuelektronendetektor; e: EDX-Detektor (Firma EDAX)<br /> |}<br /> <br /> == Abbildungsprinzip ==<br /> Eine Elektronenquelle (Wolframkathode, Lanthanhexaborid-Kathode oder Feldemissionskathode) erzeugt einen feinen Elektronenstrahl, der nach weiterer Verkleinerung mit Hilfe eines elektromagnetischen Linsensystems ein rechteckiges Feld auf einer Probenoberfläche punktweise abrastert (siehe Bild 2).<br /> &lt;br&gt;<br /> [[Datei:Rem_abbildungsprinzip.jpg|400px]]<br /> <br /> {|<br /> !style=&quot;width:4%;&quot;| !! <br /> |-valign=&quot;top&quot; |style=&quot;text-align:right&quot;<br /> |Bild 2:<br /> |Abbildungsprinzip eines REM; Ein feiner Elektronenstrahl rastert die Probenoberfläche ab und simultan werden die dabei entstehenden Signalintensitäten als Graustufen auf einem Bildschirm dargestellt (je stärker das Signal desto heller der Bildpunkt).<br /> |}<br /> <br /> In den Punkten erzeugt der einfallende Elektronenstrahl (Primärelektronen, PE) verschiedene Signale, die zur Bildentstehung genutzt werden können (Bild 3): Sekundärelektronen (SE), Rückstreuelektronen (RE), Röntgenstrahlung (X) etc. Voraussetzung für den ungehinderten Strahlengang der Elektronen ist ein Vakuum in der Probenkammer (Hochvakuum beim konventionellen REM, andere Vakuumbereiche beim ESEM).<br /> &lt;br&gt;<br /> [[Datei:Rem_signale.jpg|400px]]<br /> <br /> {|<br /> !style=&quot;width:4%;&quot;| !! <br /> |-valign=&quot;top&quot; |style=&quot;text-align:right&quot;<br /> |Bild 3:<br /> |Schematische Darstellung der am meisten genutzten Signale, die von den Primärelektronen erzeugt werden. PE: Primärelektronen, SE: Sekundärelektronen, RE: Rückstreuelektronen, X: Röntgenstrahlung, E: Energie der Primärelektronen (Angabe in Kiloelektronenvolt: keV)<br /> |}<br /> <br /> Aufgrund der matrixartigen Erzeugung des Bildes ergibt sich die Definition der Vergrößerung (engl. Magnification: Mag) aus der Breite des Bildes b&lt;sub&gt;B&lt;/sub&gt; und der Breite des abgerasterten Feldes b&lt;sub&gt;F&lt;/sub&gt;:<br /> <br /> &lt;math&gt;Mag = \frac{b_B}{b_F}&lt;/math&gt;&lt;br&gt;<br /> <br /> Für die Rasterelektronenmikroskopie mögliche Werte der Vergrößerung liegen zwischen etwa 10x und 200.000x.<br /> <br /> == Abbildung mittels Sekundärelektronen (SE) ==<br /> <br /> Sekundärelektronen sind niederenergetische Elektronen, die von den Primärelektronen des Elektronenmikroskops durch inelastische Streuung ausgelöst werden. Sie haben eine maximale Energie von 50 eV (Elektronenvolt) und können mit Hilfe einer Saugspannung leicht zu einem Detektor gelenkt werden. Aufgrund ihrer geringen Energie können sie nur aus dünnen Oberflächenschichten stammen, weshalb mit ihnen die beste Auflösung erzielt wird. Der Kontrast eines SE-Bildes wird hauptsächlich bestimmt von der Oberflächentopographie der Probe (Topographiekontrast, Bild 4a). Für Polymeruntersuchungen können somit morphologische Besonderheiten wie Sphärolithe oder (z.B. im Rahmen der Fraktographie) Rissbildungen und Bruchflächentopographien untersucht werden.<br /> <br /> == Abbildung mittels Rückstreuelektronen (RE) ==<br /> <br /> Rückstreuelektronen sind höherenergetische Elektronen, die nach elastischen Streuprozessen im Probenmaterial dieses verlassen. Sie können bis zu 100% der Energie der Primärelektronen haben. Typische moderne Detektoren sind sogenannte Halbleiterdetektoren, die direkt unter der Elektronensäule (Bild 3) angeordnet werden. Der für RE-Bilder typische Kontrast ist der sogenannte „Materialkontrast“ (Bild 4b). Damit ist die Eigenschaft gemeint, dass die Ausbeute von RE von der mittleren Kernladungszahl des untersuchten Probenbereichs abhängt. Je höher also die mittlere Kernladungszahl eines Probenbereichs ist, desto mehr RE verlassen die Probenoberfläche, und umso heller wird der Probenbereich am Bildschirm dargestellt. Für Polymeruntersuchungen kann hiermit ein Füllstoff (z.B. Glasfasern, Talkum etc.) im Vergleich zur Matrix (z.B. PE, PP etc.) besser dargestellt werden. Zur Charakterisierung von Homopolymeren und Polymerblends müssen diese (z.B. mit Rutheniumtetroxid, Osmiumtetroxid etc.) kontrastiert werden.<br /> &lt;br&gt;<br /> [[Datei:Rem_beispiel.jpg|650px]]<br /> <br /> {|<br /> !style=&quot;width:4%;&quot;| !! <br /> |-valign=&quot;top&quot; |style=&quot;text-align:right&quot;<br /> |Bild 4:<br /> |Elektronenmikroskopische Aufnahme der Bruchfläche eines glasfaserverstärkten Kunststoffes. a) SE Bild (Topographiekontrast, strukturelle Oberflächendetails werden wiedergegeben) b) RE Bild (Materialkontrast, Glas erscheint heller als Kunststoff)<br /> |}<br /> <br /> == Energiedispersive Röntgenspektroskopie (EDX) ==<br /> <br /> Siehe [[Energiedispersive Röntgenspektroskopie|EDX]]<br /> <br /> Eine spezielle Form des Rasterelektronenmikroskops ist das sogenannte [[ESEM]] (Umgebungs-REM).<br /> <br /> == Literaturhinweise ==<br /> {|<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[1]<br /> |Goldstein, J., Newbury, D., Joy, D., Lyman, Ch., Echlin, P., Lifshin, E., Sawyer, L., Michael, J.: Scanning Electron Microscopy and X-Ray Microanalysis. Kluwer Academic / Plenum Publishers, 2003 (ISBN 0-306-47292-9)<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[2] <br /> |Reimer, L.: Scanning Electron Microscopy. 2nd Edition, Springer Verlag 1998 (ISBN 3-540-63976-4)<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[3] <br /> |Michler, G.: Electron Microscopy of Polymers. Springer Verlag 2008 (ISBN 978-3-540-36350-7) (siehe [http://www.hs-merseburg.de/amk/index.php?option=com_joomlib&amp;Itemid=85 AMK-Büchersammlung] unter F 1)<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[4]<br /> |Sawyer, L., Grubb, d., Meyers, G.: Polymer Microscopy. 3rd Edition, Springer Verlag 2008 (ISBN 978-0-387-72627-4)<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[5]<br /> |Ehrenstein, G., Engel, L., Klingele, H., Schaper, H.: SEM of Plastics Failure / REM von Kunststoffschäden. Carl Hanser Verlag 2011 (ISBN 978-3-446-42242-1) (siehe [http://www.hs-merseburg.de/amk/index.php?option=com_joomlib&amp;Itemid=85 AMK-Büchersammlung] unter D 5)<br /> |-<br /> |}</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Rasterelektronenmikroskopie&diff=2976 Rasterelektronenmikroskopie 2011-10-11T07:33:30Z <p>Marcus schossig: </p> <hr /> <div>&lt;big&gt;'''Rasterelektronenmikroskopie'''&lt;/big&gt;<br /> <br /> [[Datei:psm_logo.jpg|50px|thumb|[http://www.polymerservice-merseburg.de]]]<br /> <br /> == Einleitung ==<br /> <br /> Das '''R'''aster'''e'''lektronen'''m'''ikroskop - REM (engl.: „'''s'''canning '''e'''lectron '''m'''icroscope“: SEM) ermöglicht die Abbildung von Probenoberflächen, wobei eine bessere Auflösung (höhere Vergrößerung) und eine bessere Schärfentiefe im Vergleich zum Lichtmikroskop erzielt werden kann (Bild 1).<br /> &lt;br&gt;<br /> [[Datei:Rem.jpg|350px]]<br /> <br /> {|<br /> !style=&quot;width:4%;&quot;| !! <br /> |-valign=&quot;top&quot; |style=&quot;text-align:right&quot;<br /> |Bild 1:<br /> |REM Zeiss Ultra 55 am Institut für Elektronenmikroskopie und Feinstrukturforschung der TU Graz, 2007; a: Elektronensäule, b: Probenkammer, c: Sekundärelektronendetektor, d: Rückstreuelektronendetektor; e: EDX-Detektor (Firma EDAX)<br /> |}<br /> <br /> == Abbildungsprinzip ==<br /> Eine Elektronenquelle (Wolframkathode, Lanthanhexaborid-Kathode oder Feldemissionskathode) erzeugt einen feinen Elektronenstrahl, der nach weiterer Verkleinerung mit Hilfe eines elektromagnetischen Linsensystems ein rechteckiges Feld auf einer Probenoberfläche punktweise abrastert (siehe Bild 2).<br /> &lt;br&gt;<br /> [[Datei:Rem_abbildungsprinzip.jpg|400px]]<br /> <br /> {|<br /> !style=&quot;width:4%;&quot;| !! <br /> |-valign=&quot;top&quot; |style=&quot;text-align:right&quot;<br /> |Bild 2:<br /> |Abbildungsprinzip eines REM; Ein feiner Elektronenstrahl rastert die Probenoberfläche ab und simultan werden die dabei entstehenden Signalintensitäten als Graustufen auf einem Bildschirm dargestellt (je stärker das Signal desto heller der Bildpunkt).<br /> |}<br /> <br /> In den Punkten erzeugt der einfallende Elektronenstrahl (Primärelektronen, PE) verschiedene Signale, die zur Bildentstehung genutzt werden können (Bild 3): Sekundärelektronen (SE), Rückstreuelektronen (RE), Röntgenstrahlung (X) etc. Voraussetzung für den ungehinderten Strahlengang der Elektronen ist ein Vakuum in der Probenkammer (Hochvakuum beim konventionellen REM, andere Vakuumbereiche beim ESEM).<br /> &lt;br&gt;<br /> [[Datei:Rem_signale.jpg|400px]]<br /> <br /> {|<br /> !style=&quot;width:4%;&quot;| !! <br /> |-valign=&quot;top&quot; |style=&quot;text-align:right&quot;<br /> |Bild 3:<br /> |Schematische Darstellung der am meisten genutzten Signale, die von den Primärelektronen erzeugt werden. PE: Primärelektronen, SE: Sekundärelektronen, RE: Rückstreuelektronen, X: Röntgenstrahlung, E: Energie der Primärelektronen (Angabe in Kiloelektronenvolt: keV)<br /> |}<br /> <br /> Aufgrund der matrixartigen Erzeugung des Bildes ergibt sich die Definition der Vergrößerung (engl. Magnification: Mag) aus der Breite des Bildes b&lt;sub&gt;B&lt;/sub&gt; und der Breite des abgerasterten Feldes b&lt;sub&gt;F&lt;/sub&gt;:<br /> <br /> &lt;math&gt;Mag = \frac{b_B}{b_F}&lt;/math&gt;&lt;br&gt;<br /> <br /> Für die Rasterelektronenmikroskopie mögliche Werte der Vergrößerung liegen zwischen etwa 10x und 200.000x.<br /> <br /> == Abbildung mittels Sekundärelektronen (SE) ==<br /> <br /> Sekundärelektronen sind niederenergetische Elektronen, die von den Primärelektronen des Elektronenmikroskops durch inelastische Streuung ausgelöst werden. Sie haben eine maximale Energie von 50 eV (Elektronenvolt) und können mit Hilfe einer Saugspannung leicht zu einem Detektor gelenkt werden. Aufgrund ihrer geringen Energie können sie nur aus dünnen Oberflächenschichten stammen, weshalb mit ihnen die beste Auflösung erzielt wird. Der Kontrast eines SE-Bildes wird hauptsächlich bestimmt von der Oberflächentopographie der Probe (Topographiekontrast, Bild 4a). Für Polymeruntersuchungen können somit morphologische Besonderheiten wie Sphärolithe oder (z.B. im Rahmen der Fraktographie) Rissbildungen und Bruchflächentopographien untersucht werden.<br /> <br /> == Abbildung mittels Rückstreuelektronen (RE) ==<br /> <br /> Rückstreuelektronen sind höherenergetische Elektronen, die nach elastischen Streuprozessen im Probenmaterial dieses verlassen. Sie können bis zu 100% der Energie der Primärelektronen haben. Typische moderne Detektoren sind sogenannte Halbleiterdetektoren, die direkt unter der Elektronensäule (Bild 3) angeordnet werden. Der für RE-Bilder typische Kontrast ist der sogenannte „Materialkontrast“ (Bild 4b). Damit ist die Eigenschaft gemeint, dass die Ausbeute von RE von der mittleren Kernladungszahl des untersuchten Probenbereichs abhängt. Je höher also die mittlere Kernladungszahl eines Probenbereichs ist, desto mehr RE verlassen die Probenoberfläche, und umso heller wird der Probenbereich am Bildschirm dargestellt. Für Polymeruntersuchungen kann hiermit ein Füllstoff (z.B. Glasfasern, Talkum etc.) im Vergleich zur Matrix (z.B. PE, PP etc.) besser dargestellt werden. Zur Charakterisierung von Homopolymeren und Polymerblends müssen diese (z.B. mit Rutheniumtetroxid, Osmiumtetroxid etc.) kontrastiert werden.<br /> &lt;br&gt;<br /> [[Datei:Rem_beispiel.jpg|650px]]<br /> <br /> {|<br /> !style=&quot;width:4%;&quot;| !! <br /> |-valign=&quot;top&quot; |style=&quot;text-align:right&quot;<br /> |Bild 4:<br /> |Elektronenmikroskopische Aufnahme der Bruchfläche eines glasfaserverstärkten Kunststoffes. a) SE Bild (Topographiekontrast, strukturelle Oberflächendetails werden wiedergegeben) b) RE Bild (Materialkontrast, Glas erscheint heller als Kunststoff)<br /> |}<br /> <br /> == Energiedispersive Röntgenspektroskopie, EDX ==<br /> <br /> Siehe [[Energiedispersive Röntgenspektroskopie|EDX]]<br /> <br /> Eine spezielle Form des Rasterelektronenmikroskops ist das sogenannte [[ESEM]] (Umgebungs-REM).<br /> <br /> == Literaturhinweise ==<br /> {|<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[1]<br /> |Goldstein, J., Newbury, D., Joy, D., Lyman, Ch., Echlin, P., Lifshin, E., Sawyer, L., Michael, J.: Scanning Electron Microscopy and X-Ray Microanalysis. Kluwer Academic / Plenum Publishers, 2003 (ISBN 0-306-47292-9)<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[2] <br /> |Reimer, L.: Scanning Electron Microscopy. 2nd Edition, Springer Verlag 1998 (ISBN 3-540-63976-4)<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[3] <br /> |Michler, G.: Electron Microscopy of Polymers. Springer Verlag 2008 (ISBN 978-3-540-36350-7) (siehe [http://www.hs-merseburg.de/amk/index.php?option=com_joomlib&amp;Itemid=85 AMK-Büchersammlung] unter F 1)<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[4]<br /> |Sawyer, L., Grubb, d., Meyers, G.: Polymer Microscopy. 3rd Edition, Springer Verlag 2008 (ISBN 978-0-387-72627-4)<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[5]<br /> |Ehrenstein, G., Engel, L., Klingele, H., Schaper, H.: SEM of Plastics Failure / REM von Kunststoffschäden. Carl Hanser Verlag 2011 (ISBN 978-3-446-42242-1) (siehe [http://www.hs-merseburg.de/amk/index.php?option=com_joomlib&amp;Itemid=85 AMK-Büchersammlung] unter D 5)<br /> |-<br /> |}</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Rasterelektronenmikroskopie&diff=2975 Rasterelektronenmikroskopie 2011-10-11T07:31:08Z <p>Marcus schossig: </p> <hr /> <div>&lt;big&gt;'''Rasterelektronenmikroskopie'''&lt;/big&gt;<br /> <br /> [[Datei:psm_logo.jpg|50px|thumb|[http://www.polymerservice-merseburg.de]]]<br /> <br /> Das '''R'''aster'''e'''lektronen'''m'''ikroskop - REM (engl.: „'''s'''canning '''e'''lectron '''m'''icroscope“: SEM) ermöglicht die Abbildung von Probenoberflächen, wobei eine bessere Auflösung (höhere Vergrößerung) und eine bessere Schärfentiefe im Vergleich zum Lichtmikroskop erzielt werden kann (Bild 1).<br /> &lt;br&gt;<br /> [[Datei:Rem.jpg|400px]]<br /> <br /> {|<br /> !style=&quot;width:4%;&quot;| !! <br /> |-valign=&quot;top&quot; |style=&quot;text-align:right&quot;<br /> |Bild 1:<br /> |REM Zeiss Ultra 55 am Institut für Elektronenmikroskopie und Feinstrukturforschung der TU Graz, 2007; a: Elektronensäule, b: Probenkammer, c: Sekundärelektronendetektor, d: Rückstreuelektronendetektor; e: EDX-Detektor (Firma EDAX)<br /> |}<br /> <br /> == Abbildungsprinzip ==<br /> Eine Elektronenquelle (Wolframkathode, Lanthanhexaborid-Kathode oder Feldemissionskathode) erzeugt einen feinen Elektronenstrahl, der nach weiterer Verkleinerung mit Hilfe eines elektromagnetischen Linsensystems ein rechteckiges Feld auf einer Probenoberfläche punktweise abrastert (siehe Bild 2).<br /> &lt;br&gt;<br /> [[Datei:Rem_abbildungsprinzip.jpg|400px]]<br /> <br /> {|<br /> !style=&quot;width:4%;&quot;| !! <br /> |-valign=&quot;top&quot; |style=&quot;text-align:right&quot;<br /> |Bild 2:<br /> |Abbildungsprinzip eines REM; Ein feiner Elektronenstrahl rastert die Probenoberfläche ab und simultan werden die dabei entstehenden Signalintensitäten als Graustufen auf einem Bildschirm dargestellt (je stärker das Signal desto heller der Bildpunkt).<br /> |}<br /> <br /> In den Punkten erzeugt der einfallende Elektronenstrahl (Primärelektronen, PE) verschiedene Signale, die zur Bildentstehung genutzt werden können (Bild 3): Sekundärelektronen (SE), Rückstreuelektronen (RE), Röntgenstrahlung (X) etc. Voraussetzung für den ungehinderten Strahlengang der Elektronen ist ein Vakuum in der Probenkammer (Hochvakuum beim konventionellen REM, andere Vakuumbereiche beim ESEM).<br /> &lt;br&gt;<br /> [[Datei:Rem_signale.jpg|400px]]<br /> <br /> {|<br /> !style=&quot;width:4%;&quot;| !! <br /> |-valign=&quot;top&quot; |style=&quot;text-align:right&quot;<br /> |Bild 3:<br /> |Schematische Darstellung der am meisten genutzten Signale, die von den Primärelektronen erzeugt werden. PE: Primärelektronen, SE: Sekundärelektronen, RE: Rückstreuelektronen, X: Röntgenstrahlung, E: Energie der Primärelektronen (Angabe in Kiloelektronenvolt: keV)<br /> |}<br /> <br /> Aufgrund der matrixartigen Erzeugung des Bildes ergibt sich die Definition der Vergrößerung (engl. Magnification: Mag) aus der Breite des Bildes b&lt;sub&gt;B&lt;/sub&gt; und der Breite des abgerasterten Feldes b&lt;sub&gt;F&lt;/sub&gt;:<br /> <br /> &lt;math&gt;Mag = \frac{b_B}{b_F}&lt;/math&gt;&lt;br&gt;<br /> <br /> Für die Rasterelektronenmikroskopie mögliche Werte der Vergrößerung liegen zwischen etwa 10x und 200.000x.<br /> <br /> == Abbildung mittels Sekundärelektronen (SE) ==<br /> <br /> Sekundärelektronen sind niederenergetische Elektronen, die von den Primärelektronen des Elektronenmikroskops durch inelastische Streuung ausgelöst werden. Sie haben eine maximale Energie von 50 eV (Elektronenvolt) und können mit Hilfe einer Saugspannung leicht zu einem Detektor gelenkt werden. Aufgrund ihrer geringen Energie können sie nur aus dünnen Oberflächenschichten stammen, weshalb mit ihnen die beste Auflösung erzielt wird. Der Kontrast eines SE-Bildes wird hauptsächlich bestimmt von der Oberflächentopographie der Probe (Topographiekontrast, Bild 4a). Für Polymeruntersuchungen können somit morphologische Besonderheiten wie Sphärolithe oder (z.B. im Rahmen der Fraktographie) Rissbildungen und Bruchflächentopographien untersucht werden.<br /> <br /> == Abbildung mittels Rückstreuelektronen (RE) ==<br /> <br /> Rückstreuelektronen sind höherenergetische Elektronen, die nach elastischen Streuprozessen im Probenmaterial dieses verlassen. Sie können bis zu 100% der Energie der Primärelektronen haben. Typische moderne Detektoren sind sogenannte Halbleiterdetektoren, die direkt unter der Elektronensäule (Bild 3) angeordnet werden. Der für RE-Bilder typische Kontrast ist der sogenannte „Materialkontrast“ (Bild 4b). Damit ist die Eigenschaft gemeint, dass die Ausbeute von RE von der mittleren Kernladungszahl des untersuchten Probenbereichs abhängt. Je höher also die mittlere Kernladungszahl eines Probenbereichs ist, desto mehr RE verlassen die Probenoberfläche, und umso heller wird der Probenbereich am Bildschirm dargestellt. Für Polymeruntersuchungen kann hiermit ein Füllstoff (z.B. Glasfasern, Talkum etc.) im Vergleich zur Matrix (z.B. PE, PP etc.) besser dargestellt werden. Zur Charakterisierung von Homopolymeren und Polymerblends müssen diese (z.B. mit Rutheniumtetroxid, Osmiumtetroxid etc.) kontrastiert werden.<br /> &lt;br&gt;<br /> [[Datei:Rem_beispiel.jpg|400px]]<br /> <br /> {|<br /> !style=&quot;width:4%;&quot;| !! <br /> |-valign=&quot;top&quot; |style=&quot;text-align:right&quot;<br /> |Bild 4:<br /> |Elektronenmikroskopische Aufnahme der Bruchfläche eines glasfaserverstärkten Kunststoffes. a) SE Bild (Topographiekontrast, strukturelle Oberflächendetails werden wiedergegeben) b) RE Bild (Materialkontrast, Glas erscheint heller als Kunststoff)<br /> |}<br /> <br /> == Energiedispersive Röntgenspektroskopie, EDX ==<br /> <br /> Siehe [[Energiedispersive Röntgenspektroskopie|EDX]]<br /> <br /> Eine spezielle Form des Rasterelektronenmikroskops ist das sogenannte [[ESEM]] (Umgebungs-REM).<br /> <br /> == Literaturhinweise ==<br /> {|<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[1]<br /> |Goldstein, J., Newbury, D., Joy, D., Lyman, Ch., Echlin, P., Lifshin, E., Sawyer, L., Michael, J.: Scanning Electron Microscopy and X-Ray Microanalysis. Kluwer Academic / Plenum Publishers, 2003 (ISBN 0-306-47292-9)<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[2] <br /> |Reimer, L.: Scanning Electron Microscopy. 2nd Edition, Springer Verlag 1998 (ISBN 3-540-63976-4)<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[3] <br /> |Michler, G.: Electron Microscopy of Polymers. Springer Verlag 2008 (ISBN 978-3-540-36350-7) (siehe [http://www.hs-merseburg.de/amk/index.php?option=com_joomlib&amp;Itemid=85 AMK-Büchersammlung] unter F 1)<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[4]<br /> |Sawyer, L., Grubb, d., Meyers, G.: Polymer Microscopy. 3rd Edition, Springer Verlag 2008 (ISBN 978-0-387-72627-4)<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[5]<br /> |Ehrenstein, G., Engel, L., Klingele, H., Schaper, H.: SEM of Plastics Failure / REM von Kunststoffschäden. Carl Hanser Verlag 2011 (ISBN 978-3-446-42242-1) (siehe [http://www.hs-merseburg.de/amk/index.php?option=com_joomlib&amp;Itemid=85 AMK-Büchersammlung] unter D 5)<br /> |-<br /> |}</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Datei:Rem_beispiel.jpg&diff=2974 Datei:Rem beispiel.jpg 2011-10-11T07:27:53Z <p>Marcus schossig: Elektronenmikroskopische Aufnahme der Bruchfläche eines glasfaserverstärkten Kunststoffes; (c) by Armin Zankel</p> <hr /> <div>Elektronenmikroskopische Aufnahme der Bruchfläche eines glasfaserverstärkten Kunststoffes; (c) by Armin Zankel</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Rasterelektronenmikroskopie&diff=2973 Rasterelektronenmikroskopie 2011-10-11T07:21:15Z <p>Marcus schossig: </p> <hr /> <div>&lt;big&gt;'''Rasterelektronenmikroskopie'''&lt;/big&gt;<br /> <br /> [[Datei:psm_logo.jpg|50px|thumb|[http://www.polymerservice-merseburg.de]]]<br /> <br /> Das '''R'''aster'''e'''lektronen'''m'''ikroskop - REM (engl.: „'''s'''canning '''e'''lectron '''m'''icroscope“: SEM) ermöglicht die Abbildung von Probenoberflächen, wobei eine bessere Auflösung (höhere Vergrößerung) und eine bessere Schärfentiefe im Vergleich zum Lichtmikroskop erzielt werden kann (Bild 1).<br /> &lt;br&gt;<br /> [[Datei:Rem.jpg|400px]]<br /> <br /> {|<br /> !style=&quot;width:4%;&quot;| !! <br /> |-valign=&quot;top&quot; |style=&quot;text-align:right&quot;<br /> |Bild 1:<br /> |REM Zeiss Ultra 55 am Institut für Elektronenmikroskopie und Feinstrukturforschung der TU Graz, 2007; a: Elektronensäule, b: Probenkammer, c: Sekundärelektronendetektor, d: Rückstreuelektronendetektor; e: EDX-Detektor (Firma EDAX)<br /> |}<br /> <br /> '''Abbildungsprinzip:''' Eine Elektronenquelle (Wolframkathode, Lanthanhexaborid-Kathode oder Feldemissionskathode) erzeugt einen feinen Elektronenstrahl, der nach weiterer Verkleinerung mit Hilfe eines elektromagnetischen Linsensystems ein rechteckiges Feld auf einer Probenoberfläche punktweise abrastert (siehe Bild 2).<br /> &lt;br&gt;<br /> [[Datei:Rem_abbildungsprinzip.jpg|400px]]<br /> <br /> {|<br /> !style=&quot;width:4%;&quot;| !! <br /> |-valign=&quot;top&quot; |style=&quot;text-align:right&quot;<br /> |Bild 2:<br /> |Abbildungsprinzip eines REM; Ein feiner Elektronenstrahl rastert die Probenoberfläche ab und simultan werden die dabei entstehenden Signalintensitäten als Graustufen auf einem Bildschirm dargestellt (je stärker das Signal desto heller der Bildpunkt).<br /> |}<br /> <br /> In den Punkten erzeugt der einfallende Elektronenstrahl (Primärelektronen, PE) verschiedene Signale, die zur Bildentstehung genutzt werden können (Bild 3): Sekundärelektronen (SE), Rückstreuelektronen (RE), Röntgenstrahlung (X) etc. Voraussetzung für den ungehinderten Strahlengang der Elektronen ist ein Vakuum in der Probenkammer (Hochvakuum beim konventionellen REM, andere Vakuumbereiche beim ESEM).<br /> &lt;br&gt;<br /> [[Datei:Rem_signale.jpg|400px]]<br /> <br /> {|<br /> !style=&quot;width:4%;&quot;| !! <br /> |-valign=&quot;top&quot; |style=&quot;text-align:right&quot;<br /> |Bild 3:<br /> |Schematische Darstellung der am meisten genutzten Signale, die von den Primärelektronen erzeugt werden. PE: Primärelektronen, SE: Sekundärelektronen, RE: Rückstreuelektronen, X: Röntgenstrahlung, E: Energie der Primärelektronen (Angabe in Kiloelektronenvolt: keV)<br /> |}<br /> <br /> Aufgrund der matrixartigen Erzeugung des Bildes ergibt sich die Definition der Vergrößerung (engl. Magnification: Mag) aus der Breite des Bildes b&lt;sub&gt;B&lt;/sub&gt; und der Breite des abgerasterten Feldes b&lt;sub&gt;F&lt;/sub&gt;:<br /> <br /> &lt;math&gt;Mag = \frac{b_B}{b_F}&lt;/math&gt;&lt;br&gt;<br /> <br /> Für die Rasterelektronenmikroskopie mögliche Werte der Vergrößerung liegen zwischen etwa 10x und 200.000x.<br /> <br /> == Abbildung mittels Sekundärelektronen (SE) ==<br /> <br /> == Abbildung mittels Rückstreuelektronen (RE) ==<br /> <br /> == Energiedispersive Röntgenspektroskopie, EDX ==</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Datei:Rem_signale.jpg&diff=2972 Datei:Rem signale.jpg 2011-10-11T07:16:26Z <p>Marcus schossig: hat eine neue Version von „Datei:Rem signale.jpg“ hochgeladen:&amp;#32;Schematische Darstellung der am meisten genutzten Signale im REM; (c) by Armin Zankel</p> <hr /> <div>Schematische Darstellung der am meisten genutzten Signale im REM; (c) by Armin Zankel</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Rasterelektronenmikroskopie&diff=2971 Rasterelektronenmikroskopie 2011-10-11T07:15:03Z <p>Marcus schossig: Die Seite wurde neu angelegt: „&lt;big&gt;&#039;&#039;&#039;Rasterelektronenmikroskopie&#039;&#039;&#039;&lt;/big&gt; [http://www.polymerservice-merseburg.de] Das &#039;&#039;&#039;R&#039;&#039;&#039;aster&#039;&#039;&#039;e&#039;&#039;&#039;lektronen&#039;&#039;&#039;m&#039;&#039;&#039;i…“</p> <hr /> <div>&lt;big&gt;'''Rasterelektronenmikroskopie'''&lt;/big&gt;<br /> <br /> [[Datei:psm_logo.jpg|50px|thumb|[http://www.polymerservice-merseburg.de]]]<br /> <br /> Das '''R'''aster'''e'''lektronen'''m'''ikroskop - REM (engl.: „'''s'''canning '''e'''lectron '''m'''icroscope“: SEM) ermöglicht die Abbildung von Probenoberflächen, wobei eine bessere Auflösung (höhere Vergrößerung) und eine bessere Schärfentiefe im Vergleich zum Lichtmikroskop erzielt werden kann (Bild 1).<br /> &lt;br&gt;<br /> [[Datei:Rem.jpg|400px]]<br /> <br /> {|<br /> !style=&quot;width:4%;&quot;| !! <br /> |-valign=&quot;top&quot; |style=&quot;text-align:right&quot;<br /> |Bild 1:<br /> |REM Zeiss Ultra 55 am Institut für Elektronenmikroskopie und Feinstrukturforschung der TU Graz, 2007; a: Elektronensäule, b: Probenkammer, c: Sekundärelektronendetektor, d: Rückstreuelektronendetektor; e: EDX-Detektor (Firma EDAX)<br /> |}<br /> <br /> Abbildungsprinzip: Eine Elektronenquelle (Wolframkathode, Lanthanhexaborid-Kathode oder Feldemissionskathode) erzeugt einen feinen Elektronenstrahl, der nach weiterer Verkleinerung mit Hilfe eines elektromagnetischen Linsensystems ein rechteckiges Feld auf einer Probenoberfläche punktweise abrastert (siehe Bild 2).<br /> &lt;br&gt;<br /> [[Datei:Rem_abbildungsprinzip.jpg|400px]]<br /> <br /> {|<br /> !style=&quot;width:4%;&quot;| !! <br /> |-valign=&quot;top&quot; |style=&quot;text-align:right&quot;<br /> |Bild 2:<br /> |Abbildungsprinzip eines REM; Ein feiner Elektronenstrahl rastert die Probenoberfläche ab und simultan werden die dabei entstehenden Signalintensitäten als Graustufen auf einem Bildschirm dargestellt (je stärker das Signal desto heller der Bildpunkt).<br /> |}<br /> <br /> In den Punkten erzeugt der einfallende Elektronenstrahl (Primärelektronen, PE) verschiedene Signale, die zur Bildentstehung genutzt werden können (Bild 3): Sekundärelektronen (SE), Rückstreuelektronen (RE), Röntgenstrahlung (X) etc. Voraussetzung für den ungehinderten Strahlengang der Elektronen ist ein Vakuum in der Probenkammer (Hochvakuum beim konventionellen REM, andere Vakuumbereiche beim ESEM).<br /> &lt;br&gt;<br /> [[Datei:Rem_signale.jpg|400px]]<br /> <br /> {|<br /> !style=&quot;width:4%;&quot;| !! <br /> |-valign=&quot;top&quot; |style=&quot;text-align:right&quot;<br /> |Bild 3:<br /> |Schematische Darstellung der am meisten genutzten Signale, die von den Primärelektronen erzeugt werden. PE: Primärelektronen, SE: Sekundärelektronen, RE: Rückstreuelektronen, X: Röntgenstrahlung, E: Energie der Primärelektronen (Angabe in Kiloelektronenvolt: keV)<br /> |}<br /> <br /> Aufgrund der matrixartigen Erzeugung des Bildes ergibt sich die Definition der Vergrößerung (engl. Magnification: Mag) aus der Breite des Bildes b&lt;sub&gt;B&lt;/sub&gt; und der Breite des abgerasterten Feldes b&lt;sub&gt;F&lt;/sub&gt;:</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Datei:Rem_signale.jpg&diff=2970 Datei:Rem signale.jpg 2011-10-11T07:13:56Z <p>Marcus schossig: Schematische Darstellung der am meisten genutzten Signale im REM; (c) by Armin Zankel</p> <hr /> <div>Schematische Darstellung der am meisten genutzten Signale im REM; (c) by Armin Zankel</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Datei:Rem_abbildungsprinzip.jpg&diff=2969 Datei:Rem abbildungsprinzip.jpg 2011-10-11T07:10:24Z <p>Marcus schossig: Abbildungsprinzip eines REM; (c) by Armin Zankel</p> <hr /> <div>Abbildungsprinzip eines REM; (c) by Armin Zankel</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Datei:Rem.jpg&diff=2968 Datei:Rem.jpg 2011-10-11T07:07:40Z <p>Marcus schossig: REM Zeiss Ultra 55 am Institut für Elektronenmikroskopie und Feinstrukturforschung der TU Graz, 2007; (c) by Armin Zankel</p> <hr /> <div>REM Zeiss Ultra 55 am Institut für Elektronenmikroskopie und Feinstrukturforschung der TU Graz, 2007; (c) by Armin Zankel</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Datei:Kryomikrotom.jpg&diff=2965 Datei:Kryomikrotom.jpg 2011-10-11T06:53:36Z <p>Marcus schossig: Kryomikrotom</p> <hr /> <div>Kryomikrotom</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Datei:Ultramikrotom.jpg&diff=2964 Datei:Ultramikrotom.jpg 2011-10-11T06:53:14Z <p>Marcus schossig: Ultramikrotom</p> <hr /> <div>Ultramikrotom</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Datei:In-situ_ultramikrotom_beispiel.jpg&diff=2959 Datei:In-situ ultramikrotom beispiel.jpg 2011-10-11T06:38:25Z <p>Marcus schossig: In-situ ultramikrotom - Beispiel; (c) by Armin Zankel</p> <hr /> <div>In-situ ultramikrotom - Beispiel; (c) by Armin Zankel</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Datei:In-situ_ultramikrotom.jpg&diff=2958 Datei:In-situ ultramikrotom.jpg 2011-10-11T06:23:04Z <p>Marcus schossig: In Situ Ultramikrotom; (c) by Armin Zankel</p> <hr /> <div>In Situ Ultramikrotom; (c) by Armin Zankel</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Hauptseite&diff=2954 Hauptseite 2011-10-11T06:09:14Z <p>Marcus schossig: /* R */</p> <hr /> <div>&lt;big&gt;'''Polymer Service GmbH Merseburg'''&lt;/big&gt;<br /> <br /> Herzlich willkommen beim Wiki &quot;[[Lexikon der Kunststoffprüfung]]&quot; der [http://www.polymerservice-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg] ([[PSM]])!<br /> <br /> [[Datei:psm_logo.jpg|75px|thumb|[http://www.polymerservice-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg]]]<br /> [[Datei:Deckblatt_Kunststoffprfung.jpg|thumb|250px|Deckblatt zum [[Lexikon der Kunststoffprüfung]]]]<br /> <br /> <br /> == 1,2,3...==<br /> [[4 ENF-Prüfkörper]] (4 End-Notched Flexure)-Prüfkörper<br /> <br /> <br /> == A ==<br /> [[A-Bild]]&lt;br&gt;<br /> [[Abbe-Refraktometer]]&lt;br&gt;<br /> [[Abrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[Adhäsive Energiefreisetzungsrate]] &lt;br&gt;<br /> [[Alpha-Rockwellhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Alterung]]&lt;br&gt;<br /> [[Anisotrope Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Antriebe für Materialprüfmaschinen]]&lt;br&gt;<br /> [[Äquivalentenergiekonzept]]&lt;br&gt;<br /> Arc-Shaped-Prüfkörper (siehe [[C-förmiger Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Arcan-Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Auflagerabstand]]&lt;br&gt;<br /> [[Auflösung]]&lt;br&gt;<br /> [[Aufschlagimpuls]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == B ==<br /> [[Bakelit]]&lt;br&gt;<br /> [[Barcol-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Barriere-Kunststoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Bauteilversagen]]&lt;br&gt;<br /> [[Beanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> Beidseitig gekerbter Prüfkörper (siehe [[DENT-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Biegebeanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> [[Biegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Bio-Kunststoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Blumenauer, Horst]]&lt;br&gt;<br /> [[Brechungsgesetz]]&lt;br&gt;<br /> [[Brechzahl]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruch]]&lt;br&gt;<br /> [[Brucharten]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchfläche]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmoden]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchentstehung]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanische Prüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanikprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchprozesszone]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchsicherheitskriterium]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchspiegel]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchverhalten]]&lt;br&gt;<br /> [[Buchholz-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung]] (BAM)&lt;br&gt;<br /> <br /> == C ==<br /> [[Campus®]]&lt;br&gt;<br /> [[C-förmiger Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Charpy]]&lt;br&gt;<br /> [[CLS-Prüfkörper]] (Crack-Lap Shear)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Crazing]]&lt;br&gt;<br /> [[Cresentprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[CT-Prüfkörper]] (Compact Tension)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> [[CTS-Prüfkörper]] (Compact-Tension Shear)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> <br /> == D ==<br /> [[Dauerfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Dauerschwingversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[DCB-Prüfkörper]] (Double-Cantilever Beam)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Deformationsmechanismen]]&lt;br&gt;<br /> [[Deformationsverhalten von Humanknorpel]]&lt;br&gt;<br /> [[Dehnrate]] &lt;br&gt;<br /> [[Dehnviskosität]]&lt;br&gt;<br /> [[DENT-Prüfkörper]] (Double-Edge-Notched Tension)-Prüfkörper)&lt;br&gt;<br /> [[Dichte]]&lt;br&gt;<br /> Doppelseitig gekerbter Prüfkörper (siehe [[DENT-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> Dreipunktbiegeprüfkörper (siehe [[SENB-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Druckversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchgangswiderstand]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchschlagfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchstoßversuch]] (instrumentierter)&lt;br&gt;<br /> [[Dynamische, temperaturmodulierte Differenzkalorimetrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Dynstat]]<br /> <br /> == E ==<br /> [[Effektive Risslänge]]&lt;br&gt;<br /> [[Eichen]]&lt;br&gt;<br /> [[Eigenspannung]]&lt;br&gt;<br /> [[Eigenspannungszustand]]&lt;br&gt;<br /> [[Eindringkörper]] ([[Härte]]prüfung)&lt;br&gt;<br /> [[Eindruckbruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Einfrierzeit]] &lt;br&gt;<br /> [[Einseitig gekerbter Zugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Eintauchverfahren]]&lt;br&gt;<br /> [[Elastische Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Elastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Elektrische Festigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Elektromechanischer Antrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[ELS-Prüfkörper]] (End-Loaded Split)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Emission]] (akustische)&lt;br&gt;<br /> [[Energiebilanz]]&lt;br&gt;<br /> [[Energieelastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Energiefreisetzungsrate]]&lt;br&gt;<br /> [[ENF-Prüfkörper]] (End-Notched Flexure)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Entflammbarkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Entropieelastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Ermüdung]]&lt;br&gt;<br /> Ermüdungsprüfkörper (siehe [[Prüfkörper für Ermüdungsversuche]])<br /> <br /> == F ==<br /> [[Faser-Matrix-Haftung]]&lt;br&gt;<br /> [[Fehler]]&lt;br&gt;<br /> [[Festigkeit]] (siehe auch [[elektrische Festigkeit]]=&lt;br&gt;<br /> [[Fixed-Arm-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Fließbruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Flüssigkeitspygnometer]]&lt;br&gt;<br /> [[Folienprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Formbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Formmasse]]&lt;br&gt;<br /> [[Frequenzanalyse]]&lt;br&gt;<br /> [[Frequenzgangkontrolle]] &lt;br&gt;<br /> [[FRMM-Prüfkörper]] (Fixed-Mode Mixed Mode)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> <br /> == G ==<br /> [[Geometriefunktion]]&lt;br&gt;<br /> [[Geometriekriterium]]&lt;br&gt;<br /> [[Glühdrahtprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Goodyear, C.N.]]&lt;br&gt;<br /> [[Griffith]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == H ==<br /> <br /> [[Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Härteprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Härteumwertung]]&lt;br&gt;<br /> [[Hertzsche Pressung]]&lt;br&gt;<br /> [[Hersteller von Materialprüfmaschinen]] &lt;br&gt;<br /> [[HF-Bild]]&lt;br&gt;<br /> [[Hochgeschwindigkeitszugversuch]] &lt;br&gt;<br /> [[Hooke´sche Gesetz]]&lt;br&gt;<br /> [[Hybridantrieb für Materialprüfmaschinen]]&lt;br&gt;<br /> [[Hybride Methoden]] der Kunststoffdiagnostik &lt;br&gt;<br /> [[Hybride Methoden, Beispiele]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == I ==<br /> [[IKBV mit SEA]]&lt;br&gt;<br /> [[Implantatprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[in-situ-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[in-situ-Zugversuch im ESEM mit SEA]]&lt;br&gt;<br /> [[Indenter]]&lt;br&gt;<br /> [[Induktivität]]&lt;br&gt;<br /> [[Instabiler Riss]]&lt;br&gt;<br /> [[Istrumentierte Härtemessung, Kriechen]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierte Härtemessung, Relaxation]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierte Härtemessung mit Temperierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Durchstoßversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Kerbschlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Kerbschlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Interlaminare Scherfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[IRHD]]&lt;br&gt;<br /> [[Izod]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == J ==<br /> [[J-Integral-Konzept]]&lt;br&gt;<br /> [[JTJ-Konzept]]&lt;br&gt;<br /> [[Justieren]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == K ==<br /> [[Kalibrieren]]&lt;br&gt;<br /> [[Kenngröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Kennwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbempfindlichkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbschlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbschlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Kernresonanzspektroskopie]]&lt;br&gt;<br /> [[Klangprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Klappenauslenkungstest]]&lt;br&gt;<br /> [[Knoop-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Konventionelle Härteprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Konventioneller Schlagzugversuch]] &lt;br&gt;<br /> [[Kompaktzugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Kontinuumsmechanik]] &lt;br&gt;<br /> [[Korrespondenzprinzip]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechen]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechstromfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechwegbildung]]&lt;br&gt;<br /> [[Kristallinität]]&lt;br&gt;<br /> [[kritische Rissöffnungsverschiebung]]&lt;br&gt;<br /> [[Kugeldruckhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Kunststoffbauteil]], Dimensionierung&lt;br&gt;<br /> [[Kunststoffprüfung]]&lt;br&gt;<br /> Kurzbiegeprüfkörper (siehe [[Interlaminare Scherfestigkeit]])&lt;br&gt;<br /> [[Kurzfaserverstärkte Verbundwerkstoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Kurzzeichen]] Kunststoffe&lt;br&gt;<br /> &lt;br&gt;<br /> <br /> == L ==<br /> [[Laser-Doppelscanner]]&lt;br&gt;<br /> [[Laser-Multiscanner]]&lt;br&gt;<br /> [[Lastrahmen]]&lt;br&gt;<br /> [[Linear-elastische Bruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Linear-elastische Bruchmechanik mit Kleinbereichsfließen]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == M ==<br /> [[Makroschädigungsgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Martens]]&lt;br&gt;<br /> [[Materialprüfmaschine]]&lt;br&gt;<br /> [[Menges, Georg]]&lt;br&gt;<br /> [[Messabweichung]]&lt;br&gt;<br /> [[Messen]]&lt;br&gt;<br /> [[Messgröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Messunsicherheit]]&lt;br&gt;<br /> [[Messwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Messwertgenauigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroschädigungsgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroskopische Struktur]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroprüftechnik]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikrozugprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[MMB-Prüfkörper]] (Mixed-Mode Bend)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> [[Mohs]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Norm]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Prozedur MPK-IFV]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Prozedur MPK-IKBV]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Prozedur MPK-IKZV]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == N ==<br /> [[Nano-Eindringprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Normklimate]]&lt;br&gt;<br /> [[NMR-Spektroskopie]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == O ==<br /> [[Oberflächenwiderstand]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == P ==<br /> [[Peelkraft]] &lt;br&gt;<br /> [[Peelkraft-Bruchweg-Diagramm]] &lt;br&gt;<br /> [[Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Peelverhalten-Modellierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Peelvorgang]] &lt;br&gt;<br /> [[Peelwinkel]] &lt;br&gt;<br /> [[Permeation]]&lt;br&gt;<br /> [[Phasengrenzfläche]]&lt;br&gt;<br /> [[Piezoelektrische Schwinger]]&lt;br&gt;<br /> [[Piezokeramik]]&lt;br&gt;<br /> [[Plastische Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Polarisationsoptische Untersuchung]]&lt;br&gt;<br /> [[Polymerblends]]&lt;br&gt;<br /> [[Produktfehler]]&lt;br&gt;<br /> [[Prothesendurchzugstest]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfen]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörper für Ermüdungsversuche]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörpereinspannung]]&lt;br&gt;<br /> [[Push-Out-Test]]<br /> &lt;br&gt;<br /> <br /> == Q ==<br /> [[Querkontraktion]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == R ==<br /> [[Rasterelektronenmikroskopie]] (REM)&lt;br&gt;<br /> [[Rasterkraftmikroskopie]] &lt;br&gt;<br /> [[Rauheit]]&lt;br&gt;<br /> [[RDE-Prüfkörper]] (Reduced-Dynamic Effects)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Reibungskraft]]&lt;br&gt;<br /> [[Reißmodul]]&lt;br&gt;<br /> [[Relaxation]]&lt;br&gt;<br /> [[Resonanzanalyse]] (akustische)&lt;br&gt;<br /> [[Rheometrie/Viskosimetrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rieselfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Ringversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Riss]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissabstumpfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissausbreitung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissausbreitungsenergie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissinitiierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissmodelle]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissöffnung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissöffnungsmoden]]&lt;br&gt;<br /> [[Risswiderstandskurve]] (Risswiderstands-(R-) Kurven-Konzept)&lt;br&gt;<br /> [[Ritzhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Rockwell-Härte]]&lt;br&gt;<br /> Rollring-Prüfkörper (siehe [[Rollringtest]])&lt;br&gt;<br /> [[Rollringtest]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == S ==<br /> [[SCB-Prüfkörper]] (Split-Cantilever Beam)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Schadensanalyse]]&lt;br&gt;<br /> Schädigungsmechanismen siehe [[Deformationsmechanismen]]&lt;br&gt;<br /> [[Schalldruck]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemission]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemissionsanalyse]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemissionsprüfung]] (SEP)&lt;br&gt;<br /> [[Schallleistung]]&lt;br&gt;<br /> [[Scherbandbildung]]&lt;br&gt;<br /> [[Scherviskosität]]&lt;br&gt;<br /> [[Schichtsilikatverstärkte Polymere]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlankheitsgrad]]&lt;br&gt;<br /> [[Schüttgutdichte]]&lt;br&gt;<br /> [[Schüttwinkel]]&lt;br&gt;<br /> [[Schwindung]]&lt;br&gt;<br /> [[SENB-Prüfkörper]] (Single-Edge-Notched Bend)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[SENT-Prüfkörper]] (Single-Edge-Notched Tension)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Antriebe für Materialprüfmaschinen#Servohydraulischer Antrieb|servohydraulischer Antrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[servohydraulische Prüfmaschine]] &lt;br&gt;<br /> [[Sichtprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Siegelnaht]]&lt;br&gt;<br /> [[Shore-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Smart Materials]]&lt;br&gt;<br /> [[Spannungsrissbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Spannungsrisskorrosion]]&lt;br&gt;<br /> [[Speckle-Messtechnik]]&lt;br&gt;<br /> [[Sphärolithische Struktur]]&lt;br&gt;<br /> [[Sprödbruchfördernde Faktoren]]&lt;br&gt;<br /> [[Spröd-Zäh-Übergangstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Squirter-Technik]]&lt;br&gt;<br /> [[Stauchhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Streckgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Stretchzone]]&lt;br&gt;<br /> [[Stützweite]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == T ==<br /> [[T-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Tabor-Beziehung]]&lt;br&gt;<br /> [[Tearing-Modul]]&lt;br&gt;<br /> [[Tearing Energy]]&lt;br&gt;<br /> [[Temperaturmodulierte Dynamische Differenzkalometrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Dehnungs-Analyse]] (TDA)&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Leitfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Spannungs-Analyse]] (TSA)&lt;br&gt;<br /> [[Thermisches Versagen]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermomechanische Analyse]] (TMA) &lt;br&gt;<br /> [[Titrationsverfahren]]&lt;br&gt;<br /> [[Trägheitskraft]]&lt;br&gt;<br /> [[Transmissionselektronenmikroskopie]] (TEM)&lt;br&gt;<br /> [[Trapezprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Traversengeschwindigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Trousersprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Tribologische Beanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == U ==<br /> [[UCI-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Umgebungs-REM]]&lt;br&gt;<br /> [[Universalhärte]]&lt;br&gt;<br /> Universalprüfmaschine (siehe [[Materialprüfmaschine]])&lt;br&gt;<br /> [[Ultraschall-Prüfkopf]]&lt;br&gt;<br /> [[Ultraschallprüfung]], bildgebende&lt;br&gt;<br /> <br /> == V ==<br /> [[Veraschungsmethode]]&lt;br&gt;<br /> [[Vicat-Erweichungstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Vickers-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Vielzweckprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskoelastisches Verhalten]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskose Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskosimetrie]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == W ==<br /> [[Wärmeformbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Wärmeformbeständigkeitstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Wärmeleitfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Wasseraufnahme]]&lt;br&gt;<br /> [[Weiterreißversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Werkstoffkenngröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Werkstoffkennwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Winkelprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == X, Y, Z ==<br /> [[Zähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Zeitstandbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Zeitstanddruckversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugversuch]]&lt;br&gt;</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Hauptseite&diff=2953 Hauptseite 2011-10-11T06:08:59Z <p>Marcus schossig: /* R */</p> <hr /> <div>&lt;big&gt;'''Polymer Service GmbH Merseburg'''&lt;/big&gt;<br /> <br /> Herzlich willkommen beim Wiki &quot;[[Lexikon der Kunststoffprüfung]]&quot; der [http://www.polymerservice-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg] ([[PSM]])!<br /> <br /> [[Datei:psm_logo.jpg|75px|thumb|[http://www.polymerservice-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg]]]<br /> [[Datei:Deckblatt_Kunststoffprfung.jpg|thumb|250px|Deckblatt zum [[Lexikon der Kunststoffprüfung]]]]<br /> <br /> <br /> == 1,2,3...==<br /> [[4 ENF-Prüfkörper]] (4 End-Notched Flexure)-Prüfkörper<br /> <br /> <br /> == A ==<br /> [[A-Bild]]&lt;br&gt;<br /> [[Abbe-Refraktometer]]&lt;br&gt;<br /> [[Abrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[Adhäsive Energiefreisetzungsrate]] &lt;br&gt;<br /> [[Alpha-Rockwellhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Alterung]]&lt;br&gt;<br /> [[Anisotrope Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Antriebe für Materialprüfmaschinen]]&lt;br&gt;<br /> [[Äquivalentenergiekonzept]]&lt;br&gt;<br /> Arc-Shaped-Prüfkörper (siehe [[C-förmiger Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Arcan-Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Auflagerabstand]]&lt;br&gt;<br /> [[Auflösung]]&lt;br&gt;<br /> [[Aufschlagimpuls]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == B ==<br /> [[Bakelit]]&lt;br&gt;<br /> [[Barcol-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Barriere-Kunststoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Bauteilversagen]]&lt;br&gt;<br /> [[Beanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> Beidseitig gekerbter Prüfkörper (siehe [[DENT-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Biegebeanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> [[Biegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Bio-Kunststoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Blumenauer, Horst]]&lt;br&gt;<br /> [[Brechungsgesetz]]&lt;br&gt;<br /> [[Brechzahl]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruch]]&lt;br&gt;<br /> [[Brucharten]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchfläche]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmoden]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchentstehung]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanische Prüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanikprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchprozesszone]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchsicherheitskriterium]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchspiegel]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchverhalten]]&lt;br&gt;<br /> [[Buchholz-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung]] (BAM)&lt;br&gt;<br /> <br /> == C ==<br /> [[Campus®]]&lt;br&gt;<br /> [[C-förmiger Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Charpy]]&lt;br&gt;<br /> [[CLS-Prüfkörper]] (Crack-Lap Shear)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Crazing]]&lt;br&gt;<br /> [[Cresentprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[CT-Prüfkörper]] (Compact Tension)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> [[CTS-Prüfkörper]] (Compact-Tension Shear)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> <br /> == D ==<br /> [[Dauerfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Dauerschwingversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[DCB-Prüfkörper]] (Double-Cantilever Beam)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Deformationsmechanismen]]&lt;br&gt;<br /> [[Deformationsverhalten von Humanknorpel]]&lt;br&gt;<br /> [[Dehnrate]] &lt;br&gt;<br /> [[Dehnviskosität]]&lt;br&gt;<br /> [[DENT-Prüfkörper]] (Double-Edge-Notched Tension)-Prüfkörper)&lt;br&gt;<br /> [[Dichte]]&lt;br&gt;<br /> Doppelseitig gekerbter Prüfkörper (siehe [[DENT-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> Dreipunktbiegeprüfkörper (siehe [[SENB-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Druckversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchgangswiderstand]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchschlagfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchstoßversuch]] (instrumentierter)&lt;br&gt;<br /> [[Dynamische, temperaturmodulierte Differenzkalorimetrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Dynstat]]<br /> <br /> == E ==<br /> [[Effektive Risslänge]]&lt;br&gt;<br /> [[Eichen]]&lt;br&gt;<br /> [[Eigenspannung]]&lt;br&gt;<br /> [[Eigenspannungszustand]]&lt;br&gt;<br /> [[Eindringkörper]] ([[Härte]]prüfung)&lt;br&gt;<br /> [[Eindruckbruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Einfrierzeit]] &lt;br&gt;<br /> [[Einseitig gekerbter Zugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Eintauchverfahren]]&lt;br&gt;<br /> [[Elastische Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Elastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Elektrische Festigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Elektromechanischer Antrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[ELS-Prüfkörper]] (End-Loaded Split)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Emission]] (akustische)&lt;br&gt;<br /> [[Energiebilanz]]&lt;br&gt;<br /> [[Energieelastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Energiefreisetzungsrate]]&lt;br&gt;<br /> [[ENF-Prüfkörper]] (End-Notched Flexure)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Entflammbarkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Entropieelastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Ermüdung]]&lt;br&gt;<br /> Ermüdungsprüfkörper (siehe [[Prüfkörper für Ermüdungsversuche]])<br /> <br /> == F ==<br /> [[Faser-Matrix-Haftung]]&lt;br&gt;<br /> [[Fehler]]&lt;br&gt;<br /> [[Festigkeit]] (siehe auch [[elektrische Festigkeit]]=&lt;br&gt;<br /> [[Fixed-Arm-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Fließbruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Flüssigkeitspygnometer]]&lt;br&gt;<br /> [[Folienprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Formbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Formmasse]]&lt;br&gt;<br /> [[Frequenzanalyse]]&lt;br&gt;<br /> [[Frequenzgangkontrolle]] &lt;br&gt;<br /> [[FRMM-Prüfkörper]] (Fixed-Mode Mixed Mode)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> <br /> == G ==<br /> [[Geometriefunktion]]&lt;br&gt;<br /> [[Geometriekriterium]]&lt;br&gt;<br /> [[Glühdrahtprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Goodyear, C.N.]]&lt;br&gt;<br /> [[Griffith]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == H ==<br /> <br /> [[Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Härteprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Härteumwertung]]&lt;br&gt;<br /> [[Hertzsche Pressung]]&lt;br&gt;<br /> [[Hersteller von Materialprüfmaschinen]] &lt;br&gt;<br /> [[HF-Bild]]&lt;br&gt;<br /> [[Hochgeschwindigkeitszugversuch]] &lt;br&gt;<br /> [[Hooke´sche Gesetz]]&lt;br&gt;<br /> [[Hybridantrieb für Materialprüfmaschinen]]&lt;br&gt;<br /> [[Hybride Methoden]] der Kunststoffdiagnostik &lt;br&gt;<br /> [[Hybride Methoden, Beispiele]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == I ==<br /> [[IKBV mit SEA]]&lt;br&gt;<br /> [[Implantatprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[in-situ-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[in-situ-Zugversuch im ESEM mit SEA]]&lt;br&gt;<br /> [[Indenter]]&lt;br&gt;<br /> [[Induktivität]]&lt;br&gt;<br /> [[Instabiler Riss]]&lt;br&gt;<br /> [[Istrumentierte Härtemessung, Kriechen]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierte Härtemessung, Relaxation]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierte Härtemessung mit Temperierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Durchstoßversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Kerbschlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Kerbschlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Interlaminare Scherfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[IRHD]]&lt;br&gt;<br /> [[Izod]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == J ==<br /> [[J-Integral-Konzept]]&lt;br&gt;<br /> [[JTJ-Konzept]]&lt;br&gt;<br /> [[Justieren]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == K ==<br /> [[Kalibrieren]]&lt;br&gt;<br /> [[Kenngröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Kennwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbempfindlichkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbschlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbschlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Kernresonanzspektroskopie]]&lt;br&gt;<br /> [[Klangprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Klappenauslenkungstest]]&lt;br&gt;<br /> [[Knoop-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Konventionelle Härteprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Konventioneller Schlagzugversuch]] &lt;br&gt;<br /> [[Kompaktzugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Kontinuumsmechanik]] &lt;br&gt;<br /> [[Korrespondenzprinzip]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechen]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechstromfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechwegbildung]]&lt;br&gt;<br /> [[Kristallinität]]&lt;br&gt;<br /> [[kritische Rissöffnungsverschiebung]]&lt;br&gt;<br /> [[Kugeldruckhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Kunststoffbauteil]], Dimensionierung&lt;br&gt;<br /> [[Kunststoffprüfung]]&lt;br&gt;<br /> Kurzbiegeprüfkörper (siehe [[Interlaminare Scherfestigkeit]])&lt;br&gt;<br /> [[Kurzfaserverstärkte Verbundwerkstoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Kurzzeichen]] Kunststoffe&lt;br&gt;<br /> &lt;br&gt;<br /> <br /> == L ==<br /> [[Laser-Doppelscanner]]&lt;br&gt;<br /> [[Laser-Multiscanner]]&lt;br&gt;<br /> [[Lastrahmen]]&lt;br&gt;<br /> [[Linear-elastische Bruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Linear-elastische Bruchmechanik mit Kleinbereichsfließen]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == M ==<br /> [[Makroschädigungsgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Martens]]&lt;br&gt;<br /> [[Materialprüfmaschine]]&lt;br&gt;<br /> [[Menges, Georg]]&lt;br&gt;<br /> [[Messabweichung]]&lt;br&gt;<br /> [[Messen]]&lt;br&gt;<br /> [[Messgröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Messunsicherheit]]&lt;br&gt;<br /> [[Messwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Messwertgenauigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroschädigungsgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroskopische Struktur]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroprüftechnik]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikrozugprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[MMB-Prüfkörper]] (Mixed-Mode Bend)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> [[Mohs]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Norm]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Prozedur MPK-IFV]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Prozedur MPK-IKBV]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Prozedur MPK-IKZV]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == N ==<br /> [[Nano-Eindringprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Normklimate]]&lt;br&gt;<br /> [[NMR-Spektroskopie]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == O ==<br /> [[Oberflächenwiderstand]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == P ==<br /> [[Peelkraft]] &lt;br&gt;<br /> [[Peelkraft-Bruchweg-Diagramm]] &lt;br&gt;<br /> [[Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Peelverhalten-Modellierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Peelvorgang]] &lt;br&gt;<br /> [[Peelwinkel]] &lt;br&gt;<br /> [[Permeation]]&lt;br&gt;<br /> [[Phasengrenzfläche]]&lt;br&gt;<br /> [[Piezoelektrische Schwinger]]&lt;br&gt;<br /> [[Piezokeramik]]&lt;br&gt;<br /> [[Plastische Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Polarisationsoptische Untersuchung]]&lt;br&gt;<br /> [[Polymerblends]]&lt;br&gt;<br /> [[Produktfehler]]&lt;br&gt;<br /> [[Prothesendurchzugstest]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfen]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörper für Ermüdungsversuche]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörpereinspannung]]&lt;br&gt;<br /> [[Push-Out-Test]]<br /> &lt;br&gt;<br /> <br /> == Q ==<br /> [[Querkontraktion]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == R ==<br /> [[Rasterelektronenmikroskopie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rasterkraftmikroskopie]] (REM)&lt;br&gt;<br /> [[Rauheit]]&lt;br&gt;<br /> [[RDE-Prüfkörper]] (Reduced-Dynamic Effects)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Reibungskraft]]&lt;br&gt;<br /> [[Reißmodul]]&lt;br&gt;<br /> [[Relaxation]]&lt;br&gt;<br /> [[Resonanzanalyse]] (akustische)&lt;br&gt;<br /> [[Rheometrie/Viskosimetrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rieselfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Ringversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Riss]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissabstumpfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissausbreitung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissausbreitungsenergie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissinitiierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissmodelle]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissöffnung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissöffnungsmoden]]&lt;br&gt;<br /> [[Risswiderstandskurve]] (Risswiderstands-(R-) Kurven-Konzept)&lt;br&gt;<br /> [[Ritzhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Rockwell-Härte]]&lt;br&gt;<br /> Rollring-Prüfkörper (siehe [[Rollringtest]])&lt;br&gt;<br /> [[Rollringtest]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == S ==<br /> [[SCB-Prüfkörper]] (Split-Cantilever Beam)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Schadensanalyse]]&lt;br&gt;<br /> Schädigungsmechanismen siehe [[Deformationsmechanismen]]&lt;br&gt;<br /> [[Schalldruck]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemission]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemissionsanalyse]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemissionsprüfung]] (SEP)&lt;br&gt;<br /> [[Schallleistung]]&lt;br&gt;<br /> [[Scherbandbildung]]&lt;br&gt;<br /> [[Scherviskosität]]&lt;br&gt;<br /> [[Schichtsilikatverstärkte Polymere]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlankheitsgrad]]&lt;br&gt;<br /> [[Schüttgutdichte]]&lt;br&gt;<br /> [[Schüttwinkel]]&lt;br&gt;<br /> [[Schwindung]]&lt;br&gt;<br /> [[SENB-Prüfkörper]] (Single-Edge-Notched Bend)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[SENT-Prüfkörper]] (Single-Edge-Notched Tension)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Antriebe für Materialprüfmaschinen#Servohydraulischer Antrieb|servohydraulischer Antrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[servohydraulische Prüfmaschine]] &lt;br&gt;<br /> [[Sichtprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Siegelnaht]]&lt;br&gt;<br /> [[Shore-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Smart Materials]]&lt;br&gt;<br /> [[Spannungsrissbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Spannungsrisskorrosion]]&lt;br&gt;<br /> [[Speckle-Messtechnik]]&lt;br&gt;<br /> [[Sphärolithische Struktur]]&lt;br&gt;<br /> [[Sprödbruchfördernde Faktoren]]&lt;br&gt;<br /> [[Spröd-Zäh-Übergangstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Squirter-Technik]]&lt;br&gt;<br /> [[Stauchhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Streckgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Stretchzone]]&lt;br&gt;<br /> [[Stützweite]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == T ==<br /> [[T-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Tabor-Beziehung]]&lt;br&gt;<br /> [[Tearing-Modul]]&lt;br&gt;<br /> [[Tearing Energy]]&lt;br&gt;<br /> [[Temperaturmodulierte Dynamische Differenzkalometrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Dehnungs-Analyse]] (TDA)&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Leitfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Spannungs-Analyse]] (TSA)&lt;br&gt;<br /> [[Thermisches Versagen]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermomechanische Analyse]] (TMA) &lt;br&gt;<br /> [[Titrationsverfahren]]&lt;br&gt;<br /> [[Trägheitskraft]]&lt;br&gt;<br /> [[Transmissionselektronenmikroskopie]] (TEM)&lt;br&gt;<br /> [[Trapezprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Traversengeschwindigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Trousersprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Tribologische Beanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == U ==<br /> [[UCI-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Umgebungs-REM]]&lt;br&gt;<br /> [[Universalhärte]]&lt;br&gt;<br /> Universalprüfmaschine (siehe [[Materialprüfmaschine]])&lt;br&gt;<br /> [[Ultraschall-Prüfkopf]]&lt;br&gt;<br /> [[Ultraschallprüfung]], bildgebende&lt;br&gt;<br /> <br /> == V ==<br /> [[Veraschungsmethode]]&lt;br&gt;<br /> [[Vicat-Erweichungstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Vickers-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Vielzweckprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskoelastisches Verhalten]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskose Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskosimetrie]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == W ==<br /> [[Wärmeformbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Wärmeformbeständigkeitstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Wärmeleitfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Wasseraufnahme]]&lt;br&gt;<br /> [[Weiterreißversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Werkstoffkenngröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Werkstoffkennwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Winkelprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == X, Y, Z ==<br /> [[Zähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Zeitstandbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Zeitstanddruckversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugversuch]]&lt;br&gt;</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Datei:Edx-spektrum.jpg&diff=2944 Datei:Edx-spektrum.jpg 2011-10-11T05:35:26Z <p>Marcus schossig: Typisches EDX-Spektrum; (c) by Armin Zankel</p> <hr /> <div>Typisches EDX-Spektrum; (c) by Armin Zankel</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Datei:Edx-detektor.jpg&diff=2943 Datei:Edx-detektor.jpg 2011-10-11T05:31:30Z <p>Marcus schossig: EDX-detektor; (c) by Armin Zankel</p> <hr /> <div>EDX-detektor; (c) by Armin Zankel</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Datei:Deckblatt_Kunststoffprfung.jpg&diff=2773 Datei:Deckblatt Kunststoffprfung.jpg 2011-06-27T09:35:44Z <p>Marcus schossig: </p> <hr /> <div></div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Hauptseite&diff=2772 Hauptseite 2011-06-27T09:34:46Z <p>Marcus schossig: </p> <hr /> <div>&lt;big&gt;'''Polymer Service GmbH Merseburg'''&lt;/big&gt;<br /> <br /> Herzlich willkommen beim Wiki &quot;[[Lexikon der Kunststoffprüfung]]&quot; der Polymer Service GmbH Merseburg ([[PSM]])!<br /> <br /> [[Datei:Deckblatt_Kunststoffprfung.jpg|thumb|300px|Deckblatt zum [[Lexikon der Kunststoffprüfung]]]]<br /> <br /> == A ==<br /> [[A-Bild]]&lt;br&gt;<br /> [[Abbe-Refraktometer]]&lt;br&gt;<br /> [[Abrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[Adhäsive Energiefreisetzungsrate]] &lt;br&gt;<br /> [[Alpha-Rockwellhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Alterung]]&lt;br&gt;<br /> [[Anisotrope Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Antriebe für Materialprüfmaschinen]]&lt;br&gt;<br /> [[Äquivalentenergiekonzept]]&lt;br&gt;<br /> Arc-Shaped-Prüfkörper (siehe [[C-förmiger Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Arcan-Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Auflagerabstand]]&lt;br&gt;<br /> [[Auflösung]]&lt;br&gt;<br /> [[Aufschlagimpuls]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == B ==<br /> [[Bakelit]]&lt;br&gt;<br /> [[Barcol-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Barriere-Kunststoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Bauteilversagen]]&lt;br&gt;<br /> [[Beanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> Beidseitig gekerbter Prüfkörper (siehe [[DENT-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Biegebeanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> [[Biegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Bio-Kunststoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Blumenauer, Horst]]&lt;br&gt;<br /> [[Brechungsgesetz]]&lt;br&gt;<br /> [[Brechzahl]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruch]]&lt;br&gt;<br /> [[Brucharten]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchfläche]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmoden]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchentstehung]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanische Prüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanikprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchprozesszone]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchsicherheitskriterium]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchspiegel]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchverhalten]]&lt;br&gt;<br /> [[Buchholz-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung]] (BAM)&lt;br&gt;<br /> <br /> == C ==<br /> [[Campus®]]&lt;br&gt;<br /> [[C-förmiger Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Charpy]]&lt;br&gt;<br /> [[CLS-Prüfkörper]] (Crack-Lap Shear)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Crazing]]&lt;br&gt;<br /> [[Cresentprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[CT-Prüfkörper]] (Compact Tension)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> [[CTS-Prüfkörper]] (Compact-Tension Shear)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> <br /> == D ==<br /> [[Dauerfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Dauerschwingversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[DCB-Prüfkörper]] (Double-Cantilever Beam)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Deformationsmechanismen]]&lt;br&gt;<br /> [[Deformationsverhalten von Humanknorpel]]&lt;br&gt;<br /> [[Dehnrate]] &lt;br&gt;<br /> [[Dehnviskosität]]&lt;br&gt;<br /> [[DENT-Prüfkörper]] (Double-Edge-Notched Tension)-Prüfkörper)&lt;br&gt;<br /> [[Dichte]]&lt;br&gt;<br /> Doppelseitig gekerbter Prüfkörper (siehe [[DENT-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> Dreipunktbiegeprüfkörper (siehe [[SENB-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Druckversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchgangswiderstand]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchschlagfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchstoßversuch]] (instrumentierter)&lt;br&gt;<br /> [[Dynamische, temperaturmodulierte Differenzkalorimetrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Dynstat]]<br /> <br /> == E ==<br /> [[Effektive Risslänge]]&lt;br&gt;<br /> [[Eichen]]&lt;br&gt;<br /> [[Eigenspannung]]&lt;br&gt;<br /> [[Eigenspannungszustand]]&lt;br&gt;<br /> [[Eindringkörper]] ([[Härte]]prüfung)&lt;br&gt;<br /> [[Eindruckbruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Einfrierzeit]] &lt;br&gt;<br /> [[Einseitig gekerbter Zugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Eintauchverfahren]]&lt;br&gt;<br /> [[Elastische Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Elastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Elektrische Festigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Elektromechanischer Antrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[ELS-Prüfkörper]] (End-Loaded Split)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Emission]] (akustische)&lt;br&gt;<br /> [[Energiebilanz]]&lt;br&gt;<br /> [[Energieelastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Energiefreisetzungsrate]]&lt;br&gt;<br /> [[ENF-Prüfkörper]] (End-Notched Flexure)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[4 ENF-Prüfkörper]] (4 End-Notched Flexure)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Entflammbarkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Entropieelastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Ermüdung]]&lt;br&gt;<br /> Ermüdungsprüfkörper (siehe [[Prüfkörper für Ermüdungsversuche]])<br /> <br /> == F ==<br /> [[Faser-Matrix-Haftung]]&lt;br&gt;<br /> [[Fehler]]&lt;br&gt;<br /> [[Festigkeit]] (siehe auch [[elektrische Festigkeit]])&lt;br&gt; <br /> [[Fixed-Arm-Peeltest]] &lt;br&gt;<br /> [[Fließbruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Flüssigkeitspygnometer]]&lt;br&gt;<br /> [[Folienprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Formbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Formmasse]]&lt;br&gt;<br /> [[Frequenzanalyse]]&lt;br&gt;<br /> [[Frequenzgangkontrolle]] &lt;br&gt;<br /> [[FRMM-Prüfkörper]] (Fixed-Mode Mixed Mode)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> <br /> == G ==<br /> [[Geometriefunktion]]&lt;br&gt;<br /> [[Geometriekriterium]]&lt;br&gt;<br /> [[Glühdrahtprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Goodyear, C.N.]]&lt;br&gt;<br /> [[Griffith]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == H ==<br /> <br /> [[Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Härteprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Härteumwertung]]&lt;br&gt;<br /> [[Hertzsche Pressung]]&lt;br&gt;<br /> [[Hersteller von Materialprüfmaschinen]] &lt;br&gt;<br /> [[HF-Bild]]&lt;br&gt;<br /> [[Hochgeschwindigkeitszugversuch]] &lt;br&gt;<br /> [[Hooke´sche Gesetz]]&lt;br&gt;<br /> [[Hybridantrieb für Materialprüfmaschinen]]&lt;br&gt;<br /> [[Hybride Methoden]] der Kunststoffdiagnostik &lt;br&gt;<br /> [[Hybride Methoden, Beispiele]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == I ==<br /> [[IKBV mit SEA]]&lt;br&gt;<br /> [[Implantatprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[in-situ-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[in-situ-Zugversuch im ESEM mit SEA]]&lt;br&gt;<br /> [[Indenter]]&lt;br&gt;<br /> [[Induktivität]]&lt;br&gt;<br /> [[Instabiler Riss]]&lt;br&gt;<br /> [[Istrumentierte Härtemessung, Kriechen]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierte Härtemessung, Relaxation]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierte Härtemessung mit Temperierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Durchstoßversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Kerbschlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Kerbschlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Interlaminare Scherfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[IRHD]]&lt;br&gt;<br /> [[Izod]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == J ==<br /> [[J-Integral-Konzept]]&lt;br&gt;<br /> [[JTJ-Konzept]]&lt;br&gt;<br /> [[Justieren]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == K ==<br /> [[Kalibrieren]]&lt;br&gt;<br /> [[Kenngröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Kennwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbempfindlichkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbschlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbschlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Kernresonanzspektroskopie]]&lt;br&gt;<br /> [[Klangprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Klappenauslenkungstest]]&lt;br&gt;<br /> [[Knoop-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Konventionelle Härteprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Konventioneller Schlagzugversuch]] &lt;br&gt;<br /> [[Kompaktzugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Kontinuumsmechanik]] &lt;br&gt;<br /> [[Korrespondenzprinzip]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechen]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechstromfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechwegbildung]]&lt;br&gt;<br /> [[Kristallinität]]&lt;br&gt;<br /> [[Kritische Rissöffnungsverschiebung]]&lt;br&gt;<br /> [[Kugeldruckhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Kunststoffbauteil]], Dimensionierung&lt;br&gt;<br /> [[Kunststoffprüfung]]&lt;br&gt;<br /> Kurzbiegeprüfkörper (siehe [[Interlaminare Scherfestigkeit]])&lt;br&gt;<br /> [[Kurzfaserverstärkte Verbundwerkstoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Kurzzeichen]] Kunststoffe&lt;br&gt;<br /> &lt;br&gt;<br /> <br /> == L ==<br /> [[Laser-Doppelscanner]]&lt;br&gt;<br /> [[Laser-Multiscanner]]&lt;br&gt;<br /> [[Lastrahmen]]&lt;br&gt;<br /> [[Linear-elastische Bruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Linear-elastische Bruchmechanik mit Kleinbereichsfließen]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == M ==<br /> [[Makroschädigungsgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Martens]]&lt;br&gt;<br /> [[Materialprüfmaschine]]&lt;br&gt;<br /> [[Menges, Georg]]&lt;br&gt;<br /> [[Messabweichung]]&lt;br&gt;<br /> [[Messen]]&lt;br&gt;<br /> [[Messgröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Messunsicherheit]]&lt;br&gt;<br /> [[Messwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Messwertgenauigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroschädigungsgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroskopische Struktur]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroprüftechnik]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikrozugprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[MMB-Prüfkörper]] (Mixed-Mode Bend)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> [[Mohs]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Norm]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Prozedur MPK-IFV]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Prozedur MPK-IKBV]]&lt;br&gt;<br /> [[MPK-Prozedur MPK-IKZV]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == N ==<br /> [[Nano-Eindringprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Normklimate]]&lt;br&gt;<br /> [[NMR-Spektroskopie]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == O ==<br /> [[Oberflächenwiderstand]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == P ==<br /> [[Peelkraft]] &lt;br&gt;<br /> [[Peelkraft-Bruchweg-Diagramm]] &lt;br&gt;<br /> [[Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Peelverhalten-Modellierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Peelvorgang]] &lt;br&gt;<br /> [[Peelwinkel]] &lt;br&gt;<br /> [[Permeation]]&lt;br&gt;<br /> [[Phasengrenzfläche]]&lt;br&gt;<br /> [[Piezoelektrische Schwinger]]&lt;br&gt;<br /> [[Piezokeramik]]&lt;br&gt;<br /> [[Plastische Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Polarisationsoptische Untersuchung]]&lt;br&gt;<br /> [[Polymerblends]]&lt;br&gt;<br /> [[Produktfehler]]&lt;br&gt;<br /> [[Prothesendurchzugstest]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfen]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörper für Ermüdungsversuche]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörpereinspannung]]&lt;br&gt;<br /> [[Push-Out-Test]]<br /> &lt;br&gt;<br /> <br /> == Q ==<br /> [[Querkontraktion]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == R ==<br /> [[Rasterelektronenmikroskopie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rasterkraftmikroskopie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rauheit]]&lt;br&gt;<br /> [[RDE-Prüfkörper]] (Reduced-Dynamic Effects)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Reibungskraft]]&lt;br&gt;<br /> [[Reißmodul]]&lt;br&gt;<br /> [[Relaxation]]&lt;br&gt;<br /> [[Resonanzanalyse]] (akustische)&lt;br&gt;<br /> [[Rheometrie/Viskosimetrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rieselfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Ringversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Riss]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissabstumpfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissausbreitung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissausbreitungsenergie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissinitiierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissmodelle]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissöffnung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissöffnungsmoden]]&lt;br&gt;<br /> [[Risswiderstandskurve]] (Risswiderstands-(R-) Kurven-Konzept)&lt;br&gt;<br /> [[Ritzhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Rockwell-Härte]]&lt;br&gt;<br /> Rollring-Prüfkörper (siehe [[Rollringtest]])&lt;br&gt;<br /> [[Rollringtest]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == S ==<br /> [[SCB-Prüfkörper]] (Split-Cantilever Beam)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Schadensanalyse]]&lt;br&gt;<br /> Schädigungsmechanismen siehe [[Deformationsmechanismen]]&lt;br&gt;<br /> [[Schalldruck]] &lt;br&gt;<br /> [[Schallemission]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemissionsanalyse]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemissionsprüfung]] (SEP)&lt;br&gt;<br /> [[Schallleistung]] &lt;br&gt;<br /> [[Scherbandbildung]]&lt;br&gt;<br /> [[Scherviskosität]]&lt;br&gt;<br /> [[Schichtsilikatverstärkte Polymere]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlankheitsgrad]]&lt;br&gt;<br /> [[Schüttgutdichte]]&lt;br&gt;<br /> [[Schüttwinkel]]&lt;br&gt;<br /> [[Schwindung]]&lt;br&gt;<br /> [[SENB-Prüfkörper]] (Single-Edge-Notched Bend)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[SENT-Prüfkörper]] (Single-Edge-Notched Tension)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Antriebe für Materialprüfmaschinen#Servohydraulischer Antrieb|servohydraulischer Antrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[servohydraulische Prüfmaschine]] &lt;br&gt;<br /> [[Sichtprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Siegelnaht]]&lt;br&gt;<br /> [[Shore-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Smart Materials]]&lt;br&gt;<br /> [[Spannungsrissbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Spannungsrisskorrosion]]&lt;br&gt;<br /> [[Speckle-Messtechnik]]&lt;br&gt;<br /> [[Sphärolithische Struktur]]&lt;br&gt;<br /> [[Sprödbruchfördernde Faktoren]]&lt;br&gt;<br /> [[Spröd-Zäh-Übergangstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Squirter-Technik]] &lt;br&gt;<br /> [[Stauchhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Streckgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Stretchzone]]&lt;br&gt;<br /> [[Stützweite]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == T ==<br /> [[T-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Tabor-Beziehung]]&lt;br&gt;<br /> [[Tearing-Modul]]&lt;br&gt;<br /> [[Tearing Energy]]&lt;br&gt;<br /> [[Temperaturmodulierte Dynamische Differenzkalometrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Dehnungs-Analyse]] (TDA)&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Leitfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Spannungs-Analyse]] (TSA)&lt;br&gt;<br /> [[Thermisches Versagen]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermomechanische Analyse]] (TMA)&lt;br&gt;<br /> [[Titrationsverfahren]]&lt;br&gt;<br /> [[Trägheitskraft]]&lt;br&gt;<br /> [[Transmissionselektronenmikroskopie]] (TEM)&lt;br&gt;<br /> [[Trapezprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Traversengeschwindigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Trousersprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Tribologische Beanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == U ==<br /> [[UCI-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Umgebungs-REM]]&lt;br&gt;<br /> [[Universalhärte]]&lt;br&gt;<br /> Universalprüfmaschine (siehe [[Materialprüfmaschine]])&lt;br&gt;<br /> [[Ultraschall-Prüfkopf]]&lt;br&gt;<br /> [[Ultraschallprüfung]], bildgebende&lt;br&gt;<br /> <br /> == V ==<br /> [[Veraschungsmethode]]&lt;br&gt;<br /> [[Vicat-Erweichungstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Vickers-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Vielzweckprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskoelastisches Werkstoffverhalten]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskose Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskosimetrie]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == W ==<br /> [[Wärmeformbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Wärmeformbeständigkeitstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Wärmeleitfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Wasseraufnahme]]&lt;br&gt;<br /> [[Weiterreißversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Werkstoffkenngröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Werkstoffkennwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Winkelprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == X, Y, Z ==<br /> [[Zähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Zeitstandbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Zeitstanddruckversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugversuch]]&lt;br&gt;</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Datei:Deckblatt_Kunststoffpr%C3%BCfung.jpg&diff=2771 Datei:Deckblatt Kunststoffprüfung.jpg 2011-06-27T09:33:09Z <p>Marcus schossig: hat eine neue Version von „Datei:Deckblatt Kunststoffprüfung.jpg“ hochgeladen</p> <hr /> <div></div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Datei:Schwingungen.jpg&diff=2142 Datei:Schwingungen.jpg 2011-01-21T15:24:20Z <p>Marcus schossig: Arten von Schwingungen beim Dauerschwingversuch</p> <hr /> <div>Arten von Schwingungen beim Dauerschwingversuch</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Datei:Dauerschwing_beanspruchung.jpg&diff=2138 Datei:Dauerschwing beanspruchung.jpg 2011-01-21T14:12:21Z <p>Marcus schossig: Beanspruchungsfälle und -bereiche beim Dauerschwingversuch</p> <hr /> <div>Beanspruchungsfälle und -bereiche beim Dauerschwingversuch</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Polymerblends&diff=2133 Polymerblends 2011-01-21T10:27:29Z <p>Marcus schossig: /* Literaturhinweise */</p> <hr /> <div>&lt;big&gt;'''Polymerblends'''&lt;/big&gt; <br /> <br /> <br /> == Polymermischungen ==<br /> <br /> Eine in den letzten Jahren auf dem Kunststoffsektor zunehmend zu beobachtende Tendenz ist die Herstellung von Mischungen aus verschiedenen Polymeren, den sogenannten Polymermischungen. Als Polymerblends (blend, engl.; Mischung) werden die Mischungen von zwei (oder mehr) Thermoplasten bezeichnet, um sie von anderen Polymergemischen wie z.B. elastomerverstärkten Thermoplasten abzuheben [1–3].<br /> <br /> Viele Polymerblends werden vor allem aus Kostengründen hergestellt, da sich damit eine Lücke zwischen dem begrenzten Eigenschaftsbild der preiswerten Standard-Kunststoffe und den teuren technischen Kunststoffen füllen lässt. Sehr häufig zeigen jedoch Polymergemische auch besondere Eigenschaften, die sich nicht aus denen ihrer Bestandteile ableiten lassen [4]. Von Kaiser [3] wird angegeben, dass rund 10 % aller handelsüblichen Thermoplaste in Wirklichkeit Polymermischungen darstellen; bei den <br /> Elastomeren beträgt der Anteil sogenannter Verschnitte etwa 75 %.<br /> <br /> <br /> Polymerblends (Polymermischungen) gehören zu den polymeren Mehrphasensystemen und lassen sich in der in Bild 1 dargestellten Weise einordnen.<br /> <br /> [[Datei:Polymerblends Bild 1.jpg|700px]] <br /> <br /> Bild 1: Einteilung polymerer Mehrphasensysteme [5]&lt;br&gt;<br /> <br /> Mehrphasige Polymermischungen erlauben es auf relativ einfache Weise<br /> &lt;ul&gt;<br /> &lt;li&gt;die Eigenschaften der Mischungspartner in vorteilhafter Weise zu kombinieren,&lt;/li&gt;<br /> <br /> &lt;li&gt;völlig neue Eigenschaftsbilder zu erstellen, die sich aus den Merkmalen der Einzelkomponenten nicht vorhersagen lassen,&lt;/li&gt;<br /> <br /> &lt;li&gt;bekannte Eigenschaftsbilder feiner zu differenzieren, kostengünstiger und verarbeitungstechnisch einfacher zu realisieren sowie&lt;/li&gt;<br /> <br /> &lt;li&gt;vorgegebene Eigenschaftsbilder optimal einzustellen [8].&lt;/li&gt;&lt;/ul&gt;<br /> <br /> Das kennzeichnende Merkmal aller unverträglichen Polymermischungen ist ihr mehrphasiger Aufbau, der dadurch charakterisiert wird, dass sich Bereiche, die sich in ihren typischen Kenngrößen (wie z.B. chemische Zusammensetzung, Dichte, Relaxationsverhalten, mechanische Eigenschaften) unterscheiden, abwechseln und durch Phasengrenzen voneinander getrennt sind [6].&lt;br&gt;<br /> Entscheidend ist dabei, dass die Eigenschaften unverträglicher Polymermischungen keine feste Größe aufweisen. Sie hängen in starkem Maße von den Verarbeitungsbedingungen ab. Das Fließ- und Erstarrungsverhalten sowie die Wechselwirkungen der Polymerkomponenten an der Phasengrenze beeinflussen wesentlich die bei der Herstellung entstehende Morphologie. Anzahl, Größe und Form der vorliegenden Phasen sowie ihre gegenseitigen Wechselwirkungen steuern maßgeblich die makroskopischen Eigenschaften [7].&lt;br&gt;<br /> Den Phasenwechselwirkungen in der Grenzschicht kommt dabei eine außerordentliche Bedeutung zu.<br /> <br /> [[Datei:Polymerblends Bild 2.jpg|400px]]<br /> <br /> Bild 2: Abhängigkeiten einer Eigenschaft E von der Zusammensetzung x&lt;sub&gt;1&lt;/sub&gt; einer Mischung [7]<br /> <br /> a) konzentrationsabhängige Überlagerung (lineare Mischungsregel) mit &lt;math&gt;E(x_1)\,=\,x_1E(1)\,+\,(1-x_1)E&lt;/math&gt; <br /> <br /> b) positive Abweichung von der Mischungsregel<br /> <br /> c) negative Abweichung von der Mischungsregel<br /> <br /> d) Eigenschaftsdominanz des Matrixmaterials<br /> <br /> e) Synergie<br /> <br /> f) Antisynergie<br /> <br /> g) simultanes Auftreten der Beiträge beider Mischungspartner<br /> <br /> Bild 2 zeigt schematisch die möglichen Beziehungen zwischen der Zusammensetzung einer Mischung bzw. einem charakteristischen Parameter und der Eigenschaft E. Welcher dieser Relationen eine bestimmte Eigenschaft folgt, hängt somit nicht allein von den entsprechenden Eigenschaften der Ausgangskomponenten ab [8].<br /> Verträgliche Mischungen weisen im Allgemeinen eine additive Überlagerung ihrer Eigenschaften auf. Charakteristisch dafür sind die Abhängigkeiten a) bis c). Bei unverträglichen Mischungen können alle skizzierten Abhängigkeiten auftreten. Bei Eigenschaften, die Funktion eines Beanspruchungsparameters z.B. der Temperatur sind, wird in der Regel Fall g) festgestellt. So erstarren z.B. beide Mischungskomponenten bei ihren Kristallisationstemperaturen nacheinander und gehen jede für sich bei ihren jeweiligen Glastemperaturen in den Glaszustand über (z.B. System PE/PP). Von besonderer werkstofftechnischer Bedeutung sind die Fälle d) und e). Die positive Eigenschaft der Komponente 1 wird in einem weiten Konzentrationsbereich beibehalten. Dies bietet die Möglichkeit, durch Zusatz eines preiswerten Kunststoffes bei gleichen Leistungsparametern kostengünstiger zu produzieren (Fall d). Im Fall e) liegt eine Materialkombination mit einer qualitativ neuen, hochwertigeren Eigenschaft (z.B. hoher Zähigkeit) vor. Normalerweise hängen alle Eigenschaften mehr oder weniger von der Konzentration der Mischung ab. Es ist deshalb nach einem Konzentrationsbereich x&lt;sub&gt;1&lt;/sub&gt;&lt;sup&gt;(1)&lt;/sup&gt; zu suchen, in dem die Eigenschaften der Komponenten entsprechend den anwendungstechnischen Erfordernissen optimal in einem Werkstoff vereint sind (Bild 3) [8].<br /> <br /> [[Datei:Polymerblends Bild 3.jpg|400px]] <br /> <br /> Bild 3: Optimale Kopplung der positiven Eigenschaften E&lt;sub&gt;A&lt;/sub&gt; der Komponente 1 und E&lt;sub&gt;B&lt;/sub&gt; der Komponente 2 bei der Zusammensetzung x&lt;sub&gt;1&lt;/sub&gt; einer Mischung [7]<br /> <br /> == Bruchverhalten von Polymerblends ==<br /> <br /> Von Niebergall [4] wurde das [[Bruchverhalten]] von Polymerblends am Beispiel von handelsüblichen PE-HD- und PP-Werkstoffen unter Verwendung spezieller Haftvermittlersysteme mit konventionellen mechanischen Methoden und mit Hilfe einer bruchmechanischen Prüfung (siehe [[Bruchmechanische Prüfung]]) [9] untersucht.<br /> <br /> Bild 4 zeigt die experimentell mit Hilfe des [[Kerbschlagbiegeversuch]]es ermittelte Kerbschlagzähigkeit in Abhängigkeit von der PE-Konzentration im PE/PP-Blend. Zur werkstoffwissenschaftlichen Interpretation der Zähigkeit der untersuchten Blends wurde das Zähigkeitsverhalten in Anlehnung an die Ableitungen in [10] modelliert.<br /> <br /> [[Datei:Polymerblends Bild 4.jpg|600px]]<br /> <br /> Bild 4: Berechnete und experimentell ermittelte Kerbschlagzähigkeit in Abhängigkeit<br /> vom PE-Gehalt in PE/PP-Blends<br /> <br /> Bei den Mischungen mit und ohne Haftvermittler existiert ein Konzentrationsbereich, in dem ein Maximum der Kerbschlagzähigkeit auftritt. Für die mit dem Haftvermittler versehenen PE/PP-Mischungen liegt das Maximum bei einem Mischungsverhältnis von 50 PE/50PP und erreicht den 5-fachen Wert für das reine PE und den 8-fachen Wert für das reine PP. Bei den Mischungen ohne Haftvermittler liegt das erheblich geringer ausgeprägte Maximum bei einem Mischungsverhältnis von ca. 60 PE/40PP.&lt;br&gt;<br /> Die Kerbschlagzähigkeit als integraler Energiewert ist nicht hinreichend geeignet, um das Zähigkeitsverhalten von Polymerblends zu charakterisieren, da in der gemessenen Bruchenergie sowohl eine Kraft- als auch eine Verformungskomponente enthalten ist und das Volumen der plastischen Zone eine Rolle spielt. Dies bedeutet, dass eine gleiche Bruchenergie des Prüfkörpers und, daraus abgeleitet, eine gleiche Kerbschlagzähigkeit aus sehr unterschiedlichem Werkstoffverhalten (niedrige Bruchkraft und große Durchbiegung oder große Bruchkraft und kleine Durchbiegung) resultieren kann. Nach Einsetzen des instabilen Risswachstums (siehe [[Instabiler Riss]]) tritt bei hochzähen PE/PP-Mischungen eine ausgeprägte Rissverzögerung auf. Diese Rissverzögerungsenergie ist im Kerbschlagzähigkeitskennwert mit enthalten. Weitergehende Untersuchungen zum Zähigkeitsverhalten der Mischungen erfolgten deshalb mit Hilfe bruchmechanischer Methoden [4, 9]<br /> <br /> == Literaturhinweise ==<br /> {|<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[1]<br /> |Paul, D.R.; Newman, S.: Polymer Blends. Academie, New York (1978)<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[2]<br /> |Sok, K.: Polymer Compatibility and Incompatibility Principles and Practices, Harwood, New York (1982)<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[3]<br /> |Kaiser, W.: Kunststoffchemie für Ingenieure. Carl Hanser Verlag, München Wien (2006) (ISBN 3-446-22069-0; siehe [http://www.hs-merseburg.de/amk/index.php?option=com_joomlib&amp;Itemid=85 AMK-Büchersammlung] unter N 12)<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[4]<br /> |Niebergall, U.: Morphologie und Bruchverhalten von Polyethylen/ Polypropylen-Mischungen. Technische Universität Berlin (1998), BAM-Forschungsbericht 238 Berlin 2001, Wirtschaftsverlag N.W. Verlag für neue Wissenschaft (siehe auch [http://www.hs-merseburg.de/amk/index.php?option=com_joomlib&amp;Itemid=85 AMK-Büchersammlung] unter B 1-8)<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[5]<br /> |Leps, G.: Habilitation TH Leuna-Merseburg (1984)<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[6]<br /> |Keller, A.: Macromol. Symp. 98 (1995)<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[7]<br /> |Wendorff, J. H.: Kunststoff-Legierungen – Theoretische Grundlagen. Vortrag, DKI Darmstadt (1992)<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[8]<br /> |Jungnickel, B. J.: Physik und Werkstoffkunde von Polymerlegierungen und –Mischungen. Vortag, DKI Darmstadt (1992)<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[9]<br /> |Niebergall, U.; Bohse, J.; Seidler, S.; Grellmann, W.; Schürmann, B.: Relationship of fracture behaviour and morphology in polyolefin blends. Polymer Engng. and Sci. 39 (1999) 1109–1118<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[10]<br /> |Bohse, J.; Grellmann, W.; Seidler, S.: Micromechanical interpretation of fracture toughness of particulate filled thermoplastics. J. of Material Science, 26 (1991) p. 6715–6721<br /> |-<br /> |}</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Polymerblends&diff=2132 Polymerblends 2011-01-21T10:26:36Z <p>Marcus schossig: </p> <hr /> <div>&lt;big&gt;'''Polymerblends'''&lt;/big&gt; <br /> <br /> <br /> == Polymermischungen ==<br /> <br /> Eine in den letzten Jahren auf dem Kunststoffsektor zunehmend zu beobachtende Tendenz ist die Herstellung von Mischungen aus verschiedenen Polymeren, den sogenannten Polymermischungen. Als Polymerblends (blend, engl.; Mischung) werden die Mischungen von zwei (oder mehr) Thermoplasten bezeichnet, um sie von anderen Polymergemischen wie z.B. elastomerverstärkten Thermoplasten abzuheben [1–3].<br /> <br /> Viele Polymerblends werden vor allem aus Kostengründen hergestellt, da sich damit eine Lücke zwischen dem begrenzten Eigenschaftsbild der preiswerten Standard-Kunststoffe und den teuren technischen Kunststoffen füllen lässt. Sehr häufig zeigen jedoch Polymergemische auch besondere Eigenschaften, die sich nicht aus denen ihrer Bestandteile ableiten lassen [4]. Von Kaiser [3] wird angegeben, dass rund 10 % aller handelsüblichen Thermoplaste in Wirklichkeit Polymermischungen darstellen; bei den <br /> Elastomeren beträgt der Anteil sogenannter Verschnitte etwa 75 %.<br /> <br /> <br /> Polymerblends (Polymermischungen) gehören zu den polymeren Mehrphasensystemen und lassen sich in der in Bild 1 dargestellten Weise einordnen.<br /> <br /> [[Datei:Polymerblends Bild 1.jpg|700px]] <br /> <br /> Bild 1: Einteilung polymerer Mehrphasensysteme [5]&lt;br&gt;<br /> <br /> Mehrphasige Polymermischungen erlauben es auf relativ einfache Weise<br /> &lt;ul&gt;<br /> &lt;li&gt;die Eigenschaften der Mischungspartner in vorteilhafter Weise zu kombinieren,&lt;/li&gt;<br /> <br /> &lt;li&gt;völlig neue Eigenschaftsbilder zu erstellen, die sich aus den Merkmalen der Einzelkomponenten nicht vorhersagen lassen,&lt;/li&gt;<br /> <br /> &lt;li&gt;bekannte Eigenschaftsbilder feiner zu differenzieren, kostengünstiger und verarbeitungstechnisch einfacher zu realisieren sowie&lt;/li&gt;<br /> <br /> &lt;li&gt;vorgegebene Eigenschaftsbilder optimal einzustellen [8].&lt;/li&gt;&lt;/ul&gt;<br /> <br /> Das kennzeichnende Merkmal aller unverträglichen Polymermischungen ist ihr mehrphasiger Aufbau, der dadurch charakterisiert wird, dass sich Bereiche, die sich in ihren typischen Kenngrößen (wie z.B. chemische Zusammensetzung, Dichte, Relaxationsverhalten, mechanische Eigenschaften) unterscheiden, abwechseln und durch Phasengrenzen voneinander getrennt sind [6].&lt;br&gt;<br /> Entscheidend ist dabei, dass die Eigenschaften unverträglicher Polymermischungen keine feste Größe aufweisen. Sie hängen in starkem Maße von den Verarbeitungsbedingungen ab. Das Fließ- und Erstarrungsverhalten sowie die Wechselwirkungen der Polymerkomponenten an der Phasengrenze beeinflussen wesentlich die bei der Herstellung entstehende Morphologie. Anzahl, Größe und Form der vorliegenden Phasen sowie ihre gegenseitigen Wechselwirkungen steuern maßgeblich die makroskopischen Eigenschaften [7].&lt;br&gt;<br /> Den Phasenwechselwirkungen in der Grenzschicht kommt dabei eine außerordentliche Bedeutung zu.<br /> <br /> [[Datei:Polymerblends Bild 2.jpg|400px]]<br /> <br /> Bild 2: Abhängigkeiten einer Eigenschaft E von der Zusammensetzung x&lt;sub&gt;1&lt;/sub&gt; einer Mischung [7]<br /> <br /> a) konzentrationsabhängige Überlagerung (lineare Mischungsregel) mit &lt;math&gt;E(x_1)\,=\,x_1E(1)\,+\,(1-x_1)E&lt;/math&gt; <br /> <br /> b) positive Abweichung von der Mischungsregel<br /> <br /> c) negative Abweichung von der Mischungsregel<br /> <br /> d) Eigenschaftsdominanz des Matrixmaterials<br /> <br /> e) Synergie<br /> <br /> f) Antisynergie<br /> <br /> g) simultanes Auftreten der Beiträge beider Mischungspartner<br /> <br /> Bild 2 zeigt schematisch die möglichen Beziehungen zwischen der Zusammensetzung einer Mischung bzw. einem charakteristischen Parameter und der Eigenschaft E. Welcher dieser Relationen eine bestimmte Eigenschaft folgt, hängt somit nicht allein von den entsprechenden Eigenschaften der Ausgangskomponenten ab [8].<br /> Verträgliche Mischungen weisen im Allgemeinen eine additive Überlagerung ihrer Eigenschaften auf. Charakteristisch dafür sind die Abhängigkeiten a) bis c). Bei unverträglichen Mischungen können alle skizzierten Abhängigkeiten auftreten. Bei Eigenschaften, die Funktion eines Beanspruchungsparameters z.B. der Temperatur sind, wird in der Regel Fall g) festgestellt. So erstarren z.B. beide Mischungskomponenten bei ihren Kristallisationstemperaturen nacheinander und gehen jede für sich bei ihren jeweiligen Glastemperaturen in den Glaszustand über (z.B. System PE/PP). Von besonderer werkstofftechnischer Bedeutung sind die Fälle d) und e). Die positive Eigenschaft der Komponente 1 wird in einem weiten Konzentrationsbereich beibehalten. Dies bietet die Möglichkeit, durch Zusatz eines preiswerten Kunststoffes bei gleichen Leistungsparametern kostengünstiger zu produzieren (Fall d). Im Fall e) liegt eine Materialkombination mit einer qualitativ neuen, hochwertigeren Eigenschaft (z.B. hoher Zähigkeit) vor. Normalerweise hängen alle Eigenschaften mehr oder weniger von der Konzentration der Mischung ab. Es ist deshalb nach einem Konzentrationsbereich x&lt;sub&gt;1&lt;/sub&gt;&lt;sup&gt;(1)&lt;/sup&gt; zu suchen, in dem die Eigenschaften der Komponenten entsprechend den anwendungstechnischen Erfordernissen optimal in einem Werkstoff vereint sind (Bild 3) [8].<br /> <br /> [[Datei:Polymerblends Bild 3.jpg|400px]] <br /> <br /> Bild 3: Optimale Kopplung der positiven Eigenschaften E&lt;sub&gt;A&lt;/sub&gt; der Komponente 1 und E&lt;sub&gt;B&lt;/sub&gt; der Komponente 2 bei der Zusammensetzung x&lt;sub&gt;1&lt;/sub&gt; einer Mischung [7]<br /> <br /> == Bruchverhalten von Polymerblends ==<br /> <br /> Von Niebergall [4] wurde das [[Bruchverhalten]] von Polymerblends am Beispiel von handelsüblichen PE-HD- und PP-Werkstoffen unter Verwendung spezieller Haftvermittlersysteme mit konventionellen mechanischen Methoden und mit Hilfe einer bruchmechanischen Prüfung (siehe [[Bruchmechanische Prüfung]]) [9] untersucht.<br /> <br /> Bild 4 zeigt die experimentell mit Hilfe des [[Kerbschlagbiegeversuch]]es ermittelte Kerbschlagzähigkeit in Abhängigkeit von der PE-Konzentration im PE/PP-Blend. Zur werkstoffwissenschaftlichen Interpretation der Zähigkeit der untersuchten Blends wurde das Zähigkeitsverhalten in Anlehnung an die Ableitungen in [10] modelliert.<br /> <br /> [[Datei:Polymerblends Bild 4.jpg|600px]]<br /> <br /> Bild 4: Berechnete und experimentell ermittelte Kerbschlagzähigkeit in Abhängigkeit<br /> vom PE-Gehalt in PE/PP-Blends<br /> <br /> Bei den Mischungen mit und ohne Haftvermittler existiert ein Konzentrationsbereich, in dem ein Maximum der Kerbschlagzähigkeit auftritt. Für die mit dem Haftvermittler versehenen PE/PP-Mischungen liegt das Maximum bei einem Mischungsverhältnis von 50 PE/50PP und erreicht den 5-fachen Wert für das reine PE und den 8-fachen Wert für das reine PP. Bei den Mischungen ohne Haftvermittler liegt das erheblich geringer ausgeprägte Maximum bei einem Mischungsverhältnis von ca. 60 PE/40PP.&lt;br&gt;<br /> Die Kerbschlagzähigkeit als integraler Energiewert ist nicht hinreichend geeignet, um das Zähigkeitsverhalten von Polymerblends zu charakterisieren, da in der gemessenen Bruchenergie sowohl eine Kraft- als auch eine Verformungskomponente enthalten ist und das Volumen der plastischen Zone eine Rolle spielt. Dies bedeutet, dass eine gleiche Bruchenergie des Prüfkörpers und, daraus abgeleitet, eine gleiche Kerbschlagzähigkeit aus sehr unterschiedlichem Werkstoffverhalten (niedrige Bruchkraft und große Durchbiegung oder große Bruchkraft und kleine Durchbiegung) resultieren kann. Nach Einsetzen des instabilen Risswachstums (siehe [[Instabiler Riss]]) tritt bei hochzähen PE/PP-Mischungen eine ausgeprägte Rissverzögerung auf. Diese Rissverzögerungsenergie ist im Kerbschlagzähigkeitskennwert mit enthalten. Weitergehende Untersuchungen zum Zähigkeitsverhalten der Mischungen erfolgten deshalb mit Hilfe bruchmechanischer Methoden [4, 9]<br /> <br /> == Literaturhinweise ==<br /> {|<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[1]<br /> |Paul, D.R.; Newman, S.: Polymer Blends. Academie, New York (1978)<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[2]<br /> |Sok, K.: Polymer Compatibility and Incompatibility Principles and Practices, Harwood, New York (1982)<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[3]<br /> |Kaiser, W.: Kunststoffchemie für Ingenieure. Carl Hanser Verlag, München Wien (2006) (ISBN 3-446-22069-0; siehe [http://www.hs-merseburg.de/amk/index.php?option=com_joomlib&amp;Itemid=85 AMK-Büchersammlung] unter N 12)<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[4]<br /> |Niebergall, U.: Morphologie und Bruchverhalten von Polyethylen/ Polypropylen-Mischungen. Technische Universität Berlin (1998) BAM-Forschungsbericht 238 Berlin 2001, Wirtschaftsverlag N.W. Verlag für neue Wissenschaft (siehe auch [http://www.hs-merseburg.de/amk/index.php?option=com_joomlib&amp;Itemid=85 AMK-Büchersammlung] unter B 1-8)<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[5]<br /> |Leps, G.: Habilitation TH Leuna-Merseburg (1984)<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[6]<br /> |Keller, A.: Macromol. Symp. 98 (1995)<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[7]<br /> |Wendorff, J. H.: Kunststoff-Legierungen – Theoretische Grundlagen. Vortrag, DKI Darmstadt (1992)<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[8]<br /> |Jungnickel, B. J.: Physik und Werkstoffkunde von Polymerlegierungen und –Mischungen. Vortag, DKI Darmstadt (1992)<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[9]<br /> |Niebergall, U.; Bohse, J.; Seidler, S.; Grellmann, W.; Schürmann, B.: Relationship of fracture behaviour and morphology in polyolefin blends. Polymer Engng. and Sci. 39 (1999) 1109–1118<br /> |-valign=&quot;top&quot;<br /> |[10]<br /> |Bohse, J.; Grellmann, W.; Seidler, S.: Micromechanical interpretation of fracture toughness of particulate filled thermoplastics. J. of Material Science, 26 (1991) p. 6715–6721<br /> |-<br /> |}</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Datei:Scherviskosit%C3%A4t_Bild_2.jpg&diff=2130 Datei:Scherviskosität Bild 2.jpg 2011-01-21T10:24:11Z <p>Marcus schossig: hat eine neue Version von „Datei:Scherviskosität Bild 2.jpg“ hochgeladen:&amp;#32;Fließkurven unterschiedlicher Fluide</p> <hr /> <div></div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Kugeldruckh%C3%A4rte&diff=2124 Kugeldruckhärte 2011-01-20T12:37:40Z <p>Marcus schossig: </p> <hr /> <div>&lt;big&gt;'''Kugeldruck-Härte'''&lt;/big&gt;<br /> <br /> Für die Bestimmung der [[Härte]] an Kunststoffen wurde das Kugeleindruckverfahren eingeführt. Das Verfahren beruht auf der Messung der Eindringtiefe einer Stahlkugel in die Oberfläche eines Prüfkörpers unter Einwirkung einer Prüfkraft. Diese Prüfkraft wirkt nach Anlegen einer Vorkraft eine definierte Zeit ein. Die prinzipielle Schwierigkeit dieses Verfahrens besteht darin, dass die Eindringtiefe keine lineare Funktion der Belastung ist. Ausgeglichen wird dies durch eine Begrenzung der Eindringtiefe auf einen Wert, der klein gegenüber dem Kugeldurchmesser ist. Ein einheitlicher Eindringtiefenbereich von 0,15 mm bis 0,35 mm wird durch die Anwendung von 4 Prüfkraftstufen erreicht. Dazu sind folgende Prüfkräfte festgelegt: 49N, 132 N, 358 N und 919 N. An den Kraftübergangsstellen von einer Laststufe zur anderen treten dabei Unstetigkeitsstellen auf und somit je Prüfkraft unterschiedliche Härtewerte.<br /> <br /> Bei der Auswertung des Versuchs wird durch rechnerische Berücksichtigung der nicht streng linearen Eindringtiefen-Kraft Funktion ein nahezu stetiger Übergang an der Nahtstelle zweier Prüfkraftstufen erreicht. Für die Bestimmung der Härte wird die Prüfkraft gewählt, die 30 s nach dem Aufbringen eine Eindringtiefe erzeugt, die in dem bereits erwähnten Bereich von 0,15 bis 0,35 mm (grauer Bereich im Bild) liegt.<br /> <br /> [[Datei:kugeld_1.jpg|300px]]<br /> <br /> Bild: Gültigkeitsbereich der Kugeldruckhärte<br /> <br /> [[Datei:kugeld_2.jpg|600px]]<br /> <br /> Bild: Versuchsdurchführung bei Messung der Kugeldruckhärte<br /> <br /> Das obere Bild enthält die schematische Versuchsdurchführung bei der Ermittlung der Kugeldruckhärte. Im diesem Bild sind unterschiedliche Härtetester der Firmen Zwick und Instron-Wolpert dargestellt (siehe [[Hersteller von Materialprüfmaschinen]]).<br /> <br /> [[Datei:kugeld_3.jpg|600px]]<br /> <br /> Bild: Beispiele von Härteprüfeinrichtungen zur Messung der Kugeldruckhärte<br /> <br /> Für die Auswertung gelten folgende Bedingungen:<br /> &lt;ul&gt;<br /> &lt;li&gt;Wird nach Ablauf der Prüfzeit eine Eindringtiefe &lt; 0,15 mm festgestellt, dann ist die Prüflast zu erhöhen!&lt;/li&gt;<br /> &lt;li&gt;Wird nach Ablauf der Prüfzeit eine Eindringtiefe &gt; 0,35 mm festgestellt, dann ist die Prüflast zu erniedrigen!&lt;/li&gt;<br /> &lt;li&gt;Wird nach Ablauf der Prüfzeit eine Eindringtiefe im Bereich von 0,15-0,35 mm (grau) festgestellt, dann wird der Härtewert manuell oder durch die Software ermittelt!&lt;/li&gt;&lt;/ul&gt;<br /> <br /> Ist diese Bedingung also erfüllt, wird die Härte allgemein nach folgender Gleichung berechnet:<br /> <br /> &lt;math&gt;HB\,=\,\frac{F}{\pi \, dh}&lt;/math&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&lt;math&gt;\left[ \mathrm{N/mm^2} \right]&lt;/math&gt;<br /> <br /> Da bei der Prüfung gleichzeitig eine Aufbiegung des Lastrahmens auftritt, die durch die Nachgiebigkeit beschreibar ist, muss eine Korrektur des Härtewertes erfolgen:<br /> <br /> &lt;math&gt;HB\,=\,\frac{F_r}{\pi \, dh_r}&lt;/math&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&lt;math&gt;\left[ \mathrm{N/mm^2} \right]&lt;/math&gt;<br /> <br /> mit &lt;math&gt;F_r\,=\,\frac{0{,}21}{\left( h-h_r \right) + 0{,}21} \cdot F&lt;/math&gt;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&amp;nbsp;&lt;math&gt;\left[ \mathrm{N} \right]&lt;/math&gt;<br /> <br /> mit<br /> {|<br /> |F&lt;sub&gt;0&lt;/sub&gt;<br /> |...<br /> |Vorkraft [N]<br /> |-<br /> |F&lt;sub&gt;L&lt;/sub&gt;<br /> |...<br /> |Prüflast<br /> |-<br /> |F<br /> |...<br /> |Gesamtlast<br /> |-<br /> |F&lt;sub&gt;r&lt;/sub&gt;<br /> |...<br /> |reduzierte Prüfkraft<br /> |-<br /> |d<br /> |...<br /> |Kugeldurchmesser d = 5 mm<br /> |-<br /> |h<br /> |...<br /> |Eindringtiefe [mm]<br /> |-<br /> |h&lt;sub&gt;r&lt;/sub&gt;<br /> |...<br /> |reduzierte Eindringtiefe<br /> |-<br /> |}<br /> In der nachfolgenden Tabelle sind einige Werte der Kugeleindruckhärte für verschiedene Formmassen und Kunststoffe zusammengestellt.<br /> <br /> [[Datei:kugeld_tabelle.jpg|600px]]<br /> <br /> Im unteren Bild ist die Abhängigkeit der Kugeldruckhärte vom Messort an einem Vielzweckprüfkörper, also der Orientierung, für ein Polypropylen-Copolymerisat dargestellt.<br /> <br /> [[Datei:kugeld_4.jpg|400px]]<br /> <br /> Bild: Abhängigkeit der Kugeldruckhärte von der Orientierung (Messort) und dem Auslagerungszustand in Waschlauge bei 95°C von PP-Copolymerisat<br /> <br /> 100 h-Auslagerung: Wird dieses Material bei 95 °C in Waschlauge 100 Stunden ausgelagert, dann erhält man den blauen Kurvenverlauf. Es ist zu erkennen, dass in den Schulterbereichen aufgrund der geringeren Orientierung auch eine kleinere Härte registriert wird. Im Vergleich zu den Ausgangswerten ist infolge des Tempereinflusses (Abbau der Eigenspannungen) ebenfalls eine Verringerung des mittleren Härteniveaus feststellbar.<br /> <br /> 1000 h-Auslagerung: Wird dieser Werkstoff bis 1000 Stunden unter identischen Bedingungen ausgelagert, dann ergibt sich die rote Kurve für die 10 mm entfernten Messpunkte. Man sieht deutlich, dass sich das Niveau der Härte im Bereich der Schultern und dem mittleren planparallelen Teil angeglichen hat. Dieser Effekt entsteht infolge der größeren Mobilität der Polymerketten und den dadurch hervorgerufenen Deformations- und Orientierungsausgleich.<br /> <br /> '''Literaturhinweis'''<br /> &lt;ul&gt;<br /> &lt;li&gt;DIN EN ISO 2039-1 (2003): Kunststoffe – Bestimmung der Härte – Teil 1: Kugeleindruckversuch&lt;/li&gt;<br /> &lt;li&gt;Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München Wien (2005) 1. Auflage, S. 197–198, (ISBN 3-446-22086-0) (siehe [http://www.hs-merseburg.de/amk/index.php?option=com_joomlib&amp;Itemid=85 AMK-Büchersammlung] unter A 5)&lt;/li&gt;<br /> &lt;/ul&gt;</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Kugeldruckh%C3%A4rte&diff=2123 Kugeldruckhärte 2011-01-20T12:32:28Z <p>Marcus schossig: </p> <hr /> <div>&lt;big&gt;'''Kugeldruck-Härte'''&lt;/big&gt;<br /> <br /> Für die Bestimmung der [[Härte]] an Kunststoffen wurde das Kugeleindruckverfahren eingeführt. Das Verfahren beruht auf der Messung der Eindringtiefe einer Stahlkugel in die Oberfläche eines Prüfkörpers unter Einwirkung einer Prüfkraft. Diese Prüfkraft wirkt nach Anlegen einer Vorkraft eine definierte Zeit ein. Die prinzipielle Schwierigkeit dieses Verfahrens besteht darin, dass die Eindringtiefe keine lineare Funktion der Belastung ist. Ausgeglichen wird dies durch eine Begrenzung der Eindringtiefe auf einen Wert, der klein gegenüber dem Kugeldurchmesser ist. Ein einheitlicher Eindringtiefenbereich von 0,15 mm bis 0,35 mm wird durch die Anwendung von 4 Prüfkraftstufen erreicht. Dazu sind folgende Prüfkräfte festgelegt: 49N, 132 N, 358 N und 919 N. An den Kraftübergangsstellen von einer Laststufe zur anderen treten dabei Unstetigkeitsstellen auf und somit je Prüfkraft unterschiedliche Härtewerte.<br /> <br /> Bei der Auswertung des Versuchs wird durch rechnerische Berücksichtigung der nicht streng linearen Eindringtiefen-Kraft Funktion ein nahezu stetiger Übergang an der Nahtstelle zweier Prüfkraftstufen erreicht. Für die Bestimmung der Härte wird die Prüfkraft gewählt, die 30 s nach dem Aufbringen eine Eindringtiefe erzeugt, die in dem bereits erwähnten Bereich von 0,15 bis 0,35 mm (grauer Bereich im Bild) liegt.<br /> <br /> [[Datei:kugeld_1.jpg|300px]]<br /> <br /> Bild: Gültigkeitsbereich der Kugeldruckhärte<br /> <br /> [[Datei:kugeld_2.jpg|600px]]<br /> <br /> Bild: Versuchsdurchführung bei Messung der Kugeldruckhärte<br /> <br /> Das obere Bild enthält die schematische Versuchsdurchführung bei der Ermittlung der Kugeldruckhärte. Im diesem Bild sind unterschiedliche Härtetester der Firmen Zwick und Instron-Wolpert dargestellt (siehe [[Hersteller von Materialprüfmaschinen]]).<br /> <br /> [[Datei:kugeld_3.jpg|600px]]<br /> <br /> Bild: Beispiele von Härteprüfeinrichtungen zur Messung der Kugeldruckhärte<br /> <br /> Für die Auswertung gelten folgende Bedingungen:<br /> &lt;ul&gt;<br /> &lt;li&gt;Wird nach Ablauf der Prüfzeit eine Eindringtiefe &lt; 0,15 mm festgestellt, dann ist die Prüflast zu erhöhen!&lt;/li&gt;<br /> &lt;li&gt;Wird nach Ablauf der Prüfzeit eine Eindringtiefe &gt; 0,35 mm festgestellt, dann ist die Prüflast zu erniedrigen!&lt;/li&gt;<br /> &lt;li&gt;Wird nach Ablauf der Prüfzeit eine Eindringtiefe im Bereich von 0,15-0,35 mm (grau) festgestellt, dann wird der Härtewert manuell oder durch die Software ermittelt!&lt;/li&gt;&lt;/ul&gt;<br /> <br /> Ist diese Bedingung also erfüllt, wird die Härte allgemein nach folgender Gleichung berechnet:<br /> <br /> &lt;math&gt;HB\,=\,\frac{F}{\pi \, dh}&lt;/math&gt; &lt;math&gt;\text{N/mm^2}&lt;/math&gt;<br /> <br /> Da bei der Prüfung gleichzeitig eine Aufbiegung des Lastrahmens auftritt, die durch die Nachgiebigkeit beschreibar ist, muss eine Korrektur des Härtewertes erfolgen:<br /> <br /> &lt;math&gt;HB\,=\,\frac{F_r}{\pi \, dh_r}&lt;/math&gt; [N/mm&lt;sup&gt;2&lt;/sup&gt;] <br /> <br /> mit &lt;math&gt;F_r\,=\,\frac{0{,}21}{\left( h-h_r \right) + 0{,}21} \cdot F&lt;/math&gt; [N]<br /> <br /> mit<br /> {|<br /> |F&lt;sub&gt;0&lt;/sub&gt;<br /> |...<br /> |Vorkraft [N]<br /> |-<br /> |F&lt;sub&gt;L&lt;/sub&gt;<br /> |...<br /> |Prüflast<br /> |-<br /> |F<br /> |...<br /> |Gesamtlast<br /> |-<br /> |F&lt;sub&gt;r&lt;/sub&gt;<br /> |...<br /> |reduzierte Prüfkraft<br /> |-<br /> |d<br /> |...<br /> |Kugeldurchmesser d = 5 mm<br /> |-<br /> |h<br /> |...<br /> |Eindringtiefe [mm]<br /> |-<br /> |h&lt;sub&gt;r&lt;/sub&gt;<br /> |...<br /> |reduzierte Eindringtiefe<br /> |-<br /> |}<br /> In der nachfolgenden Tabelle sind einige Werte der Kugeleindruckhärte für verschiedene Formmassen und Kunststoffe zusammengestellt.<br /> <br /> [[Datei:kugeld_tabelle.jpg|600px]]<br /> <br /> Im unteren Bild ist die Abhängigkeit der Kugeldruckhärte vom Messort an einem Vielzweckprüfkörper, also der Orientierung, für ein Polypropylen-Copolymerisat dargestellt.<br /> <br /> [[Datei:kugeld_4.jpg|400px]]<br /> <br /> Bild: Abhängigkeit der Kugeldruckhärte von der Orientierung (Messort) und dem Auslagerungszustand in Waschlauge bei 95°C von PP-Copolymerisat<br /> <br /> 100 h-Auslagerung: Wird dieses Material bei 95 °C in Waschlauge 100 Stunden ausgelagert, dann erhält man den blauen Kurvenverlauf. Es ist zu erkennen, dass in den Schulterbereichen aufgrund der geringeren Orientierung auch eine kleinere Härte registriert wird. Im Vergleich zu den Ausgangswerten ist infolge des Tempereinflusses (Abbau der Eigenspannungen) ebenfalls eine Verringerung des mittleren Härteniveaus feststellbar.<br /> <br /> 1000 h-Auslagerung: Wird dieser Werkstoff bis 1000 Stunden unter identischen Bedingungen ausgelagert, dann ergibt sich die rote Kurve für die 10 mm entfernten Messpunkte. Man sieht deutlich, dass sich das Niveau der Härte im Bereich der Schultern und dem mittleren planparallelen Teil angeglichen hat. Dieser Effekt entsteht infolge der größeren Mobilität der Polymerketten und den dadurch hervorgerufenen Deformations- und Orientierungsausgleich.<br /> <br /> '''Literaturhinweis'''<br /> &lt;ul&gt;<br /> &lt;li&gt;DIN EN ISO 2039-1 (2003): Kunststoffe – Bestimmung der Härte – Teil 1: Kugeleindruckversuch&lt;/li&gt;<br /> &lt;li&gt;Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München Wien (2005) 1. Auflage, S. 197–198, (ISBN 3-446-22086-0) (siehe [http://www.hs-merseburg.de/amk/index.php?option=com_joomlib&amp;Itemid=85 AMK-Büchersammlung] unter A 5)&lt;/li&gt;<br /> &lt;/ul&gt;</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Kugeldruckh%C3%A4rte&diff=2122 Kugeldruckhärte 2011-01-20T12:27:16Z <p>Marcus schossig: </p> <hr /> <div>&lt;big&gt;'''Kugeldruck-Härte'''&lt;/big&gt;<br /> <br /> Für die Bestimmung der [[Härte]] an Kunststoffen wurde das Kugeleindruckverfahren eingeführt. Das Verfahren beruht auf der Messung der Eindringtiefe einer Stahlkugel in die Oberfläche eines Prüfkörpers unter Einwirkung einer Prüfkraft. Diese Prüfkraft wirkt nach Anlegen einer Vorkraft eine definierte Zeit ein. Die prinzipielle Schwierigkeit dieses Verfahrens besteht darin, dass die Eindringtiefe keine lineare Funktion der Belastung ist. Ausgeglichen wird dies durch eine Begrenzung der Eindringtiefe auf einen Wert, der klein gegenüber dem Kugeldurchmesser ist. Ein einheitlicher Eindringtiefenbereich von 0,15 mm bis 0,35 mm wird durch die Anwendung von 4 Prüfkraftstufen erreicht. Dazu sind folgende Prüfkräfte festgelegt: 49N, 132 N, 358 N und 919 N. An den Kraftübergangsstellen von einer Laststufe zur anderen treten dabei Unstetigkeitsstellen auf und somit je Prüfkraft unterschiedliche Härtewerte.<br /> <br /> Bei der Auswertung des Versuchs wird durch rechnerische Berücksichtigung der nicht streng linearen Eindringtiefen-Kraft Funktion ein nahezu stetiger Übergang an der Nahtstelle zweier Prüfkraftstufen erreicht. Für die Bestimmung der Härte wird die Prüfkraft gewählt, die 30 s nach dem Aufbringen eine Eindringtiefe erzeugt, die in dem bereits erwähnten Bereich von 0,15 bis 0,35 mm (grauer Bereich im Bild) liegt.<br /> <br /> [[Datei:kugeld_1.jpg|300px]]<br /> <br /> Bild: Gültigkeitsbereich der Kugeldruckhärte<br /> <br /> [[Datei:kugeld_2.jpg|600px]]<br /> <br /> Bild: Versuchsdurchführung bei Messung der Kugeldruckhärte<br /> <br /> Das obere Bild enthält die schematische Versuchsdurchführung bei der Ermittlung der Kugeldruckhärte. Im diesem Bild sind unterschiedliche Härtetester der Firmen Zwick und Instron-Wolpert dargestellt (siehe [[Hersteller von Materialprüfmaschinen]]).<br /> <br /> [[Datei:kugeld_3.jpg|600px]]<br /> <br /> Bild: Beispiele von Härteprüfeinrichtungen zur Messung der Kugeldruckhärte<br /> <br /> Für die Auswertung gelten folgende Bedingungen:<br /> &lt;ul&gt;<br /> &lt;li&gt;Wird nach Ablauf der Prüfzeit eine Eindringtiefe &lt; 0,15 mm festgestellt, dann ist die Prüflast zu erhöhen!&lt;/li&gt;<br /> &lt;li&gt;Wird nach Ablauf der Prüfzeit eine Eindringtiefe &gt; 0,35 mm festgestellt, dann ist die Prüflast zu erniedrigen!&lt;/li&gt;<br /> &lt;li&gt;Wird nach Ablauf der Prüfzeit eine Eindringtiefe im Bereich von 0,15-0,35 mm (grau) festgestellt, dann wird der Härtewert manuell oder durch die Software ermittelt!&lt;/li&gt;&lt;/ul&gt;<br /> <br /> Ist diese Bedingung also erfüllt, wird die Härte allgemein nach folgender Gleichung berechnet:<br /> <br /> &lt;math&gt;HB\,=\,\frac{F}{\pi \, dh} \left[ \test{N/mm^2} \right]}&lt;/math&gt;<br /> <br /> Da bei der Prüfung gleichzeitig eine Aufbiegung des Lastrahmens auftritt, die durch die Nachgiebigkeit beschreibar ist, muss eine Korrektur des Härtewertes erfolgen:<br /> <br /> &lt;math&gt;HB\,=\,\frac{F_r}{\pi \, dh_r}&lt;/math&gt; [N/mm&lt;sup&gt;2&lt;/sup&gt;] <br /> <br /> mit &lt;math&gt;F_r\,=\,\frac{0{,}21}{\left( h-h_r \right) + 0{,}21} \cdot F&lt;/math&gt; [N]<br /> <br /> mit<br /> {|<br /> |F&lt;sub&gt;0&lt;/sub&gt;<br /> |...<br /> |Vorkraft [N]<br /> |-<br /> |F&lt;sub&gt;L&lt;/sub&gt;<br /> |...<br /> |Prüflast<br /> |-<br /> |F<br /> |...<br /> |Gesamtlast<br /> |-<br /> |F&lt;sub&gt;r&lt;/sub&gt;<br /> |...<br /> |reduzierte Prüfkraft<br /> |-<br /> |d<br /> |...<br /> |Kugeldurchmesser d = 5 mm<br /> |-<br /> |h<br /> |...<br /> |Eindringtiefe [mm]<br /> |-<br /> |h&lt;sub&gt;r&lt;/sub&gt;<br /> |...<br /> |reduzierte Eindringtiefe<br /> |-<br /> |}<br /> In der nachfolgenden Tabelle sind einige Werte der Kugeleindruckhärte für verschiedene Formmassen und Kunststoffe zusammengestellt.<br /> <br /> [[Datei:kugeld_tabelle.jpg|600px]]<br /> <br /> Im unteren Bild ist die Abhängigkeit der Kugeldruckhärte vom Messort an einem Vielzweckprüfkörper, also der Orientierung, für ein Polypropylen-Copolymerisat dargestellt.<br /> <br /> [[Datei:kugeld_4.jpg|400px]]<br /> <br /> Bild: Abhängigkeit der Kugeldruckhärte von der Orientierung (Messort) und dem Auslagerungszustand in Waschlauge bei 95°C von PP-Copolymerisat<br /> <br /> 100 h-Auslagerung: Wird dieses Material bei 95 °C in Waschlauge 100 Stunden ausgelagert, dann erhält man den blauen Kurvenverlauf. Es ist zu erkennen, dass in den Schulterbereichen aufgrund der geringeren Orientierung auch eine kleinere Härte registriert wird. Im Vergleich zu den Ausgangswerten ist infolge des Tempereinflusses (Abbau der Eigenspannungen) ebenfalls eine Verringerung des mittleren Härteniveaus feststellbar.<br /> <br /> 1000 h-Auslagerung: Wird dieser Werkstoff bis 1000 Stunden unter identischen Bedingungen ausgelagert, dann ergibt sich die rote Kurve für die 10 mm entfernten Messpunkte. Man sieht deutlich, dass sich das Niveau der Härte im Bereich der Schultern und dem mittleren planparallelen Teil angeglichen hat. Dieser Effekt entsteht infolge der größeren Mobilität der Polymerketten und den dadurch hervorgerufenen Deformations- und Orientierungsausgleich.<br /> <br /> '''Literaturhinweis'''<br /> &lt;ul&gt;<br /> &lt;li&gt;DIN EN ISO 2039-1 (2003): Kunststoffe – Bestimmung der Härte – Teil 1: Kugeleindruckversuch&lt;/li&gt;<br /> &lt;li&gt;Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München Wien (2005) 1. Auflage, S. 197–198, (ISBN 3-446-22086-0) (siehe [http://www.hs-merseburg.de/amk/index.php?option=com_joomlib&amp;Itemid=85 AMK-Büchersammlung] unter A 5)&lt;/li&gt;<br /> &lt;/ul&gt;</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Interlaminare_Scherfestigkeit&diff=2115 Interlaminare Scherfestigkeit 2011-01-19T15:40:31Z <p>Marcus schossig: </p> <hr /> <div>&lt;big&gt;'''Interlaminare Scherfestigkeit'''&lt;/big&gt;<br /> <br /> Zur Bestimmung der interlaminaren Scherfestigkeit (ILSF) von faserverstärkten Verbundwerkstoffen wird als typisches Verfahren zur Qualitätssicherung der Kurzbiegeversuch (short beam test) herangezogen. Bild 1 zeigt eine Prüfvorrichtung (Wyoming test fixture) mit Prüfkörper als Zusatzeinheit für eine Universalprüfmaschine, die in 3- und 4-Punkt Biegeanordnung genutzt werden kann.<br /> <br /> [[Datei:Short-beam-tester.JPG.jpg|450px]]<br /> <br /> Bild 1: Prüfvorrichtung mit Prüfkörper für Kurzbiegeversuch<br /> <br /> Die mit dem Kurzbiegeversuch ermittelte scheinbare Scherfestigkeit ist die in der neutralen Faser des Prüfkörpers vorliegende maximale Schubspannung im Moment des ersten Versagens. Es wird der Widerstand gegen interlaminare Scherbeanspruchung parallel zu den Lagen des Laminates bestimmt, der Aussagen über die Faser/Matrix-Anbindung liefert. Die Durchführung der Prüfung kann nach ASTM D 2344 oder nach DIN EN 2563 erfolgen, die sich im geforderten L/d-Verhältnis, der Prüfkörperlänge, den Auflagerabmessungen und den Prüfgeschwindigkeiten unterscheiden. Die schematische Darstellung der Prüfanordnungen und die Prüfkörpergeometrien sind in den Bildern 2 a und b dargestellt.<br /> <br /> [[Datei:Interlaminare Scherfestigkeit Bild 1.JPG.jpg|600px]]<br /> <br /> Bild 2: Schematische Darstellung des Kurzbiegeversuches nach ASTM D 2344 (a) und DIN EN 2563 (b)<br /> <br /> Die interlaminare Scherfestigkeit wird entsprechend der nachstehenden Gleichung berechnet.<br /> <br /> &lt;math&gt;\tau_{12}\,=\,\frac{3}{4}\,\frac{F}{B\cdot d}&lt;/math&gt; <br /> <br /> {|<br /> |F - <br /> |Druckkraft<br /> |-<br /> |B - <br /> |Breite<br /> |-<br /> |d - <br /> |Dicke<br /> |-<br /> |}<br /> <br /> Diese Prüfung eignet sich für die Qualitätsüberwachung scherbeanspruchter Bauteile, da nur kleine Prüfkörper herausgearbeitet werden müssen.<br /> <br /> <br /> '''Literaturhinweise'''<br /> <br /> &lt;ul&gt;<br /> &lt;li&gt;ASTM D 2344 (2000): Standard Test Method for Short-Beam Strength of Polymer Matrix Composite Materials and their Laminates&lt;/li&gt;<br /> &lt;li&gt;DIN EN 2563 (1997): Luft- und Raumfahrt – Kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffe – Unidirektionale Laminate; Bestimmung der scheinbaren interlaminaren Scherfestigkeit&lt;/li&gt;<br /> &lt;li&gt;Altstädt, V.: Prüfung von Verbundwerkstoffen. In: Grellmann, W.; Seidler, S. (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München Wien (2005) 1. Auflage, S. 560–561, (ISBN 3-446-22086-0) (siehe [http://www.hs-merseburg.de/amk/index.php?option=com_joomlib&amp;Itemid=85 AMK-Büchersammlung] unter A 5)&lt;/li&gt;</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Interlaminare_Scherfestigkeit&diff=2114 Interlaminare Scherfestigkeit 2011-01-19T15:40:15Z <p>Marcus schossig: </p> <hr /> <div>&lt;big&gt;'''Interlaminare Scherfestigkeit'''&lt;/big&gt;<br /> <br /> Zur Bestimmung der interlaminaren Scherfestigkeit (ILSF) von faserverstärkten Verbundwerkstoffen wird als typisches Verfahren zur Qualitätssicherung der Kurzbiegeversuch (short beam test) herangezogen. Bild 1 zeigt eine Prüfvorrichtung (Wyoming test fixture) mit Prüfkörper als Zusatzeinheit für eine Universalprüfmaschine, die in 3- und 4-Punkt Biegeanordnung genutzt werden kann.<br /> <br /> [[Datei:Short-beam-tester.JPG.jpg|500px]]<br /> <br /> Bild 1: Prüfvorrichtung mit Prüfkörper für Kurzbiegeversuch<br /> <br /> Die mit dem Kurzbiegeversuch ermittelte scheinbare Scherfestigkeit ist die in der neutralen Faser des Prüfkörpers vorliegende maximale Schubspannung im Moment des ersten Versagens. Es wird der Widerstand gegen interlaminare Scherbeanspruchung parallel zu den Lagen des Laminates bestimmt, der Aussagen über die Faser/Matrix-Anbindung liefert. Die Durchführung der Prüfung kann nach ASTM D 2344 oder nach DIN EN 2563 erfolgen, die sich im geforderten L/d-Verhältnis, der Prüfkörperlänge, den Auflagerabmessungen und den Prüfgeschwindigkeiten unterscheiden. Die schematische Darstellung der Prüfanordnungen und die Prüfkörpergeometrien sind in den Bildern 2 a und b dargestellt.<br /> <br /> [[Datei:Interlaminare Scherfestigkeit Bild 1.JPG.jpg|600px]]<br /> <br /> Bild 2: Schematische Darstellung des Kurzbiegeversuches nach ASTM D 2344 (a) und DIN EN 2563 (b)<br /> <br /> Die interlaminare Scherfestigkeit wird entsprechend der nachstehenden Gleichung berechnet.<br /> <br /> &lt;math&gt;\tau_{12}\,=\,\frac{3}{4}\,\frac{F}{B\cdot d}&lt;/math&gt; <br /> <br /> {|<br /> |F - <br /> |Druckkraft<br /> |-<br /> |B - <br /> |Breite<br /> |-<br /> |d - <br /> |Dicke<br /> |-<br /> |}<br /> <br /> Diese Prüfung eignet sich für die Qualitätsüberwachung scherbeanspruchter Bauteile, da nur kleine Prüfkörper herausgearbeitet werden müssen.<br /> <br /> <br /> '''Literaturhinweise'''<br /> <br /> &lt;ul&gt;<br /> &lt;li&gt;ASTM D 2344 (2000): Standard Test Method for Short-Beam Strength of Polymer Matrix Composite Materials and their Laminates&lt;/li&gt;<br /> &lt;li&gt;DIN EN 2563 (1997): Luft- und Raumfahrt – Kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffe – Unidirektionale Laminate; Bestimmung der scheinbaren interlaminaren Scherfestigkeit&lt;/li&gt;<br /> &lt;li&gt;Altstädt, V.: Prüfung von Verbundwerkstoffen. In: Grellmann, W.; Seidler, S. (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München Wien (2005) 1. Auflage, S. 560–561, (ISBN 3-446-22086-0) (siehe [http://www.hs-merseburg.de/amk/index.php?option=com_joomlib&amp;Itemid=85 AMK-Büchersammlung] unter A 5)&lt;/li&gt;</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Kerbschlagzugversuch&diff=2109 Kerbschlagzugversuch 2011-01-19T15:29:22Z <p>Marcus schossig: </p> <hr /> <div>== Kerbschlagzugversuch, konventioneller ==<br /> <br /> == Kerbschlagzugversuch, instrumentierter ==<br /> <br /> Der instrumentierte Kerbschlagzugversuch wird mit dem Ziel der Bestimmung bruchmechanischer Kennwerte von Folien und Elastomeren, jedoch auch von thermoplastischen Kunststoffen, durchgeführt.<br /> <br /> Durch die [[Instrumentierung]] von Schlagzug-Pendelschlagwerken, d.h. die Anbringung von Dehnmessstreifen oder eines Piezokraftaufnehmers zur Aufzeichnung des Kraft-Zeit-Verlaufes, wird ein Wissenszuwachs bezüglich der Bewertung der Zähigkeitseigenschaften erreicht. Es ist möglich, unterschiedliche Energieanteile an der Gesamtverformung zu definieren und zu bewerten sowie Messgrößen wie Maximalkraft Fmax und die zugehörige Verformungsgröße l&lt;sub&gt;max&lt;/sub&gt; zu ermitteln. Die Messgrößen liefern im Rahmen eines Werkstoffvergleiches oder im Rahmen einer Werkstoffoptimierung wichtige Hinweise zur Interpretation der ermittelten Risszähigkeitskennwerte.<br /> <br /> Für die Untersuchungen werden doppelseitig metallklingengekerbten Prüfkörper ([[DENT-Prüfkörper]], siehe Bild) verwendet.<br /> <br /> [[Datei:IKZV_Prüfkörper.jpg|200px]]<br /> <br /> Bild: Doppelseitig gekerbter Prüfkörper für die Durchführung des Kerbschlagzugversuches<br /> <br /> Die Auswahl des zu verwendenden Pendelhammers, und damit der maximal angebotenen Energie, erfolgt in Abhängigkeit von den Eigenschaften des zu untersuchenden Werkstoffes. Teilweise verfügen die Pendelschlagwerke auch über Zusatzeinheiten zur definierten Einstellung des Fallwinkels und damit der Pendelhammergeschwindigkeit. Das bedeutet, die bruchmechanischen Eigenschaften von Kunststoffen können in diesem Fall auch in Abhängigkeit von der Beanspruchungsgeschwindigkeit charakterisiert werden. Die Prüfkörper haben die Abmessungen L mindestes 64 mm, W = 10 mm und die Gesamtkerbtiefe a = 2 mm. Die Einspannlänge l&lt;sub&gt;0&lt;/sub&gt; beträgt 30 mm. Die Versuchsanordnung ist in folgenden Bildern dargestellt.<br /> <br /> [[Datei:IKZV_schematisch_PKEinspann.jpg|300px]]<br /> <br /> <br /> [[Datei:IKZV_Foto_Einspannung.jpg|300px]]<br /> <br /> Im Ergebnis des instrumentierten Kerbschlagzugversuches erfolgt auf der Grundlage der ausgewerteten Kraft-Verlängerungs-Diagramme die Berechnung von bruchmechanischen Zähigkeitskennwerten. Bei diesen Zähigkeitskennwerten handelt es sich bevorzugt um J&lt;sub&gt;d&lt;/sub&gt;-Werte, die den Widerstand des untersuchten Werkstoffes gegen die Ausbreitung eines instabilen Risses quantifizieren. Ein Vorteil dieser Kennwerte im Vergleich zu der im konventionellen Kerbschlagzugversuch ermittelten Kerbschlagzugzähigkeit a&lt;sub&gt;tN&lt;/sub&gt; besteht beispielsweise in ihrer besonderen Struktursensitivität.<br /> <br /> == Literaturhinweise ==<br /> <br /> &lt;ul&gt;<br /> &lt;li&gt;[http://www2.iw.uni-halle.de/ww/mpk/mpk_ISZV.pdf MPK-Prozedur „MPK-IKZV“(2009-10): Prüfung von Kunststoffen – Instrumentierter Kerbschlagzugversuch: Prozedur zur Ermittlung des Risswiderstandverhaltens aus dem instrumentierten Kerbschlagzugversuch]&lt;/li&gt;<br /> &lt;li&gt;Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München Wien, (2005), 1. Auflage, S. 289ff, (ISBN 3-446-22086-0) (siehe [http://www.hs-merseburg.de/amk/index.php?option=com_joomlib&amp;Itemid=85 AMK-Büchersammlung] unter A 5)&lt;/li&gt;<br /> &lt;li&gt;K. Reincke: Bruchmechanische Bewertung von gefüllten und ungefüllten Elastomerwerkstoffe. Mensch &amp; Buch Verlag, Berlin (2005), (ISBN 978-3-86664-021-4) (siehe [http://www.hs-merseburg.de/amk/index.php?option=com_joomlib&amp;Itemid=85 AMK-Büchersammlung] unter B 1-13)&lt;/li&gt;&lt;/ul&gt;</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Konventioneller_Schlagzugversuch&diff=2108 Konventioneller Schlagzugversuch 2011-01-19T15:24:01Z <p>Marcus schossig: </p> <hr /> <div>&lt;big&gt;'''Konventioneller Schlagzugversuch'''&lt;/big&gt;&lt;br&gt;<br /> <br /> ''(auch Kerbschlagzugversuch, konventioneller)''&lt;br&gt;&lt;br&gt;<br /> Das Ziel des konventionellen Schlagzugversuches nach DIN EN ISO 8256 „Kunststoffe – Bestimmung der Schlagzugzähigkeit“ besteht darin, das Verhalten von Prüfkörpern unter verhältnismäßig hoher Schlaggeschwindigkeit zu untersuchen und die Zähigkeit bzw. Sprödigkeit von Folien zu bewerten.<br /> <br /> Prinzipiell eignen sich der Schlagzugversuch (Verwendung ungekerbter Prüfkörper) und Kerbschlagzugversuch (Verwendung gekerbter Prüfkörper) besonders für die Untersuchung solcher Werkstoffe, für die die Durchführung von Schlag- und [[Kerbschlagbiegeversuch]]en nach Charpy (Dreipunktbiegeanordnung) aufgrund der Prüfkörperbeschaffenheit (Dicke, Flexibilität) ungeeignet ist. Sehr dünne, z.B. aus Folien hergestellte oder sehr flexible Prüfkörper (Elastomerwerkstoffe), können demzufolge einer Schlagbeanspruchung unterworfen und somit ihre Zähigkeitseigenschaften unter schlagartigen Beanspruchungsbedingungen bewertet werden [1].<br /> <br /> Die Prüfung erfolgt beim Schlag- und Kerbschlagzugversuch mit verhältnismäßig hoher Verformungsgeschwindigkeit. Das Verfahren eignet sich für Prüfkörper, die aus [[Formmasse]]n, Halbzeugen oder Formteilen hergestellt sind und wird zur Produktions- und Qualitätskontrolle genutzt. Mit dem konventionellen Schlag- und Kerbschlagzugversuch ist es außerdem möglich, das mechanische Anisotropieverhalten zu erfassen, indem Prüfkörper in unterschiedlichen Richtungen aus Prüfplatten oder Bauteilen entnommen und geprüft werden.<br /> <br /> Für die Durchführung derartiger Experimente werden Pendelschlagwerke verwendet, die mit den für Schlagzugversuche notwendigen Zusatzausrüstungen wie speziellen Pendelhämmer und Einspannvorrichtungen versehen sind (Beispiel Resil Impactor der Fa. Ceast). <br /> <br /> [[Datei:RTEmagicC_resil_impactor.jpg.jpg]]<br /> <br /> Bild: Pendelschlagwerk Resil Impactor der Fa. Ceast zur Durchführung von Schlag- und Kerbschlagzugversuchen<br /> <br /> Die Abmessungen der Prüfkörper zur Bestimmung der Kerbschlagzugzähigkeit betragen: Länge L = 80 mm, Breite W = 10 mm, Kerbtiefe a der beidseitigen Kerben je 2 mm. Die Prüfkörper zur Bestimmung der Schlagzugzähigkeit sind Schulterstäbe der Länge L = 80 mm, Messlänge l&lt;sub&gt;0&lt;/sub&gt; = 30 mm, Stegbreite 10 mm und Schulterbreite 15 mm.<br /> <br /> Für die Durchführung von Schlag- und Kerbschlagzugversuchen werden die Prüfkörper mittels fester Klemmvorrichtung auf der einen Seite und Querjocheinspannung auf der anderen Seite innerhalb der Prüfeinrichtung fixiert. Nach dem Auslösen des Pendelhammers aus seiner Auslenkungsposition werden die Prüfkörper in Längsrichtung bis zum Bruch belastet. Im Ergebnis des Experimentes wird die Schlagarbeit E&lt;sub&gt;c&lt;/sub&gt; ermittelt und nachfolgend die konventionelle Kerbschlagzugzähigkeit a&lt;sub&gt;cN&lt;/sub&gt; oder Schlagzugzähigkeit a&lt;sub&gt;cU&lt;/sub&gt; bestimmt:<br /> <br /> <br /> &lt;math&gt;a_{cU}\,=\,\frac{W_c}{b\cdot h}&lt;/math&gt;<br /> <br /> &lt;math&gt;a_{cN}\,=\,\frac{W_c}{b_N\cdot h}&lt;/math&gt;<br /> <br /> <br /> '''Literaturhinweis'''<br /> <br /> [1] DIN EN ISO 8256 (2005): Kunststoffe – Bestimmung der Schlagzugzähigkeit</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Kugeldruckh%C3%A4rte&diff=2103 Kugeldruckhärte 2011-01-19T15:06:53Z <p>Marcus schossig: </p> <hr /> <div>&lt;big&gt;'''Kugeldruck-Härte'''&lt;/big&gt;<br /> <br /> Für die Bestimmung der [[Härte]] an Kunststoffen wurde das Kugeleindruckverfahren eingeführt. Das Verfahren beruht auf der Messung der Eindringtiefe einer Stahlkugel in die Oberfläche eines Prüfkörpers unter Einwirkung einer Prüfkraft. Diese Prüfkraft wirkt nach Anlegen einer Vorkraft eine definierte Zeit ein. Die prinzipielle Schwierigkeit dieses Verfahrens besteht darin, dass die Eindringtiefe keine lineare Funktion der Belastung ist. Ausgeglichen wird dies durch eine Begrenzung der Eindringtiefe auf einen Wert, der klein gegenüber dem Kugeldurchmesser ist. Ein einheitlicher Eindringtiefenbereich von 0,15 mm bis 0,35 mm wird durch die Anwendung von 4 Prüfkraftstufen erreicht. Dazu sind folgende Prüfkräfte festgelegt: 49N, 132 N, 358 N und 919 N. An den Kraftübergangsstellen von einer Laststufe zur anderen treten dabei Unstetigkeitsstellen auf und somit je Prüfkraft unterschiedliche Härtewerte.<br /> <br /> Bei der Auswertung des Versuchs wird durch rechnerische Berücksichtigung der nicht streng linearen Eindringtiefen-Kraft Funktion ein nahezu stetiger Übergang an der Nahtstelle zweier Prüfkraftstufen erreicht. Für die Bestimmung der Härte wird die Prüfkraft gewählt, die 30 s nach dem Aufbringen eine Eindringtiefe erzeugt, die in dem bereits erwähnten Bereich von 0,15 bis 0,35 mm (grauer Bereich im Bild) liegt.<br /> <br /> [[Datei:kugeld_1.jpg|300px]]<br /> <br /> Bild: Gültigkeitsbereich der Kugeldruckhärte<br /> <br /> [[Datei:kugeld_2.jpg|600px]]<br /> <br /> Bild: Versuchsdurchführung bei Messung der Kugeldruckhärte<br /> <br /> Das obere Bild enthält die schematische Versuchsdurchführung bei der Ermittlung der Kugeldruckhärte. Im diesem Bild sind unterschiedliche Härtetester der Firmen Zwick und Instron-Wolpert dargestellt (siehe [[Hersteller von Materialprüfmaschinen]]).<br /> <br /> [[Datei:kugeld_3.jpg|600px]]<br /> <br /> Bild: Beispiele von Härteprüfeinrichtungen zur Messung der Kugeldruckhärte<br /> <br /> Für die Auswertung gelten folgende Bedingungen:<br /> &lt;ul&gt;<br /> &lt;li&gt;Wird nach Ablauf der Prüfzeit eine Eindringtiefe &lt; 0,15 mm festgestellt, dann ist die Prüflast zu erhöhen!&lt;/li&gt;<br /> &lt;li&gt;Wird nach Ablauf der Prüfzeit eine Eindringtiefe &gt; 0,35 mm festgestellt, dann ist die Prüflast zu erniedrigen!&lt;/li&gt;<br /> &lt;li&gt;Wird nach Ablauf der Prüfzeit eine Eindringtiefe im Bereich von 0,15-0,35 mm (grau) festgestellt, dann wird der Härtewert manuell oder durch die Software ermittelt!&lt;/li&gt;&lt;/ul&gt;<br /> <br /> Ist diese Bedingung also erfüllt, wird die Härte allgemein nach folgender Gleichung berechnet:<br /> <br /> &lt;math&gt;HB\,=\,\frac{F}{\pi \, dh}&lt;/math&gt; [N/mm&lt;sup&gt;2&lt;/sup&gt;]<br /> <br /> Da bei der Prüfung gleichzeitig eine Aufbiegung des Lastrahmens auftritt, die durch die Nachgiebigkeit beschreibar ist, muss eine Korrektur des Härtewertes erfolgen:<br /> <br /> &lt;math&gt;HB\,=\,\frac{F_r}{\pi \, dh_r}&lt;/math&gt; [N/mm&lt;sup&gt;2&lt;/sup&gt;] <br /> <br /> mit &lt;math&gt;F_r\,=\,\frac{0{,}21}{\left( h-h_r \right) + 0{,}21} \cdot F&lt;/math&gt; [N]<br /> <br /> mit<br /> {|<br /> |F&lt;sub&gt;0&lt;/sub&gt;<br /> |...<br /> |Vorkraft [N]<br /> |-<br /> |F&lt;sub&gt;L&lt;/sub&gt;<br /> |...<br /> |Prüflast<br /> |-<br /> |F<br /> |...<br /> |Gesamtlast<br /> |-<br /> |F&lt;sub&gt;r&lt;/sub&gt;<br /> |...<br /> |reduzierte Prüfkraft<br /> |-<br /> |d<br /> |...<br /> |Kugeldurchmesser d = 5 mm<br /> |-<br /> |h<br /> |...<br /> |Eindringtiefe [mm]<br /> |-<br /> |h&lt;sub&gt;r&lt;/sub&gt;<br /> |...<br /> |reduzierte Eindringtiefe<br /> |-<br /> |}<br /> In der nachfolgenden Tabelle sind einige Werte der Kugeleindruckhärte für verschiedene Formmassen und Kunststoffe zusammengestellt.<br /> <br /> [[Datei:kugeld_tabelle.jpg|600px]]<br /> <br /> Im unteren Bild ist die Abhängigkeit der Kugeldruckhärte vom Messort an einem Vielzweckprüfkörper, also der Orientierung, für ein Polypropylen-Copolymerisat dargestellt.<br /> <br /> [[Datei:kugeld_4.jpg|400px]]<br /> <br /> Bild: Abhängigkeit der Kugeldruckhärte von der Orientierung (Messort) und dem Auslagerungszustand in Waschlauge bei 95°C von PP-Copolymerisat<br /> <br /> 100 h-Auslagerung: Wird dieses Material bei 95 °C in Waschlauge 100 Stunden ausgelagert, dann erhält man den blauen Kurvenverlauf. Es ist zu erkennen, dass in den Schulterbereichen aufgrund der geringeren Orientierung auch eine kleinere Härte registriert wird. Im Vergleich zu den Ausgangswerten ist infolge des Tempereinflusses (Abbau der Eigenspannungen) ebenfalls eine Verringerung des mittleren Härteniveaus feststellbar.<br /> <br /> 1000 h-Auslagerung: Wird dieser Werkstoff bis 1000 Stunden unter identischen Bedingungen ausgelagert, dann ergibt sich die rote Kurve für die 10 mm entfernten Messpunkte. Man sieht deutlich, dass sich das Niveau der Härte im Bereich der Schultern und dem mittleren planparallelen Teil angeglichen hat. Dieser Effekt entsteht infolge der größeren Mobilität der Polymerketten und den dadurch hervorgerufenen Deformations- und Orientierungsausgleich.<br /> <br /> '''Literaturhinweis'''<br /> &lt;ul&gt;<br /> &lt;li&gt;DIN EN ISO 2039-1 (2003): Kunststoffe – Bestimmung der Härte – Teil 1: Kugeleindruckversuch&lt;/li&gt;<br /> &lt;li&gt;Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München Wien (2005) 1. Auflage, S. 197–198, (ISBN 3-446-22086-0) (siehe [http://www.hs-merseburg.de/amk/index.php?option=com_joomlib&amp;Itemid=85 AMK-Büchersammlung] unter A 5)&lt;/li&gt;<br /> &lt;/ul&gt;</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Kugeldruckh%C3%A4rte&diff=2102 Kugeldruckhärte 2011-01-19T15:05:17Z <p>Marcus schossig: </p> <hr /> <div>&lt;big&gt;'''Kugeldruck-Härte'''&lt;/big&gt;<br /> <br /> Für die Bestimmung der [[Härte]] an Kunststoffen wurde das Kugeleindruckverfahren eingeführt. Das Verfahren beruht auf der Messung der Eindringtiefe einer Stahlkugel in die Oberfläche eines Prüfkörpers unter Einwirkung einer Prüfkraft. Diese Prüfkraft wirkt nach Anlegen einer Vorkraft eine definierte Zeit ein. Die prinzipielle Schwierigkeit dieses Verfahrens besteht darin, dass die Eindringtiefe keine lineare Funktion der Belastung ist. Ausgeglichen wird dies durch eine Begrenzung der Eindringtiefe auf einen Wert, der klein gegenüber dem Kugeldurchmesser ist. Ein einheitlicher Eindringtiefenbereich von 0,15 mm bis 0,35 mm wird durch die Anwendung von 4 Prüfkraftstufen erreicht. Dazu sind folgende Prüfkräfte festgelegt: 49N, 132 N, 358 N und 919 N. An den Kraftübergangsstellen von einer Laststufe zur anderen treten dabei Unstetigkeitsstellen auf und somit je Prüfkraft unterschiedliche Härtewerte.<br /> <br /> Bei der Auswertung des Versuchs wird durch rechnerische Berücksichtigung der nicht streng linearen Eindringtiefen-Kraft Funktion ein nahezu stetiger Übergang an der Nahtstelle zweier Prüfkraftstufen erreicht. Für die Bestimmung der Härte wird die Prüfkraft gewählt, die 30 s nach dem Aufbringen eine Eindringtiefe erzeugt, die in dem bereits erwähnten Bereich von 0,15 bis 0,35 mm (grauer Bereich im Bild) liegt.<br /> <br /> [[Datei:kugeld_1.jpg|300px]]<br /> <br /> Bild: Gültigkeitsbereich der Kugeldruckhärte<br /> <br /> [[Datei:kugeld_2.jpg|600px]]<br /> <br /> Bild: Versuchsdurchführung bei Messung der Kugeldruckhärte<br /> <br /> Das obere Bild enthält die schematische Versuchsdurchführung bei der Ermittlung der Kugeldruckhärte. Im diesem Bild sind unterschiedliche Härtetester der Firmen Zwick und Instron-Wolpert dargestellt (siehe [[Hersteller von Materialprüfmaschinen]]).<br /> <br /> [[Datei:kugeld_3.jpg|600px]]<br /> <br /> Bild: Beispiele von Härteprüfeinrichtungen zur Messung der Kugeldruckhärte<br /> <br /> Für die Auswertung gelten folgende Bedingungen:<br /> &lt;ul&gt;<br /> &lt;li&gt;Wird nach Ablauf der Prüfzeit eine Eindringtiefe &lt; 0,15 mm festgestellt, dann ist die Prüflast zu erhöhen!&lt;/li&gt;<br /> &lt;li&gt;Wird nach Ablauf der Prüfzeit eine Eindringtiefe &gt; 0,35 mm festgestellt, dann ist die Prüflast zu erniedrigen!&lt;/li&gt;<br /> &lt;li&gt;Wird nach Ablauf der Prüfzeit eine Eindringtiefe im Bereich von 0,15-0,35 mm (grau) festgestellt, dann wird der Härtewert manuell oder durch die Software ermittelt!&lt;/li&gt;&lt;/ul&gt;<br /> <br /> Ist diese Bedingung also erfüllt, wird die Härte allgemein nach folgender Gleichung berechnet:<br /> <br /> &lt;math&gt;HB\,=\,\frac{F}{\pi \, dh}&lt;/math&gt; [N/mm&lt;sup&gt;2&lt;/sup&gt;]<br /> <br /> Da bei der Prüfung gleichzeitig eine Aufbiegung des Lastrahmens auftritt, die durch die Nachgiebigkeit beschreibar ist, muss eine Korrektur des Härtewertes erfolgen:<br /> <br /> &lt;math&gt;HB\,=\,\frac{F_r}{\pi \, dh_r}&lt;/math&gt; [N/mm&lt;sup&gt;2&lt;/sup&gt;] <br /> <br /> mit &lt;math&gt;F_r\,=\,\frac{0{,}21}{\left( h-h_r \right) + 0{,}21} \cdot F&lt;/math&gt; [N]<br /> <br /> mit<br /> {|<br /> |F&lt;sub&gt;0&lt;/sub&gt;<br /> |...<br /> |Vorkraft [N]<br /> |-<br /> |F&lt;sub&gt;L&lt;/sub&gt;<br /> |...<br /> |Prüflast<br /> |-<br /> |F<br /> |...<br /> |Gesamtlast<br /> |-<br /> |F&lt;sub&gt;r&lt;/sub&gt;<br /> |...<br /> |reduzierte Prüfkraft<br /> |-<br /> |d<br /> |...<br /> |Kugeldurchmesser d = 5 mm<br /> |-<br /> |h<br /> |...<br /> |Eindringtiefe [mm]<br /> |-<br /> |h&lt;sub&gt;r&lt;/sub&gt;<br /> |...<br /> |reduzierte Eindringtiefe<br /> |-<br /> |}<br /> In der nachfolgenden Tabelle sind einige Werte der Kugeleindruckhärte für verschiedene Formmassen und Kunststoffe zusammengestellt.<br /> <br /> [[Datei:kugeld_tabelle.jpg|600px]]<br /> <br /> Im unteren Bild ist die Abhängigkeit der Kugeldruckhärte vom Messort an einem Vielzweckprüfkörper, also der Orientierung, für ein Polypropylen-Copolymerisat dargestellt.<br /> <br /> [[Datei:kugeld_4.jpg|400px]]<br /> <br /> Bild: Abhängigkeit der Kugeldruckhärte von der Orientierung (Messort) und dem Auslagerungszustand in Waschlauge bei 95°C von PP-Copolymerisat<br /> <br /> 100 h-Auslagerung: Wird dieses Material bei 95 °C in Waschlauge 100 Stunden ausgelagert, dann erhält man den blauen Kurvenverlauf. Es ist zu erkennen, dass in den Schulterbereichen aufgrund der geringeren Orientierung auch eine kleinere Härte registriert wird. Im Vergleich zu den Ausgangswerten ist infolge des Tempereinflusses (Abbau der Eigenspannungen) ebenfalls eine Verringerung des mittleren Härteniveaus feststellbar.<br /> <br /> 1000 h-Auslagerung: Wird dieser Werkstoff bis 1000 Stunden unter identischen Bedingungen ausgelagert, dann ergibt sich die rote Kurve für die 10 mm entfernten Messpunkte. Man sieht deutlich, dass sich das Niveau der Härte im Bereich der Schultern und dem mittleren planparallelen Teil angeglichen hat. Dieser Effekt entsteht infolge der größeren Mobilität der Polymerketten und den dadurch hervorgerufenen Deformations- und Orientierungsausgleich.<br /> <br /> '''Literaturhinweis'''<br /> &lt;ul&gt;<br /> &lt;li&gt;DIN EN ISO 2039-1 (2003): Kunststoffe – Bestimmung der Härte – Teil 1: Kugeleindruckversuch&lt;/li&gt;&lt;/ul&gt;</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Hauptseite&diff=2091 Hauptseite 2011-01-19T14:42:45Z <p>Marcus schossig: /* S */</p> <hr /> <div>&lt;big&gt;'''Polymer Service GmbH Merseburg'''&lt;/big&gt;<br /> <br /> Herzlich willkommen beim Wiki &quot;Lexikon der Kunststoffprüfung&quot; der Polymer Service GmbH Merseburg ([[PSM]])!<br /> <br /> [[Datei:Deckblatt.jpg|thumb|300px|Deckblatt zum [[Lexikon der Kunststoffprüfung]]]]<br /> <br /> == A ==<br /> [[A-Bild]]&lt;br&gt;<br /> [[Adhäsive Energiefreisetzungsrate]] &lt;br&gt;<br /> [[Äquivalentenergiekonzept]]&lt;br&gt;<br /> [[Abbe-Refraktometer]]&lt;br&gt;<br /> [[Abrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[Alpha-Rockwellhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Alterung]]&lt;br&gt;<br /> [[Anisotrope Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Antriebe für Materialprüfmaschinen]]&lt;br&gt;<br /> Arc-Shaped-Prüfkörper (siehe [[C-förmiger Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Arcan-Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Auflagerabstand]]&lt;br&gt;<br /> [[Auflösung]]&lt;br&gt;<br /> [[Aufschlagimpuls]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == B ==<br /> [[Bakelit]]&lt;br&gt;<br /> [[Barcol-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Barriere-Kunststoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Bauteilversagen]]&lt;br&gt;<br /> [[Beanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> Beidseitig gekerbter Prüfkörper (siehe [[DENT-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Biegebeanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> [[Biegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Bio-Kunststoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Blumenauer, Horst]]&lt;br&gt;<br /> [[Brechungsgesetz]]&lt;br&gt;<br /> [[Brechzahl]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruch]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchfläche]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmoden]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchentstehung]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanische Prüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchsicherheitskriterium]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchspiegel]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchverhalten]]&lt;br&gt;<br /> [[Buchholz-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung]] (BAM)&lt;br&gt;<br /> <br /> == C ==<br /> [[Campus®]]&lt;br&gt;<br /> [[C-förmiger Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Charpy]]&lt;br&gt;<br /> [[CLS-Prüfkörper]] (Crack-Lap Shear)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Crazing]]&lt;br&gt;<br /> [[Cresentprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[CT-Prüfkörper]] (Compact Tension)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> [[CTS-Prüfkörper]] (Compact-Tension Shear)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> <br /> == D ==<br /> [[Dauerfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Dauerschwingversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[DCB-Prüfkörper]] (Double-Cantilever Beam)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Deformationsmechanismen]]&lt;br&gt;<br /> [[Deformationsverhalten von Humanknorpel]]&lt;br&gt;<br /> [[Dehnrate]] &lt;br&gt;<br /> [[Dehnviskosität]]&lt;br&gt;<br /> [[DENT-Prüfkörper]] (Double-Edge-Notched Tension)-Prüfkörper)&lt;br&gt;<br /> [[Dichte]]&lt;br&gt;<br /> [[Dichtebestimmung]]&lt;br&gt;<br /> Doppelseitig gekerbter Prüfkörper (siehe [[DENT-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> Dreipunktbiegeprüfkörper (siehe [[SENB-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Druckversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchgangswiderstand]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchschlagfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchstoßversuch]] (instrumentierter)&lt;br&gt;<br /> [[Dynamische, temperaturmodulierte Differenzkalorimetrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Dynstat]]<br /> <br /> == E ==<br /> [[Effektive Risslänge]]&lt;br&gt;<br /> [[Eichen]]&lt;br&gt;<br /> [[Eigenspannung]]&lt;br&gt;<br /> [[Eigenspannungszustand]]&lt;br&gt;<br /> [[Eindringkörper]] ([[Härte]]prüfung)&lt;br&gt;<br /> [[Eindruckbruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Einfrierzeit]] &lt;br&gt;<br /> [[Einseitig gekerbter Zugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Eintauchverfahren]]&lt;br&gt;<br /> [[Elastische Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Elastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Elektrische Festigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Elektromechanischer Antrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[ELS-Prüfkörper]] (End-Loaded Split)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Emission]] (akustische)&lt;br&gt;<br /> [[Energiebilanz]]&lt;br&gt;<br /> [[Energieelastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[ENF-Prüfkörper]] (End-Notched Flexure)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[4 ENF-Prüfkörper]] (4 End-Notched Flexure)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Entflammbarkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Entropieelastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Ermüdung]]&lt;br&gt;<br /> Ermüdungsprüfkörper (siehe [[Prüfkörper für Ermüdungsversuche]])<br /> <br /> == F ==<br /> [[Faser-Matrix-Haftung]]&lt;br&gt;<br /> [[Fehler]]&lt;br&gt;<br /> [[Festigkeit]] siehe auch [[elektrische Festigkeit]]&lt;br&gt; <br /> [[Fixed-Arm-Peeltest]] &lt;br&gt;<br /> [[Fließbruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Flüssigkeitspygnometer]]&lt;br&gt;<br /> [[Folienprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Formbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Formmasse]]&lt;br&gt;<br /> [[Frequenzanalyse]]&lt;br&gt;<br /> [[Frequenzgangkontrolle]] &lt;br&gt;<br /> [[FRMM-Prüfkörper]] (Fixed-Mode Mixed Mode)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> <br /> == G ==<br /> [[Geometriefunktion]]&lt;br&gt;<br /> [[Geometriekriterium]]&lt;br&gt;<br /> [[Glühdrahtprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Goodyear, C.N.]]&lt;br&gt;<br /> [[Griffith]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == H ==<br /> [[H. Blumenauer]]&lt;br&gt;<br /> [[Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Härteprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Härteumwertung]]&lt;br&gt;<br /> [[Hertzsche Pressung]]&lt;br&gt;<br /> [[Hersteller von Materialprüfmaschinen]] &lt;br&gt;<br /> [[HF-Bild]]&lt;br&gt;<br /> [[Hochgeschwindigkeitszugversuch]] &lt;br&gt;<br /> [[Hooke´sche Gesetz]]&lt;br&gt;<br /> [[Hybridantrieb für Materialprüfmaschinen]]&lt;br&gt;<br /> [[Hybride Methoden]] der Kunststoffdiagnostik &lt;br&gt;<br /> [[Hybride Methoden, Beispiele]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == I ==<br /> [[IKBV und SEA]]&lt;br&gt;<br /> [[Implantatprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[in-situ-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[in-situ-Zugversuch im ESEM mit SEA]]&lt;br&gt;<br /> [[Indenter]]&lt;br&gt;<br /> [[Induktivität]]&lt;br&gt;<br /> [[Instabiler Riss]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Durchstoßversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierte Härteprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierte Härteprüfung mit Temperierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Kerbschlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Kerbschlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Interlaminare Scherfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[IRHD]]&lt;br&gt;<br /> [[Izod]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == J ==<br /> [[J-Integral-Konzept]]&lt;br&gt;<br /> [[JTJ-Konzept]]&lt;br&gt;<br /> [[Justieren]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == K ==<br /> [[Kalibrieren]]&lt;br&gt;<br /> [[Kenngröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Kennwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbempfindlichkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbschlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbschlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Kernresonanzspektroskopie]]&lt;br&gt;<br /> [[Klangprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Klappenauslenkungstest]]&lt;br&gt;<br /> [[Knoop-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Konventionelle Härteprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Konventioneller Schlagzugversuch]] &lt;br&gt;<br /> [[Kompaktzugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Kontinuumsmechanik]] &lt;br&gt;<br /> [[Korrespondenzprinzip]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechen]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechstromfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechwegbildung]]&lt;br&gt;<br /> [[Kristallinität]]&lt;br&gt;<br /> [[Kritische Rissöffnungsverschiebung]]&lt;br&gt;<br /> [[Kugeldruckhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Kunststoffbauteil]], Dimensionierung&lt;br&gt;<br /> [[Kunststoffprüfung]]&lt;br&gt;<br /> Kurzbiegeprüfkörper (siehe [[Interlaminare Scherfestigkeit]])&lt;br&gt;<br /> [[kurzfaserverstärkte Verbundwerkstoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Kurzzeichen]] Kunststoffe&lt;br&gt;<br /> &lt;br&gt;<br /> <br /> == L ==<br /> [[Laser-Doppelscanner]]&lt;br&gt;<br /> [[Laser-Multiscanner]]&lt;br&gt;<br /> [[Lastrahmen]]&lt;br&gt;<br /> [[Linear-elastische Bruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Linear-elastische Bruchmechanik mit Kleinbereichsfließen]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == M ==<br /> [[Makroschädigungsgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Martens]]&lt;br&gt;<br /> [[Materialprüfmaschine]]&lt;br&gt;<br /> [[Messabweichung]]&lt;br&gt;<br /> [[Messen]]&lt;br&gt;<br /> [[Messgröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Messunsicherheit]]&lt;br&gt;<br /> [[Messwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Messwertgenauigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroschädigungsgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroskopische Struktur]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroprüftechnik]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikrozugprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[MMB-Prüfkörper]] (Mixed-Mode Bend)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> [[Mohs]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == N ==<br /> [[Nano-Eindringprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Normklimate]]&lt;br&gt;<br /> [[NMR-Spektroskopie]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == O ==<br /> [[Oberflächenwiderstand]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == P ==<br /> [[Peelkraft]] &lt;br&gt;<br /> [[Peelkraft-Bruchweg-Diagramm]] &lt;br&gt;<br /> [[Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Peelvorgang]] &lt;br&gt;<br /> [[Peelwinkel]] &lt;br&gt;<br /> [[Permeation]]&lt;br&gt;<br /> [[Phasengrenzfläche]]&lt;br&gt;<br /> [[Piezoelektrische Schwinger]]&lt;br&gt;<br /> [[Piezokeramik]]&lt;br&gt;<br /> [[Plastische Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Polarisationsoptische Untersuchung]]&lt;br&gt;<br /> [[Polymerblends]]&lt;br&gt;<br /> [[Produktfehler]]&lt;br&gt;<br /> [[Prothesendurchzugstest]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfen]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörper für Ermüdungsversuche]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörpereinspannung]]&lt;br&gt;<br /> [[Push-Out-Test]]<br /> &lt;br&gt;<br /> <br /> == Q ==<br /> [[Querkontraktion]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == R ==<br /> [[Rasterelektronenmikroskopie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rasterkraftmikroskopie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rauheit]]&lt;br&gt;<br /> [[RDE-Prüfkörper]] (Reduced-Dynamic Effects)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Reibungskraft]]&lt;br&gt;<br /> [[Reißmodul]]&lt;br&gt;<br /> [[Relaxation]]&lt;br&gt;<br /> [[Resonanzanalyse]] (akustische)&lt;br&gt;<br /> [[Rheometrie/Viskosimetrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rieselfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Ringversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Riss]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissausbreitung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissausbreitungsenergie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissinitiierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissmodelle]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissöffnung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissöffnungsmoden]]&lt;br&gt;<br /> [[Risswiderstandskurve]] (Risswiderstands-(R-) Kurven-Konzept)&lt;br&gt;<br /> [[Ritzhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Rockwell-Härte]]&lt;br&gt;<br /> Rollring-Prüfkörper (siehe [[Rollringtest]])&lt;br&gt;<br /> [[Rollringtest]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == S ==<br /> [[SCB-Prüfkörper]] (Split-Cantilever Beam)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Schadensanalyse]]&lt;br&gt;<br /> Schädigungsmechanismen siehe [[Deformationsmechanismen]]&lt;br&gt;<br /> [[Schalldruck]] &lt;br&gt;<br /> [[Schallemission]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemissionsanalyse]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemissionsprüfung]] (SEP)&lt;br&gt;<br /> [[Schallleistung]] &lt;br&gt;<br /> [[Scherbandbildung]]&lt;br&gt;<br /> [[Scherviskosität]]&lt;br&gt;<br /> [[Schichtsilikatverstärkte Polymere]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlankheitsgrad]]&lt;br&gt;<br /> [[Schüttgutdichte]]&lt;br&gt;<br /> [[Schüttwinkel]]&lt;br&gt;<br /> [[Schwindung]]&lt;br&gt;<br /> [[SENB-Prüfkörper]] (Single-Edge-Notched Bend)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[SENT-Prüfkörper]] (Single-Edge-Notched Tension)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Antriebe für Materialprüfmaschinen#Servohydraulischer Antrieb|servohydraulischer Antrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[servohydraulische Prüfmaschine]] &lt;br&gt;<br /> [[Sichtprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Siegelnaht]]&lt;br&gt;<br /> [[Shore-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Smart Materials]]&lt;br&gt;<br /> [[Spannungsrissbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Spannungsrisskorrosion]]&lt;br&gt;<br /> [[Speckle-Messtechnik]]&lt;br&gt;<br /> [[Sphärolithische Struktur]]&lt;br&gt;<br /> [[Sprödbruchfördernde Faktoren]]&lt;br&gt;<br /> [[Spröd-Zäh-Übergangstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Squirter-Technik]] &lt;br&gt;<br /> [[Stauchhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Streckgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Stretchzone]]&lt;br&gt;<br /> [[Stützweite]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == T ==<br /> [[T-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Tabor-Beziehung]]&lt;br&gt;<br /> [[Tearing-Modul]]&lt;br&gt;<br /> [[Tearing Energy]]&lt;br&gt;<br /> [[Temperaturmodulierte Dynamische Differenzkalometrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Dehnungs-Analyse]] (TDA)&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Leitfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Spannungs-Analyse]] (TSA)&lt;br&gt;<br /> [[Thermisches Versagen]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermomechanische Analyse]] (TMA)&lt;br&gt;<br /> [[Titrationsverfahren]]&lt;br&gt;<br /> [[Trägheitskraft]]&lt;br&gt;<br /> [[Transmissionselektronenmikroskopie]] (TEM)&lt;br&gt;<br /> [[Trapezprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Traversengeschwindigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Trousersprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Tribologische Beanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == U ==<br /> [[UCI-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Umgebungs-REM]]&lt;br&gt;<br /> [[Universalhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Ultraschall-Prüfkopf]]&lt;br&gt;<br /> [[Ultraschallprüfung]], bildgebende&lt;br&gt;<br /> <br /> == V ==<br /> [[Veraschungsmethode]]&lt;br&gt;<br /> [[Vicat-Erweichungstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Vickers-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Vielzweckprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskoelastisches Werkstoffverhalten]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskose Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskosimetrie]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == W ==<br /> [[Wärmeformbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Wärmeformbeständigkeitstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Wärmeleitfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Wasseraufnahme]]&lt;br&gt;<br /> [[Weiterreißversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Werkstoffkenngröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Werkstoffkennwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Winkelprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == X, Y, Z ==<br /> [[Zähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Zeitstandbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Zeitstanddruckversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugversuch]]&lt;br&gt;</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Antriebe_f%C3%BCr_Materialpr%C3%BCfmaschinen&diff=2090 Antriebe für Materialprüfmaschinen 2011-01-19T14:42:23Z <p>Marcus schossig: /* servo-hydraulischer Antrieb */</p> <hr /> <div>&lt;big&gt;'''Antriebe für Materialprüfmaschinen'''&lt;/big&gt;&lt;br&gt;<br /> <br /> == Allgemeines ==<br /> <br /> Der Antrieb einer Materialprüfmaschine für die Werkstoff-, Bauteil- und Funktionsprüfung gehört neben<br /> &lt;ul&gt;<br /> &lt;li&gt;der Beanspruchungseinrichtung ([[Lastrahmen]])&lt;/li&gt;<br /> &lt;li&gt;der Prüfkörperhalterung&lt;/li&gt;<br /> &lt;li&gt;dem Mess-, Steuer- und Regelsystem und&lt;/li&gt;<br /> &lt;li&gt;der Auswerteeinheit (PC und Prüfsoftware)&lt;/li&gt;&lt;/ul&gt;<br /> <br /> zu den wichtigsten Funktionsgruppen, die in gegenseitiger Beeinflussung die Qualität und die Anwendungsbreite einer Universalprüfmaschine bestimmen.<br /> <br /> Man unterscheidet folgende Antriebsarten:<br /> &lt;ul&gt;<br /> &lt;li&gt;elektro-mechanischer Antrieb&lt;/li&gt;<br /> &lt;li&gt;servo-hydraulischer Antrieb&lt;/li&gt;<br /> &lt;li&gt;elektro-dynamischer Antrieb&lt;/li&gt;<br /> &lt;li&gt;pneumatischer Antrieb&lt;/li&gt;<br /> &lt;li&gt;Hybridantrieb (z.B. Kombination aus elektro-mechanisch und servohydraulisch)&lt;/li&gt;&lt;/ul&gt;<br /> <br /> '''Literaturhinweis:'''<br /> &lt;ul&gt;<br /> &lt;li&gt;Dripke, M., Michalzik, G., Bloching, H., Fahrenholz, H.: Mechanische Prüfverfahren und Kenngrößen – kompakt und verständlich. Band 1: Der Zugversuch bei quasistatischer Beanspruchung. Castell-Verlag GmbH, Wuppertal (2002) S. 57 (ISBN 3-934255-50-7) (siehe [http://www.hs-merseburg.de/amk/index.php?option=com_joomlib&amp;Itemid=85 AMK-Büchersammlung] unter C 14)&lt;/li&gt;&lt;/ul&gt;<br /> <br /> == Elektro-mechanischer Antrieb ==<br /> <br /> <br /> <br /> == Servohydraulischer Antrieb ==<br /> <br /> == Hybrid-Antrieb ==</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Hauptseite&diff=2089 Hauptseite 2011-01-19T14:41:36Z <p>Marcus schossig: /* S */</p> <hr /> <div>&lt;big&gt;'''Polymer Service GmbH Merseburg'''&lt;/big&gt;<br /> <br /> Herzlich willkommen beim Wiki &quot;Lexikon der Kunststoffprüfung&quot; der Polymer Service GmbH Merseburg ([[PSM]])!<br /> <br /> [[Datei:Deckblatt.jpg|thumb|300px|Deckblatt zum [[Lexikon der Kunststoffprüfung]]]]<br /> <br /> == A ==<br /> [[A-Bild]]&lt;br&gt;<br /> [[Adhäsive Energiefreisetzungsrate]] &lt;br&gt;<br /> [[Äquivalentenergiekonzept]]&lt;br&gt;<br /> [[Abbe-Refraktometer]]&lt;br&gt;<br /> [[Abrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[Alpha-Rockwellhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Alterung]]&lt;br&gt;<br /> [[Anisotrope Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Antriebe für Materialprüfmaschinen]]&lt;br&gt;<br /> Arc-Shaped-Prüfkörper (siehe [[C-förmiger Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Arcan-Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Auflagerabstand]]&lt;br&gt;<br /> [[Auflösung]]&lt;br&gt;<br /> [[Aufschlagimpuls]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == B ==<br /> [[Bakelit]]&lt;br&gt;<br /> [[Barcol-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Barriere-Kunststoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Bauteilversagen]]&lt;br&gt;<br /> [[Beanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> Beidseitig gekerbter Prüfkörper (siehe [[DENT-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Biegebeanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> [[Biegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Bio-Kunststoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Blumenauer, Horst]]&lt;br&gt;<br /> [[Brechungsgesetz]]&lt;br&gt;<br /> [[Brechzahl]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruch]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchfläche]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmoden]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchentstehung]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanische Prüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchsicherheitskriterium]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchspiegel]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchverhalten]]&lt;br&gt;<br /> [[Buchholz-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung]] (BAM)&lt;br&gt;<br /> <br /> == C ==<br /> [[Campus®]]&lt;br&gt;<br /> [[C-förmiger Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Charpy]]&lt;br&gt;<br /> [[CLS-Prüfkörper]] (Crack-Lap Shear)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Crazing]]&lt;br&gt;<br /> [[Cresentprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[CT-Prüfkörper]] (Compact Tension)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> [[CTS-Prüfkörper]] (Compact-Tension Shear)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> <br /> == D ==<br /> [[Dauerfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Dauerschwingversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[DCB-Prüfkörper]] (Double-Cantilever Beam)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Deformationsmechanismen]]&lt;br&gt;<br /> [[Deformationsverhalten von Humanknorpel]]&lt;br&gt;<br /> [[Dehnrate]] &lt;br&gt;<br /> [[Dehnviskosität]]&lt;br&gt;<br /> [[DENT-Prüfkörper]] (Double-Edge-Notched Tension)-Prüfkörper)&lt;br&gt;<br /> [[Dichte]]&lt;br&gt;<br /> [[Dichtebestimmung]]&lt;br&gt;<br /> Doppelseitig gekerbter Prüfkörper (siehe [[DENT-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> Dreipunktbiegeprüfkörper (siehe [[SENB-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Druckversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchgangswiderstand]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchschlagfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchstoßversuch]] (instrumentierter)&lt;br&gt;<br /> [[Dynamische, temperaturmodulierte Differenzkalorimetrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Dynstat]]<br /> <br /> == E ==<br /> [[Effektive Risslänge]]&lt;br&gt;<br /> [[Eichen]]&lt;br&gt;<br /> [[Eigenspannung]]&lt;br&gt;<br /> [[Eigenspannungszustand]]&lt;br&gt;<br /> [[Eindringkörper]] ([[Härte]]prüfung)&lt;br&gt;<br /> [[Eindruckbruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Einfrierzeit]] &lt;br&gt;<br /> [[Einseitig gekerbter Zugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Eintauchverfahren]]&lt;br&gt;<br /> [[Elastische Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Elastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Elektrische Festigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Elektromechanischer Antrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[ELS-Prüfkörper]] (End-Loaded Split)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Emission]] (akustische)&lt;br&gt;<br /> [[Energiebilanz]]&lt;br&gt;<br /> [[Energieelastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[ENF-Prüfkörper]] (End-Notched Flexure)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[4 ENF-Prüfkörper]] (4 End-Notched Flexure)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Entflammbarkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Entropieelastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Ermüdung]]&lt;br&gt;<br /> Ermüdungsprüfkörper (siehe [[Prüfkörper für Ermüdungsversuche]])<br /> <br /> == F ==<br /> [[Faser-Matrix-Haftung]]&lt;br&gt;<br /> [[Fehler]]&lt;br&gt;<br /> [[Festigkeit]] siehe auch [[elektrische Festigkeit]]&lt;br&gt; <br /> [[Fixed-Arm-Peeltest]] &lt;br&gt;<br /> [[Fließbruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Flüssigkeitspygnometer]]&lt;br&gt;<br /> [[Folienprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Formbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Formmasse]]&lt;br&gt;<br /> [[Frequenzanalyse]]&lt;br&gt;<br /> [[Frequenzgangkontrolle]] &lt;br&gt;<br /> [[FRMM-Prüfkörper]] (Fixed-Mode Mixed Mode)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> <br /> == G ==<br /> [[Geometriefunktion]]&lt;br&gt;<br /> [[Geometriekriterium]]&lt;br&gt;<br /> [[Glühdrahtprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Goodyear, C.N.]]&lt;br&gt;<br /> [[Griffith]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == H ==<br /> [[H. Blumenauer]]&lt;br&gt;<br /> [[Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Härteprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Härteumwertung]]&lt;br&gt;<br /> [[Hertzsche Pressung]]&lt;br&gt;<br /> [[Hersteller von Materialprüfmaschinen]] &lt;br&gt;<br /> [[HF-Bild]]&lt;br&gt;<br /> [[Hochgeschwindigkeitszugversuch]] &lt;br&gt;<br /> [[Hooke´sche Gesetz]]&lt;br&gt;<br /> [[Hybridantrieb für Materialprüfmaschinen]]&lt;br&gt;<br /> [[Hybride Methoden]] der Kunststoffdiagnostik &lt;br&gt;<br /> [[Hybride Methoden, Beispiele]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == I ==<br /> [[IKBV und SEA]]&lt;br&gt;<br /> [[Implantatprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[in-situ-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[in-situ-Zugversuch im ESEM mit SEA]]&lt;br&gt;<br /> [[Indenter]]&lt;br&gt;<br /> [[Induktivität]]&lt;br&gt;<br /> [[Instabiler Riss]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Durchstoßversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierte Härteprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierte Härteprüfung mit Temperierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Kerbschlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Kerbschlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Interlaminare Scherfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[IRHD]]&lt;br&gt;<br /> [[Izod]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == J ==<br /> [[J-Integral-Konzept]]&lt;br&gt;<br /> [[JTJ-Konzept]]&lt;br&gt;<br /> [[Justieren]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == K ==<br /> [[Kalibrieren]]&lt;br&gt;<br /> [[Kenngröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Kennwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbempfindlichkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbschlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbschlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Kernresonanzspektroskopie]]&lt;br&gt;<br /> [[Klangprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Klappenauslenkungstest]]&lt;br&gt;<br /> [[Knoop-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Konventionelle Härteprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Konventioneller Schlagzugversuch]] &lt;br&gt;<br /> [[Kompaktzugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Kontinuumsmechanik]] &lt;br&gt;<br /> [[Korrespondenzprinzip]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechen]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechstromfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechwegbildung]]&lt;br&gt;<br /> [[Kristallinität]]&lt;br&gt;<br /> [[Kritische Rissöffnungsverschiebung]]&lt;br&gt;<br /> [[Kugeldruckhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Kunststoffbauteil]], Dimensionierung&lt;br&gt;<br /> [[Kunststoffprüfung]]&lt;br&gt;<br /> Kurzbiegeprüfkörper (siehe [[Interlaminare Scherfestigkeit]])&lt;br&gt;<br /> [[kurzfaserverstärkte Verbundwerkstoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Kurzzeichen]] Kunststoffe&lt;br&gt;<br /> &lt;br&gt;<br /> <br /> == L ==<br /> [[Laser-Doppelscanner]]&lt;br&gt;<br /> [[Laser-Multiscanner]]&lt;br&gt;<br /> [[Lastrahmen]]&lt;br&gt;<br /> [[Linear-elastische Bruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Linear-elastische Bruchmechanik mit Kleinbereichsfließen]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == M ==<br /> [[Makroschädigungsgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Martens]]&lt;br&gt;<br /> [[Materialprüfmaschine]]&lt;br&gt;<br /> [[Messabweichung]]&lt;br&gt;<br /> [[Messen]]&lt;br&gt;<br /> [[Messgröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Messunsicherheit]]&lt;br&gt;<br /> [[Messwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Messwertgenauigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroschädigungsgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroskopische Struktur]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroprüftechnik]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikrozugprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[MMB-Prüfkörper]] (Mixed-Mode Bend)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> [[Mohs]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == N ==<br /> [[Nano-Eindringprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Normklimate]]&lt;br&gt;<br /> [[NMR-Spektroskopie]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == O ==<br /> [[Oberflächenwiderstand]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == P ==<br /> [[Peelkraft]] &lt;br&gt;<br /> [[Peelkraft-Bruchweg-Diagramm]] &lt;br&gt;<br /> [[Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Peelvorgang]] &lt;br&gt;<br /> [[Peelwinkel]] &lt;br&gt;<br /> [[Permeation]]&lt;br&gt;<br /> [[Phasengrenzfläche]]&lt;br&gt;<br /> [[Piezoelektrische Schwinger]]&lt;br&gt;<br /> [[Piezokeramik]]&lt;br&gt;<br /> [[Plastische Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Polarisationsoptische Untersuchung]]&lt;br&gt;<br /> [[Polymerblends]]&lt;br&gt;<br /> [[Produktfehler]]&lt;br&gt;<br /> [[Prothesendurchzugstest]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfen]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörper für Ermüdungsversuche]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörpereinspannung]]&lt;br&gt;<br /> [[Push-Out-Test]]<br /> &lt;br&gt;<br /> <br /> == Q ==<br /> [[Querkontraktion]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == R ==<br /> [[Rasterelektronenmikroskopie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rasterkraftmikroskopie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rauheit]]&lt;br&gt;<br /> [[RDE-Prüfkörper]] (Reduced-Dynamic Effects)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Reibungskraft]]&lt;br&gt;<br /> [[Reißmodul]]&lt;br&gt;<br /> [[Relaxation]]&lt;br&gt;<br /> [[Resonanzanalyse]] (akustische)&lt;br&gt;<br /> [[Rheometrie/Viskosimetrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rieselfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Ringversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Riss]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissausbreitung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissausbreitungsenergie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissinitiierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissmodelle]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissöffnung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissöffnungsmoden]]&lt;br&gt;<br /> [[Risswiderstandskurve]] (Risswiderstands-(R-) Kurven-Konzept)&lt;br&gt;<br /> [[Ritzhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Rockwell-Härte]]&lt;br&gt;<br /> Rollring-Prüfkörper (siehe [[Rollringtest]])&lt;br&gt;<br /> [[Rollringtest]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == S ==<br /> [[SCB-Prüfkörper]] (Split-Cantilever Beam)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Schadensanalyse]]&lt;br&gt;<br /> Schädigungsmechanismen siehe [[Deformationsmechanismen]]&lt;br&gt;<br /> [[Schalldruck]] &lt;br&gt;<br /> [[Schallemission]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemissionsanalyse]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemissionsprüfung]] (SEP)&lt;br&gt;<br /> [[Schallleistung]] &lt;br&gt;<br /> [[Scherbandbildung]]&lt;br&gt;<br /> [[Scherviskosität]]&lt;br&gt;<br /> [[Schichtsilikatverstärkte Polymere]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlankheitsgrad]]&lt;br&gt;<br /> [[Schüttgutdichte]]&lt;br&gt;<br /> [[Schüttwinkel]]&lt;br&gt;<br /> [[Schwindung]]&lt;br&gt;<br /> [[SENB-Prüfkörper]] (Single-Edge-Notched Bend)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[SENT-Prüfkörper]] (Single-Edge-Notched Tension)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Antriebe für Materialprüfmaschinen#servo-hydraulischer Antrieb|servohydraulischer Antrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[servohydraulische Prüfmaschine]] &lt;br&gt;<br /> [[Sichtprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Siegelnaht]]&lt;br&gt;<br /> [[Shore-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Smart Materials]]&lt;br&gt;<br /> [[Spannungsrissbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Spannungsrisskorrosion]]&lt;br&gt;<br /> [[Speckle-Messtechnik]]&lt;br&gt;<br /> [[Sphärolithische Struktur]]&lt;br&gt;<br /> [[Sprödbruchfördernde Faktoren]]&lt;br&gt;<br /> [[Spröd-Zäh-Übergangstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Squirter-Technik]] &lt;br&gt;<br /> [[Stauchhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Streckgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Stretchzone]]&lt;br&gt;<br /> [[Stützweite]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == T ==<br /> [[T-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Tabor-Beziehung]]&lt;br&gt;<br /> [[Tearing-Modul]]&lt;br&gt;<br /> [[Tearing Energy]]&lt;br&gt;<br /> [[Temperaturmodulierte Dynamische Differenzkalometrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Dehnungs-Analyse]] (TDA)&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Leitfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Spannungs-Analyse]] (TSA)&lt;br&gt;<br /> [[Thermisches Versagen]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermomechanische Analyse]] (TMA)&lt;br&gt;<br /> [[Titrationsverfahren]]&lt;br&gt;<br /> [[Trägheitskraft]]&lt;br&gt;<br /> [[Transmissionselektronenmikroskopie]] (TEM)&lt;br&gt;<br /> [[Trapezprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Traversengeschwindigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Trousersprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Tribologische Beanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == U ==<br /> [[UCI-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Umgebungs-REM]]&lt;br&gt;<br /> [[Universalhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Ultraschall-Prüfkopf]]&lt;br&gt;<br /> [[Ultraschallprüfung]], bildgebende&lt;br&gt;<br /> <br /> == V ==<br /> [[Veraschungsmethode]]&lt;br&gt;<br /> [[Vicat-Erweichungstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Vickers-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Vielzweckprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskoelastisches Werkstoffverhalten]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskose Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskosimetrie]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == W ==<br /> [[Wärmeformbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Wärmeformbeständigkeitstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Wärmeleitfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Wasseraufnahme]]&lt;br&gt;<br /> [[Weiterreißversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Werkstoffkenngröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Werkstoffkennwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Winkelprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == X, Y, Z ==<br /> [[Zähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Zeitstandbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Zeitstanddruckversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugversuch]]&lt;br&gt;</div> Marcus schossig https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Hauptseite&diff=2088 Hauptseite 2011-01-19T14:40:48Z <p>Marcus schossig: /* S */</p> <hr /> <div>&lt;big&gt;'''Polymer Service GmbH Merseburg'''&lt;/big&gt;<br /> <br /> Herzlich willkommen beim Wiki &quot;Lexikon der Kunststoffprüfung&quot; der Polymer Service GmbH Merseburg ([[PSM]])!<br /> <br /> [[Datei:Deckblatt.jpg|thumb|300px|Deckblatt zum [[Lexikon der Kunststoffprüfung]]]]<br /> <br /> == A ==<br /> [[A-Bild]]&lt;br&gt;<br /> [[Adhäsive Energiefreisetzungsrate]] &lt;br&gt;<br /> [[Äquivalentenergiekonzept]]&lt;br&gt;<br /> [[Abbe-Refraktometer]]&lt;br&gt;<br /> [[Abrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[Alpha-Rockwellhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Alterung]]&lt;br&gt;<br /> [[Anisotrope Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Antriebe für Materialprüfmaschinen]]&lt;br&gt;<br /> Arc-Shaped-Prüfkörper (siehe [[C-förmiger Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Arcan-Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Auflagerabstand]]&lt;br&gt;<br /> [[Auflösung]]&lt;br&gt;<br /> [[Aufschlagimpuls]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == B ==<br /> [[Bakelit]]&lt;br&gt;<br /> [[Barcol-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Barriere-Kunststoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Bauteilversagen]]&lt;br&gt;<br /> [[Beanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> Beidseitig gekerbter Prüfkörper (siehe [[DENT-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Biegebeanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> [[Biegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Bio-Kunststoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Blumenauer, Horst]]&lt;br&gt;<br /> [[Brechungsgesetz]]&lt;br&gt;<br /> [[Brechzahl]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruch]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchfläche]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmoden]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchentstehung]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchmechanische Prüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchsicherheitskriterium]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchspiegel]]&lt;br&gt;<br /> [[Bruchverhalten]]&lt;br&gt;<br /> [[Buchholz-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung]] (BAM)&lt;br&gt;<br /> <br /> == C ==<br /> [[Campus®]]&lt;br&gt;<br /> [[C-förmiger Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Charpy]]&lt;br&gt;<br /> [[CLS-Prüfkörper]] (Crack-Lap Shear)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Crazing]]&lt;br&gt;<br /> [[Cresentprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[CT-Prüfkörper]] (Compact Tension)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> [[CTS-Prüfkörper]] (Compact-Tension Shear)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> <br /> == D ==<br /> [[Dauerfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Dauerschwingversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[DCB-Prüfkörper]] (Double-Cantilever Beam)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Deformationsmechanismen]]&lt;br&gt;<br /> [[Deformationsverhalten von Humanknorpel]]&lt;br&gt;<br /> [[Dehnrate]] &lt;br&gt;<br /> [[Dehnviskosität]]&lt;br&gt;<br /> [[DENT-Prüfkörper]] (Double-Edge-Notched Tension)-Prüfkörper)&lt;br&gt;<br /> [[Dichte]]&lt;br&gt;<br /> [[Dichtebestimmung]]&lt;br&gt;<br /> Doppelseitig gekerbter Prüfkörper (siehe [[DENT-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> Dreipunktbiegeprüfkörper (siehe [[SENB-Prüfkörper]])&lt;br&gt;<br /> [[Druckversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchgangswiderstand]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchschlagfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Durchstoßversuch]] (instrumentierter)&lt;br&gt;<br /> [[Dynamische, temperaturmodulierte Differenzkalorimetrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Dynstat]]<br /> <br /> == E ==<br /> [[Effektive Risslänge]]&lt;br&gt;<br /> [[Eichen]]&lt;br&gt;<br /> [[Eigenspannung]]&lt;br&gt;<br /> [[Eigenspannungszustand]]&lt;br&gt;<br /> [[Eindringkörper]] ([[Härte]]prüfung)&lt;br&gt;<br /> [[Eindruckbruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Einfrierzeit]] &lt;br&gt;<br /> [[Einseitig gekerbter Zugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Eintauchverfahren]]&lt;br&gt;<br /> [[Elastische Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Elastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Elektrische Festigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Elektromechanischer Antrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[ELS-Prüfkörper]] (End-Loaded Split)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Emission]] (akustische)&lt;br&gt;<br /> [[Energiebilanz]]&lt;br&gt;<br /> [[Energieelastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[ENF-Prüfkörper]] (End-Notched Flexure)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[4 ENF-Prüfkörper]] (4 End-Notched Flexure)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Entflammbarkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Entropieelastizität]]&lt;br&gt;<br /> [[Ermüdung]]&lt;br&gt;<br /> Ermüdungsprüfkörper (siehe [[Prüfkörper für Ermüdungsversuche]])<br /> <br /> == F ==<br /> [[Faser-Matrix-Haftung]]&lt;br&gt;<br /> [[Fehler]]&lt;br&gt;<br /> [[Festigkeit]] siehe auch [[elektrische Festigkeit]]&lt;br&gt; <br /> [[Fixed-Arm-Peeltest]] &lt;br&gt;<br /> [[Fließbruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Flüssigkeitspygnometer]]&lt;br&gt;<br /> [[Folienprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Formbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Formmasse]]&lt;br&gt;<br /> [[Frequenzanalyse]]&lt;br&gt;<br /> [[Frequenzgangkontrolle]] &lt;br&gt;<br /> [[FRMM-Prüfkörper]] (Fixed-Mode Mixed Mode)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> <br /> == G ==<br /> [[Geometriefunktion]]&lt;br&gt;<br /> [[Geometriekriterium]]&lt;br&gt;<br /> [[Glühdrahtprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Goodyear, C.N.]]&lt;br&gt;<br /> [[Griffith]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == H ==<br /> [[H. Blumenauer]]&lt;br&gt;<br /> [[Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Härteprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Härteumwertung]]&lt;br&gt;<br /> [[Hertzsche Pressung]]&lt;br&gt;<br /> [[Hersteller von Materialprüfmaschinen]] &lt;br&gt;<br /> [[HF-Bild]]&lt;br&gt;<br /> [[Hochgeschwindigkeitszugversuch]] &lt;br&gt;<br /> [[Hooke´sche Gesetz]]&lt;br&gt;<br /> [[Hybridantrieb für Materialprüfmaschinen]]&lt;br&gt;<br /> [[Hybride Methoden]] der Kunststoffdiagnostik &lt;br&gt;<br /> [[Hybride Methoden, Beispiele]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == I ==<br /> [[IKBV und SEA]]&lt;br&gt;<br /> [[Implantatprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[in-situ-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[in-situ-Zugversuch im ESEM mit SEA]]&lt;br&gt;<br /> [[Indenter]]&lt;br&gt;<br /> [[Induktivität]]&lt;br&gt;<br /> [[Instabiler Riss]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Durchstoßversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierte Härteprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierte Härteprüfung mit Temperierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Kerbschlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierter Kerbschlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Instrumentierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Interlaminare Scherfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[IRHD]]&lt;br&gt;<br /> [[Izod]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == J ==<br /> [[J-Integral-Konzept]]&lt;br&gt;<br /> [[JTJ-Konzept]]&lt;br&gt;<br /> [[Justieren]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == K ==<br /> [[Kalibrieren]]&lt;br&gt;<br /> [[Kenngröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Kennwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbempfindlichkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbschlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Kerbschlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Kernresonanzspektroskopie]]&lt;br&gt;<br /> [[Klangprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Klappenauslenkungstest]]&lt;br&gt;<br /> [[Knoop-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Konventionelle Härteprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Konventioneller Schlagzugversuch]] &lt;br&gt;<br /> [[Kompaktzugprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Kontinuumsmechanik]] &lt;br&gt;<br /> [[Korrespondenzprinzip]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechen]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechstromfestigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Kriechwegbildung]]&lt;br&gt;<br /> [[Kristallinität]]&lt;br&gt;<br /> [[Kritische Rissöffnungsverschiebung]]&lt;br&gt;<br /> [[Kugeldruckhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Kunststoffbauteil]], Dimensionierung&lt;br&gt;<br /> [[Kunststoffprüfung]]&lt;br&gt;<br /> Kurzbiegeprüfkörper (siehe [[Interlaminare Scherfestigkeit]])&lt;br&gt;<br /> [[kurzfaserverstärkte Verbundwerkstoffe]]&lt;br&gt;<br /> [[Kurzzeichen]] Kunststoffe&lt;br&gt;<br /> &lt;br&gt;<br /> <br /> == L ==<br /> [[Laser-Doppelscanner]]&lt;br&gt;<br /> [[Laser-Multiscanner]]&lt;br&gt;<br /> [[Lastrahmen]]&lt;br&gt;<br /> [[Linear-elastische Bruchmechanik]]&lt;br&gt;<br /> [[Linear-elastische Bruchmechanik mit Kleinbereichsfließen]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == M ==<br /> [[Makroschädigungsgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Martens]]&lt;br&gt;<br /> [[Materialprüfmaschine]]&lt;br&gt;<br /> [[Messabweichung]]&lt;br&gt;<br /> [[Messen]]&lt;br&gt;<br /> [[Messgröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Messunsicherheit]]&lt;br&gt;<br /> [[Messwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Messwertgenauigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroschädigungsgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroskopische Struktur]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikroprüftechnik]]&lt;br&gt;<br /> [[Mikrozugprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[MMB-Prüfkörper]] (Mixed-Mode Bend)-Prüfkörper &lt;br&gt;<br /> [[Mohs]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == N ==<br /> [[Nano-Eindringprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Normklimate]]&lt;br&gt;<br /> [[NMR-Spektroskopie]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == O ==<br /> [[Oberflächenwiderstand]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == P ==<br /> [[Peelkraft]] &lt;br&gt;<br /> [[Peelkraft-Bruchweg-Diagramm]] &lt;br&gt;<br /> [[Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Peelvorgang]] &lt;br&gt;<br /> [[Peelwinkel]] &lt;br&gt;<br /> [[Permeation]]&lt;br&gt;<br /> [[Phasengrenzfläche]]&lt;br&gt;<br /> [[Piezoelektrische Schwinger]]&lt;br&gt;<br /> [[Piezokeramik]]&lt;br&gt;<br /> [[Plastische Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Polarisationsoptische Untersuchung]]&lt;br&gt;<br /> [[Polymerblends]]&lt;br&gt;<br /> [[Produktfehler]]&lt;br&gt;<br /> [[Prothesendurchzugstest]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfen]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörper für Ermüdungsversuche]]&lt;br&gt;<br /> [[Prüfkörpereinspannung]]&lt;br&gt;<br /> [[Push-Out-Test]]<br /> &lt;br&gt;<br /> <br /> == Q ==<br /> [[Querkontraktion]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == R ==<br /> [[Rasterelektronenmikroskopie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rasterkraftmikroskopie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rauheit]]&lt;br&gt;<br /> [[RDE-Prüfkörper]] (Reduced-Dynamic Effects)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Reibungskraft]]&lt;br&gt;<br /> [[Reißmodul]]&lt;br&gt;<br /> [[Relaxation]]&lt;br&gt;<br /> [[Resonanzanalyse]] (akustische)&lt;br&gt;<br /> [[Rheometrie/Viskosimetrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rieselfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Ringversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Riss]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissausbreitung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissausbreitungsenergie]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissinitiierung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissmodelle]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissöffnung]]&lt;br&gt;<br /> [[Rissöffnungsmoden]]&lt;br&gt;<br /> [[Risswiderstandskurve]] (Risswiderstands-(R-) Kurven-Konzept)&lt;br&gt;<br /> [[Ritzhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Rockwell-Härte]]&lt;br&gt;<br /> Rollring-Prüfkörper (siehe [[Rollringtest]])&lt;br&gt;<br /> [[Rollringtest]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == S ==<br /> [[SCB-Prüfkörper]] (Split-Cantilever Beam)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Schadensanalyse]]&lt;br&gt;<br /> Schädigungsmechanismen siehe [[Deformationsmechanismen]]&lt;br&gt;<br /> [[Schalldruck]] &lt;br&gt;<br /> [[Schallemission]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemissionsanalyse]]&lt;br&gt;<br /> [[Schallemissionsprüfung]] (SEP)&lt;br&gt;<br /> [[Schallleistung]] &lt;br&gt;<br /> [[Scherbandbildung]]&lt;br&gt;<br /> [[Scherviskosität]]&lt;br&gt;<br /> [[Schichtsilikatverstärkte Polymere]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlagbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlagzugversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Schlankheitsgrad]]&lt;br&gt;<br /> [[Schüttgutdichte]]&lt;br&gt;<br /> [[Schüttwinkel]]&lt;br&gt;<br /> [[Schwindung]]&lt;br&gt;<br /> [[SENB-Prüfkörper]] (Single-Edge-Notched Bend)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[SENT-Prüfkörper]] (Single-Edge-Notched Tension)-Prüfkörper&lt;br&gt;<br /> [[Antriebe für Materialprüfmschinen#servo-hydraulischer Antrieb|servohydraulischer Antrieb]]&lt;br&gt;<br /> [[servohydraulische Prüfmaschine]] &lt;br&gt;<br /> [[Sichtprüfung]]&lt;br&gt;<br /> [[Siegelnaht]]&lt;br&gt;<br /> [[Shore-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Smart Materials]]&lt;br&gt;<br /> [[Spannungsrissbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Spannungsrisskorrosion]]&lt;br&gt;<br /> [[Speckle-Messtechnik]]&lt;br&gt;<br /> [[Sphärolithische Struktur]]&lt;br&gt;<br /> [[Sprödbruchfördernde Faktoren]]&lt;br&gt;<br /> [[Spröd-Zäh-Übergangstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Squirter-Technik]] &lt;br&gt;<br /> [[Stauchhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Streckgrenze]]&lt;br&gt;<br /> [[Stretchzone]]&lt;br&gt;<br /> [[Stützweite]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == T ==<br /> [[T-Peeltest]]&lt;br&gt;<br /> [[Tabor-Beziehung]]&lt;br&gt;<br /> [[Tearing-Modul]]&lt;br&gt;<br /> [[Tearing Energy]]&lt;br&gt;<br /> [[Temperaturmodulierte Dynamische Differenzkalometrie]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Dehnungs-Analyse]] (TDA)&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Leitfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermische Spannungs-Analyse]] (TSA)&lt;br&gt;<br /> [[Thermisches Versagen]]&lt;br&gt;<br /> [[Thermomechanische Analyse]] (TMA)&lt;br&gt;<br /> [[Titrationsverfahren]]&lt;br&gt;<br /> [[Trägheitskraft]]&lt;br&gt;<br /> [[Transmissionselektronenmikroskopie]] (TEM)&lt;br&gt;<br /> [[Trapezprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Traversengeschwindigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Trousersprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Tribologische Beanspruchung]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == U ==<br /> [[UCI-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Umgebungs-REM]]&lt;br&gt;<br /> [[Universalhärte]]&lt;br&gt;<br /> [[Ultraschall-Prüfkopf]]&lt;br&gt;<br /> [[Ultraschallprüfung]], bildgebende&lt;br&gt;<br /> <br /> == V ==<br /> [[Veraschungsmethode]]&lt;br&gt;<br /> [[Vicat-Erweichungstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Vickers-Härte]]&lt;br&gt;<br /> [[Vielzweckprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskoelastisches Werkstoffverhalten]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskose Deformation]]&lt;br&gt;<br /> [[Viskosimetrie]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == W ==<br /> [[Wärmeformbeständigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Wärmeformbeständigkeitstemperatur]]&lt;br&gt;<br /> [[Wärmeleitfähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Wasseraufnahme]]&lt;br&gt;<br /> [[Weiterreißversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Werkstoffkenngröße]]&lt;br&gt;<br /> [[Werkstoffkennwert]]&lt;br&gt;<br /> [[Winkelprüfkörper]]&lt;br&gt;<br /> <br /> == X, Y, Z ==<br /> [[Zähigkeit]]&lt;br&gt;<br /> [[Zeitstandbiegeversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Zeitstanddruckversuch]]&lt;br&gt;<br /> [[Zugversuch]]&lt;br&gt;</div> Marcus schossig