Durchstoßversuch - Versionsgeschichte

Oluschinski am 8. Januar 2026 um 10:03 Uhr

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	Beim Verfahren B hat der halbkugelförmige Durchstoßkörper einen Durchmesser von 50 ± 1 mm, der ebenfalls aus einer konstanten Höhe von 1,50 ± 0,01 m mit Zusatzmassen von 0,3 bis 2 kg den Folienprüfkörper belastet.		Beim Verfahren B hat der halbkugelförmige Durchstoßkörper einen Durchmesser von 50 ± 1 mm, der ebenfalls aus einer konstanten Höhe von 1,50 ± 0,01 m mit Zusatzmassen von 0,3 bis 2 kg den Folienprüfkörper belastet.

	Beide Prüfverfahren werden mit einem werkstoffspezifischen Masseninkrement Δm durchgeführt, bis 50 % geschädigte und ungeschädigte Folienprüfkörper bei einer statistisch abgeschätzten Durchstoßkörpermasse vorliegen. Verfahren A und B sind hinsichtlich des Prüfergebnisses nicht vergleichbar, da die Resultate der Messung stark von der Qualität der Prüfobjekte beeinflusst werden.<br>		Beide Prüfverfahren werden mit einem [[Werkstoff & Material\|werkstoffspezifischen]] Masseninkrement Δm durchgeführt, bis 50 % geschädigte und ungeschädigte Folienprüfkörper bei einer statistisch abgeschätzten Durchstoßkörpermasse vorliegen. Verfahren A und B sind hinsichtlich des Prüfergebnisses nicht vergleichbar, da die Resultate der Messung stark von der Qualität der Prüfobjekte beeinflusst werden.<br>
	Da die Prüfung nach dem Fallhammerverfahren [5] vergleichsweise zeit- und materialintensiv und wenig aussagekräftig ist (es werden mindestens 20 Prüfkörper benötigt) und keine interpretierbaren Diagramme des Kraft-Verformungs-Verhalten erzeugt werden, werden heute zumeist registrierende oder instrumentierte Versuchstechniken zur Charakterisierung des Stoßverhaltens von Kunststofffolien eingesetzt (siehe: [[Instrumentierung]]). Im Artikel [[Instrumentierter Durchstoßversuch]] wird die instrumentierte Prüfung für Folien beschrieben.		Da die Prüfung nach dem Fallhammerverfahren [5] vergleichsweise zeit- und materialintensiv und wenig aussagekräftig ist (es werden mindestens 20 Prüfkörper benötigt) und keine interpretierbaren Diagramme des Kraft-Verformungs-Verhalten erzeugt werden, werden heute zumeist registrierende oder instrumentierte Versuchstechniken zur Charakterisierung des Stoßverhaltens von Kunststofffolien eingesetzt (siehe: [[Instrumentierung]]). Im Artikel [[Instrumentierter Durchstoßversuch]] wird die instrumentierte Prüfung für Folien beschrieben.

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	\|ASTM D 1709 (2024): Standard Test Methods for Impact Resistance of Plastic Film by the Free-Falling Dart Method		\|ASTM D 1709 (2024): Standard Test Methods for Impact Resistance of Plastic Film by the Free-Falling Dart Method

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	[[Kategorie:Folienprüfung]]		[[Kategorie:Folienprüfung]]
	[[Kategorie:Schlagversuche]]		[[Kategorie:Schlagversuche]]

Loeffler-Kamann: /* Siehe auch */

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Siehe auch

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	\|Trempler, J.: Optische Eigenschaften. In: [[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]], [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (~~2024~~) 4. Auflage, S. 311–343 (ISBN 978-3-446-44718-9; E-Book: ISBN 978-3-446-48105-3; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 23)		\|Trempler, J.: Optische Eigenschaften. In: [[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]], [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2025) 4. Auflage, S. 311–343 (ISBN 978-3-446-44718-9; E-Book: ISBN 978-3-446-48105-3; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 23)
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Loeffler-Kamann: /* Konventioneller Durchstoßversuch für feste Kunststoffe (Platten) */

2025-02-19T09:00:18Z

Konventioneller Durchstoßversuch für feste Kunststoffe (Platten)

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	\|[[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]]: Schlagartige Beanspruchung. In: Grellmann, W., [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (~~2024~~) 4. Auflage, S. 151–163 (ISBN 978-3-446-44718-9; E-Book: ISBN 978-3-446-48105-3; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 23)		\|[[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]]: Schlagartige Beanspruchung. In: Grellmann, W., [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2025) 4. Auflage, S. 151–163 (ISBN 978-3-446-44718-9; E-Book: ISBN 978-3-446-48105-3; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 23)
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Loeffler-Kamann: /* Siehe auch */

2025-02-18T08:15:06Z

Siehe auch

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	\|Reincke, K., Grellmann, W., Söver, A., Frormann, L.: Verhalten von Polymeren unter stoßartiger Beanspruchung. GAK – Gummi Fasern Kunststoffe 65 (2012) 4, S. 290–296		\|[[Reincke,_Katrin\|Reincke, K.]], [https://www.researchgate.net/profile/Wolfgang-Grellmann Grellmann, W.], Söver, A., Frormann, L.: Verhalten von Polymeren unter stoßartiger Beanspruchung. GAK – Gummi Fasern Kunststoffe 65 (2012) 4, S. 290–296
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	\|[6]		\|[6]
	\|Reincke, K.: Testing of Polymeric Films. In: Grellmann, W., Seidler~~, S.~~ (Eds.): Polymer Testing. Carl Hanser Verlag München (2022). 3rd. Edition, p. ~~643-678~~ (ISBN 978-1-56990-806-8; e-Book ISBN 978-1-56990-807-5; ePub ISBN 978-1-56990-808-2; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 22)		\|Reincke, K.: Testing of Polymeric Films. In: [https://de.wikipedia.org/wiki/Wolfgang_Grellmann Grellmann, W.], [https://www.researchgate.net/profile/Sabine-Seidler Sabine Seidler] (Eds.): Polymer Testing. Carl Hanser Verlag München (2022). 3rd. Edition, p. 643–678 (ISBN 978-1-56990-806-8; E-Book: ISBN 978-1-56990-807-5; ePub ISBN 978-1-56990-808-2; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 22)
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	\|ASTM ~~D1709~~ (~~2022~~-07): Standard Test Methods for Impact Resistance of Plastic Film by the Free-Falling Dart Method		\|ASTM D 1709 (2024-07): Standard Test Methods for Impact Resistance of Plastic Film by the Free-Falling Dart Method

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Loeffler-Kamann am 8. Oktober 2024 um 07:40 Uhr

2024-10-08T07:40:08Z

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	\|[[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]]: Schlagartige Beanspruchung. In: Grellmann, W., [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (~~2015~~) 3. Auflage, S. ~~158−170,~~ (ISBN 978-3-446-~~44350~~-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)		\|[[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]]: Schlagartige Beanspruchung. In: Grellmann, W., [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2024) 4. Auflage, S. 151–163 (ISBN 978-3-446-44718-9; E-Book: ISBN 978-3-446-48105-3; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 23)
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	\|[2]		\|[2]
	\|DIN EN ISO 6603-1 (2000-10): Kunststoffe – Bestimmung des Durchstoßverhaltens von festen Kunststoffen – Teil 1: Nicht-instrumentierter Schlagversuch		\|DIN EN ISO 6603-1 (2000-10): Kunststoffe – Bestimmung des Durchstoßverhaltens von festen Kunststoffen – Teil 1: Nicht-instrumentierter Schlagversuch
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	==Konventioneller Durchstoßversuch für Folien==		==Konventioneller Durchstoßversuch für Folien==
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	Für die Werkstoffentwicklung neuer Kunststofffolien, die Modifikation und Optimierung der [[Zähigkeit]] existierender Folien sowie die betriebliche Qualitätssicherung ist die Ermittlung der Schlagfestigkeit nach dem Fallhammerverfahren eine wichtige Prüfmethode der [[Kunststoffprüfung]] [1−4].		Für die Werkstoffentwicklung neuer Kunststofffolien, die Modifikation und Optimierung der [[Zähigkeit]] existierender Folien sowie die betriebliche Qualitätssicherung ist die Ermittlung der Schlagfestigkeit nach dem Fallhammerverfahren eine wichtige Prüfmethode der [[Kunststoffprüfung]] [1−4].

	Zur Untersuchung des nicht-instrumentierten [[Schlagbeanspruchung Kunststoffe\|Schlagverhaltens]] von Kunststofffolien steht im Wesentlichen eine Prüfnorm zur Verfügung. Das ist das konventionelle Prüfverfahren nach dem Fallhammerverfahren, welches mit der sogenannten Eingrenzungsmethode nach DIN EN ISO 7765-1 [5,6] arbeitet.		Zur Untersuchung des nicht-instrumentierten [[Schlagbeanspruchung Kunststoffe\|Schlagverhaltens]] von Kunststofffolien steht im Wesentlichen eine Prüfnorm zur Verfügung. Das ist das konventionelle Prüfverfahren nach dem Fallhammerverfahren, welches mit der sogenannten Eingrenzungsmethode nach DIN EN ISO 7765-1 [5, 6] arbeitet.

	Dieses Verfahren ist auch unter den Bezeichnungen "Free-falling Dart-Methode" und "Dart Drop Test" bekannt ('''Bild 2''').		Dieses Verfahren ist auch unter den Bezeichnungen "Free-falling Dart-Methode" und "Dart Drop Test" bekannt ('''Bild 2''').
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	\|width="600px"\|Dart Drop Tester FDI-01 der Firma Labthink Instruments Co. Ltd, Jinan (China)		\|width="600px"\|Dart Drop Tester FDI-01 der Firma Labthink Instruments Co. Ltd, Jinan (China)
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			==Siehe auch==
			*[[Schlagbeanspruchung Fallbolzensystem]]
			*[[Hochgeschwindigkeitszugversuch]]
			*[[Instrumentierter Durchstoßversuch#Instrumentierter Durchstoßversuch für feste Kunststoffe (Platten)\|Instrumentierter Durchstoßversuch für feste Kunststoffe (Platten)]]
			*[[Instrumentierter Durchstoßversuch#Instrumentierter Durchstoßversuch für Folien\|Instrumentierter Durchstoßversuch für Folien]]
			*[[Folienprüfung]]


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	\|[3]		\|[3]
	\|Trempler, J.: Optische Eigenschaften. In: [[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]], [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (~~2015~~) 3. Auflage, S. ~~323−356,~~ (ISBN 978-3-446-~~44350~~-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)		\|Trempler, J.: Optische Eigenschaften. In: [[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]], [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2024) 4. Auflage, S. 311–343 (ISBN 978-3-446-44718-9; E-Book: ISBN 978-3-446-48105-3; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 23)
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	~~==Instrumentierter Durchstoßversuch für feste Kunststoffe (Platten)==~~
	~~siehe [[Instrumentierter Durchstoßversuch]]~~

	~~==Instrumentierter Durchstoßversuch für Folien==~~
	~~siehe [[Instrumentierter Durchstoßversuch]] und [[Folienprüfung]]~~


	[[Kategorie:Folienprüfung]]		[[Kategorie:Folienprüfung]]
	[[Kategorie:Schlagversuche]]		[[Kategorie:Schlagversuche]]

Oluschinski am 23. März 2023 um 10:39 Uhr

2023-03-23T10:39:50Z

← Nächstältere Version		Version vom 23. März 2023, 12:39 Uhr
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	Für die Werkstoffentwicklung neuer Kunststofffolien, die Modifikation und Optimierung der [[Zähigkeit]] existierender Folien sowie die betriebliche Qualitätssicherung ist die Ermittlung der Schlagfestigkeit nach dem Fallhammerverfahren eine wichtige Prüfmethode der [[Kunststoffprüfung]] [1−4].		Für die Werkstoffentwicklung neuer Kunststofffolien, die Modifikation und Optimierung der [[Zähigkeit]] existierender Folien sowie die betriebliche Qualitätssicherung ist die Ermittlung der Schlagfestigkeit nach dem Fallhammerverfahren eine wichtige Prüfmethode der [[Kunststoffprüfung]] [1−4].

	Zur Untersuchung des nicht-instrumentierten [[Schlagbeanspruchung Kunststoffe\|Schlagverhaltens]] von Kunststofffolien steht im Wesentlichen eine Prüfnorm zur Verfügung. Das ist das konventionelle Prüfverfahren nach dem Fallhammerverfahren, welches mit der sogenannten Eingrenzungsmethode nach DIN ISO 7765-1 [5,6] arbeitet.		Zur Untersuchung des nicht-instrumentierten [[Schlagbeanspruchung Kunststoffe\|Schlagverhaltens]] von Kunststofffolien steht im Wesentlichen eine Prüfnorm zur Verfügung. Das ist das konventionelle Prüfverfahren nach dem Fallhammerverfahren, welches mit der sogenannten Eingrenzungsmethode nach DIN EN ISO 7765-1 [5,6] arbeitet.

	Dieses Verfahren ist auch unter den Bezeichnungen "Free-falling Dart-Methode" und "Dart Drop Test" bekannt ('''Bild 2''').		Dieses Verfahren ist auch unter den Bezeichnungen "Free-falling Dart-Methode" und "Dart Drop Test" bekannt ('''Bild 2''').

	Dabei wird die zu prüfende Folie mit einem Durchstoßkörper des Durchmessers von 38 ± 1 mm aus einer konstanten Höhe von 0,66 ± 0,01 m mit Zusatzmassen von 0,05 bis 2 kg bis zu einer sich einstellenden Schädigung (Verfahren A) belastet.<br>		Dabei wird die zu prüfende Folie (Dicke < 1 mm) mit einem Durchstoßkörper des Durchmessers von 38 ± 1 mm aus einer konstanten Höhe von 0,66 ± 0,01 m mit Zusatzmassen von 0,05 bis 2 kg bis zu einer sich einstellenden Schädigung (Verfahren A) belastet.<br>
	Beim Verfahren B hat der halbkugelförmige Durchstoßkörper einen Durchmesser von 50 ± 1 mm, der ebenfalls aus einer konstanten Höhe von 1,50 ± 0,01 m mit Zusatzmassen von 0,3 bis 2 kg den Folienprüfkörper belastet.		Beim Verfahren B hat der halbkugelförmige Durchstoßkörper einen Durchmesser von 50 ± 1 mm, der ebenfalls aus einer konstanten Höhe von 1,50 ± 0,01 m mit Zusatzmassen von 0,3 bis 2 kg den Folienprüfkörper belastet.

	Beide Prüfverfahren werden mit einem werkstoffspezifischen Masseninkrement Δm durchgeführt, bis 50 % geschädigte und ungeschädigte Folienprüfkörper bei einer statistisch abgeschätzten Durchstoßkörpermasse vorliegen. Verfahren A und B sind hinsichtlich des Prüfergebnisses nicht vergleichbar, da die Resultate der Messung stark von der Qualität der Prüfobjekte beeinflusst werden.<br>		Beide Prüfverfahren werden mit einem werkstoffspezifischen Masseninkrement Δm durchgeführt, bis 50 % geschädigte und ungeschädigte Folienprüfkörper bei einer statistisch abgeschätzten Durchstoßkörpermasse vorliegen. Verfahren A und B sind hinsichtlich des Prüfergebnisses nicht vergleichbar, da die Resultate der Messung stark von der Qualität der Prüfobjekte beeinflusst werden.<br>
	Da die Prüfung nach dem Fallhammerverfahren [5] vergleichsweise zeit- und materialintensiv und wenig aussagekräftig ist und keine interpretierbaren Diagramme des Kraft-Verformungs-Verhalten erzeugt werden, werden heute zumeist registrierende oder instrumentierte Versuchstechniken zur Charakterisierung des Stoßverhaltens von Kunststofffolien eingesetzt (siehe: [[Instrumentierung]]). Im Artikel [[Instrumentierter Durchstoßversuch]] wird die instrumentierte Prüfung für Folien beschrieben.		Da die Prüfung nach dem Fallhammerverfahren [5] vergleichsweise zeit- und materialintensiv und wenig aussagekräftig ist (es werden mindestens 20 Prüfkörper benötigt) und keine interpretierbaren Diagramme des Kraft-Verformungs-Verhalten erzeugt werden, werden heute zumeist registrierende oder instrumentierte Versuchstechniken zur Charakterisierung des Stoßverhaltens von Kunststofffolien eingesetzt (siehe: [[Instrumentierung]]). Im Artikel [[Instrumentierter Durchstoßversuch]] wird die instrumentierte Prüfung für Folien beschrieben.

			Die ASTM D1709 [7] beschreibt quasi das gleiche Verfahren. Im Detail existieren kleine Unterschiede, vor allen bei den zulässigen Toleranzen. Außerdem beschränkt diese Norm die Anwendung auf Folien mit einer Dicke von maximal 0,25 mm, was jedoch als willkürliche Festlegung beschrieben ist. Die ASTM-Norm erweitert den Bereich der Fallmassen auf bis zu 6 kg und beschreibt eine zweite, alternative Prüfmethode, bei der pro Masseninkrement jeweils zehn Prüfkörper zu prüfen sind.<br>
			Prinzipiell ist es damit möglich, mit demselben Prüfgerät sowohl nach DIN EN ISO 7765-1 als auch nach ASTM D1709 zu prüfen.

	[[Datei:Durchstossversuch_2.jpg\|240px]]		[[Datei:Durchstossversuch_2.jpg\|240px]]
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	\|[6]		\|[6]
	\|Reincke, K.: Testing of Polymeric Films. In: Grellmann, W., Seidler, S. (Eds.): Polymer Testing. Carl Hanser Verlag München (2022). 3rd. Edition, p. 643-678 (ISBN 978-1-56990-806-8; e-Book ISBN 978-1-56990-807-5; ePub ISBN 978-1-56990-~~802~~-2; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 22)		\|Reincke, K.: Testing of Polymeric Films. In: Grellmann, W., Seidler, S. (Eds.): Polymer Testing. Carl Hanser Verlag München (2022). 3rd. Edition, p. 643-678 (ISBN 978-1-56990-806-8; e-Book ISBN 978-1-56990-807-5; ePub ISBN 978-1-56990-808-2; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 22)
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			\|[7]
			\|ASTM D1709 (2022-07): Standard Test Methods for Impact Resistance of Plastic Film by the Free-Falling Dart Method

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Oluschinski am 28. November 2022 um 08:02 Uhr

2022-11-28T08:02:38Z

← Nächstältere Version		Version vom 28. November 2022, 10:02 Uhr
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	{{PSM_Infobox}}		{{PSM_Infobox}}
	<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Durchstoßversuch</span>		<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Durchstoßversuch</span>
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	Für die Werkstoffentwicklung neuer Kunststofffolien, die Modifikation und Optimierung der [[Zähigkeit]] existierender Folien sowie die betriebliche Qualitätssicherung ist die Ermittlung der Schlagfestigkeit nach dem Fallhammerverfahren eine wichtige Prüfmethode der [[Kunststoffprüfung]] [1−4].		Für die Werkstoffentwicklung neuer Kunststofffolien, die Modifikation und Optimierung der [[Zähigkeit]] existierender Folien sowie die betriebliche Qualitätssicherung ist die Ermittlung der Schlagfestigkeit nach dem Fallhammerverfahren eine wichtige Prüfmethode der [[Kunststoffprüfung]] [1−4].

	Zur Untersuchung des nicht-instrumentierten [[Schlagbeanspruchung Kunststoffe\|Schlagverhaltens]] von Kunststofffolien steht im Wesentlichen eine Prüfnorm zur Verfügung. Das ist das konventionelle Prüfverfahren nach dem Fallhammerverfahren, welches mit der sogenannten Eingrenzungsmethode nach DIN ISO 7765-1 [5] arbeitet.		Zur Untersuchung des nicht-instrumentierten [[Schlagbeanspruchung Kunststoffe\|Schlagverhaltens]] von Kunststofffolien steht im Wesentlichen eine Prüfnorm zur Verfügung. Das ist das konventionelle Prüfverfahren nach dem Fallhammerverfahren, welches mit der sogenannten Eingrenzungsmethode nach DIN ISO 7765-1 [5,6] arbeitet.

	Dieses Verfahren ist auch unter den Bezeichnungen "Free-falling Dart-Methode" und "Dart Drop Test" bekannt ('''Bild 2''').		Dieses Verfahren ist auch unter den Bezeichnungen "Free-falling Dart-Methode" und "Dart Drop Test" bekannt ('''Bild 2''').
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	\|DIN EN ISO 7765-1 (2004-10): Kunststofffolien und -bahnen – Bestimmung der Schlagfestigkeit nach dem Fallhammerverfahren – Teil 1: Eingrenzungsverfahren		\|DIN EN ISO 7765-1 (2004-10): Kunststofffolien und -bahnen – Bestimmung der Schlagfestigkeit nach dem Fallhammerverfahren – Teil 1: Eingrenzungsverfahren
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			\|[6]
			\|Reincke, K.: Testing of Polymeric Films. In: Grellmann, W., Seidler, S. (Eds.): Polymer Testing. Carl Hanser Verlag München (2022). 3rd. Edition, p. 643-678 (ISBN 978-1-56990-806-8; e-Book ISBN 978-1-56990-807-5; ePub ISBN 978-1-56990-802-2; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 22)
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Oluschinski am 12. August 2019 um 08:53 Uhr

2019-08-12T08:53:38Z

← Nächstältere Version		Version vom 12. August 2019, 10:53 Uhr
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	\|Grellmann, W.: Schlagartige Beanspruchung. In: Grellmann, W., [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 158−170, (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)		\|[[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]]: Schlagartige Beanspruchung. In: Grellmann, W., [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 158−170, (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)
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	\|Trempler, J.: Optische Eigenschaften. In: Grellmann, W., [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 323−356, (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)		\|Trempler, J.: Optische Eigenschaften. In: [[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]], [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 323−356, (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)
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	[[Kategorie:Folienprüfung]]		[[Kategorie:Folienprüfung]]
			[[Kategorie:Schlagversuche]]

Reincke am 16. Februar 2018 um 13:47 Uhr

2018-02-16T13:47:14Z

← Nächstältere Version		Version vom 16. Februar 2018, 15:47 Uhr
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	Durchstoßversuche bzw. Fallversuche (oder auch Fallbolzenversuche) werden angewendet, um das Verhalten von Werkstoffen bei schlagartiger Beanspruchung zu charakterisieren (siehe [[Schlagbeanspruchung Fallbolzensystem]]) und zählen damit zu den Versuchen mit dynamischer [[Beanspruchung]].<br>		Durchstoßversuche bzw. Fallversuche (oder auch Fallbolzenversuche) werden angewendet, um das Verhalten von Werkstoffen bei schlagartiger Beanspruchung zu charakterisieren (siehe [[Schlagbeanspruchung Fallbolzensystem]]) und zählen damit zu den Versuchen mit dynamischer [[Beanspruchung]].<br>
	Im Gegensatz zum ([[Kerbschlagbiegeversuch\|Kerb-]])[[Schlagbiegeversuch]] entsteht beim Durchstoßversuch ein [[Mehrachsiger Spannungszustand\|mehrachsiger]] Belastungs- und Spannungszustand. In der Kunststoffprüfung haben sich verschiedene Normen entwickelt, welche die Durchstoßversuche beschreiben. So unterscheidet man zwischen instrumentierten und konventionellen Verfahren sowie zwischen ~~Folien-~~ und Plattenprüfungen.		Im Gegensatz zum ([[Kerbschlagbiegeversuch\|Kerb-]])[[Schlagbiegeversuch]] entsteht beim Durchstoßversuch ein [[Mehrachsiger Spannungszustand\|mehrachsiger]] Belastungs- und Spannungszustand. In der Kunststoffprüfung haben sich verschiedene Normen entwickelt, welche die Durchstoßversuche beschreiben. So unterscheidet man zwischen instrumentierten und konventionellen Verfahren sowie zwischen [[Folienprüfung]]en und Plattenprüfungen.

	Die nachfolgenden Abschnitte erläutern die Prüfverfahren unter anwendungstechnischen Aspekten.		Die nachfolgenden Abschnitte erläutern die Prüfverfahren unter anwendungstechnischen Aspekten.
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	Für Werkstoffentwicklung neuer Kunststoffmodifikationen, die Verstärkung/Füllung und [[Zähigkeit]]soptimierung existierender [[Kunststoffe]] und Kunststoffverbunde sowie die betriebliche Qualitätssicherung ist die Ermittlung der Schlagfestigkeit nach dem Fallhammerverfahren eine wichtige Prüfmethode der [[Kunststoffprüfung]] [1].<br>		Für Werkstoffentwicklung neuer Kunststoffmodifikationen, die Verstärkung/Füllung und [[Zähigkeit]]soptimierung existierender [[Kunststoffe]] und Kunststoffverbunde sowie die betriebliche Qualitätssicherung ist die Ermittlung der Schlagfestigkeit nach dem Fallhammerverfahren eine wichtige Prüfmethode der [[Kunststoffprüfung]] [1].<br>

	Zur Charakterisierung des [[mehrachsiger Spannungszustand\|mehrachsigen]] Schlagverhaltens von festen Kunststoffen wird im einfachsten Fall das konventionelle Prüfverfahren mit dem nicht-instrumentierten Durchstoß- oder Schlagversuch genutzt, welches mit der sogenannten Eingrenzungsmethode nach DIN EN ISO 6603-1 [2] arbeitet.<br>		Zur Charakterisierung des [[mehrachsiger Spannungszustand\|mehrachsigen]] [[Schlagbeanspruchung Kunststoffe\|Schlagverhaltens]] von festen Kunststoffen wird im einfachsten Fall das konventionelle Prüfverfahren mit dem nicht-instrumentierten Durchstoß- oder Schlagversuch genutzt, welches mit der sogenannten Eingrenzungsmethode nach DIN EN ISO 6603-1 [2] arbeitet.<br>
	Die Prüfungen können mit Fallbolzenprüfsystemen (siehe [[Schlagbeanspruchung Fallbolzensystem]]) durchgeführt werden.		Die Prüfungen können mit Fallbolzenprüfsystemen (siehe [[Schlagbeanspruchung Fallbolzensystem]]) durchgeführt werden.

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	Da die Prüfung nach der Norm DIN EN ISO 6603-1 [2] vergleichsweise zeit- und materialintensiv und wenig aussagekräftig ist als auch keine interpretierbaren Diagramme des Kraft-Verformungs-Verhalten erzeugt werden, werden heute zumeist registrierende oder instrumentierte Versuchstechniken (siehe: [[Instrumentierung]]) zur Charakterisierung des Stoßverhaltens von festen Kunststoffen eingesetzt. Im Artikel [[Instrumentierter Durchstoßversuch]] wird die instrumentierte Prüfung für feste Kunststoffe beschrieben.		Da die Prüfung nach der Norm DIN EN ISO 6603-1 [2] vergleichsweise zeit- und materialintensiv und wenig aussagekräftig ist als auch keine interpretierbaren Diagramme des Kraft-Verformungs-Verhalten erzeugt werden, werden heute zumeist registrierende oder instrumentierte Versuchstechniken (siehe: [[Instrumentierung]]) zur Charakterisierung des [[Schlagbeanspruchung Fallbolzensystem\|Stoßverhaltens]] von festen Kunststoffen eingesetzt. Im Artikel [[Instrumentierter Durchstoßversuch]] wird die instrumentierte Prüfung für feste Kunststoffe beschrieben.

Reincke am 18. Dezember 2017 um 08:55 Uhr

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	<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Durchstoßversuch</span>		<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Durchstoßversuch</span>