Einfallstelle - Versionsgeschichte

Oluschinski am 8. Januar 2026 um 10:15 Uhr

2026-01-08T10:15:15Z

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	<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Einfallstelle</span>		<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Einfallstelle</span>
			__FORCETOC__
			==Allgemeines==
			Im Spritzgießprozess von [[Kunststoffbauteil]]en tritt beim Abkühlen eine Volumenkontraktion ([[Schwindung]]) auf. In Bereichen von Masseanhäufungen oder großen Wanddicken ist diese Volumenkontraktion der Schmelze erhöht, wobei das sich reduzierende Volumen nicht durch neue Schmelze ersetzt werden kann, da der Anschnittkanal schon erstarrt ist. Es werden somit [[Zugversuch Eigenspannungen Orientierungen\|Zugeigenspannungen]] im Inneren aufgebaut.

	Im Spritzgießprozess von [[Kunststoffbauteil]]en tritt beim Abkühlen eine Volumenkontraktion ([[Schwindung]]) auf. In Bereichen von Masseanhäufungen oder großen Wanddicken ist diese Volumenkontraktion der Schmelze erhöht, wobei das sich reduzierende Volumen nicht durch neue Schmelze ersetzt werden kann, da der Anschnittkanal schon erstarrt ist. Es werden somit [[Zugversuch Eigenspannungen Orientierungen\|Zugeigenspannungen]] im Inneren aufgebaut. Existiert eine hinreichend dicke Randschicht, können infolge der inneren Zugspannungen zentrale Lunker entstehen. Wenn jedoch die erstarrte Randschicht noch nicht stabil genug ist um der inneren Kontraktionsneigung entgegenzuwirken, wird die [[Oberfläche]] nach innen deformiert und Einfallstellen bzw. Vertiefungen an der [[Formmasse\|Formteil]]oberfläche entstehen.<br>		==Ursachen für die Entstehung==
			Existiert eine hinreichend dicke Randschicht, können infolge der inneren Zugspannungen zentrale Lunker entstehen. Wenn jedoch die erstarrte Randschicht noch nicht stabil genug ist um der inneren Kontraktionsneigung entgegenzuwirken, wird die [[Oberfläche]] nach innen deformiert und Einfallstellen bzw. Vertiefungen an der [[Formmasse\|Formteil]]oberfläche entstehen.<br>
	Insbesondere an größeren Masseanhäufungen oder bei höheren Wandstärken treten diese Einfallstellen auf.<br>		Insbesondere an größeren Masseanhäufungen oder bei höheren Wandstärken treten diese Einfallstellen auf.<br>

			==Beispiele an Kunststoffbauteilen==
	Einfallstellen lassen sich vermeiden, indem die Konstruktion kunststoffgerecht ausgeführt wird, d. h. indem die Wanddicke so dünn wie möglich ausgelegt wird, gleiche Wanddicken vorgesehen werden und Masseanhäufungen vermieden werden.		Einfallstellen lassen sich vermeiden, indem die Konstruktion kunststoffgerecht ausgeführt wird, d. h. indem die Wanddicke so dünn wie möglich ausgelegt wird, gleiche Wanddicken vorgesehen werden und Masseanhäufungen vermieden werden.

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	\|width="600px" \|Einfallstellen an einem spritzgegossenen PC/ABS-Bauteil im Bereich von Materialanhäufungen (Rippen)		\|width="600px" \|Einfallstellen an einem spritzgegossenen PC/ABS-Bauteil im Bereich von Materialanhäufungen (Rippen)
	\|}		\|}

			==Siehe auch==
			*[[Schadensanalyse]]
			*[[Schadensanalyse VDI Richtlinie 3822]]
			*[[Gasblasen]]
			*[[Vakuolen]]
			*[[Bindenaht]]

Loeffler-Kamann am 4. Juli 2024 um 09:45 Uhr

2024-07-04T09:45:02Z

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	\|VDI 3822, Blatt 2.1.1 (~~2012~~-01): Schadensanalyse – Schäden an thermoplastischen Kunststoffprodukten durch fehlerhafte Konstruktion		\|VDI 3822 Blatt 2.1.1 (2024-06): Schadensanalyse – Schäden an thermoplastischen Kunststoffprodukten durch fehlerhafte Konstruktion
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	\|[2]		\|[2]

Oluschinski am 23. März 2023 um 10:44 Uhr

2023-03-23T10:44:08Z

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	*[[Ehrenstein,_Gottfried_W.\|Ehrenstein, G. W.]]: Kunststoff-Schadensanalyse – Methoden und Verfahren. Carl Hanser Verlag München, Wien (1992) (ISBN 978-3-446-17329-3; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter D 2)		*[[Ehrenstein,_Gottfried_W.\|Ehrenstein, G. W.]]: Kunststoff-Schadensanalyse – Methoden und Verfahren. Carl Hanser Verlag München, Wien (1992) (ISBN 978-3-446-17329-3; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter D 2)
	*Ehrenstein, G. W.: SEM of Plastics Failure – REM von Kunststoffschäden. Carl Hanser Verlag München (2010) (ISBN 978-3-446-42242-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter D 5)		*Ehrenstein, G. W.: SEM of Plastics Failure – REM von Kunststoffschäden. Carl Hanser Verlag München (2010) (ISBN 978-3-446-42242-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter D 5)
	*Engel, D., Klingele, H., Ehrenstein, G. W., Schaper, H.: Rasterelektronenmikroskopische Untersuchungen von Kunststoffschäden. Carl Hanser Verlag München, Wien (1978) 1. Auflage (ISBN 978-3-446-12560-4, siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter D 8)		*Engel, D., Klingele, H., Ehrenstein, G. W., Schaper, H.: Rasterelektronenmikroskopische Untersuchungen von Kunststoffschäden. Carl Hanser Verlag München, Wien (1978) 1. Auflage (ISBN 978-3-446-12560-5, siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter D 8)
	*Brostow, W., Corneliussen, R. D.: Failure of Plastics. Carl Hanser Verlag München, Wien (1986) (ISBN 978-3-446-14199-5; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter D 10)		*Brostow, W., Corneliussen, R. D.: Failure of Plastics. Carl Hanser Verlag München, Wien (1986) (ISBN 978-3-446-14199-5; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter D 10)
	*Ezrin, Myer: Plastics Failure Guide – Cause and Prevention. Carl Hanser Verlag München, 2nd Edition (2013) (ISBN 978-1-56990-449-7; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter D 7)		*Ezrin, Myer: Plastics Failure Guide – Cause and Prevention. Carl Hanser Verlag München, 2nd Edition (2013) (ISBN 978-1-56990-449-7; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter D 7)

Oluschinski am 12. August 2019 um 09:13 Uhr

2019-08-12T09:13:07Z

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	\|Kurr, F.: Praxishandbuch der Qualitäts- und Schadensanalyse für Kunststoffe. Carl Hanser Verlag, München (2014) (ISBN 978-3-446-43775-3; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter D 6-2)		\|Kurr, F.: Praxishandbuch der Qualitäts- und Schadensanalyse für Kunststoffe. Carl Hanser Verlag, München (2014) (ISBN 978-3-446-43775-3; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter D 6-2)
	\|}		\|}

			'''Zusätzliche Literaturhinweise zur Kunststoffdiagnostik/Schadensanalyse'''

			*[[Ehrenstein,_Gottfried_W.\|Ehrenstein, G. W.]]: Kunststoff-Schadensanalyse – Methoden und Verfahren. Carl Hanser Verlag München, Wien (1992) (ISBN 978-3-446-17329-3; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter D 2)
			*Ehrenstein, G. W.: SEM of Plastics Failure – REM von Kunststoffschäden. Carl Hanser Verlag München (2010) (ISBN 978-3-446-42242-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter D 5)
			*Engel, D., Klingele, H., Ehrenstein, G. W., Schaper, H.: Rasterelektronenmikroskopische Untersuchungen von Kunststoffschäden. Carl Hanser Verlag München, Wien (1978) 1. Auflage (ISBN 978-3-446-12560-4, siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter D 8)
			*Brostow, W., Corneliussen, R. D.: Failure of Plastics. Carl Hanser Verlag München, Wien (1986) (ISBN 978-3-446-14199-5; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter D 10)
			*Ezrin, Myer: Plastics Failure Guide – Cause and Prevention. Carl Hanser Verlag München, 2nd Edition (2013) (ISBN 978-1-56990-449-7; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter D 7)


	[[Kategorie:Oberflächenprüftechnik]]		[[Kategorie:Oberflächenprüftechnik]]
	[[Kategorie:~~Schadensanalyse~~]]		[[Kategorie:Schadensanalyse_Bauteilversagen]]

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Einfallstelle

Im Spritzgießprozess von [[Kunststoffbauteil]]en tritt beim Abkühlen eine Volumenkontraktion ([[Schwindung]]) auf. In Bereichen von Masseanhäufungen oder großen Wanddicken ist diese Volumenkontraktion der Schmelze erhöht, wobei das sich reduzierende Volumen nicht durch neue Schmelze ersetzt werden kann, da der Anschnittkanal schon erstarrt ist. Es werden somit [[Zugversuch Eigenspannungen Orientierungen|Zugeigenspannungen]] im Inneren aufgebaut. Existiert eine hinreichend dicke Randschicht, können infolge der inneren Zugspannungen zentrale Lunker entstehen. Wenn jedoch die erstarrte Randschicht noch nicht stabil genug ist um der inneren Kontraktionsneigung entgegenzuwirken, wird die [[Oberfläche]] nach innen deformiert und Einfallstellen bzw. Vertiefungen an der [[Formmasse|Formteil]]oberfläche entstehen. 
Insbesondere an größeren Masseanhäufungen oder bei höheren Wandstärken treten diese Einfallstellen auf. 
Einfallstellen lassen sich vermeiden, indem die Konstruktion kunststoffgerecht ausgeführt wird, d. h. indem die Wanddicke so dünn wie möglich ausgelegt wird, gleiche Wanddicken vorgesehen werden und Masseanhäufungen vermieden werden.

[[Datei:Einfallstelle1.jpg]]
{|
|- valign="top"
|width="50px"|'''Bild 1''':
|width="600px" |Einfallstellen an spritzgegossenen Bauteilen im Bereich von Materialanhäufungen, a) Beispiel aus [1], b) Beispiel aus [2] PA11-Clip
|}

[[Datei:Einfallstelle2.jpg]]
{|
|- valign="top"
|width="50px"|'''Bild 2''':
|width="600px" |Einfallstellen an einem spritzgegossenen PC/ABS-Bauteil im Bereich von Materialanhäufungen (Rippen)
|}

'''Literaturhinweise'''
{|
|-valign="top"
|[1]
|VDI 3822, Blatt 2.1.1 (2012-01): Schadensanalyse – Schäden an thermoplastischen Kunststoffprodukten durch fehlerhafte Konstruktion
|-valign="top"
|[2]
|Kurr, F.: Praxishandbuch der Qualitäts- und Schadensanalyse für Kunststoffe. Carl Hanser Verlag, München (2014) (ISBN 978-3-446-43775-3; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter D 6-2)
|}

[[Kategorie:Oberflächenprüftechnik]]
[[Kategorie:Schadensanalyse]]