Hybride Methoden - Versionsgeschichte

Oluschinski am 8. Januar 2026 um 12:27 Uhr

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	<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Hybride Methoden der Kunststoffdiagnostik</span>		<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Hybride Methoden der Kunststoffdiagnostik</span>
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	Die Entwicklung innovativer neuer [[Kunststoffe]] und [[Prüfung von Verbundwerkstoffen\|Kunststoffverbunde]], die den jeweiligen konkreten Erfordernissen angepasst sind, lässt derzeitig folgende Entwicklungstrends bei der Anwendung konventioneller mechanischer Prüfmethoden erkennen:		Die Entwicklung innovativer neuer [[Kunststoffe]] und [[Prüfung von Verbundwerkstoffen\|Kunststoffverbunde]], die den jeweiligen konkreten Erfordernissen angepasst sind, lässt derzeitig folgende Entwicklungstrends bei der Anwendung konventioneller mechanischer Prüfmethoden erkennen:

	* Qualifizierung der mechanischen Grundversuche der [[Kunststoffprüfung]] zur Darstellung belastungsinduzierter Eigenschaftsänderungen, welche zu Verlusten an Duktilität oder zu einer ~~Festigkeitsabnahme~~ führen können,		* Qualifizierung der mechanischen Grundversuche der [[Kunststoffprüfung]] zur Darstellung belastungsinduzierter Eigenschaftsänderungen, welche zu Verlusten an [[Duktilität]] oder zu einer Abnahme der Festigkeit führen können,
	* Ermittlung von Werkstoffschädigungen als Vorstufe des ultimativen Versagens von Kunststoffbauteilen (siehe: [[Bauteilversagen]]) sowie		* Ermittlung von Werkstoffschädigungen als Vorstufe des ultimativen Versagens von Kunststoffbauteilen (siehe: [[Bauteilversagen]]) sowie
	* Darstellung der Schädigungskinetik und dominanter strukturell beeinflussbarer [[Deformationsmechanismen\|Schädigungsmechanismen]] zur Beschreibung von Werkstoffgrenzzuständen oder Diagnosefunktionen für die Schädigungsmechanik.		* Darstellung der Schädigungskinetik und dominanter strukturell beeinflussbarer [[Deformationsmechanismen\|Schädigungsmechanismen]] zur Beschreibung von Werkstoffgrenzzuständen oder Diagnosefunktionen für die Schädigungsmechanik.

Loeffler-Kamann am 22. Oktober 2024 um 11:24 Uhr

2024-10-22T11:24:28Z

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	<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Hybride Methoden der Kunststoffdiagnostik</span>		<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Hybride Methoden der Kunststoffdiagnostik</span>
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	* das [[Deformationsmechanismen\|Deformationsverhalten]] des Kunststoffes sollte durch die verwendeten Sensoren möglichst nicht beeinflusst werden.		* das [[Deformationsmechanismen\|Deformationsverhalten]] des Kunststoffes sollte durch die verwendeten Sensoren möglichst nicht beeinflusst werden.

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	Obwohl prinzipiell viele [[Zerstörungsfreie Kunststoffprüfung\|zerstörungsfreie Prüfverfahren]] diesen Ansprüchen genügen, sollten wenn möglich berührungs- und trägheitslos arbeitende Sensortechniken bevorzugt werden. In [[Hybride Methoden, Beispiele]] werden anhand verschiedener Beispiele die Vorteile und Aussagemöglichkeiten derartiger hybrider Prüfmethoden der [[Kunststoffprüfung]] und [[Kunststoffdiagnostik]] dargestellt.		Obwohl prinzipiell viele [[Zerstörungsfreie Kunststoffprüfung\|zerstörungsfreie Prüfverfahren]] diesen Ansprüchen genügen, sollten wenn möglich berührungs- und trägheitslos arbeitende Sensortechniken bevorzugt werden. In [[Hybride Methoden, Beispiele]] werden anhand verschiedener Beispiele die Vorteile und Aussagemöglichkeiten derartiger hybrider Prüfmethoden der [[Kunststoffprüfung]] und [[Kunststoffdiagnostik]] dargestellt.

			==Siehe auch==
			*[[Hybride Methoden, Beispiele]]
			*[[Kunststoffdiagnostik]]
			*[[Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)]]
			*[[Zerstörungsfreie Kunststoffprüfung]]


	'''Literaturhinweise'''		'''Literaturhinweise'''

	* [[Bierögel,_Christian\|Bierögel, C.]]: Hybride Verfahren der Kunststoffdiagnostik. In: [[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]], [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (~~2015~~) 3. Auflage, S. ~~529–531~~ (ISBN 978-3-446-~~44350~~-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)		* [[Bierögel,_Christian\|Bierögel, C.]]: Hybride Verfahren der Kunststoffdiagnostik. In: [[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]], [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2024) 4. Auflage, S. 516 – 519 (ISBN 978-3-446-44718-9; E-Book: ISBN 978-3-446-48105-3; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 23)
	* Grellmann, W., Langer, B.: Methods for Polymer Diagnostics for the Automotive Industry. Materialprüfung 55 (2013) S. 17–22 [https://www.polymerservice-merseburg.de/fileadmin/inhalte/psm/veroeffentlichungen/Methods_for_Polymer_Diagnostics_for_the_Automotive_Industry__Grellmann_Langer_2013_.pdf Download als pdf]		* [https://www.researchgate.net/profile/Wolfgang-Grellmann Grellmann, W.], Langer, B.: Methods for Polymer Diagnostics for the Automotive Industry. Materialprüfung 55 (2013) S. 17–22 [https://www.polymerservice-merseburg.de/fileadmin/inhalte/psm/veroeffentlichungen/Methods_for_Polymer_Diagnostics_for_the_Automotive_Industry__Grellmann_Langer_2013_.pdf Download als pdf]
	* Grellmann, W.: Neue Entwicklungen bei der bruchmechanischen Zähigkeitsbewertung von Kunststoffen und Verbunden. In: Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Deformation und Bruchverhalten von Kunststoffen. Springer Verlag, Berlin (1998) S. 3–26, (ISBN 3-540-63671-4; e-Book (2014): ISBN 978-3-642-58766-5; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 6)		* [https://de.wikipedia.org/wiki/Wolfgang_Grellmann Grellmann, W.]: Neue Entwicklungen bei der bruchmechanischen Zähigkeitsbewertung von Kunststoffen und Verbunden. In: Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Deformation und Bruchverhalten von Kunststoffen. Springer Verlag, Berlin (1998) S. 3–26, (ISBN 3-540-63671-4; e-Book (2014): ISBN 978-3-642-58766-5; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 6)
	* Osswald, T. A., [[Menges, Georg\|Menges, G.]]: Materials Science of Polymers for Engineers. Carl Hanser Verlag, München Wien 3. Auflage (2012) (ISBN 978-1-56990-514-2; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter G 55)		* Osswald, T. A., [[Menges, Georg\|Menges, G.]]: Materials Science of Polymers for Engineers. Carl Hanser Verlag, München Wien 3. Auflage (2012) (ISBN 978-1-56990-514-2; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter G 55)
	* Roberts, J.: A Critical Strain Design Limit for Thermoplastics. Materials & Design 4 (1983) S. 791–793		* Roberts, J.: A Critical Strain Design Limit for Thermoplastics. Materials & Design 4 (1983) S. 791–793

Posch am 12. Januar 2021 um 12:45 Uhr

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	* Anwendung hybrider experimenteller Methoden, d. h. die In-situ-Kopplung von mechanischen und [[bruchmechanische Prüfung\|bruchmechanischen Grundversuchen]] mit [[Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)\|zerstörungsfreien Prüfmethoden]] zur Erhöhung der Aussagefähigkeit von [[Werkstoffkennwert]]en sowie zur Formulierung von Schädigungsfunktionen oder -grenzwerten z. B. mittels Mechanodielektrometrie, [[Schallemissionsanalyse]], Thermographie, Computertomographie (radiologische Durchstrahlungsprüfung) oder [[Ultraschallprüfung]] und		* Anwendung hybrider experimenteller Methoden, d. h. die In-situ-Kopplung von mechanischen und [[bruchmechanische Prüfung\|bruchmechanischen Grundversuchen]] mit [[Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)\|zerstörungsfreien Prüfmethoden]] zur Erhöhung der Aussagefähigkeit von [[Werkstoffkennwert]]en sowie zur Formulierung von Schädigungsfunktionen oder -grenzwerten z. B. mittels Mechanodielektrometrie, [[Schallemissionsanalyse]], [[Thermographie]], Computertomographie (radiologische Durchstrahlungsprüfung) oder [[Ultraschallprüfung]] und
	* Qualifizierung der mechanischen Grundexperimente durch [[Instrumentierung]] und Anwendung verbesserter Mess- und Auswertetechniken wie z. B. [[Videoextensometrie]], [[Laserextensometrie]] oder [[:Kategorie:Optische Feldmessverfahren\|Feldmesstechniken]] in Verbindung mit einer ereignis- und strukturbezogenen Interpretation der [[Deformation]]sphasen der [[Kunststoffe]], woraus gleichzeitig erhöhte Anforderungen an die experimentelle Regelung dieser Versuche resultieren.		* Qualifizierung der mechanischen Grundexperimente durch [[Instrumentierung]] und Anwendung verbesserter Mess- und Auswertetechniken wie z. B. [[Videoextensometrie]], [[Laserextensometrie]] oder [[:Kategorie:Optische Feldmessverfahren\|Feldmesstechniken]] in Verbindung mit einer ereignis- und strukturbezogenen Interpretation der [[Deformation]]sphasen der [[Kunststoffe]], woraus gleichzeitig erhöhte Anforderungen an die experimentelle Regelung dieser Versuche resultieren.

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	* das [[Deformationsmechanismen\|Deformationsverhalten]] des Kunststoffes sollte durch die verwendeten Sensoren möglichst nicht beeinflusst werden.		* das [[Deformationsmechanismen\|Deformationsverhalten]] des Kunststoffes sollte durch die verwendeten Sensoren möglichst nicht beeinflusst werden.

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Posch am 16. April 2020 um 12:48 Uhr

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	* [[Bierögel,_Christian\|Bierögel, C.]]: Hybride Verfahren der Kunststoffdiagnostik. In: [[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]], [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 529–531 (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)		* [[Bierögel,_Christian\|Bierögel, C.]]: Hybride Verfahren der Kunststoffdiagnostik. In: [[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]], [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 529–531 (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)
	* Grellmann, W., Langer, B.: Methods for Polymer Diagnostics for the Automotive Industry. Materialprüfung 55 (2013) S. 17–22 [https://www.polymerservice-merseburg.de/fileadmin/inhalte/psm/veroeffentlichungen/~~Methods_for_Polymer_Diagnostics_for_the_Automotive_Industry_%28Grellmann_Langer_2013%29~~.pdf Download als pdf]		* Grellmann, W., Langer, B.: Methods for Polymer Diagnostics for the Automotive Industry. Materialprüfung 55 (2013) S. 17–22 [https://www.polymerservice-merseburg.de/fileadmin/inhalte/psm/veroeffentlichungen/Methods_for_Polymer_Diagnostics_for_the_Automotive_Industry__Grellmann_Langer_2013_.pdf Download als pdf]
	* Grellmann, W.: Neue Entwicklungen bei der bruchmechanischen Zähigkeitsbewertung von Kunststoffen und Verbunden. In: Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Deformation und Bruchverhalten von Kunststoffen. Springer Verlag, Berlin (1998) S. 3–26, (ISBN 3-540-63671-4; e-Book (2014): ISBN 978-3-642-58766-5; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 6)		* Grellmann, W.: Neue Entwicklungen bei der bruchmechanischen Zähigkeitsbewertung von Kunststoffen und Verbunden. In: Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Deformation und Bruchverhalten von Kunststoffen. Springer Verlag, Berlin (1998) S. 3–26, (ISBN 3-540-63671-4; e-Book (2014): ISBN 978-3-642-58766-5; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 6)
	* Osswald, T. A., [[Menges, Georg\|Menges, G.]]: Materials Science of Polymers for Engineers. Carl Hanser Verlag, München Wien 3. Auflage (2012) (ISBN 978-1-56990-514-2; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter G 55)		* Osswald, T. A., [[Menges, Georg\|Menges, G.]]: Materials Science of Polymers for Engineers. Carl Hanser Verlag, München Wien 3. Auflage (2012) (ISBN 978-1-56990-514-2; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter G 55)

Posch am 16. April 2020 um 12:32 Uhr

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	* Grellmann, W., Bierögel, C.: Laserextensometrie anwenden. Materialprüfung 40 (1998) S. 452–459		* Grellmann, W., Bierögel, C.: Laserextensometrie anwenden. Materialprüfung 40 (1998) S. 452–459
	* Markowski, W.: Ein neues Prinzip der Werkstoffprüfmaschine. Materialprüfung 32 (1990) S. 144–148		* Markowski, W.: Ein neues Prinzip der Werkstoffprüfmaschine. Materialprüfung 32 (1990) S. 144–148
	* Bierögel, C., Fahnert, T., Grellmann, W.: Deformation Behaviour of Reinforced Polyamide Materials Evaluated by Laser Extensometry and Acoustic Emission Analysis. Strain Measurement in the 21<sup>St</sup> Century, Lancaster (UK) 5.–6. September 2001, Proceedings (2001) 56–59 [~~http~~://~~web~~.hs-merseburg.de/~~~amk~~/~~files~~/veroeffentlichungen/Bieroegel_Deformation_Behaviour_of_Reinforced_Polyamide_Materials.pdf Download als pdf]		* Bierögel, C., Fahnert, T., Grellmann, W.: Deformation Behaviour of Reinforced Polyamide Materials Evaluated by Laser Extensometry and Acoustic Emission Analysis. Strain Measurement in the 21<sup>St</sup> Century, Lancaster (UK) 5.–6. September 2001, Proceedings (2001) 56–59 [https://www.polymerservice-merseburg.de/fileadmin/inhalte/psm/veroeffentlichungen/Bieroegel_Deformation_Behaviour_of_Reinforced_Polyamide_Materials.pdf Download als pdf]

	[[Kategorie:Hybride Methoden]]		[[Kategorie:Hybride Methoden]]
	[[Kategorie:Laserextensometrie]]		[[Kategorie:Laserextensometrie]]
	[[Kategorie:Morphologie und Mikromechanik]]		[[Kategorie:Morphologie und Mikromechanik]]

Posch am 16. April 2020 um 12:32 Uhr

2020-04-16T12:32:02Z

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	* [[Bierögel,_Christian\|Bierögel, C.]]: Hybride Verfahren der Kunststoffdiagnostik. In: [[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]], [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 529–531 (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)		* [[Bierögel,_Christian\|Bierögel, C.]]: Hybride Verfahren der Kunststoffdiagnostik. In: [[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]], [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 529–531 (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)
	* Grellmann, W., Langer, B.: Methods for Polymer Diagnostics for the Automotive Industry. Materialprüfung 55 (2013) S. 17–22 [~~http~~://~~web~~.hs-merseburg.de/~~~amk~~/~~files~~/veroeffentlichungen/Methods_for_Polymer_Diagnostics_for_the_Automotive_Industry_%28Grellmann_Langer_2013%29.pdf Download als pdf]		* Grellmann, W., Langer, B.: Methods for Polymer Diagnostics for the Automotive Industry. Materialprüfung 55 (2013) S. 17–22 [https://www.polymerservice-merseburg.de/fileadmin/inhalte/psm/veroeffentlichungen/Methods_for_Polymer_Diagnostics_for_the_Automotive_Industry_%28Grellmann_Langer_2013%29.pdf Download als pdf]
	* Grellmann, W.: Neue Entwicklungen bei der bruchmechanischen Zähigkeitsbewertung von Kunststoffen und Verbunden. In: Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Deformation und Bruchverhalten von Kunststoffen. Springer Verlag, Berlin (1998) S. 3–26, (ISBN 3-540-63671-4; e-Book (2014): ISBN 978-3-642-58766-5; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 6)		* Grellmann, W.: Neue Entwicklungen bei der bruchmechanischen Zähigkeitsbewertung von Kunststoffen und Verbunden. In: Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Deformation und Bruchverhalten von Kunststoffen. Springer Verlag, Berlin (1998) S. 3–26, (ISBN 3-540-63671-4; e-Book (2014): ISBN 978-3-642-58766-5; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 6)
	* Osswald, T. A., [[Menges, Georg\|Menges, G.]]: Materials Science of Polymers for Engineers. Carl Hanser Verlag, München Wien 3. Auflage (2012) (ISBN 978-1-56990-514-2; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter G 55)		* Osswald, T. A., [[Menges, Georg\|Menges, G.]]: Materials Science of Polymers for Engineers. Carl Hanser Verlag, München Wien 3. Auflage (2012) (ISBN 978-1-56990-514-2; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter G 55)

Oluschinski am 12. August 2019 um 10:06 Uhr

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Hybride Methoden der Kunststoffdiagnostik
__FORCETOC__
==Grenzen der konventionellen Kunststoffprüfung==

Für die [[Kunststoffbauteil|Dimensionierung von Kunststoffbauteilen]] und den praktischen Einsatz von [[Kunststoffe]]n ist neben geeigneten konstruktiv nutzbaren [[Kennwert|Werkstoffkennwerten]] die Kenntnis der belastungsinduzierten Werkstoffschädigungen eine wesentliche Voraussetzung. Speziell unter dem Aspekt einer konsequenten optimalen Nutzung von Werkstoffresourcen sind tiefgehende Informationen über ablaufende Schädigungsprozesse und [[Deformationsmechanismen]] erforderlich. Dem Werkstoffentwickler und dem Konstrukteur geben die unter mechanischer, medialer und thermischer [[Beanspruchung]] ermittelten schädigungsspezifischen [[Kenngröße]]n Aussagen über relevante Beanspruchungsgrenzen und dem Anwender über die bestehende Restlebensdauer oder Funktionalität eines Bauteils. Andererseits belegen Schadensfälle und Havarien, die auf das [[Schadensanalyse_VDI_Richtlinie_3822|Versagen von Kunststoffbauteilen]] zurückführbar sind, dass oftmals eine zu einseitige Werkstoffcharakterisierung durchgeführt wird und die bisher verwendeten Sicherheits- und Qualitätsmerkmale noch nicht ausreichend sind. Unter dem Gesichtspunkt einer modernen Werkstoffentwicklung sind deshalb stoffbeschreibende, strukturell oder morphologisch begründete [[Kenngröße]]n gefragt, die über Beanspruchungsgrenzen in Abhängigkeit von den komplexen Belastungsbedingungen informieren und in Verbindung mit geeigneten Materialgesetzen eine werkstoffgerechte Auswahl und [[Kunststoffbauteil|Dimensionierung von Kunststoffen]] erlauben. Diesen Anforderungen können konventionelle Prüfverfahren wie der [[Zugversuch]] oder der [[Biegeversuch]] nicht gerecht werden, da die ermittelten [[Werkstoffkennwert|Kennwerte]] nicht in jedem Fall strukturell oder werkstoffphysikalisch begründbar sind. Ein Beispiel dafür sind Mikroschädigungen (siehe [[Mikroschädigungsgrenze]]), die im nichtlinear viskoelastischen Deformationsbereich einsetzen und aus den ermittelten [[Zugversuch#Zugversuch, Spannungs-Dehungs-Diagramm|Spannungs-Dehnungs-Diagrammen]] nicht abgeleitet werden können.

==Entwicklungstrends bei der Anwendung mechanischer Methoden==

Die Entwicklung innovativer neuer [[Kunststoffe]] und [[Prüfung von Verbundwerkstoffen|Kunststoffverbunde]], die den jeweiligen konkreten Erfordernissen angepasst sind, lässt derzeitig folgende Entwicklungstrends bei der Anwendung konventioneller mechanischer Prüfmethoden erkennen:

* Qualifizierung der mechanischen Grundversuche der [[Kunststoffprüfung]] zur Darstellung belastungsinduzierter Eigenschaftsänderungen, welche zu Verlusten an Duktilität oder zu einer Festigkeitsabnahme führen können,
* Ermittlung von Werkstoffschädigungen als Vorstufe des ultimativen Versagens von Kunststoffbauteilen (siehe: [[Bauteilversagen]]) sowie
* Darstellung der Schädigungskinetik und dominanter strukturell beeinflussbarer [[Deformationsmechanismen|Schädigungsmechanismen]] zur Beschreibung von Werkstoffgrenzzuständen oder Diagnosefunktionen für die Schädigungsmechanik.

==Hybride Methoden und Instrumentierung von Prüfmethoden==

Methodisch unterscheidet man dabei zwei wesentliche Vorgehensweisen, die teilweise auch in Kombination verwendet werden:

* Anwendung hybrider experimenteller Methoden, d. h. die In-situ-Kopplung von mechanischen und [[bruchmechanische Prüfung|bruchmechanischen Grundversuchen]] mit zerstörungsfreien Prüfmethoden zur Erhöhung der Aussagefähigkeit von [[Werkstoffkennwert]]en sowie zur Formulierung von Schädigungsfunktionen oder -grenzwerten z. B. mittels Mechanodielektrometrie, [[Schallemissionsanalyse]], Thermographie oder [[Ultraschallprüfung]] und
* Qualifizierung der mechanischen Grundexperimente durch [[Instrumentierung]] und Anwendung verbesserter Mess- und Auswertetechniken wie z. B. [[Videoextensometrie]], [[Laserextensometrie]] oder Feldmesstechniken in Verbindung mit einer ereignis- und strukturbezogenen Interpretation der [[Deformation]]sphasen der [[Kunststoffe]], woraus gleichzeitig erhöhte Anforderungen an die experimentelle Regelung dieser Versuche resultieren.

Die Übersicht im '''Bild''' belegt, dass unabhängig von den gewählten [[Beanspruchung]]sbedingungen für derartige hybride experimentelle Untersuchungen eine kontinuierliche Registrierung der Belastungsparameter erforderlich ist. Die im Sensorblock beispielhaft dargestellten Prüfmethoden müssen folgende Forderungen erfüllen:

* hinreichende Sensibilität und Applizierbarkeit der Prüfmethode für den zu untersuchenden Kunststoff,
* ausreichende Strukturempfindlichkeit bzw. Selektivität für die dominanten [[Deformationsmechanismen|Schädigungsmechanismen]] und
* das [[Deformationsmechanismen|Deformationsverhalten]] des Kunststoffes sollte durch die verwendeten Sensoren möglichst nicht beeinflusst werden.

[[Datei:Lexikon-Hybride-Methoden-01.jpg|600px]]
{|
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|width="50px"|'''Bild''':
|width="600px" |Hybride Methoden der [[Kunststoffprüfung]] und [[Kunststoffdiagnostik]]
|}

==Anforderungen an die Prüfkörper==

In der [[Kunststoffprüfung]] werden die experimentellen Untersuchungen im Bereich der konventionellen mechanischen Prüfung an [[Vielzweckprüfkörper]]n nach DIN EN ISO 3167 und im Bereich der bruchmechanischen Prüfung (siehe [[bruchmechanische Prüfung]]) an [[CT-Prüfkörper]]n (Crack Tension) durchgeführt.

Auf dem Zugprüfkörper ([[Vielzweckprüfkörper]]) sind z. B. Messmarken (Targets) angebracht, die den Einsatz der Methode der [[Laserextensometrie]] ermöglichen soll. Zur Ermittlung des lokalen Deformationsverhaltens können auf dem Prüfkörper bis zu 63 Targets appliziert werden. Der minimale Targetabstand beträgt dabei 1 mm. Bei der Applizierung von 10 Targets erhält man das integrale [[Zugversuch|Spannungs-Dehnungs-Diagramm]] sowie 9 lokale Spannungs-Dehnungs-Diagramme für jede Messzone oder eine ausgewählte Anzahl von Zonen. In einer ähnlichen Art und Weise kann der [[CT-Prüfkörper]] präpariert werden, wobei dann aber ein anderes Laserextensometer ([[Laser-Doppel-Scanner]] oder [[Laser-Multi-Scanner]]) zum Einsatz kommt.

==Erhöhung der Aussagefähigkeit hybrider Methoden==
===Parameter-Block===

Der Parameter-Block enthält z. B. die aufgebrachte Kraft bzw. die querschnittsbezogene Spannung. Für die Kennwertermittlung an [[CT-Prüfkörper]]n sind als direkte [[Messgröße]] die Kraftangriffsverschiebung und die [[Rissöffnung|Kerbaufweitung]] erforderlich. Als Beanspruchungsgrößen werden neben der Zeit und [[Geschwindigkeit]] die Temperatur und die Luftfeuchte (siehe: [[Prüfklima]]) aufgeführt, die einen entscheidenden Einfluss auf den Kennwert besitzen.

===Sensor-Block===

Auf Grund der begrenzten [[Energiefreisetzungsrate]] in Kunststoffen ist der Einsatz verschiedener zerstörungsfreier (ZfP)-Methoden zweckmäßig.

Im Sensor-Block werden als Beispiele die

* [[Akustische Emission]]
* [[Laserextensometrie]]
* [[Ultraschallprüfung|Ultraschall-Methode]]
* Videothermographie
* Dielektrometrie und die
* Volumendilatometrie
angegeben.

Das Ziel dieser Vorgehensweise ist es, den steigenden Anforderungen an die Aussagefähigkeit mechanischer Werkstoffkennwerte aus [[Quasistatische Prüfverfahren|quasistatischen Experimenten]] gerecht zu werden. Ein weiteres Ziel besteht darin, unabhängig von der Herangehensweise und den Belastungsbedingungen eine ereignisbezogene Interpretation des Deformations- und [[Bruchverhalten]]s zu ermöglichen.

Obwohl prinzipiell viele zerstörungsfreie Prüfverfahren diesen Ansprüchen genügen, sollten wenn möglich berührungs- und trägheitslos arbeitende Sensortechniken bevorzugt werden. In [[Hybride Methoden, Beispiele]] werden anhand verschiedener Beispiele die Vorteile und Aussagemöglichkeiten derartiger hybrider Prüfmethoden der [[Kunststoffprüfung]] und [[Kunststoffdiagnostik]] dargestellt.

'''Literaturhinweise'''

* Bierögel, C.: Hybride Verfahren der Kunststoffdiagnostik. In: Grellmann, W., [[Seidler,_Sabine|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 529–531 (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)
* Grellmann, W., Langer, B.: Methods for Polymer Diagnostics for the Automotive Industry. Materialprüfung 55 (2013) S. 17–22 [http://web.hs-merseburg.de/~amk/files/veroeffentlichungen/Methods_for_Polymer_Diagnostics_for_the_Automotive_Industry_%28Grellmann_Langer_2013%29.pdf Download als pdf]
* Grellmann, W.: Neue Entwicklungen bei der bruchmechanischen Zähigkeitsbewertung von Kunststoffen und Verbunden. In: Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Deformation und Bruchverhalten von Kunststoffen. Springer Verlag, Berlin (1998) S. 3–26, (ISBN 978-3-540-63671-7; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 6)
* Osswald, T. A., [[Menges, Georg|Menges, G.]]: Materials Science of Polymers for Engineers. Carl Hanser Verlag, München Wien 3. Auflage (2012) (ISBN 978-1-56990-514-2; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter G 55)
* Roberts, J.: A Critical Strain Design Limit for Thermoplastics. Materials & Design 4 (1983) S. 791–793
* [[Menges, Georg|Menges, G.]], Wiegand, E., Pütz, D., Maurer, F.: Ermittlung der kritischen Dehnung teilkristalliner Thermoplaste. Kunststoffe 65 (1975) S. 368–371
* Schreyer, G.W., Bartnig, K., Sander, M.: Bewertung von Schädigungseffekten in Thermoplasten durch simultane Messung der Spannungs-Dehnungs-Charakteristik und der dielektrischen Eigenschaften. Teil 1: Schädigungseffekte während der mechanischen Belastung und Möglichkeiten der experimentellen Bewertung. Materialw. und Werkstofftechnik 27 (1996) S. 90–95
* Bierögel, C., Grellmann, W.: Evaluation of Thermal and Acoustic Emission of Composites by Means of Local Strain Measurements. ECF9, European Confrence on Fracture, Varna 21.–25. September 1992, Proceedings Vol. 1 (1992) 242–247
* Cowley, K.D., Beaumont, P.W.R.: Modeling Problems of Damage at Nothes and the Fracture Stress of Carbon-fiber/Polymer Composites: Matrix, Temperature and Residual Stress Effects. Composites Science and Technology 57 (1997) S. 1309–1329
* Bartnig, K., Bierögel, C., Grellmann, W., Rufke, B.: Anwendung der Schallemission, Thermografie und Dielektrometrie zur Bewertung des Deformationsverhaltens von Polyamiden. Plaste und Kautschuk 39 (1992) S. 1–8
* Bierögel, C., Grellmann, W.: Determination of Local Deformation Behaviour of Polymers by Means of Laser Extensometry. In: Grellmann, W., [[Seidler,_Sabine|Seidler, S.]] (Eds.): Deformation and Fracture Behaviour of Polymers. Springer Verlag, Berlin Heidelberg (2001) S. 365–384, (ISBN 978-3-540-41247-2; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 7)
* Busse, G.: Hybride Verfahren in der zerstörungsfreien Prüfung (ZfP): Prinzip und Anwendungsbeispiele. In: Buchholz, O.W., Geisler, S. (Hrsg.): Herausforderung durch den industriellen Fortschritt. Verlag Stahleisen GmbH, Düsseldorf (2003) S. 18–25, (ISBN 3-514-00703-9; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter M 11)
* Grellmann, W., Bierögel, C.: Laserextensometrie anwenden. Materialprüfung 40 (1998) S. 452–459
* Markowski, W.: Ein neues Prinzip der Werkstoffprüfmaschine. Materialprüfung 32 (1990) S. 144–148
* Bierögel, C., Fahnert, T., Grellmann, W.: Deformation Behaviour of Reinforced Polyamide Materials Evaluated by Laser Extensometry and Acoustic Emission Analysis. Strain Measurement in the 21St Century, Lancaster (UK) 5.–6. September 2001, Proceedings (2001) 56–59

[[Kategorie:Laserextensometrie]]
[[Kategorie:Morphologie und Mikromechanik]]

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	==Grenzen der konventionellen Kunststoffprüfung==		==Grenzen der konventionellen Kunststoffprüfung==

	Für die [[Kunststoffbauteil\|Dimensionierung von Kunststoffbauteilen]] und den praktischen Einsatz von [[Kunststoffe]]n ist neben geeigneten konstruktiv nutzbaren [[Kennwert\|Werkstoffkennwerten]] die Kenntnis der belastungsinduzierten Werkstoffschädigungen eine wesentliche Voraussetzung. Speziell unter dem Aspekt einer konsequenten optimalen Nutzung von Werkstoffresourcen sind tiefgehende Informationen über ablaufende Schädigungsprozesse und [[Deformationsmechanismen]] erforderlich. Dem Werkstoffentwickler und dem Konstrukteur geben die unter mechanischer, medialer und thermischer [[Beanspruchung]] ermittelten schädigungsspezifischen [[Kenngröße]]n Aussagen über relevante Beanspruchungsgrenzen und dem Anwender über die bestehende Restlebensdauer oder Funktionalität eines Bauteils. Andererseits belegen Schadensfälle und Havarien, die auf das [[Schadensanalyse_VDI_Richtlinie_3822\|Versagen von Kunststoffbauteilen]] zurückführbar sind, dass oftmals eine zu einseitige Werkstoffcharakterisierung durchgeführt wird und die bisher verwendeten Sicherheits- und Qualitätsmerkmale noch nicht ausreichend sind. Unter dem Gesichtspunkt einer modernen Werkstoffentwicklung sind deshalb stoffbeschreibende, strukturell oder morphologisch begründete [[Kenngröße]]n gefragt, die über Beanspruchungsgrenzen in Abhängigkeit von den komplexen Belastungsbedingungen informieren und in Verbindung mit geeigneten Materialgesetzen eine werkstoffgerechte Auswahl und [[Kunststoffbauteil\|Dimensionierung von Kunststoffen]] erlauben. Diesen Anforderungen können konventionelle Prüfverfahren wie der [[Zugversuch]] oder der [[Biegeversuch]] nicht gerecht werden, da die ermittelten [[Werkstoffkennwert\|Kennwerte]] nicht in jedem Fall strukturell oder werkstoffphysikalisch begründbar sind. Ein Beispiel dafür sind Mikroschädigungen (siehe [[Mikroschädigungsgrenze]]), die im nichtlinear viskoelastischen Deformationsbereich einsetzen und aus den ermittelten [[Zugversuch#Zugversuch, Spannungs-Dehungs-Diagramm\|Spannungs-Dehnungs-Diagrammen]] nicht abgeleitet werden können.		Für die [[Kunststoffbauteil\|Dimensionierung von Kunststoffbauteilen]] und den praktischen Einsatz von [[Kunststoffe]]n ist neben geeigneten konstruktiv nutzbaren [[Kennwert\|Werkstoffkennwerten]] die Kenntnis der belastungsinduzierten Werkstoffschädigungen eine wesentliche Voraussetzung. Speziell unter dem Aspekt einer konsequenten optimalen Nutzung von Werkstoffresourcen sind tiefgehende Informationen über ablaufende Schädigungsprozesse und [[Deformationsmechanismen]] erforderlich. Dem Werkstoffentwickler und dem Konstrukteur geben die unter mechanischer, medialer und thermischer [[Beanspruchung]] ermittelten schädigungsspezifischen [[Kenngröße]]n Aussagen über relevante Beanspruchungsgrenzen und dem Anwender über die bestehende Restlebensdauer oder Funktionalität eines Bauteils. Andererseits belegen Schadensfälle und Havarien, die auf das [[Schadensanalyse_VDI_Richtlinie_3822\|Versagen von Kunststoffbauteilen]] zurückführbar sind, dass oftmals eine zu einseitige Werkstoffcharakterisierung durchgeführt wird und die bisher verwendeten Sicherheits- und Qualitätsmerkmale noch nicht ausreichend sind. Unter dem Gesichtspunkt einer modernen Werkstoffentwicklung sind deshalb stoffbeschreibende, strukturell oder morphologisch begründete [[Kenngröße]]n gefragt, die über Beanspruchungsgrenzen in Abhängigkeit von den komplexen Belastungsbedingungen informieren und in Verbindung mit geeigneten Materialgesetzen eine werkstoffgerechte Auswahl und [[Kunststoffbauteil\|Dimensionierung von Kunststoffen]] erlauben. Diesen Anforderungen können konventionelle Prüfverfahren wie der [[Zugversuch]] oder der [[Biegeversuch]] nicht gerecht werden, da die ermittelten [[Werkstoffkennwert\|Kennwerte]] nicht in jedem Fall strukturell oder werkstoffphysikalisch begründbar sind. Ein Beispiel dafür sind Mikroschädigungen (siehe [[Mikroschädigungsgrenze]]), die im nichtlinear-viskoelastischen Deformationsbereich (siehe: [[Elastizität]]) einsetzen und aus den ermittelten [[Zugversuch#Zugversuch, Spannungs-Dehungs-Diagramm\|Spannungs-Dehnungs-Diagrammen]] nicht abgeleitet werden können.

	==Entwicklungstrends bei der Anwendung mechanischer Methoden==		==Entwicklungstrends bei der Anwendung mechanischer Methoden==
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	Methodisch unterscheidet man dabei zwei wesentliche Vorgehensweisen, die teilweise auch in Kombination verwendet werden:		Methodisch unterscheidet man dabei zwei wesentliche Vorgehensweisen, die teilweise auch in Kombination verwendet werden:

	* Anwendung hybrider experimenteller Methoden, d. h. die In-situ-Kopplung von mechanischen und [[bruchmechanische Prüfung\|bruchmechanischen Grundversuchen]] mit zerstörungsfreien Prüfmethoden zur Erhöhung der Aussagefähigkeit von [[Werkstoffkennwert]]en sowie zur Formulierung von Schädigungsfunktionen oder -grenzwerten z. B. mittels Mechanodielektrometrie, [[Schallemissionsanalyse]], Thermographie, Computertomographie (radiologische Durchstrahlungsprüfung) oder [[Ultraschallprüfung]] und		* Anwendung hybrider experimenteller Methoden, d. h. die In-situ-Kopplung von mechanischen und [[bruchmechanische Prüfung\|bruchmechanischen Grundversuchen]] mit [[Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)\|zerstörungsfreien Prüfmethoden]] zur Erhöhung der Aussagefähigkeit von [[Werkstoffkennwert]]en sowie zur Formulierung von Schädigungsfunktionen oder -grenzwerten z. B. mittels Mechanodielektrometrie, [[Schallemissionsanalyse]], Thermographie, Computertomographie (radiologische Durchstrahlungsprüfung) oder [[Ultraschallprüfung]] und
	* Qualifizierung der mechanischen Grundexperimente durch [[Instrumentierung]] und Anwendung verbesserter Mess- und Auswertetechniken wie z. B. [[Videoextensometrie]], [[Laserextensometrie]] oder Feldmesstechniken in Verbindung mit einer ereignis- und strukturbezogenen Interpretation der [[Deformation]]sphasen der [[Kunststoffe]], woraus gleichzeitig erhöhte Anforderungen an die experimentelle Regelung dieser Versuche resultieren.		* Qualifizierung der mechanischen Grundexperimente durch [[Instrumentierung]] und Anwendung verbesserter Mess- und Auswertetechniken wie z. B. [[Videoextensometrie]], [[Laserextensometrie]] oder [[:Kategorie:Optische Feldmessverfahren\|Feldmesstechniken]] in Verbindung mit einer ereignis- und strukturbezogenen Interpretation der [[Deformation]]sphasen der [[Kunststoffe]], woraus gleichzeitig erhöhte Anforderungen an die experimentelle Regelung dieser Versuche resultieren.

	Die Übersicht im '''Bild''' belegt, dass unabhängig von den gewählten [[Beanspruchung]]sbedingungen für derartige hybride experimentelle Untersuchungen eine kontinuierliche Registrierung der Belastungsparameter erforderlich ist. Die im Sensorblock beispielhaft dargestellten Prüfmethoden müssen folgende Forderungen erfüllen:		Die Übersicht im '''Bild''' belegt, dass unabhängig von den gewählten [[Beanspruchung]]sbedingungen für derartige hybride experimentelle Untersuchungen eine kontinuierliche Registrierung der Belastungsparameter erforderlich ist. Die im Sensorblock beispielhaft dargestellten Prüfmethoden müssen folgende Forderungen erfüllen:
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	===Sensor-Block===		===Sensor-Block===

	Auf Grund der begrenzten [[Energiefreisetzungsrate]] in Kunststoffen ist der Einsatz verschiedener zerstörungsfreier (ZfP)-Methoden zweckmäßig.		Auf Grund der begrenzten [[Energiefreisetzungsrate]] in Kunststoffen ist der Einsatz verschiedener [[Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)\|zerstörungsfreier (ZfP)-Methoden]] zweckmäßig.

	Im Sensor-Block werden als Beispiele die		Im Sensor-Block werden als Beispiele die
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	Das Ziel dieser Vorgehensweise ist es, den steigenden Anforderungen an die Aussagefähigkeit mechanischer Werkstoffkennwerte aus [[Quasistatische Prüfverfahren\|quasistatischen Experimenten]] gerecht zu werden. Ein weiteres Ziel besteht darin, unabhängig von der Herangehensweise und den Belastungsbedingungen eine ereignisbezogene Interpretation des Deformations- und [[Bruchverhalten]]s zu ermöglichen.		Das Ziel dieser Vorgehensweise ist es, den steigenden Anforderungen an die Aussagefähigkeit mechanischer Werkstoffkennwerte aus [[Quasistatische Prüfverfahren\|quasistatischen Experimenten]] gerecht zu werden. Ein weiteres Ziel besteht darin, unabhängig von der Herangehensweise und den Belastungsbedingungen eine ereignisbezogene Interpretation des Deformations- und [[Bruchverhalten]]s zu ermöglichen.

	Obwohl prinzipiell viele zerstörungsfreie Prüfverfahren diesen Ansprüchen genügen, sollten wenn möglich berührungs- und trägheitslos arbeitende Sensortechniken bevorzugt werden. In [[Hybride Methoden, Beispiele]] werden anhand verschiedener Beispiele die Vorteile und Aussagemöglichkeiten derartiger hybrider Prüfmethoden der [[Kunststoffprüfung]] und [[Kunststoffdiagnostik]] dargestellt.		Obwohl prinzipiell viele [[Zerstörungsfreie Kunststoffprüfung\|zerstörungsfreie Prüfverfahren]] diesen Ansprüchen genügen, sollten wenn möglich berührungs- und trägheitslos arbeitende Sensortechniken bevorzugt werden. In [[Hybride Methoden, Beispiele]] werden anhand verschiedener Beispiele die Vorteile und Aussagemöglichkeiten derartiger hybrider Prüfmethoden der [[Kunststoffprüfung]] und [[Kunststoffdiagnostik]] dargestellt.


	'''Literaturhinweise'''		'''Literaturhinweise'''

	* Bierögel, C.: Hybride Verfahren der Kunststoffdiagnostik. In: Grellmann, W., [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 529–531 (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)		* [[Bierögel,_Christian\|Bierögel, C.]]: Hybride Verfahren der Kunststoffdiagnostik. In: [[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]], [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 529–531 (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)
	* Grellmann, W., Langer, B.: Methods for Polymer Diagnostics for the Automotive Industry. Materialprüfung 55 (2013) S. 17–22 [http://web.hs-merseburg.de/~amk/files/veroeffentlichungen/Methods_for_Polymer_Diagnostics_for_the_Automotive_Industry_%28Grellmann_Langer_2013%29.pdf Download als pdf]		* Grellmann, W., Langer, B.: Methods for Polymer Diagnostics for the Automotive Industry. Materialprüfung 55 (2013) S. 17–22 [http://web.hs-merseburg.de/~amk/files/veroeffentlichungen/Methods_for_Polymer_Diagnostics_for_the_Automotive_Industry_%28Grellmann_Langer_2013%29.pdf Download als pdf]
	* Grellmann, W.: Neue Entwicklungen bei der bruchmechanischen Zähigkeitsbewertung von Kunststoffen und Verbunden. In: Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Deformation und Bruchverhalten von Kunststoffen. Springer Verlag, Berlin (1998) S. 3–26, (ISBN 3-540-63671-4; e-Book (2014): ISBN 978-3-642-58766-5; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 6)		* Grellmann, W.: Neue Entwicklungen bei der bruchmechanischen Zähigkeitsbewertung von Kunststoffen und Verbunden. In: Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Deformation und Bruchverhalten von Kunststoffen. Springer Verlag, Berlin (1998) S. 3–26, (ISBN 3-540-63671-4; e-Book (2014): ISBN 978-3-642-58766-5; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 6)

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	Methodisch unterscheidet man dabei zwei wesentliche Vorgehensweisen, die teilweise auch in Kombination verwendet werden:		Methodisch unterscheidet man dabei zwei wesentliche Vorgehensweisen, die teilweise auch in Kombination verwendet werden:

	* Anwendung hybrider experimenteller Methoden, d. h. die In-situ-Kopplung von mechanischen und [[bruchmechanische Prüfung\|bruchmechanischen Grundversuchen]] mit zerstörungsfreien Prüfmethoden zur Erhöhung der Aussagefähigkeit von [[Werkstoffkennwert]]en sowie zur Formulierung von Schädigungsfunktionen oder -grenzwerten z. B. mittels Mechanodielektrometrie, [[Schallemissionsanalyse]], Thermographie oder [[Ultraschallprüfung]] und		* Anwendung hybrider experimenteller Methoden, d. h. die In-situ-Kopplung von mechanischen und [[bruchmechanische Prüfung\|bruchmechanischen Grundversuchen]] mit zerstörungsfreien Prüfmethoden zur Erhöhung der Aussagefähigkeit von [[Werkstoffkennwert]]en sowie zur Formulierung von Schädigungsfunktionen oder -grenzwerten z. B. mittels Mechanodielektrometrie, [[Schallemissionsanalyse]], Thermographie, Computertomographie (radiologische Durchstrahlungsprüfung) oder [[Ultraschallprüfung]] und
	* Qualifizierung der mechanischen Grundexperimente durch [[Instrumentierung]] und Anwendung verbesserter Mess- und Auswertetechniken wie z. B. [[Videoextensometrie]], [[Laserextensometrie]] oder Feldmesstechniken in Verbindung mit einer ereignis- und strukturbezogenen Interpretation der [[Deformation]]sphasen der [[Kunststoffe]], woraus gleichzeitig erhöhte Anforderungen an die experimentelle Regelung dieser Versuche resultieren.		* Qualifizierung der mechanischen Grundexperimente durch [[Instrumentierung]] und Anwendung verbesserter Mess- und Auswertetechniken wie z. B. [[Videoextensometrie]], [[Laserextensometrie]] oder Feldmesstechniken in Verbindung mit einer ereignis- und strukturbezogenen Interpretation der [[Deformation]]sphasen der [[Kunststoffe]], woraus gleichzeitig erhöhte Anforderungen an die experimentelle Regelung dieser Versuche resultieren.

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	* Bierögel, C.: Hybride Verfahren der Kunststoffdiagnostik. In: Grellmann, W., [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 529–531 (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)		* Bierögel, C.: Hybride Verfahren der Kunststoffdiagnostik. In: Grellmann, W., [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 529–531 (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)
	* Grellmann, W., Langer, B.: Methods for Polymer Diagnostics for the Automotive Industry. Materialprüfung 55 (2013) S. 17–22 [http://web.hs-merseburg.de/~amk/files/veroeffentlichungen/Methods_for_Polymer_Diagnostics_for_the_Automotive_Industry_%28Grellmann_Langer_2013%29.pdf Download als pdf]		* Grellmann, W., Langer, B.: Methods for Polymer Diagnostics for the Automotive Industry. Materialprüfung 55 (2013) S. 17–22 [http://web.hs-merseburg.de/~amk/files/veroeffentlichungen/Methods_for_Polymer_Diagnostics_for_the_Automotive_Industry_%28Grellmann_Langer_2013%29.pdf Download als pdf]
	* Grellmann, W.: Neue Entwicklungen bei der bruchmechanischen Zähigkeitsbewertung von Kunststoffen und Verbunden. In: Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Deformation und Bruchverhalten von Kunststoffen. Springer Verlag, Berlin (1998) S. 3–26, (ISBN 978-3-~~540~~-~~63671~~-7; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 6)		* Grellmann, W.: Neue Entwicklungen bei der bruchmechanischen Zähigkeitsbewertung von Kunststoffen und Verbunden. In: Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Deformation und Bruchverhalten von Kunststoffen. Springer Verlag, Berlin (1998) S. 3–26, (ISBN 3-540-63671-4; e-Book (2014): ISBN 978-3-642-58766-5; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 6)
	* Osswald, T. A., [[Menges, Georg\|Menges, G.]]: Materials Science of Polymers for Engineers. Carl Hanser Verlag, München Wien 3. Auflage (2012) (ISBN 978-1-56990-514-2; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter G 55)		* Osswald, T. A., [[Menges, Georg\|Menges, G.]]: Materials Science of Polymers for Engineers. Carl Hanser Verlag, München Wien 3. Auflage (2012) (ISBN 978-1-56990-514-2; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter G 55)
	* Roberts, J.: A Critical Strain Design Limit for Thermoplastics. Materials & Design 4 (1983) S. 791–793		* Roberts, J.: A Critical Strain Design Limit for Thermoplastics. Materials & Design 4 (1983) S. 791–793
	* [[Menges, Georg\|Menges, G.]], Wiegand, E., Pütz, D., Maurer, F.: Ermittlung der kritischen Dehnung teilkristalliner Thermoplaste. Kunststoffe 65 (1975) S. 368–371		* [[Menges, Georg\|Menges, G.]], Wiegand, E., Pütz, D., Maurer, F.: Ermittlung der kritischen Dehnung teilkristalliner Thermoplaste. Kunststoffe 65 (1975) S. 368–371
	* Schreyer, G.W., Bartnig, K., Sander, M.: Bewertung von Schädigungseffekten in Thermoplasten durch simultane Messung der Spannungs-Dehnungs-Charakteristik und der dielektrischen Eigenschaften. Teil 1: Schädigungseffekte während der mechanischen Belastung und Möglichkeiten der experimentellen Bewertung. Materialw. und Werkstofftechnik 27 (1996) S. 90–95		* Schreyer, G. W., Bartnig, K., Sander, M.: Bewertung von Schädigungseffekten in Thermoplasten durch simultane Messung der Spannungs-Dehnungs-Charakteristik und der dielektrischen Eigenschaften. Teil 1: Schädigungseffekte während der mechanischen Belastung und Möglichkeiten der experimentellen Bewertung. Materialw. und Werkstofftechnik 27 (1996) S. 90–95
	* Bierögel, C., Grellmann, W.: Evaluation of Thermal and Acoustic Emission of Composites by Means of Local Strain Measurements. ~~ECF9~~, European Confrence on Fracture, Varna 21.–25. September 1992, Proceedings Vol. 1 (1992) 242–247		* Bierögel, C., Grellmann, W.: Evaluation of Thermal and Acoustic Emission of Composites by Means of Local Strain Measurements. ECF 9, European Confrence on Fracture, Varna 21.–25. September 1992, Proceedings Vol. 1 (1992) 242–247
	* Cowley, K.D., Beaumont, P.W.R.: Modeling Problems of Damage at Nothes and the Fracture Stress of Carbon-fiber/Polymer Composites: Matrix, Temperature and Residual Stress Effects. Composites Science and Technology 57 (1997) S. 1309–1329		* Cowley, K. D., Beaumont, P. W. R.: Modeling Problems of Damage at Nothes and the Fracture Stress of Carbon-fiber/Polymer Composites: Matrix, Temperature and Residual Stress Effects. Composites Science and Technology 57 (1997) S. 1309–1329
	* Bartnig, K., Bierögel, C., Grellmann, W., Rufke, B.: Anwendung der Schallemission, Thermografie und Dielektrometrie zur Bewertung des Deformationsverhaltens von Polyamiden. Plaste und Kautschuk 39 (1992) S. 1–8		* Bartnig, K., Bierögel, C., Grellmann, W., Rufke, B.: Anwendung der Schallemission, Thermografie und Dielektrometrie zur Bewertung des Deformationsverhaltens von Polyamiden. Plaste und Kautschuk 39 (1992) S. 1–8
	* Bierögel, C., Grellmann, W.: Determination of Local Deformation Behaviour of Polymers by Means of Laser Extensometry. In: Grellmann, W., [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Eds.): Deformation and Fracture Behaviour of Polymers. Springer Verlag, Berlin Heidelberg (2001) S. 365–384, (ISBN 978-3-540-41247-2; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 7)		* Bierögel, C., Grellmann, W.: Determination of Local Deformation Behaviour of Polymers by Means of Laser Extensometry. In: Grellmann, W., [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Eds.): Deformation and Fracture Behaviour of Polymers. Springer Verlag, Berlin Heidelberg (2001) S. 365–384, (ISBN 978-3-540-41247-2; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 7)
	* Busse, G.: Hybride Verfahren in der zerstörungsfreien Prüfung (ZfP): Prinzip und Anwendungsbeispiele. In: Buchholz, O.W., Geisler, S. (Hrsg.): Herausforderung durch den industriellen Fortschritt. Verlag Stahleisen GmbH, Düsseldorf (2003) S. 18–25, (ISBN 3-514-00703-9; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter M 11)		* Busse, G.: Hybride Verfahren in der zerstörungsfreien Prüfung (ZfP): Prinzip und Anwendungsbeispiele. In: Buchholz, O. W., Geisler, S. (Hrsg.): Herausforderung durch den industriellen Fortschritt. Verlag Stahleisen GmbH, Düsseldorf (2003) S. 18–25, (ISBN 3-514-00703-9; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter M 11)
	* Grellmann, W., Bierögel, C.: Laserextensometrie anwenden. Materialprüfung 40 (1998) S. 452–459		* Grellmann, W., Bierögel, C.: Laserextensometrie anwenden. Materialprüfung 40 (1998) S. 452–459
	* Markowski, W.: Ein neues Prinzip der Werkstoffprüfmaschine. Materialprüfung 32 (1990) S. 144–148		* Markowski, W.: Ein neues Prinzip der Werkstoffprüfmaschine. Materialprüfung 32 (1990) S. 144–148
	* Bierögel, C., Fahnert, T., Grellmann, W.: Deformation Behaviour of Reinforced Polyamide Materials Evaluated by Laser Extensometry and Acoustic Emission Analysis. Strain Measurement in the 21<sup>St</sup> Century, Lancaster (UK) 5.–6. September 2001, Proceedings (2001) 56–59		* Bierögel, C., Fahnert, T., Grellmann, W.: Deformation Behaviour of Reinforced Polyamide Materials Evaluated by Laser Extensometry and Acoustic Emission Analysis. Strain Measurement in the 21<sup>St</sup> Century, Lancaster (UK) 5.–6. September 2001, Proceedings (2001) 56–59 [http://web.hs-merseburg.de/~amk/files/veroeffentlichungen/Bieroegel_Deformation_Behaviour_of_Reinforced_Polyamide_Materials.pdf Download als pdf]

			[[Kategorie:Hybride Methoden]]
	[[Kategorie:Laserextensometrie]]		[[Kategorie:Laserextensometrie]]
	[[Kategorie:Morphologie und Mikromechanik]]		[[Kategorie:Morphologie und Mikromechanik]]

Hybride Methoden - Versionsgeschichte

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Posch am 16. April 2020 um 12:32 Uhr

Posch am 16. April 2020 um 12:32 Uhr

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