Kerbgeometrie - Versionsgeschichte

Oluschinski am 8. Januar 2026 um 12:44 Uhr

2026-01-08T12:44:40Z

← Nächstältere Version		Version vom 8. Januar 2026, 14:44 Uhr
Zeile 1:		Zeile 1:
			{{Language_sel\|LANG=eng\|ARTIKEL=Notch Geometry}}
	{{PSM_Infobox}}		{{PSM_Infobox}}
	<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Kerbgeometrie</span>		<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Kerbgeometrie</span>

Loeffler-Kamann: /* Siehe auch */

2025-06-24T09:08:18Z

Siehe auch

← Nächstältere Version		Version vom 24. Juni 2025, 11:08 Uhr
Zeile 48:		Zeile 48:
	\|-valign="top"		\|-valign="top"
	\|[1]		\|[1]
	\|DIN EN ISO 179-1 (~~2023~~-10): Kunststoffe – Bestimmung der Charpy-Schlageigenschaften – Teil 1: Nicht instrumentierte Schlagzähigkeitsprüfung		\|DIN EN ISO 179-1 (2025-06): Kunststoffe – Bestimmung der Charpy-Schlageigenschaften – Teil 1: Nicht instrumentierte Schlagzähigkeitsprüfung (Entwurf)
	\|-valign="top"		\|-valign="top"
	\|[2]		\|[2]

Loeffler-Kamann am 23. Oktober 2024 um 08:21 Uhr

2024-10-23T08:21:09Z

← Nächstältere Version		Version vom 23. Oktober 2024, 10:21 Uhr
Zeile 35:		Zeile 35:
	\|width="600px" \|Mikroskopische Kontrolle der Kerbgeometrie bei PP-Talkum, Kerbtyp A		\|width="600px" \|Mikroskopische Kontrolle der Kerbgeometrie bei PP-Talkum, Kerbtyp A
	\|}		\|}

			==Siehe auch==
			*[[Kerb]]
			*[[Kerbeinbringung]]
			*[[Kerbempfindlichkeit]]
			*[[Riss]]
			*[[Rissausbreitung]]

Loeffler-Kamann am 5. Juli 2024 um 11:40 Uhr

2024-07-05T11:40:40Z

← Nächstältere Version		Version vom 5. Juli 2024, 13:40 Uhr
Zeile 41:		Zeile 41:
	\|-valign="top"		\|-valign="top"
	\|[1]		\|[1]
	\|DIN EN ISO 179-1 (~~2022~~-05): Kunststoffe – Bestimmung der Charpy-Schlageigenschaften – Teil 1: Nicht instrumentierte Schlagzähigkeitsprüfung ~~(Entwurf)~~		\|DIN EN ISO 179-1 (2023-10): Kunststoffe – Bestimmung der Charpy-Schlageigenschaften – Teil 1: Nicht instrumentierte Schlagzähigkeitsprüfung
	\|-valign="top"		\|-valign="top"
	\|[2]		\|[2]

Oluschinski am 4. August 2023 um 09:47 Uhr

2023-08-04T09:47:51Z

← Nächstältere Version		Version vom 4. August 2023, 11:47 Uhr
Zeile 44:		Zeile 44:
	\|-valign="top"		\|-valign="top"
	\|[2]		\|[2]
	\|DIN EN ISO 180 (~~2022~~-05): Kunststoffe – Bestimmung der Izod-Schlagzähigkeit ~~(Entwurf)~~		\|DIN EN ISO 180 (2023-09): Kunststoffe – Bestimmung der Izod-Schlagzähigkeit
	\|-valign="top"		\|-valign="top"
	\|[3]		\|[3]

Oluschinski am 28. November 2022 um 08:36 Uhr

2022-11-28T08:36:38Z

← Nächstältere Version		Version vom 28. November 2022, 10:36 Uhr
Zeile 41:		Zeile 41:
	\|-valign="top"		\|-valign="top"
	\|[1]		\|[1]
	\|DIN EN ISO 179-1 (~~2010~~-11): Kunststoffe – Bestimmung der Charpy-Schlageigenschaften – Teil 1: Nicht instrumentierte Schlagzähigkeitsprüfung		\|DIN EN ISO 179-1 (2022-05): Kunststoffe – Bestimmung der Charpy-Schlageigenschaften – Teil 1: Nicht instrumentierte Schlagzähigkeitsprüfung (Entwurf)
	\|-valign="top"		\|-valign="top"
	\|[2]		\|[2]
	\|DIN EN ISO 180 (~~2020~~-03): Kunststoffe – Bestimmung der Izod-Schlagzähigkeit		\|DIN EN ISO 180 (2022-05): Kunststoffe – Bestimmung der Izod-Schlagzähigkeit (Entwurf)
	\|-valign="top"		\|-valign="top"
	\|[3]		\|[3]

Posch am 14. Mai 2020 um 12:27 Uhr

2020-05-14T12:27:28Z

← Nächstältere Version		Version vom 14. Mai 2020, 14:27 Uhr
Zeile 44:		Zeile 44:
	\|-valign="top"		\|-valign="top"
	\|[2]		\|[2]
	\|DIN EN ISO 180 (~~2013~~-08): Kunststoffe – Bestimmung der Izod-Schlagzähigkeit		\|DIN EN ISO 180 (2020-03): Kunststoffe – Bestimmung der Izod-Schlagzähigkeit
	\|-valign="top"		\|-valign="top"
	\|[3]		\|[3]

Oluschinski am 13. August 2019 um 05:18 Uhr

2019-08-13T05:18:46Z

← Nächstältere Version		Version vom 13. August 2019, 07:18 Uhr
Zeile 27:		Zeile 27:
	==Die Geometrie im Kerbgrund==		==Die Geometrie im Kerbgrund==

	Die Kerben werden in der Regel maschinell durch Fräsen oder Hobeln, teilweise auch durch Sägen, mittig in die Prüfkörper eingebracht (siehe auch: Kerbeinbringung). Da der Kerbradius einen erheblichen Einfluss auf das ermittelte [[Zähigkeit]]sniveau besitzt (siehe [[Kerbempfindlichkeit]]), sollte die Geometrie im Kerbgrund regelmäßig mit einem Mikroskop hinsichtlich Kerbwinkel und -radius ('''Bild 3''') kontrolliert werden. Bei nicht ordnungsgemäßer Kerbgeometrie infolge Werkzeugverschleiss können die Ergebnisse zur Charakterisierung der [[Zähigkeit]] durch Mehrfachanrisse oder [[Riss]]verzweigungen und nachfolgender Erhöhung des Energieverbrauchs beim Impact erheblich verfälscht werden.		Die Kerben werden in der Regel maschinell durch Fräsen oder Hobeln, teilweise auch durch Sägen, mittig in die Prüfkörper eingebracht (siehe auch: [[Kerbeinbringung]]). Da der Kerbradius einen erheblichen Einfluss auf das ermittelte [[Zähigkeit]]sniveau besitzt (siehe: [[Kerbempfindlichkeit]]), sollte die Geometrie im Kerbgrund regelmäßig mit einem Mikroskop hinsichtlich Kerbwinkel und -radius ('''Bild 3''') kontrolliert werden. Bei nicht ordnungsgemäßer Kerbgeometrie infolge Werkzeugverschleiss können die Ergebnisse zur Charakterisierung der [[Zähigkeit]] durch Mehrfachanrisse oder [[Riss]]verzweigungen und nachfolgender Erhöhung des Energieverbrauchs beim Impact erheblich verfälscht werden.

	[[Datei:kerbgeometrie3.jpg]]		[[Datei:kerbgeometrie3.jpg]]

Reincke am 16. Februar 2018 um 14:20 Uhr

2018-02-16T14:20:18Z

← Nächstältere Version		Version vom 16. Februar 2018, 16:20 Uhr
Zeile 14:		Zeile 14:
	\|}		\|}

	==Kerbformen für den Kerbschlagbiegeversuch nach ~~IZOD~~==		==Kerbformen für den Kerbschlagbiegeversuch nach Izod==

	Bei dem [[Kerbschlagbiegeversuch#Kerbschlagbiegeversuch_nach_Izod\|Kerbschlagbiegeversuch nach Izod]] werden nur zwei Kerbgeometrien für spröde (A) und zähe (B) Kunststoffe benutzt, da sich hier die Auflagerbedingungen von der Anordnung nach Charpy deutlich unterscheiden und die ermittelten [[Kennwert]]e nicht vergleichbar sind ('''Bild 2''').		Bei dem [[Kerbschlagbiegeversuch#Kerbschlagbiegeversuch_nach_Izod\|Kerbschlagbiegeversuch nach Izod]] werden nur zwei Kerbgeometrien für spröde (A) und zähe (B) Kunststoffe benutzt, da sich hier die Auflagerbedingungen von der Anordnung nach Charpy deutlich unterscheiden und die ermittelten [[Kennwert]]e nicht vergleichbar sind ('''Bild 2''').

Oluschinski: Die Seite wurde neu angelegt: „{{PSM_Infobox}} Kerbgeometrie FORCETOC ==Kerbformen für den Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy== Im k…“

2017-08-14T11:56:47Z

Die Seite wurde neu angelegt: „{{PSM_Infobox}} Kerbgeometrie __FORCETOC__ ==Kerbformen für den Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy== Im k…“

Neue Seite

{{PSM_Infobox}}
Kerbgeometrie
__FORCETOC__
==Kerbformen für den Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy==

Im konventionellen [[Kerbschlagbiegeversuch]] nach DIN EN ISO 179-1 [1] oder DIN EN ISO 180 [2] werden gekerbte [[Prüfkörper]] mit der Dimension 80 x 10 x 4 mm3 verwendet, die im Regelfall aus [[Vielzweckprüfkörper]]n hergestellt werden [3]. 
Beim Kerbschlagbiegeversuch nach [[Charpy]] existieren 3 Typen von [[Kerb]]en, die sich im Kerbradius unterscheiden, aber alle unabhängig von der Schlagrichtung (schmal- oder breitseitig) die gleiche Kerbtiefe von 2 mm und den identischen Kerbwinkel von 45 ° aufweisen ('''Bild 1'''). Die Kerbform B mit einem Kerbradius von 1 mm ist dabei für spröde [[Kunststoffe]] vorgesehen, während Typ A und C für zähere Werkstoffe angewendet werden sollten.

[[Datei:kerbgeometrie1.jpg]]
{|
|- valign="top"
|width="50px"|'''Bild 1''':
|width="600px" |Kerbformen des Kerbschlagbiegeversuchs (schmalseitig) nach Charpy [1]
|}

==Kerbformen für den Kerbschlagbiegeversuch nach IZOD==

Bei dem [[Kerbschlagbiegeversuch#Kerbschlagbiegeversuch_nach_Izod|Kerbschlagbiegeversuch nach Izod]] werden nur zwei Kerbgeometrien für spröde (A) und zähe (B) Kunststoffe benutzt, da sich hier die Auflagerbedingungen von der Anordnung nach Charpy deutlich unterscheiden und die ermittelten [[Kennwert]]e nicht vergleichbar sind ('''Bild 2''').

[[Datei:kerbgeometrie2.jpg]]
{|
|- valign="top"
|width="50px"|'''Bild 2''':
|width="600px" |Kerbformen des Kerbschlagbiegeversuchs (schmalseitig) nach Izod [2]
|}

==Die Geometrie im Kerbgrund==

Die Kerben werden in der Regel maschinell durch Fräsen oder Hobeln, teilweise auch durch Sägen, mittig in die Prüfkörper eingebracht (siehe auch: Kerbeinbringung). Da der Kerbradius einen erheblichen Einfluss auf das ermittelte [[Zähigkeit]]sniveau besitzt (siehe [[Kerbempfindlichkeit]]), sollte die Geometrie im Kerbgrund regelmäßig mit einem Mikroskop hinsichtlich Kerbwinkel und -radius ('''Bild 3''') kontrolliert werden. Bei nicht ordnungsgemäßer Kerbgeometrie infolge Werkzeugverschleiss können die Ergebnisse zur Charakterisierung der [[Zähigkeit]] durch Mehrfachanrisse oder [[Riss]]verzweigungen und nachfolgender Erhöhung des Energieverbrauchs beim Impact erheblich verfälscht werden.

[[Datei:kerbgeometrie3.jpg]]
{|
|- valign="top"
|width="50px"|'''Bild 3''':
|width="600px" |Mikroskopische Kontrolle der Kerbgeometrie bei PP-Talkum, Kerbtyp A
|}

'''Literaturhinweise'''
{|
|-valign="top"
|[1]
|DIN EN ISO 179-1 (2010-11): Kunststoffe – Bestimmung der Charpy-Schlageigenschaften – Teil 1: Nicht instrumentierte Schlagzähigkeitsprüfung
|-valign="top"
|[2]
|DIN EN ISO 180 (2013-08): Kunststoffe – Bestimmung der Izod-Schlagzähigkeit
|-valign="top"
|[3]
|DIN EN ISO 3167 (2014-11): Kunststoffe – Vielzweckprüfkörper
|}

[[Kategorie:Bruchmechanik]]