Pennsylvania Edge Notch Tensile (PENT) Test - Versionsgeschichte

Oluschinski am 8. Januar 2026 um 13:46 Uhr

2026-01-08T13:46:19Z

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	<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Pennsylvania Edge Notch Tensile (PENT) Test</span>		<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Pennsylvania Edge Notch Tensile (PENT) Test</span>

Loeffler-Kamann am 26. Februar 2025 um 12:11 Uhr

2025-02-26T12:11:48Z

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	<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Pennsylvania Edge Notch Tensile (PENT) Test</span>		<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Pennsylvania Edge Notch Tensile (PENT) Test</span>
			__FORCETOC__
			==Charakterisierung des langsamen Risswachstums==

	Der Pennsylvania Edge Notch Tensile (PENT) Test ('''Bild 1'''), entwickelt von N. Brown und seinen Mitarbeitern [1] und standardisiert in ISO 16241 [2], bewirkt dieselbe Art von Sprödbruch (siehe [[Brucharten]]), wie er auch in Rohren nach deren langzeitigen praktischen Nutzung auftreten kann [3–5]. Er wird daher zur beschleunigten Charakterisierung des [[Langsames Risswachstum\|langsamen Risswachstums]] (SCG – Slow Crack Growth) herangezogen. Allerdings besteht aufgrund des hohen Widerstands moderner PE-Werkstoffe gegen SCG – wie beim [[Full Notch Creep Test (FNCT)]] – derzeit die Notwendigkeit einer Modifizierung des PENT-Test bzw. der Entwicklung völlig neuer Versuche, wie des Crack Round Bar (CRB) Tests oder des [[Strain Hardening Test (SHT)\|Strain Hardening Tests (SHT)]].		Der Pennsylvania Edge Notch Tensile (PENT) Test ('''Bild 1'''), entwickelt von N. Brown und seinen Mitarbeitern [1] und standardisiert in ISO 16241 [2], bewirkt dieselbe Art von Sprödbruch (siehe [[Brucharten]]), wie er auch in Rohren nach deren langzeitigen praktischen Nutzung auftreten kann [3–5]. Er wird daher zur beschleunigten Charakterisierung des [[Langsames Risswachstum\|langsamen Risswachstums]] (SCG – Slow Crack Growth) herangezogen. Allerdings besteht aufgrund des hohen Widerstands moderner PE-Werkstoffe gegen SCG – wie beim [[Full Notch Creep Test (FNCT)]] – derzeit die Notwendigkeit einer Modifizierung des PENT-Test bzw. der Entwicklung völlig neuer Versuche, wie des Crack Round Bar (CRB) Tests oder des [[Strain Hardening Test (SHT)\|Strain Hardening Tests (SHT)]].

			==Prüfkörper und Kerbeinbringung==
	Die Prüfkörpergeometrie entspricht der von einseitig gekerbten Zugprüfkörpern ([[SENT-Prüfkörper]], SENT – Single-Edge-Notched Tension), die entweder aus Pressplatten oder Rohren entnommen werden. Für Rohre besteht dabei die Möglichkeit der Prüfkörperentnahme in (axial '''Bild 2a''') oder senkrecht (tangential '''Bild 2b''') zur Extrusionsrichtung, wodurch der Einfluss der [[Zugversuch Eigenspannungen Orientierungen\|Orientierung]] analysiert werden kann. Der [[Kerb]] wird durch Einpressen einer frischen Metallklinge in den Werkstoff mit einer konstanten [[Geschwindigkeit]] von 330 μm/min erzeugt (siehe [[Kerbeinbringung]]). Die Kerbtiefe wird dabei so gewählt, dass die Versagenszeit zwar minimiert wird, jedoch kein ausgeprägtes Fließen über den verbleibenden Prüfkörperrestquerschnitt auftritt.		Die Prüfkörpergeometrie entspricht der von einseitig gekerbten Zugprüfkörpern ([[SENT-Prüfkörper]], SENT – Single-Edge-Notched Tension), die entweder aus Pressplatten oder Rohren entnommen werden. Für Rohre besteht dabei die Möglichkeit der Prüfkörperentnahme in (axial '''Bild 2a''') oder senkrecht (tangential '''Bild 2b''') zur Extrusionsrichtung, wodurch der Einfluss der [[Zugversuch Eigenspannungen Orientierungen\|Orientierung]] analysiert werden kann. Der [[Kerb]] wird durch Einpressen einer frischen Metallklinge in den Werkstoff mit einer konstanten [[Geschwindigkeit]] von 330 μm/min erzeugt (siehe [[Kerbeinbringung]]). Die Kerbtiefe wird dabei so gewählt, dass die Versagenszeit zwar minimiert wird, jedoch kein ausgeprägtes Fließen über den verbleibenden Prüfkörperrestquerschnitt auftritt.
	Sowohl die Breite und Dicke der [[Prüfkörper]] als auch [[IKBV_Typen_von_Schlagkraft-Durchbiegungs-Diagrammen#Beispiel_3:_Verwendung_von_Seitenkerben_zur_Ermittlung_bruchmechanischer_Werkstoffkennwerte_bei_PE-HD-Werkstoffen_.5B8.5D\|Seitenkerben]] werden so gewählt, dass der [[Bruch]] unter der Bedingung eines überwiegend [[Ebener Spannungszustand\|ebenem Dehnungszustand]] abläuft.		Sowohl die Breite und Dicke der [[Prüfkörper]] als auch [[IKBV_Typen_von_Schlagkraft-Durchbiegungs-Diagrammen#Beispiel_3:_Verwendung_von_Seitenkerben_zur_Ermittlung_bruchmechanischer_Werkstoffkennwerte_bei_PE-HD-Werkstoffen_.5B8.5D\|Seitenkerben]] werden so gewählt, dass der [[Bruch]] unter der Bedingung eines überwiegend [[Ebener Spannungszustand\|ebenem Dehnungszustand]] abläuft.

			==Kenngrößen des PENT-Test==
	Die Kinetik des Versagensprozesses wird bei einer konstanten nominellen Spannung von 2,4 MPa und einer Temperatur von 80 °C in Luft beobachtet.		Die Kinetik des Versagensprozesses wird bei einer konstanten nominellen Spannung von 2,4 MPa und einer Temperatur von 80 °C in Luft beobachtet.

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			==Siehe auch==
			*[[Full Notch Creep Test (FNCT)]]
			*[[Langsames Risswachstum]]
			*[[Strain Hardening Test (SHT)]]

Loeffler-Kamann am 8. Juli 2024 um 10:49 Uhr

2024-07-08T10:49:03Z

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	\|[3]		\|[3]
	\|Nezbedová, E., Kučera, J.: Experimentelle Methoden zur Charakterisierung des Bruchverhaltens von HDPE-Rohren. In: [[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]], [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Deformation und Bruchverhalten von Kunststoffen. Springer, Berlin Heidelberg (1998), S. 91–98, (ISBN 3-~~546~~-63671-4; e-Book (2014): ISBN 978-3-642-58766-5; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 6)		\|Nezbedová, E., Kučera, J.: Experimentelle Methoden zur Charakterisierung des Bruchverhaltens von HDPE-Rohren. In: [[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]], [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Deformation und Bruchverhalten von Kunststoffen. Springer, Berlin Heidelberg (1998), S. 91–98, (ISBN 3-540-63671-4; E-Book (2014): ISBN 978-3-642-58766-5; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 6)
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	\|[4]		\|[4]
	\|Nezbedova, E., Hodan, J., Kotek, J., Krulis, Z., Hutar, P., [https://researchgate.net/profile/Ralf-Lach Lach, R.]: Lifetime of Polyethylene (PE) Pipe Materials – Prediction using Strain Hardening Test. In: Grellmann, W., Langer, B. (Eds.): Deformation and Fracture Behaviour of Polymer Materials. Springer, Berlin (2017) S. 203–210, (ISBN 978-3-319-41877-3; e-Book: ISBN 978-3-319-41879-7; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 19)		\|Nezbedova, E., Hodan, J., Kotek, J., Krulis, Z., Hutar, P., [https://researchgate.net/profile/Ralf-Lach Lach, R.]: Lifetime of Polyethylene (PE) Pipe Materials – Prediction using Strain Hardening Test. In: [https://www.researchgate.net/profile/Wolfgang-Grellmann Grellmann, W.], Langer, B. (Eds.): Deformation and Fracture Behaviour of Polymer Materials. Springer, Berlin (2017) S. 203–210, (ISBN 978-3-319-41877-3; E-Book: ISBN 978-3-319-41879-7; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 19)
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	\|[5]		\|[5]
	\|Lach, R., Nezbedova, E., Langer, B., [https://~~www~~.~~researchgate~~.~~net~~/~~profile~~/~~Wolfgang-Grellmann~~ Grellmann, W.]: Schnelle Abschätzung des mechanischen Langzeitverhaltens moderner Werkstoffe für Kunststoffrohre mittels des einachsigen Zugversuchs. In: Frenz, H., Langer, J. B. (Hrsg.): Fortschritte in der Werkstoffprüfung für Forschung und Praxis. Prüftechnik – Kennwertermittlung – Schadensvermeidung, (ISBN 978-3-9814516-7-2; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 20), Tagungsband „Werkstoffprüfung 2017“, 30.11./01.12.2017, Berlin, S. 259–264 (ISBN 978-3-9814516-7-2; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 20)		\|Lach, R., Nezbedova, E., Langer, B., [https://de.wikipedia.org/wiki/Wolfgang_Grellmann Grellmann, W.]: Schnelle Abschätzung des mechanischen Langzeitverhaltens moderner Werkstoffe für Kunststoffrohre mittels des einachsigen Zugversuchs. In: Frenz, H., Langer, J. B. (Hrsg.): Fortschritte in der Werkstoffprüfung für Forschung und Praxis. Prüftechnik – Kennwertermittlung – Schadensvermeidung, (ISBN 978-3-9814516-7-2; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 20), Tagungsband „Werkstoffprüfung 2017“, 30.11./01.12.2017, Berlin, S. 259–264 (ISBN 978-3-9814516-7-2; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 20)
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	[[Kategorie:Bruchmechanik]]		[[Kategorie:Bruchmechanik]]

Oluschinski am 28. November 2022 um 12:04 Uhr

2022-11-28T12:04:35Z

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	\|Nezbedová, E., Kučera, J.: Experimentelle Methoden zur Charakterisierung des Bruchverhaltens von HDPE-Rohren. In: [[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]], Seidler, S. (Hrsg.): Deformation und Bruchverhalten von Kunststoffen. Springer, Berlin Heidelberg (1998), S. 91–98, (ISBN 3-546-63671-4; e-Book (2014): ISBN 978-3-642-58766-5; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 6)		\|Nezbedová, E., Kučera, J.: Experimentelle Methoden zur Charakterisierung des Bruchverhaltens von HDPE-Rohren. In: [[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]], [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Deformation und Bruchverhalten von Kunststoffen. Springer, Berlin Heidelberg (1998), S. 91–98, (ISBN 3-546-63671-4; e-Book (2014): ISBN 978-3-642-58766-5; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 6)
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	\|[4]		\|[4]
	\|Nezbedova, E., Hodan, J., Kotek, J., Krulis, Z., Hutar, P., Lach, R.: Lifetime of Polyethylene (PE) Pipe Materials – Prediction using Strain Hardening Test. In: Grellmann, W., Langer, B. (Eds.): Deformation and Fracture Behaviour of Polymer Materials. Springer, Berlin (2017) S. 203–210, (ISBN 978-3-319-41877-3; e-Book: ISBN 978-3-319-41879-7; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 19)		\|Nezbedova, E., Hodan, J., Kotek, J., Krulis, Z., Hutar, P., [https://researchgate.net/profile/Ralf-Lach Lach, R.]: Lifetime of Polyethylene (PE) Pipe Materials – Prediction using Strain Hardening Test. In: Grellmann, W., Langer, B. (Eds.): Deformation and Fracture Behaviour of Polymer Materials. Springer, Berlin (2017) S. 203–210, (ISBN 978-3-319-41877-3; e-Book: ISBN 978-3-319-41879-7; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 19)
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	\|Lach, R., Nezbedova, E., Langer, B., Grellmann, W.: Schnelle Abschätzung des mechanischen Langzeitverhaltens moderner Werkstoffe für Kunststoffrohre mittels des einachsigen Zugversuchs. In: Frenz, H., Langer, J. B. (Hrsg.): Fortschritte in der Werkstoffprüfung für Forschung und Praxis. Prüftechnik – Kennwertermittlung – Schadensvermeidung, (ISBN 978-3-9814516-7-2; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 20), Tagungsband „Werkstoffprüfung 2017“, 30.11./01.12.2017, Berlin, S. 259–264 (ISBN 978-3-9814516-7-2; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 20)		\|Lach, R., Nezbedova, E., Langer, B., [https://www.researchgate.net/profile/Wolfgang-Grellmann Grellmann, W.]: Schnelle Abschätzung des mechanischen Langzeitverhaltens moderner Werkstoffe für Kunststoffrohre mittels des einachsigen Zugversuchs. In: Frenz, H., Langer, J. B. (Hrsg.): Fortschritte in der Werkstoffprüfung für Forschung und Praxis. Prüftechnik – Kennwertermittlung – Schadensvermeidung, (ISBN 978-3-9814516-7-2; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 20), Tagungsband „Werkstoffprüfung 2017“, 30.11./01.12.2017, Berlin, S. 259–264 (ISBN 978-3-9814516-7-2; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 20)
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	[[Kategorie:Bruchmechanik]]		[[Kategorie:Bruchmechanik]]

Oluschinski am 13. August 2019 um 06:40 Uhr

2019-08-13T06:40:22Z

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	\|Nezbedová, E., Kučera, J.: Experimentelle Methoden zur Charakterisierung des Bruchverhaltens von HDPE-Rohren. In: Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Deformation und Bruchverhalten von Kunststoffen. Springer, Berlin Heidelberg (1998), S. 91–98, (ISBN 3-546-63671-4; e-Book (2014): ISBN 978-3-642-58766-5; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 6)		\|Nezbedová, E., Kučera, J.: Experimentelle Methoden zur Charakterisierung des Bruchverhaltens von HDPE-Rohren. In: [[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]], Seidler, S. (Hrsg.): Deformation und Bruchverhalten von Kunststoffen. Springer, Berlin Heidelberg (1998), S. 91–98, (ISBN 3-546-63671-4; e-Book (2014): ISBN 978-3-642-58766-5; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 6)
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Reincke am 16. Februar 2018 um 14:39 Uhr

2018-02-16T14:39:02Z

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	<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Pennsylvania Edge Notch Tensile (PENT) Test</span>		<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Pennsylvania Edge Notch Tensile (PENT) Test</span>

	Der Pennsylvania Edge Notch Tensile (PENT) Test ('''Bild 1'''), entwickelt von N. Brown und seinen Mitarbeitern [1] und standardisiert in ISO 16241 [2], bewirkt dieselbe Art von Sprödbruch (siehe [[Brucharten]]), wie er auch in Rohren nach deren langzeitigen praktischen Nutzung auftreten kann [3–5]. Er wird daher zur beschleunigten Charakterisierung des [[Langsames Risswachstum\|langsamen Risswachstums]] (SCG – Slow Crack Growth) herangezogen. Allerdings besteht aufgrund des hohen Widerstands moderner PE-Werkstoffe gegen SCG – wie beim [[Full Notch Creep Test (FNCT)]] – derzeit die Notwendigkeit einer Modifizierung des PENT-Test bzw. der Entwicklung völlig neuer Versuche, wie des Crack Round Bar (CRB) Tests oder des [[Strain Hardening Test (SHT)\|Strain Hardening Tests (SHT]]).		Der Pennsylvania Edge Notch Tensile (PENT) Test ('''Bild 1'''), entwickelt von N. Brown und seinen Mitarbeitern [1] und standardisiert in ISO 16241 [2], bewirkt dieselbe Art von Sprödbruch (siehe [[Brucharten]]), wie er auch in Rohren nach deren langzeitigen praktischen Nutzung auftreten kann [3–5]. Er wird daher zur beschleunigten Charakterisierung des [[Langsames Risswachstum\|langsamen Risswachstums]] (SCG – Slow Crack Growth) herangezogen. Allerdings besteht aufgrund des hohen Widerstands moderner PE-Werkstoffe gegen SCG – wie beim [[Full Notch Creep Test (FNCT)]] – derzeit die Notwendigkeit einer Modifizierung des PENT-Test bzw. der Entwicklung völlig neuer Versuche, wie des Crack Round Bar (CRB) Tests oder des [[Strain Hardening Test (SHT)\|Strain Hardening Tests (SHT)]].

	Die Prüfkörpergeometrie entspricht der von einseitig gekerbten Zugprüfkörpern ([[SENT-Prüfkörper]], SENT – Single-Edge-Notched Tension), die entweder aus Pressplatten oder Rohren entnommen werden. Für Rohre besteht dabei die Möglichkeit der Prüfkörperentnahme in (axial '''Bild 2a''') oder senkrecht (tangential '''Bild 2b''') zur Extrusionsrichtung, wodurch der Einfluss der [[Zugversuch Eigenspannungen Orientierungen\|Orientierung]] analysiert werden kann. Der [[Kerb]] wird durch Einpressen einer frischen Metallklinge in den Werkstoff mit einer konstanten [[Geschwindigkeit]] von 330 μm/min erzeugt (siehe [[Kerbeinbringung]]). Die Kerbtiefe wird dabei so gewählt, dass die Versagenszeit zwar minimiert wird, jedoch kein ausgeprägtes Fließen über den verbleibenden Prüfkörperrestquerschnitt auftritt.		Die Prüfkörpergeometrie entspricht der von einseitig gekerbten Zugprüfkörpern ([[SENT-Prüfkörper]], SENT – Single-Edge-Notched Tension), die entweder aus Pressplatten oder Rohren entnommen werden. Für Rohre besteht dabei die Möglichkeit der Prüfkörperentnahme in (axial '''Bild 2a''') oder senkrecht (tangential '''Bild 2b''') zur Extrusionsrichtung, wodurch der Einfluss der [[Zugversuch Eigenspannungen Orientierungen\|Orientierung]] analysiert werden kann. Der [[Kerb]] wird durch Einpressen einer frischen Metallklinge in den Werkstoff mit einer konstanten [[Geschwindigkeit]] von 330 μm/min erzeugt (siehe [[Kerbeinbringung]]). Die Kerbtiefe wird dabei so gewählt, dass die Versagenszeit zwar minimiert wird, jedoch kein ausgeprägtes Fließen über den verbleibenden Prüfkörperrestquerschnitt auftritt.

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Pennsylvania Edge Notch Tensile (PENT) Test

Der Pennsylvania Edge Notch Tensile (PENT) Test ('''Bild 1'''), entwickelt von N. Brown und seinen Mitarbeitern [1] und standardisiert in ISO 16241 [2], bewirkt dieselbe Art von Sprödbruch (siehe [[Brucharten]]), wie er auch in Rohren nach deren langzeitigen praktischen Nutzung auftreten kann [3–5]. Er wird daher zur beschleunigten Charakterisierung des [[Langsames Risswachstum|langsamen Risswachstums]] (SCG – Slow Crack Growth) herangezogen. Allerdings besteht aufgrund des hohen Widerstands moderner PE-Werkstoffe gegen SCG – wie beim [[Full Notch Creep Test (FNCT)]] – derzeit die Notwendigkeit einer Modifizierung des PENT-Test bzw. der Entwicklung völlig neuer Versuche, wie des Crack Round Bar (CRB) Tests oder des [[Strain Hardening Test (SHT)|Strain Hardening Tests (SHT]]).

Die Prüfkörpergeometrie entspricht der von einseitig gekerbten Zugprüfkörpern ([[SENT-Prüfkörper]], SENT – Single-Edge-Notched Tension), die entweder aus Pressplatten oder Rohren entnommen werden. Für Rohre besteht dabei die Möglichkeit der Prüfkörperentnahme in (axial '''Bild 2a''') oder senkrecht (tangential '''Bild 2b''') zur Extrusionsrichtung, wodurch der Einfluss der [[Zugversuch Eigenspannungen Orientierungen|Orientierung]] analysiert werden kann. Der [[Kerb]] wird durch Einpressen einer frischen Metallklinge in den Werkstoff mit einer konstanten [[Geschwindigkeit]] von 330 μm/min erzeugt (siehe [[Kerbeinbringung]]). Die Kerbtiefe wird dabei so gewählt, dass die Versagenszeit zwar minimiert wird, jedoch kein ausgeprägtes Fließen über den verbleibenden Prüfkörperrestquerschnitt auftritt.
Sowohl die Breite und Dicke der [[Prüfkörper]] als auch [[IKBV_Typen_von_Schlagkraft-Durchbiegungs-Diagrammen#Beispiel_3:_Verwendung_von_Seitenkerben_zur_Ermittlung_bruchmechanischer_Werkstoffkennwerte_bei_PE-HD-Werkstoffen_.5B8.5D|Seitenkerben]] werden so gewählt, dass der [[Bruch]] unter der Bedingung eines überwiegend [[Ebener Spannungszustand|ebenem Dehnungszustand]] abläuft.

Die Kinetik des Versagensprozesses wird bei einer konstanten nominellen Spannung von 2,4 MPa und einer Temperatur von 80 °C in Luft beobachtet.

[[Datei:PENT1.jpg|550px]]
{|
|- valign="top"
|width="50px"|'''Bild 1''':
|width="600px" |Pennsylvania Edge Notch Tensile (PENT) Test: Experimenteller Versuchsaufbau (a) und seine schematische Darstellung (b).
|}

Die Rissöffnungsverschiebung ( siehe [[Erweitertes CTOD-Konzept]]) wird mittels Lichtmikroskops mit einer [[Auflösungsvermögen Mikroskop|Auflösung]] von etwa 2 μm gemessen. Die wichtigste Zeit anhand der die PE-HD-Typen hinsichtlich ihres Langzeitversagens unterschieden werden können, ist die Bruchzeit tf. Der minimaler Anstieg im linearen Teil der COD-Zeit-Diagramme ('''Bild 2c''') repräsentiert die stabile Rissausbreitungsgeschwindigkeit und ist eine weitere wichtige [[Kenngröße]] zur Beschreibung der Kinetik des [[Langsames Risswachstum|langsamen Risswachstums]] (SCG – Slow Crack Growth). Eine weitere Kenngröße ist die Zeit ti bis zur Initiierung des SCG. Verglichen mit dem [[Full Notch Creep Test (FNCT)]] hat der bruchmechanisch basierte PENT Test durch die mehrparametrige Beschreibung (siehe: [[Erkenntnisniveauebenen der Bruchmechanik]]) des Rissausbreitungs- und Bruchprozesses somit einen deutlich höheren Informationsgehalt.

[[Datei:PENT2.jpg|550px]]
{|
|- valign="top"
|width="50px"|'''Bild 2''':
|width="600px" |Gekerbte Prüfkörper aus Rohren entnommen in axialer Richtung (a), in tangentiale Richtung (b) und schematische [[Risswiderstandskurve]] (c) in Form der Rissöffnungsverschiebung (COD) als Funktion der Zeit (t)(b).
|}

'''Literaturhinweise'''
{|
|-valign="top"
|[1]
|Lu, X., Brown, N.: A Test for Slow Crack Growth Failure in Polyethylene under a Constant Load. Polymer Testing 11 (1992) 309–319
|-valign="top"
|[2]
|ISO 16241 (2005-02): Notch Tensile Test to Measure the Resistance to Slow Crack Growth of Polyethylene Materials for Pipe and Fitting Products (PENT)
|-valign="top"
|[3]
|Nezbedová, E., Kučera, J.: Experimentelle Methoden zur Charakterisierung des Bruchverhaltens von HDPE-Rohren. In: Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Deformation und Bruchverhalten von Kunststoffen. Springer, Berlin Heidelberg (1998), S. 91–98, (ISBN 3-546-63671-4; e-Book (2014): ISBN 978-3-642-58766-5; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 6)
|-valign="top"
|[4]
|Nezbedova, E., Hodan, J., Kotek, J., Krulis, Z., Hutar, P., Lach, R.: Lifetime of Polyethylene (PE) Pipe Materials – Prediction using Strain Hardening Test. In: Grellmann, W., Langer, B. (Eds.): Deformation and Fracture Behaviour of Polymer Materials. Springer, Berlin (2017) S. 203–210, (ISBN 978-3-319-41877-3; e-Book: ISBN 978-3-319-41879-7; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 19)
|-valign="top"
|[5]
|Lach, R., Nezbedova, E., Langer, B., Grellmann, W.: Schnelle Abschätzung des mechanischen Langzeitverhaltens moderner Werkstoffe für Kunststoffrohre mittels des einachsigen Zugversuchs. In: Frenz, H., Langer, J. B. (Hrsg.): Fortschritte in der Werkstoffprüfung für Forschung und Praxis. Prüftechnik – Kennwertermittlung – Schadensvermeidung, (ISBN 978-3-9814516-7-2; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 20), Tagungsband „Werkstoffprüfung 2017“, 30.11./01.12.2017, Berlin, S. 259–264 (ISBN 978-3-9814516-7-2; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 20)
|}

[[Kategorie:Bruchmechanik]]