Registrierende Mikrohärte mit AFM - Versionsgeschichte

Loeffler-Kamann am 27. Februar 2025 um 10:45 Uhr

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			==Siehe auch==
			*[[Härte]]
			*[[Rasterkraftmikroskopie]]
			*[[Instrumentierte Härteprüfung – Methode Kenngrößen]]
			*[[Instrumentierte Härtemessung, Kriechen]]
			*[[Instrumentierte Härtemessung, Relaxation]]
			*[[Instrumentierte Härtemessung mit Temperierung]]
			*[[Instrumentierte Härtemessung, Eindringtiefenmessung mit modifiziertem Tastfuß]]


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	\|[1]		\|[1]
	\|[[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]]: Härteprüfverfahren. In: [https://www.researchgate.net/profile/Wolfgang-Grellmann Grellmann, W.], [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (~~2015~~) 3. Auflage, S. ~~193–214,~~ (ISBN 978-3-446-~~44350~~-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)		\|[[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]]: Härteprüfverfahren. In: [https://www.researchgate.net/profile/Wolfgang-Grellmann Grellmann, W.], [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2025) 4. Auflage, S. 186–207 (ISBN 978-3-446-44718-9; E-Book: ISBN 978-3-446-48105-3; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 23)
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	\|[2]		\|[2]
	\|DIN EN ISO 14577-1 (~~2015~~-11): Metallische Werkstoffe – Instrumentierte Eindringprüfung zur Bestimmung der Härte und anderer Werkstoffparameter – Teil 1: Prüfverfahren		\|DIN EN ISO 14577-1 (2024-09): Metallische Werkstoffe – Instrumentierte Eindringprüfung zur Bestimmung der Härte und anderer Werkstoffparameter – Teil 1: Prüfverfahren (Entwurf)
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	\|[3]		\|[3]

Loeffler-Kamann am 9. Juli 2024 um 09:55 Uhr

2024-07-09T09:55:07Z

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	\|[[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]]: Härteprüfverfahren. In: Grellmann, W., [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 193–214, (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)		\|[[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]]: Härteprüfverfahren. In: [https://www.researchgate.net/profile/Wolfgang-Grellmann Grellmann, W.], [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 193–214, (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)
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Oluschinski am 13. August 2019 um 07:12 Uhr

2019-08-13T07:12:53Z

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	\|Grellmann, W.: Härteprüfverfahren. In: Grellmann, W., [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 193–214, (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)		\|[[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]]: Härteprüfverfahren. In: Grellmann, W., [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 193–214, (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)
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Reincke am 18. Dezember 2017 um 11:29 Uhr

2017-12-18T11:29:37Z

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	[[Kategorie:Härte]]		[[Kategorie:Härte]]
			[[Kategorie:Hybride Methoden]]

Oluschinski am 15. August 2017 um 09:29 Uhr

2017-08-15T09:29:37Z

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	{{PSM_Infobox}}		{{PSM_Infobox}}
	<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Registrierende Mikrohärte mit AFM</span>		<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Registrierende Mikrohärte mit der Atomic Force Mikroskopie (AFM)</span>
			__FORCETOC__
			==Grundlagen der Messmethode==
			Die registrierende oder [[Härte#Instrumentierte_H.C3.A4rtepr.C3.BCfung\|instrumentierte Mikrohärteprüfung]] ist ein eingeführtes Prüfverfahren der [[Kunststoffprüfung]], welches speziell zur Untersuchung der [[oberfläche]]nnahen Eigenschaften und lokaler [[Heterogenität]]en, wie z. B. Schweiß- oder Fügenähten genutzt wird [1]. Aufgrund des Fehlens einer kunststoffspezifischen Norm wird dabei die für Metalle gültige DIN EN ISO 14577-1 [2] mit ihrem Kenngrößenfond zur Charakterisierung der Eigenschaften von [[Kunststoffe]]n genutzt. Zur Verwendung kommen dabei [[Eindringkörper]] nach Vickers, Berkovich und Knoop sowie ein kugelförmiger Intender, wobei die Belastung auf maximal 2 N begrenzt ist. Im last-, eindringtiefen- oder positionsgeregeltem Versuch wird dabei der jeweilige Eindringkörper in die Prüfkörperoberfläche mit einer [[Geschwindigkeit]] dF/dt, dh/dt oder dL/dt eingedrückt, wobei simultan die Eindringtiefe h und die Belastung F erfasst wird. Diese beiden messtechnischen Parameter werden während des Be- und Entlastungszyklus registriert. Nach der Belastungsphase kann die konstante Belastung oder Verformung für eine festgelegte Zeitdauer gehalten werden, um [[Kriechen Kunststoffe\|Kriech-]] oder [[Relaxation Kunststoffe\|Relaxationseffekte]] der untersuchten [[Kunststoffe]] zur ermitteln. Normalerweise wird in der [[Härte#Instrumentierte_H.C3.A4rtepr.C3.BCfung\|registrierenden Härtemessung]] die Eindringgeometrie über die gemessene Eindringtiefe mathematisch berechnet und dargestellt. Im Fall der [[Vickers-Härte]] kann das Messsystem auch mit einem zusätzlichen analogen oder digitalen Messmikroskop ausgestattet werden, um die entstandenen Eindruckdiagonalen zu vermessen. Diese Methode weist aber bei Kunststoffen infolge der [[Kriechen Kunststoffe\|Kriechneigung]] oder zu kleinen Eindrücken Probleme auf, die zu Unschärfen in der mikroskopischen Darstellung der Eindruckgeometrie führen können.

	~~Die registrierende oder~~ [[~~Härte#Instrumentierte_H.C3.A4rtepr.C3.BCfung~~\|~~instrumentierte Mikrohärteprüfung~~]] ist ein eingeführtes Prüfverfahren der [[Kunststoffprüfung]], welches speziell zur Untersuchung der oberflächennahen Eigenschaften und lokaler Heterogenitäten, wie z.B. Schweiß- oder Fügenähten genutzt wird [1]. Aufgrund des Fehlens einer kunststoffspezifischen Norm wird dabei die für Metalle gültige DIN EN ISO 14577-1 [2] mit ihrem Kenngrößenfond zur Charakterisierung der Eigenschaften von [[Kunststoffe]]n genutzt. Zur Verwendung kommen dabei [[Eindringkörper]] nach Vickers, Berkovich und Knoop sowie ein kugelförmiger Intender, wobei die Belastung auf maximal 2 N begrenzt ist. Im last,- eindringtiefen- oder positionsgeregeltem Versuch wird dabei der jeweilige Eindringkörper in die Prüfkörperoberfläche mit einer Geschwindigkeit dF/dt, dh/dt oder dL/dt eingedrückt, wobei simultan die Eindringtiefe h und die Belastung F erfasst wird. Diese beiden messtechnischen Parameter werden während des Be- und Entlastungszyklus registriert. Nach der Belastungsphase kann die konstante Belastung oder Verformung für eine festgelegte Zeitdauer gehalten werden, um [[Kriechen Kunststoffe\|Kriech-]] oder [[Relaxation Kunststoffe\|Relaxationseffekte]] der untersuchten [[Kunststoffe]] zur ermitteln. Normalerweise wird in der [[Härte#Instrumentierte_H.C3.A4rtepr.C3.BCfung\|registrierenden Härtemessung]] die Eindringgeometrie über die gemessene Eindringtiefe mathematisch berechnet und dargestellt. Im Fall der [[Vickers-Härte]] kann das Messsystem auch mit einem zusätzlichen analogen oder digitalen Messmikroskop ausgestattet werden, um die entstandenen Eindruckdiagonalen zu vermessen. Diese Methode weist aber bei Kunststoffen infolge der [[Kriechen Kunststoffe\|Kriechneigung]] oder zu kleinen Eindrücken Probleme auf, die zur Unschärfen in der mikroskopischen Darstellung der Eindruckgeometrie führen können.<br>		==Erhöhte Ortsauflösung mittels [[Rasterkraftmikroskopie\|AFM]]==
	Eine Alternative wird von der Fa. Fischer, Sindelfingen, mit der Erweiterung der Mikrohärtemessung durch ein „Atomic Force Microscope“ (AFM) angeboten, welches eine deutlich verbesserte Ortsauflösung der Eindruckgeometrie gewährleistet ('''Bild 1''').
			Eine Alternative wird von der Fa. Fischer, Sindelfingen, mit der Erweiterung der Mikrohärtemessung durch ein [[Rasterkraftmikroskopie\|„Atomic Force Microscope“ (AFM)]] angeboten, welches eine deutlich verbesserte Ortsauflösung der Eindruckgeometrie gewährleistet ('''Bild 1''').

	[[Datei:RegistrierendeMikrohaerteAFM1.jpg]]		[[Datei:RegistrierendeMikrohaerteAFM1.jpg]]
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	Der Cantilever des AFM, bestehend aus einer Siliziumspitze folgt dabei der Kontur des Mikrohärteeidrucks und stellt eine dreidimensionale Abbildung der lokalen Verformung dar. Diese weist eine wesentliche Verbesserung der Ortsauflösung auf und lässt neben der Darstellung der Aufwölbung neben dem Eindruck auch die optionale Bestimmung weiterer [[Werkstoffkennwert]]e zu ('''Bild 2'''). Da der Cantilever während der Messungen Schwingungen über einen [[Piezokeramik\|Piezokristall]] mit einer festgelegten Frequenz ausführt, lassen sich Amplitude und Phase bei Materialkontakt über die Verstimmung des schwingungsfähigen gekoppelten Systems auswerten und spezifischen lokalen Eigenschaftsunterschieden zuordnen.		Der Cantilever des AFM, bestehend aus einer Siliziumspitze folgt dabei der Kontur des Mikrohärteeidrucks (siehe: [[Härte]]) und stellt eine dreidimensionale Abbildung der lokalen Verformung dar. Diese weist eine wesentliche Verbesserung der Ortsauflösung auf und lässt neben der Darstellung der Aufwölbung neben dem Eindruck auch die optionale Bestimmung weiterer [[Werkstoffkennwert]]e zu ('''Bild 2'''). Da der Cantilever während der Messungen [[Piezokeramischer Schwinger\|Schwingungen]] über einen [[Piezokeramik\|Piezokristall]] mit einer festgelegten Frequenz ausführt, lassen sich Amplitude und Phase bei Materialkontakt über die Verstimmung des schwingungsfähigen gekoppelten Systems auswerten und spezifischen lokalen Eigenschaftsunterschieden zuordnen.

	[[Datei:RegistrierendeMikrohaerteAFM2.jpg]]		[[Datei:RegistrierendeMikrohaerteAFM2.jpg]]
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	\|Grellmann, W.: Härteprüfverfahren. In: Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 193–214, (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)		\|Grellmann, W.: Härteprüfverfahren. In: Grellmann, W., [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 193–214, (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)
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Oluschinski am 23. Juni 2017 um 08:27 Uhr

2017-06-23T08:27:48Z

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	<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Registrierende Mikrohärte mit AFM</span>		<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Registrierende Mikrohärte mit AFM</span>

Reincke am 26. Oktober 2016 um 13:22 Uhr

2016-10-26T13:22:41Z

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	Der Cantilever des AFM, bestehend aus einer Siliziumspitze folgt dabei der Kontur des Mikrohärteeidrucks und stellt eine dreidimensionale Abbildung der lokalen Verformung dar. Diese weist eine wesentliche Verbesserung der Ortsauflösung auf und lässt neben der Darstellung der Aufwölbung neben dem Eindruck auch die optionale Bestimmung weiterer [[Werkstoffkennwert]]e zu ('''Bild 2'''). Da der Cantilever während der Messungen Schwingungen über einen Piezokristall mit einer festgelegten Frequenz ausführt, lassen sich Amplitude und Phase bei Materialkontakt über die Verstimmung des schwingungsfähigen gekoppelten Systems auswerten und spezifischen lokalen Eigenschaftsunterschieden zuordnen.		Der Cantilever des AFM, bestehend aus einer Siliziumspitze folgt dabei der Kontur des Mikrohärteeidrucks und stellt eine dreidimensionale Abbildung der lokalen Verformung dar. Diese weist eine wesentliche Verbesserung der Ortsauflösung auf und lässt neben der Darstellung der Aufwölbung neben dem Eindruck auch die optionale Bestimmung weiterer [[Werkstoffkennwert]]e zu ('''Bild 2'''). Da der Cantilever während der Messungen Schwingungen über einen [[Piezokeramik\|Piezokristall]] mit einer festgelegten Frequenz ausführt, lassen sich Amplitude und Phase bei Materialkontakt über die Verstimmung des schwingungsfähigen gekoppelten Systems auswerten und spezifischen lokalen Eigenschaftsunterschieden zuordnen.

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	\|Grellmann, W.: Härteprüfverfahren. In: Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 193–214, (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter ~~A18~~)		\|Grellmann, W.: Härteprüfverfahren. In: Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 193–214, (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)
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Oluschinski am 18. April 2016 um 11:29 Uhr

2016-04-18T11:29:17Z

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	<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Registrierende Mikrohärte mit AFM</span>		<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Registrierende Mikrohärte mit AFM</span>

	Die registrierende oder [[instrumentierte Mikrohärteprüfung]] ist ein eingeführtes Prüfverfahren der [[Kunststoffprüfung]], welches speziell zur Untersuchung der oberflächennahen Eigenschaften und lokaler Heterogenitäten, wie z.B. Schweiß- oder Fügenähten genutzt wird [1]. Aufgrund des Fehlens einer kunststoffspezifischen Norm wird dabei die für Metalle gültige DIN EN ISO 14577-1 [2] mit ihrem Kenngrößenfond zur Charakterisierung der Eigenschaften von [[Kunststoffe]]n genutzt. Zur Verwendung kommen dabei [[Eindringkörper]] nach Vickers, Berkovich und Knoop sowie ein kugelförmiger Intender, wobei die Belastung auf maximal 2 N begrenzt ist. Im last,- eindringtiefen- oder positionsgeregeltem Versuch wird dabei der jeweilige Eindringkörper in die Prüfkörperoberfläche mit einer Geschwindigkeit dF/dt, dh/dt oder dL/dt eingedrückt, wobei simultan die Eindringtiefe h und die Belastung F erfasst wird. Diese beiden messtechnischen Parameter werden während des Be- und Entlastungszyklus registriert. Nach der Belastungsphase kann die konstante Belastung oder Verformung für eine festgelegte Zeitdauer gehalten werden, um Kriech- oder Relaxationseffekte der untersuchten [[Kunststoffe]] zur ermitteln. Normalerweise wird in der [[registrierenden Härtemessung]] die Eindringgeometrie über die gemessene Eindringtiefe mathematisch berechnet und dargestellt. Im Fall der [[Vickers-Härte]] kann das Messsystem auch mit einem zusätzlichen analogen oder digitalen Messmikroskop ausgestattet werden, um die entstandenen Eindruckdiagonalen zu vermessen. Diese Methode weist aber bei Kunststoffen infolge der Kriechneigung oder zu kleinen Eindrücken Probleme auf, die zur Unschärfen in der mikroskopischen Darstellung der Eindruckgeometrie führen können.<br>		Die registrierende oder [[Härte#Instrumentierte_H.C3.A4rtepr.C3.BCfung\|instrumentierte Mikrohärteprüfung]] ist ein eingeführtes Prüfverfahren der [[Kunststoffprüfung]], welches speziell zur Untersuchung der oberflächennahen Eigenschaften und lokaler Heterogenitäten, wie z.B. Schweiß- oder Fügenähten genutzt wird [1]. Aufgrund des Fehlens einer kunststoffspezifischen Norm wird dabei die für Metalle gültige DIN EN ISO 14577-1 [2] mit ihrem Kenngrößenfond zur Charakterisierung der Eigenschaften von [[Kunststoffe]]n genutzt. Zur Verwendung kommen dabei [[Eindringkörper]] nach Vickers, Berkovich und Knoop sowie ein kugelförmiger Intender, wobei die Belastung auf maximal 2 N begrenzt ist. Im last,- eindringtiefen- oder positionsgeregeltem Versuch wird dabei der jeweilige Eindringkörper in die Prüfkörperoberfläche mit einer Geschwindigkeit dF/dt, dh/dt oder dL/dt eingedrückt, wobei simultan die Eindringtiefe h und die Belastung F erfasst wird. Diese beiden messtechnischen Parameter werden während des Be- und Entlastungszyklus registriert. Nach der Belastungsphase kann die konstante Belastung oder Verformung für eine festgelegte Zeitdauer gehalten werden, um [[Kriechen Kunststoffe\|Kriech-]] oder [[Relaxation Kunststoffe\|Relaxationseffekte]] der untersuchten [[Kunststoffe]] zur ermitteln. Normalerweise wird in der [[Härte#Instrumentierte_H.C3.A4rtepr.C3.BCfung\|registrierenden Härtemessung]] die Eindringgeometrie über die gemessene Eindringtiefe mathematisch berechnet und dargestellt. Im Fall der [[Vickers-Härte]] kann das Messsystem auch mit einem zusätzlichen analogen oder digitalen Messmikroskop ausgestattet werden, um die entstandenen Eindruckdiagonalen zu vermessen. Diese Methode weist aber bei Kunststoffen infolge der [[Kriechen Kunststoffe\|Kriechneigung]] oder zu kleinen Eindrücken Probleme auf, die zur Unschärfen in der mikroskopischen Darstellung der Eindruckgeometrie führen können.<br>
	Eine Alternative wird von der Fa. Fischer, Sindelfingen, mit der Erweiterung der Mikrohärtemessung durch ein „Atomic Force Microscope“ (AFM) angeboten, welches eine deutlich verbesserte Ortsauflösung der Eindruckgeometrie gewährleistet ('''Bild 1''').		Eine Alternative wird von der Fa. Fischer, Sindelfingen, mit der Erweiterung der Mikrohärtemessung durch ein „Atomic Force Microscope“ (AFM) angeboten, welches eine deutlich verbesserte Ortsauflösung der Eindruckgeometrie gewährleistet ('''Bild 1''').

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	\|DIN EN ISO 14577-1 (~~2012~~-03): Metallische Werkstoffe - Instrumentierte Eindringprüfung zur Bestimmung der Härte und anderer Werkstoffparameter – Teil 1: Prüfverfahren ~~(Normentwurf)~~		\|DIN EN ISO 14577-1 (2015-11): Metallische Werkstoffe – Instrumentierte Eindringprüfung zur Bestimmung der Härte und anderer Werkstoffparameter – Teil 1: Prüfverfahren
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Registrierende Mikrohärte mit AFM

Die registrierende oder [[instrumentierte Mikrohärteprüfung]] ist ein eingeführtes Prüfverfahren der [[Kunststoffprüfung]], welches speziell zur Untersuchung der oberflächennahen Eigenschaften und lokaler Heterogenitäten, wie z.B. Schweiß- oder Fügenähten genutzt wird [1]. Aufgrund des Fehlens einer kunststoffspezifischen Norm wird dabei die für Metalle gültige DIN EN ISO 14577-1 [2] mit ihrem Kenngrößenfond zur Charakterisierung der Eigenschaften von [[Kunststoffe]]n genutzt. Zur Verwendung kommen dabei [[Eindringkörper]] nach Vickers, Berkovich und Knoop sowie ein kugelförmiger Intender, wobei die Belastung auf maximal 2 N begrenzt ist. Im last,- eindringtiefen- oder positionsgeregeltem Versuch wird dabei der jeweilige Eindringkörper in die Prüfkörperoberfläche mit einer Geschwindigkeit dF/dt, dh/dt oder dL/dt eingedrückt, wobei simultan die Eindringtiefe h und die Belastung F erfasst wird. Diese beiden messtechnischen Parameter werden während des Be- und Entlastungszyklus registriert. Nach der Belastungsphase kann die konstante Belastung oder Verformung für eine festgelegte Zeitdauer gehalten werden, um Kriech- oder Relaxationseffekte der untersuchten [[Kunststoffe]] zur ermitteln. Normalerweise wird in der [[registrierenden Härtemessung]] die Eindringgeometrie über die gemessene Eindringtiefe mathematisch berechnet und dargestellt. Im Fall der [[Vickers-Härte]] kann das Messsystem auch mit einem zusätzlichen analogen oder digitalen Messmikroskop ausgestattet werden, um die entstandenen Eindruckdiagonalen zu vermessen. Diese Methode weist aber bei Kunststoffen infolge der Kriechneigung oder zu kleinen Eindrücken Probleme auf, die zur Unschärfen in der mikroskopischen Darstellung der Eindruckgeometrie führen können. 
Eine Alternative wird von der Fa. Fischer, Sindelfingen, mit der Erweiterung der Mikrohärtemessung durch ein „Atomic Force Microscope“ (AFM) angeboten, welches eine deutlich verbesserte Ortsauflösung der Eindruckgeometrie gewährleistet ('''Bild 1''').

[[Datei:RegistrierendeMikrohaerteAFM1.jpg]]
{|
|- valign="top"
|width="50px"|'''Bild 1''':
|width="600px" |Optionale Aufrüstung der registrierenden Mikrohärtemessung mit AFM [3]
|}

Der Cantilever des AFM, bestehend aus einer Siliziumspitze folgt dabei der Kontur des Mikrohärteeidrucks und stellt eine dreidimensionale Abbildung der lokalen Verformung dar. Diese weist eine wesentliche Verbesserung der Ortsauflösung auf und lässt neben der Darstellung der Aufwölbung neben dem Eindruck auch die optionale Bestimmung weiterer [[Werkstoffkennwert]]e zu ('''Bild 2'''). Da der Cantilever während der Messungen Schwingungen über einen Piezokristall mit einer festgelegten Frequenz ausführt, lassen sich Amplitude und Phase bei Materialkontakt über die Verstimmung des schwingungsfähigen gekoppelten Systems auswerten und spezifischen lokalen Eigenschaftsunterschieden zuordnen.

[[Datei:RegistrierendeMikrohaerteAFM2.jpg]]
{|
|- valign="top"
|width="50px"|'''Bild 2''':
|width="600px" |Messprinzip des optionalen AFM-Aufsatzes [3]
|}

'''Literaturhinweise'''
{|
|-valign="top"
|[1]
|Grellmann, W.: Härteprüfverfahren. In: Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 193–214, (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A18)
|-valign="top"
|[2]
|DIN EN ISO 14577-1 (2012-03): Metallische Werkstoffe - Instrumentierte Eindringprüfung zur Bestimmung der Härte und anderer Werkstoffparameter – Teil 1: Prüfverfahren (Normentwurf)
|-valign="top"
|[3]
|Haas, T.: AFM – Ein Plus für die Mikrohärtemessung. Das Fischerscope. Firmenschrift der Fa. Helmut Fischer GmbH, Sindelfingen, Nr. 1/14
|}

[[Kategorie:Härte]]