Ritzhärte - Versionsgeschichte

Loeffler-Kamann am 28. Februar 2025 um 06:33 Uhr

2025-02-28T06:33:36Z

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			==Siehe auch==
			*[[Mohs, Carl Friedrich Christian]]
			*[[Härte]]
			*[[Kratzbeständigkeit]]
			*[[Ritztest]]

Loeffler-Kamann am 9. Juli 2024 um 11:16 Uhr

2024-07-09T11:16:27Z

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	\|DIN EN ISO 1518: Beschichtungsstoffe – Bestimmung der Kratzbeständigkeit. <br>Teil 1 (~~2022~~-05): Verfahren mit konstanter Last ~~(Entwurf)~~ <br>Teil 2 (2019-10): Verfahren mit kontinuierlich ansteigender Last		\|DIN EN ISO 1518: Beschichtungsstoffe – Bestimmung der Kratzbeständigkeit. <br>Teil 1 (2023-05): Verfahren mit konstanter Last <br>Teil 2 (2019-10): Verfahren mit kontinuierlich ansteigender Last
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Oluschinski am 28. November 2022 um 12:54 Uhr

2022-11-28T12:54:08Z

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	\|DIN EN ISO 1518: Beschichtungsstoffe – Bestimmung der Kratzbeständigkeit. <br>Teil 1 (~~2019~~-10): Verfahren mit konstanter Last <br>Teil 2 (2019-10): Verfahren mit kontinuierlich ansteigender Last		\|DIN EN ISO 1518: Beschichtungsstoffe – Bestimmung der Kratzbeständigkeit. <br>Teil 1 (2022-05): Verfahren mit konstanter Last (Entwurf) <br>Teil 2 (2019-10): Verfahren mit kontinuierlich ansteigender Last
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Posch am 25. Januar 2021 um 12:58 Uhr

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Oluschinski am 13. August 2019 um 07:28 Uhr

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	==Prüfverfahren zur Ritzhärteprüfung==		==Prüfverfahren zur Ritzhärteprüfung==
	Die Methoden zur Bestimmung einer „Ritzhärte“ oder auch „Kratzhärte“ gehören zu den Sonderverfahren der [[Härteprüfung]] von [[Kunststoffe]]n.<br>		Die Methoden zur Bestimmung einer „Ritzhärte“ oder auch „Kratzhärte“ gehören zu den Sonderverfahren der [[Härteprüfung]] von [[Kunststoffe]]n.<br>
	Die Ritzhärte ist ein bedeutsames Qualitätskriterium für Lackschichten, Kunststoffbeschichtungen und optisch anspruchsvolle [[Oberfläche]] ~~Flächen~~ in der Flugzeug- und Automobilindustrie, aber auch in der Hausgerätetechnik.<br>		Die Ritzhärte ist ein bedeutsames Qualitätskriterium für Lackschichten, Kunststoffbeschichtungen und optisch anspruchsvolle [[Oberfläche]]n in der Flugzeug- und Automobilindustrie, aber auch in der Hausgerätetechnik.<br>
	Die Richtlinie VDI/VDE 2616 [1] enthält unter diesem Anwendungsaspekt mehr als 30 Sonderverfahren, von denen 13 in die Gruppe der Ritzhärteprüfverfahren eingeordnet wurden. In der neueren Ausgabe der VDI/VDE 2616 [2] werden die Ritzhärteverfahren nicht mehr aufgeführt.		Die Richtlinie VDI/VDE 2616 [1] enthält unter diesem Anwendungsaspekt mehr als 30 Sonderverfahren, von denen 13 in die Gruppe der Ritzhärteprüfverfahren eingeordnet wurden. In der neueren Ausgabe der VDI/VDE 2616 [2] werden die Ritzhärteverfahren nicht mehr aufgeführt.

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Oluschinski am 27. Februar 2018 um 10:08 Uhr

2018-02-27T10:08:34Z

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	Die Methoden zur Bestimmung einer „Ritzhärte“ oder auch „Kratzhärte“ gehören zu den Sonderverfahren der [[Härteprüfung]] von [[Kunststoffe]]n.<br>		Die Methoden zur Bestimmung einer „Ritzhärte“ oder auch „Kratzhärte“ gehören zu den Sonderverfahren der [[Härteprüfung]] von [[Kunststoffe]]n.<br>
	Die Ritzhärte ist ein bedeutsames Qualitätskriterium für Lackschichten, Kunststoffbeschichtungen und optisch anspruchsvolle [[Oberfläche]] Flächen in der Flugzeug- und Automobilindustrie, aber auch in der Hausgerätetechnik.<br>		Die Ritzhärte ist ein bedeutsames Qualitätskriterium für Lackschichten, Kunststoffbeschichtungen und optisch anspruchsvolle [[Oberfläche]] Flächen in der Flugzeug- und Automobilindustrie, aber auch in der Hausgerätetechnik.<br>
	Die Richtlinie VDI/VDE 2616 [1] enthält unter diesem Anwendungsaspekt mehr als 30 Sonderverfahren, von denen 13 in die Gruppe der Ritzhärteprüfverfahren eingeordnet wurden.		Die Richtlinie VDI/VDE 2616 [1] enthält unter diesem Anwendungsaspekt mehr als 30 Sonderverfahren, von denen 13 in die Gruppe der Ritzhärteprüfverfahren eingeordnet wurden. In der neueren Ausgabe der VDI/VDE 2616 [2] werden die Ritzhärteverfahren nicht mehr aufgeführt.

	Eine besondere Verbreitung besitzen die Ritzhärteprüfverfahren, die nach dem Furchungs- oder Ritzprinzip die Eindringtiefe einer Nadel oder Kugel bei einer Translationsbewegung visuell oder über die Messung von Kraft und Eindringtiefe kontinuierlich erfassen. Dabei wird die Prüfkraft konstant gehalten oder stufenweise variiert. Prüfverfahren mit anschließender visueller Bewertung sind z. B. die Ritzhärteprüfung mit dem ERICHSEN-Prüfstab und das Gitterschnittverfahren. Eine kontinuierlich Eindringtiefenerfassung erfolgt über spezielle Zusatzgeräte in [[Materialprüfmaschine]]n oder externen Prüfgeräten (Scratch-Indenter-Tester) [2]. Der generelle Nachteil dieser Verfahren besteht darin, dass sie keine genormten Härtewerte liefern.		Eine besondere Verbreitung besitzen die Ritzhärteprüfverfahren, die nach dem Furchungs- oder Ritzprinzip die Eindringtiefe einer Nadel oder Kugel bei einer Translationsbewegung visuell oder über die Messung von Kraft und Eindringtiefe kontinuierlich erfassen. Dabei wird die Prüfkraft konstant gehalten oder stufenweise variiert. Prüfverfahren mit anschließender visueller Bewertung sind z. B. die Ritzhärteprüfung mit dem ERICHSEN-Prüfstab und das Gitterschnittverfahren. Eine kontinuierlich Eindringtiefenerfassung erfolgt über spezielle Zusatzgeräte in [[Materialprüfmaschine]]n oder externen Prüfgeräten (Scratch-Indenter-Tester) [3]. Der generelle Nachteil dieser Verfahren besteht darin, dass sie keine genormten Härtewerte liefern.

	In der Richtlinie VDI/VDE 2616 werden die nachfolgend aufgeführten zwei Ritzhärtemethoden angegeben:		In der Richtlinie VDI/VDE 2616 [1] werden die nachfolgend aufgeführten zwei Ritzhärtemethoden angegeben:

	==Ritzhärteprüfverfahren A mit Translationsbewegung==		==Ritzhärteprüfverfahren A mit Translationsbewegung==
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	5. Ritz-Härteprüfer nach Sikkens		5. Ritz-Härteprüfer nach Sikkens
	* Ritzen mit definierten Sticheln bei definierter Kraft und Zuggeschwindigkeit		* Ritzen mit definierten Sticheln bei definierter Kraft und Zuggeschwindigkeit
	* DIN EN ISO 1518: Beschichtungsstoffe – Bestimmung der [[Kratzbeständigkeit]] [3]		* DIN EN ISO 1518: Beschichtungsstoffe – Bestimmung der [[Kratzbeständigkeit]] [4]

	6. Bleistift-Verfahren von Wolff-Wilborn		6. Bleistift-Verfahren von Wolff-Wilborn
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	Eines der ältesten Härteprüfverfahren ist die Härteskala nach [[Mohs, Carl Friedrich Christian\|MOHS]]. Sie beruht auf dem Grundsatz, dass das härtere Material das weichere Material ritzt. Als Referenzmaterialien werden verschiedene Mineralien eingesetzt (Härteskala siehe auch [[Mohs, Carl Friedrich Christian]])		Eines der ältesten Härteprüfverfahren ist die Härteskala nach [[Mohs, Carl Friedrich Christian\|MOHS]]. Sie beruht auf dem Grundsatz, dass das härtere Material das weichere Material ritzt. Als Referenzmaterialien werden verschiedene Mineralien eingesetzt (Härteskala siehe auch [[Mohs, Carl Friedrich Christian]])

	Das nachfolgende '''Bild 1''' zeigt den Zusammenhang zwischen MOHS- und [[Vickers-Härte]], der die starke Nichtlinearität der Mohs-Härteskala verdeutlicht [2, 4].<br>		Das nachfolgende '''Bild 1''' zeigt den Zusammenhang zwischen MOHS- und [[Vickers-Härte]], der die starke Nichtlinearität der Mohs-Härteskala verdeutlicht [3, 5].<br>
	Die MOHS’sche Härteskala wird zwar allgemein von Mineralogen benutzt, aber sie eignet sich nicht für andere Materialien als Minerale, weil die Härtedifferenzierung, wie auch das nachfolgende '''Bild 1''' zeigt, im allgemeinen zu gering ist.		Die MOHS’sche Härteskala wird zwar allgemein von Mineralogen benutzt, aber sie eignet sich nicht für andere Materialien als Minerale, weil die Härtedifferenzierung, wie auch das nachfolgende '''Bild 1''' zeigt, im allgemeinen zu gering ist.

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	Trägt man die in der VDI/VDE Richtlinie angegebenen Vickers-Härtewerte von 10 bis 580 N/mm<sup>2</sup> für [[Thermoplaste]] und [[Faserverstärkte Kunststoffe\|faserverstärkte Verbundwerkstoffe]] mit [[Duroplaste\|duroplastischer]] Matrix in das '''Bild 1''' schematisch ein, so erkennt man, dass die Werte in dem ausgeprägt nichtlinearen Bereich liegen. Basis für den funktionellen Zusammenhang sind die in der Tabelle angegebenen [[Vickers-Härte]]werte.		Trägt man die in der VDI/VDE Richtlinie [1] angegebenen Vickers-Härtewerte von 10 bis 580 N/mm<sup>2</sup> für [[Thermoplaste]] und [[Faserverstärkte Kunststoffe\|faserverstärkte Verbundwerkstoffe]] mit [[Duroplaste\|duroplastischer]] Matrix in das '''Bild 1''' schematisch ein, so erkennt man, dass die Werte in dem ausgeprägt nichtlinearen Bereich liegen. Basis für den funktionellen Zusammenhang sind die in der Tabelle angegebenen [[Vickers-Härte]]werte.

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	\|[2]		\|[3]
	\|Hermann, K. (Hrsg.): Härteprüfung an Metallen und Kunststoffen. Expert Verlag, Renningen (2007) (ISBN 978-3-8169-2550-7; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter C 31)		\|Hermann, K. (Hrsg.): Härteprüfung an Metallen und Kunststoffen. Expert Verlag, Renningen (2007) (ISBN 978-3-8169-2550-7; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter C 31)
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	\|DIN EN ISO 1518: Beschichtungsstoffe – Bestimmung der Kratzbeständigkeit. <br>Teil 1 (2011-09): Verfahren mit konstanter Last. <br>Teil 2 (2012-01): Verfahren mit kontinuierlich ansteigender Last		\|DIN EN ISO 1518: Beschichtungsstoffe – Bestimmung der Kratzbeständigkeit. <br>Teil 1 (2011-09): Verfahren mit konstanter Last. <br>Teil 2 (2012-01): Verfahren mit kontinuierlich ansteigender Last
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	\|Bladzewski, S., Mikozewski, S.: Pomiary Twardosci Metali, Wydawnictova Naukowo-Technicze, Warszawa (1981) S. 3		\|Bladzewski, S., Mikozewski, S.: Pomiary Twardosci Metali, Wydawnictova Naukowo-Technicze, Warszawa (1981) S. 3
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{{PSM_Infobox}}
Ritzhärte
__FORCETOC__
==Prüfverfahren zur Ritzhärteprüfung==
Die Methoden zur Bestimmung einer „Ritzhärte“ oder auch „Kratzhärte“ gehören zu den Sonderverfahren der [[Härteprüfung]] von [[Kunststoffe]]n. 
Die Ritzhärte ist ein bedeutsames Qualitätskriterium für Lackschichten, Kunststoffbeschichtungen und optisch anspruchsvolle [[Oberfläche]] Flächen in der Flugzeug- und Automobilindustrie, aber auch in der Hausgerätetechnik. 
Die Richtlinie VDI/VDE 2616 [1] enthält unter diesem Anwendungsaspekt mehr als 30 Sonderverfahren, von denen 13 in die Gruppe der Ritzhärteprüfverfahren eingeordnet wurden.

Eine besondere Verbreitung besitzen die Ritzhärteprüfverfahren, die nach dem Furchungs- oder Ritzprinzip die Eindringtiefe einer Nadel oder Kugel bei einer Translationsbewegung visuell oder über die Messung von Kraft und Eindringtiefe kontinuierlich erfassen. Dabei wird die Prüfkraft konstant gehalten oder stufenweise variiert. Prüfverfahren mit anschließender visueller Bewertung sind z. B. die Ritzhärteprüfung mit dem ERICHSEN-Prüfstab und das Gitterschnittverfahren. Eine kontinuierlich Eindringtiefenerfassung erfolgt über spezielle Zusatzgeräte in [[Materialprüfmaschine]]n oder externen Prüfgeräten (Scratch-Indenter-Tester) [2]. Der generelle Nachteil dieser Verfahren besteht darin, dass sie keine genormten Härtewerte liefern.

In der Richtlinie VDI/VDE 2616 werden die nachfolgend aufgeführten zwei Ritzhärtemethoden angegeben:

==Ritzhärteprüfverfahren A mit Translationsbewegung==

1. Kratzhärte nach Peters
* Kratzen mit dem Daumennagel
* Prüfung von Anstrichen

2. Bleistift-Ritzmethode
* Ritzen des Anstriches unter definierter Kraft mit Bleistiften verschiedener Härten bis zum deutlichen Ritz
* Laborprüfung an beschichteten Musterplatten

3. Ritzhärteprüfer nach Rossman
* Ritzen mit einer Stahlkugel unter definierter Kraft
* Laborprüfung an beschichteten Musterplatten

4. Ritzhärteprüfer nach Clemen
* Ritzen mit einer Nadel bzw. einem Stichel unter definierter Kraft (zehn Stufen)
* Erichsen Typ 239

5. Ritz-Härteprüfer nach Sikkens
* Ritzen mit definierten Sticheln bei definierter Kraft und Zuggeschwindigkeit
* DIN EN ISO 1518: Beschichtungsstoffe – Bestimmung der [[Kratzbeständigkeit]] [3]

6. Bleistift-Verfahren von Wolff-Wilborn
* Ritzen mit Bleistiften verschiedener Härte unter konstanter Kraft
* Möbel und Fahrzeuglackierungen
* Erichsen Typ 291

7. Bleistift-Verfahren
* Ritzen mit Bleistiften „KOH-I-NOR“ verschiedener Härten
* Coil-Coating-Industry

8. Bleistift-Verfahren
* Ritzen mit Bleistiften
* Flugzeugbeschichtungen

9. Härteprüfstab
* Ziehen einer Hartmetallkugel unter definierter veränderlicher Kraft
* Lacke und Beschichtungen
* Erichsen Typ 318

==Weitere Ritzverfahren (Rubrik B)==

10. Schmissbeständigkeitsprüfer nach Oesterle
* Ziehen einer feststehenden Rundscheibe unter definierter veränderter Kraft
* Lacke und Beschichtungen
* Erichsen Typ 435

11. Härteprüfung DUR-O-Test
* Ritzen mit einer kugelförmigen Spitze unter variabler Kraft
* Anstriche, Lackierungen, Kunststoffüberzüge
* Byk-Mallinckrodt Nr. 581

12. Ritzhärteprüfung nach van Laar
* Ritzen mit einem Hartmetallstichel mit einem Durchmesser von 0,5 mm
* Erichsen Typ 413

13. Ritzen nach Bosch
* Ritzen mit einem Härtemetallstichel mit einem Durchmesser von 0,75 mm
* Erichsen Typ 413

==Härteskala nach MOHS==

Eines der ältesten Härteprüfverfahren ist die Härteskala nach [[Mohs, Carl Friedrich Christian|MOHS]]. Sie beruht auf dem Grundsatz, dass das härtere Material das weichere Material ritzt. Als Referenzmaterialien werden verschiedene Mineralien eingesetzt (Härteskala siehe auch [[Mohs, Carl Friedrich Christian]])

Das nachfolgende '''Bild 1''' zeigt den Zusammenhang zwischen MOHS- und [[Vickers-Härte]], der die starke Nichtlinearität der Mohs-Härteskala verdeutlicht [2, 4]. 
Die MOHS’sche Härteskala wird zwar allgemein von Mineralogen benutzt, aber sie eignet sich nicht für andere Materialien als Minerale, weil die Härtedifferenzierung, wie auch das nachfolgende '''Bild 1''' zeigt, im allgemeinen zu gering ist.

[[Datei:Ritzhärte.JPG]]
{|
|- valign="top"
|width="50px"|'''Bild 1''':
|width="600px" |Zusammenhang zwischen MOHS- und Vickers-Härte [4]; Vickers-Härtewerte für Kunststoffe nach VDI/VDE 2616 (grüner Bereich)
|}

Trägt man die in der VDI/VDE Richtlinie angegebenen Vickers-Härtewerte von 10 bis 580 N/mm2 für [[Thermoplaste]] und [[Faserverstärkte Kunststoffe|faserverstärkte Verbundwerkstoffe]] mit [[Duroplaste|duroplastischer]] Matrix in das '''Bild 1''' schematisch ein, so erkennt man, dass die Werte in dem ausgeprägt nichtlinearen Bereich liegen. Basis für den funktionellen Zusammenhang sind die in der Tabelle angegebenen [[Vickers-Härte]]werte.

{|border="1px" style="border-collapse:collapse"
|+ '''Tabelle''': Mineralien der Härteskala nach [[Mohs, Carl Friedrich Christian|MOHS]]
!! style="width: 100px; background:#DCDCDC" | Mohs-Härte
!! style="width: 180px; background:#DCDCDC" | Mineral
!! style="width: 100px; background:#DCDCDC" | Härte HV
|-
| 1
| Talk
| 2,4
|-
| 2
| Gips
| 36
|-
| 3
| Kalkspat
| 110
|-
| 4
| Flussspat
| 190
|-
| 5
| Apatit
| 540
|-
| 6
| Feldspat (Orthoklas)
| 800
|-
| 7
| Quarz
| 1120
|-
| 8
| Topas
| 1430
|-
| 9
| Korund
| 2000
|-
| 10
| Diamant
| (10000)
|}

'''Literaturhinweise'''
{|
|-valign="top"
|[1]
|VDI/VDE 2616 (2014-07) Blatt 2: Härteprüfung an Kunststoffen und Elastomeren
|-valign="top"
|[2]
|Hermann, K. (Hrsg.): Härteprüfung an Metallen und Kunststoffen. Expert Verlag, Renningen (2007) (ISBN 978-3-8169-2550-7; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter C 31)
|-valign="top"
|[3]
|DIN EN ISO 1518: Beschichtungsstoffe – Bestimmung der Kratzbeständigkeit. Teil 1 (2011-09): Verfahren mit konstanter Last. Teil 2 (2012-01): Verfahren mit kontinuierlich ansteigender Last
|-valign="top"
|[4]
|Bladzewski, S., Mikozewski, S.: Pomiary Twardosci Metali, Wydawnictova Naukowo-Technicze, Warszawa (1981) S. 3
|}

[[Kategorie:Härte]]
[[Kategorie:Oberflächenprüftechnik]]