Schlagzugversuch - Versionsgeschichte

Loeffler-Kamann am 10. Juli 2024 um 07:01 Uhr

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	\|DIN EN ISO 8256 (~~2022~~-09): Kunststoffe – Bestimmung der Schlagzugzähigkeit ~~(Entwurf)~~		\|DIN EN ISO 8256 (2024-03): Kunststoffe – Bestimmung der Schlagzugzähigkeit
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Oluschinski am 22. Juni 2023 um 06:07 Uhr

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	\|DIN EN ISO 8256 (~~2005~~-05): Kunststoffe – Bestimmung der Schlagzugzähigkeit		\|DIN EN ISO 8256 (2022-09): Kunststoffe – Bestimmung der Schlagzugzähigkeit (Entwurf)
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	\|[2]		\|[2]
	\|Reincke, K., [[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]]: Tensile-Impact Toughness. In: Grellmann, W., [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]]: Mechanical and Thermomechanical Properties of Polymers. Landolt-Börnstein. Volume VIII/6A3, Springer Verlag, Berlin (2014) S. 236–240, (ISBN 978-3-642-55165-9; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 16)		\|[[Reincke,_Katrin\|Reincke, K.]], [[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]]: Tensile-Impact Toughness. In: [https://www.researchgate.net/profile/Wolfgang-Grellmann Grellmann, W.], [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]]: Mechanical and Thermomechanical Properties of Polymers. Landolt-Börnstein. Volume VIII/6A3, Springer Verlag, Berlin (2014) S. 236–240, (ISBN 978-3-642-55165-9; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 16)

	[[Kategorie:Folienprüfung]]		[[Kategorie:Folienprüfung]]
	[[Kategorie:Schlagversuche]]		[[Kategorie:Schlagversuche]]
	[[Kategorie:Zugversuch]]		[[Kategorie:Zugversuch]]

Oluschinski am 13. August 2019 um 07:59 Uhr

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	==Allgemeines==		==Allgemeines==

	Das Ziel des konventionellen Schlagzugversuches ~~(KSZ)~~ nach DIN EN ISO 8256 „Kunststoffe – Bestimmung der Schlagzugzähigkeit“ besteht darin, das Verhalten von [[Prüfkörper]]n unter verhältnismäßig hoher Schlaggeschwindigkeit zu untersuchen und die [[Zähigkeit]] bzw. Sprödigkeit von [[Folienprüfung\|Folien]] und [[Elastomere]]n zu bewerten [1].		Das Ziel des konventionellen Schlagzugversuches nach DIN EN ISO 8256 „Kunststoffe – Bestimmung der Schlagzugzähigkeit“ besteht darin, das Verhalten von [[Prüfkörper]]n unter verhältnismäßig hoher Schlaggeschwindigkeit zu untersuchen und die [[Zähigkeit]] bzw. Sprödigkeit von [[Folienprüfung\|Folien]] und [[Elastomere]]n zu bewerten [1].

	==Aussagefähigkeit des ~~KSZ~~==		==Aussagefähigkeit des Schlagzugversuchs==

	Prinzipiell eignet sich der Schlagzugversuch (Verwendung ungekerbter [[Prüfkörper]]) besonders für die Untersuchung solcher Werkstoffe, für die die Durchführung von [[Schlagbiegeversuch]]en und [[Kerbschlagbiegeversuch]]en nach [[Charpy, Georges\|Charpy]] (Dreipunktbiegeanordnung) aufgrund der Prüfkörperbeschaffenheit (Dicke, Flexibilität) ungeeignet ist. Sehr dünne, z. B. aus Folien hergestellte oder sehr flexible Prüfkörper ([[Elastomere\|Elastomerwerkstoffe]]), können demzufolge einer Schlagbeanspruchung unterworfen und somit ihre Zähigkeitseigenschaften unter schlagartigen Beanspruchungsbedingungen bewertet werden (siehe [[Schlagbeanspruchung Kunststoffe]]).		Prinzipiell eignet sich der Schlagzugversuch (Verwendung ungekerbter [[Prüfkörper]]) besonders für die Untersuchung solcher Werkstoffe, für die die Durchführung von [[Schlagbiegeversuch]]en und [[Kerbschlagbiegeversuch]]en nach [[Charpy, Georges\|Charpy]] (Dreipunktbiegeanordnung) aufgrund der Prüfkörperbeschaffenheit (Dicke, Flexibilität) ungeeignet ist. Sehr dünne, z. B. aus Folien hergestellte oder sehr flexible Prüfkörper ([[Elastomere\|Elastomerwerkstoffe]]), können demzufolge einer Schlagbeanspruchung unterworfen und somit ihre Zähigkeitseigenschaften unter schlagartigen Beanspruchungsbedingungen bewertet werden (siehe [[Schlagbeanspruchung Kunststoffe]]).
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	\|DIN EN ISO 8256 (2005): Kunststoffe – Bestimmung der Schlagzugzähigkeit		\|DIN EN ISO 8256 (2005-05): Kunststoffe – Bestimmung der Schlagzugzähigkeit
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	\|[2]		\|[2]
	\|Reincke, K., Grellmann, W.: Tensile-Impact Toughness. In: Grellmann, W., [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]]: Mechanical and Thermomechanical Properties of Polymers. Landolt-Börnstein. Volume VIII/6A3, Springer Verlag, Berlin (2014) S. 236–240, (ISBN 978-3-642-55165-9; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 16)		\|Reincke, K., [[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]]: Tensile-Impact Toughness. In: Grellmann, W., [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]]: Mechanical and Thermomechanical Properties of Polymers. Landolt-Börnstein. Volume VIII/6A3, Springer Verlag, Berlin (2014) S. 236–240, (ISBN 978-3-642-55165-9; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 16)

	[[Kategorie:Folienprüfung]]		[[Kategorie:Folienprüfung]]
			[[Kategorie:Schlagversuche]]
	[[Kategorie:Zugversuch]]		[[Kategorie:Zugversuch]]

Oluschinski am 15. August 2017 um 10:47 Uhr

2017-08-15T10:47:59Z

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	{{PSM_Infobox}}		{{PSM_Infobox}}
	<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Schlagzugversuch, konventioneller</span>		<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Schlagzugversuch, konventioneller</span>
			__FORCETOC__
			==Allgemeines==

	Das Ziel des konventionellen Schlagzugversuches nach DIN EN ISO 8256 „Kunststoffe – Bestimmung der Schlagzugzähigkeit“ besteht darin, das Verhalten von [[Prüfkörper]]n unter verhältnismäßig hoher Schlaggeschwindigkeit zu untersuchen und die [[Zähigkeit]] bzw. Sprödigkeit von [[Folienprüfung\|Folien]] und [[Elastomere]]n zu bewerten [1].		Das Ziel des konventionellen Schlagzugversuches (KSZ) nach DIN EN ISO 8256 „Kunststoffe – Bestimmung der Schlagzugzähigkeit“ besteht darin, das Verhalten von [[Prüfkörper]]n unter verhältnismäßig hoher Schlaggeschwindigkeit zu untersuchen und die [[Zähigkeit]] bzw. Sprödigkeit von [[Folienprüfung\|Folien]] und [[Elastomere]]n zu bewerten [1].

	Prinzipiell eignet sich der Schlagzugversuch (Verwendung ungekerbter [[Prüfkörper]]) besonders für die Untersuchung solcher Werkstoffe, für die die Durchführung von [[Schlagbiegeversuch]]en und [[Kerbschlagbiegeversuch]]en nach [[Charpy, G. A. A.\|Charpy]] (Dreipunktbiegeanordnung) aufgrund der Prüfkörperbeschaffenheit (Dicke, Flexibilität) ungeeignet ist. Sehr dünne, z. B. aus Folien hergestellte oder sehr flexible Prüfkörper (Elastomerwerkstoffe), können demzufolge einer Schlagbeanspruchung unterworfen und somit ihre Zähigkeitseigenschaften unter schlagartigen Beanspruchungsbedingungen bewertet werden.		==Aussagefähigkeit des KSZ==

	~~Die Prüfung erfolgt beim~~ Schlagzugversuch ~~mit verhältnismäßig hoher Verformungsgeschwindigkeit~~ (~~siehe:~~ [[~~Prüfgeschwindigkeit~~]])~~. Das Verfahren eignet sich~~ für [[~~Prüfkörper~~]]~~, die aus~~ [[~~Formmasse~~]]n, ~~Halbzeugen oder Formteilen hergestellt sind und wird zur Produktions- und Qualitätskontrolle genutzt~~. ~~Mit dem konventionellen Schlagzugversuch ist es außerdem möglich~~, ~~das mechanische~~ [[~~Anisotropie~~]]~~verhalten zu erfassen~~, ~~indem Prüfkörper in unterschiedlichen Richtungen aus Prüfplatten oder Bauteilen entnommen~~ und ~~geprüft~~ werden.		Prinzipiell eignet sich der Schlagzugversuch (Verwendung ungekerbter [[Prüfkörper]]) besonders für die Untersuchung solcher Werkstoffe, für die die Durchführung von [[Schlagbiegeversuch]]en und [[Kerbschlagbiegeversuch]]en nach [[Charpy, Georges\|Charpy]] (Dreipunktbiegeanordnung) aufgrund der Prüfkörperbeschaffenheit (Dicke, Flexibilität) ungeeignet ist. Sehr dünne, z. B. aus Folien hergestellte oder sehr flexible Prüfkörper ([[Elastomere\|Elastomerwerkstoffe]]), können demzufolge einer Schlagbeanspruchung unterworfen und somit ihre Zähigkeitseigenschaften unter schlagartigen Beanspruchungsbedingungen bewertet werden (siehe [[Schlagbeanspruchung Kunststoffe]]).

	Für die Durchführung derartiger Experimente werden Pendelschlagwerke verwendet, die mit den für Schlagzugversuche notwendigen Zusatzausrüstungen wie speziellen Pendelhämmer und Einspannvorrichtungen versehen sind (Beispiel Resil Impactor der Fa. Ceast).		Die Prüfung erfolgt beim Schlagzugversuch mit verhältnismäßig hoher Verformungsgeschwindigkeit (siehe: [[Prüfgeschwindigkeit]]). Das Verfahren eignet sich für [[Prüfkörper]], die aus [[Formmasse]]n, Halbzeugen oder Formteilen hergestellt sind und wird zur Produktions- und Qualitätskontrolle genutzt. Mit dem konventionellen Schlagzugversuch ist es außerdem möglich, das mechanische [[Anisotropie]]verhalten zu erfassen, indem Prüfkörper in unterschiedlichen Richtungen aus Prüfplatten oder [[Kunststoffbauteil\|Bauteilen]] entnommen und geprüft werden.

			==Durchführung der Methode==

			Für die Durchführung derartiger Experimente werden Pendelschlagwerke verwendet (siehe: [[Schlagbeanspruchung Pendelschlagwerk]]), die mit den für Schlagzugversuche notwendigen Zusatzausrüstungen wie speziellen Pendelhämmer und Einspannvorrichtungen versehen sind (Beispiel Resil Impactor der Fa. Ceast).

	[[Datei:RTEmagicC_resil_impactor.jpg.jpg]]		[[Datei:RTEmagicC_resil_impactor.jpg.jpg]]
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	Die [[Prüfkörper]] zur Bestimmung der Schlagzugzähigkeit sind Schulterstäbe der Länge L = 80, Messlänge l<sub>0</sub> = 30 mm, Stegbreite 10 mm und Schulterbreite 15 mm.		Die [[Prüfkörper]] zur Bestimmung der Schlagzugzähigkeit sind Schulterstäbe der Länge L = 80, Messlänge l<sub>0</sub> = 30 mm, Stegbreite 10 mm und Schulterbreite 15 mm.

	Für die Durchführung von Schlagzugversuchen werden die [[Prüfkörper]] mittels fester Klemmvorrichtung auf der einen Seite und Querjocheinspannung auf der anderen Seite innerhalb der Prüfeinrichtung fixiert. Nach dem Auslösen des Pendelhammers aus seiner Auslenkungsposition werden die [[Prüfkörper]] in Längsrichtung bis zum [[Bruch]] belastet. Im Ergebnis des Experimentes wird die Schlagarbeit E<sub>c</sub> ermittelt und nachfolgend die konventionelle Schlagzugzähigkeit a<sub>tU</sub> bestimmt:		Für die Durchführung von Schlagzugversuchen werden die [[Prüfkörper]] mittels fester Klemmvorrichtung auf der einen Seite und Querjocheinspannung auf der anderen Seite innerhalb der Prüfeinrichtung fixiert. Nach dem Auslösen des Pendelhammers aus seiner Auslenkungsposition werden die [[Prüfkörper]] in Längsrichtung bis zum [[Bruch]] belastet.

			==Kennwertangabe==

			Im Ergebnis des Experimentes wird die Schlagarbeit E<sub>c</sub> ermittelt und nachfolgend die konventionelle Schlagzugzähigkeit a<sub>tU</sub> bestimmt:
	{\|		{\|
	\|-		\|-
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	'''~~Literaturhinweis~~'''		'''Literaturhinweise'''
	{\|		{\|
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	\|-valign="top"		\|-valign="top"
	\|[2]		\|[2]
	\|Reincke, K., Grellmann, W.: Tensile-Impact Toughness. In: Grellmann, W., Seidler, S.: Mechanical and Thermomechanical Properties of Polymers. Landolt-Börnstein. Volume VIII/6A3, Springer Verlag, Berlin (2014) S. 236–240, (ISBN 978-3-642-55165-9; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 16)		\|Reincke, K., Grellmann, W.: Tensile-Impact Toughness. In: Grellmann, W., [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]]: Mechanical and Thermomechanical Properties of Polymers. Landolt-Börnstein. Volume VIII/6A3, Springer Verlag, Berlin (2014) S. 236–240, (ISBN 978-3-642-55165-9; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 16)

			[[Kategorie:Folienprüfung]]
	[[Kategorie:Zugversuch]]		[[Kategorie:Zugversuch]]

Oluschinski am 23. Juni 2017 um 08:28 Uhr

2017-06-23T08:28:45Z

← Nächstältere Version		Version vom 23. Juni 2017, 10:28 Uhr
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			{{PSM_Infobox}}
	<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Schlagzugversuch, konventioneller</span>		<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Schlagzugversuch, konventioneller</span>

	~~[[Datei:psm_logo.jpg\|75px\|thumb\|[http://www.psm-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg]]]~~

	Das Ziel des konventionellen Schlagzugversuches nach DIN EN ISO 8256 „Kunststoffe – Bestimmung der Schlagzugzähigkeit“ besteht darin, das Verhalten von [[Prüfkörper]]n unter verhältnismäßig hoher Schlaggeschwindigkeit zu untersuchen und die [[Zähigkeit]] bzw. Sprödigkeit von [[Folienprüfung\|Folien]] und [[Elastomere]]n zu bewerten [1].		Das Ziel des konventionellen Schlagzugversuches nach DIN EN ISO 8256 „Kunststoffe – Bestimmung der Schlagzugzähigkeit“ besteht darin, das Verhalten von [[Prüfkörper]]n unter verhältnismäßig hoher Schlaggeschwindigkeit zu untersuchen und die [[Zähigkeit]] bzw. Sprödigkeit von [[Folienprüfung\|Folien]] und [[Elastomere]]n zu bewerten [1].

Oluschinski am 18. April 2016 um 11:31 Uhr

2016-04-18T11:31:00Z

← Nächstältere Version		Version vom 18. April 2016, 13:31 Uhr
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	<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">~~Konventioneller~~ Schlagzugversuch</span>		<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Schlagzugversuch, konventioneller</span>

	[[Datei:psm_logo.jpg\|75px\|thumb\|[http://www.psm-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg]]]		[[Datei:psm_logo.jpg\|75px\|thumb\|[http://www.psm-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg]]]

	Das Ziel des konventionellen Schlagzugversuches nach DIN EN ISO 8256 „Kunststoffe – Bestimmung der Schlagzugzähigkeit“ besteht darin, das Verhalten von [[Prüfkörper]]n unter verhältnismäßig hoher Schlaggeschwindigkeit zu untersuchen und die Zähigkeit bzw. Sprödigkeit von Folien und ~~Elastomeren~~ zu bewerten [1].		Das Ziel des konventionellen Schlagzugversuches nach DIN EN ISO 8256 „Kunststoffe – Bestimmung der Schlagzugzähigkeit“ besteht darin, das Verhalten von [[Prüfkörper]]n unter verhältnismäßig hoher Schlaggeschwindigkeit zu untersuchen und die [[Zähigkeit]] bzw. Sprödigkeit von [[Folienprüfung\|Folien]] und [[Elastomere]]n zu bewerten [1].

	Prinzipiell eignet sich der Schlagzugversuch (Verwendung ungekerbter Prüfkörper) besonders für die Untersuchung solcher Werkstoffe, für die die Durchführung von [[Schlagbiegeversuch]]en und [[Kerbschlagbiegeversuch]]en nach [[Charpy, G. A. A.\|Charpy]] (Dreipunktbiegeanordnung) aufgrund der Prüfkörperbeschaffenheit (Dicke, Flexibilität) ungeeignet ist. Sehr dünne, z.B. aus Folien hergestellte oder sehr flexible Prüfkörper (Elastomerwerkstoffe), können demzufolge einer Schlagbeanspruchung unterworfen und somit ihre Zähigkeitseigenschaften unter schlagartigen Beanspruchungsbedingungen bewertet werden.		Prinzipiell eignet sich der Schlagzugversuch (Verwendung ungekerbter [[Prüfkörper]]) besonders für die Untersuchung solcher Werkstoffe, für die die Durchführung von [[Schlagbiegeversuch]]en und [[Kerbschlagbiegeversuch]]en nach [[Charpy, G. A. A.\|Charpy]] (Dreipunktbiegeanordnung) aufgrund der Prüfkörperbeschaffenheit (Dicke, Flexibilität) ungeeignet ist. Sehr dünne, z. B. aus Folien hergestellte oder sehr flexible Prüfkörper (Elastomerwerkstoffe), können demzufolge einer Schlagbeanspruchung unterworfen und somit ihre Zähigkeitseigenschaften unter schlagartigen Beanspruchungsbedingungen bewertet werden.

	Die Prüfung erfolgt beim Schlagzugversuch mit verhältnismäßig hoher Verformungsgeschwindigkeit. Das Verfahren eignet sich für [[Prüfkörper]], die aus [[Formmasse]]n, Halbzeugen oder Formteilen hergestellt sind und wird zur Produktions- und Qualitätskontrolle genutzt. Mit dem konventionellen Schlagzugversuch ist es außerdem möglich, das mechanische ~~Anisotropieverhalten~~ zu erfassen, indem Prüfkörper in unterschiedlichen Richtungen aus Prüfplatten oder Bauteilen entnommen und geprüft werden.		Die Prüfung erfolgt beim Schlagzugversuch mit verhältnismäßig hoher Verformungsgeschwindigkeit (siehe: [[Prüfgeschwindigkeit]]). Das Verfahren eignet sich für [[Prüfkörper]], die aus [[Formmasse]]n, Halbzeugen oder Formteilen hergestellt sind und wird zur Produktions- und Qualitätskontrolle genutzt. Mit dem konventionellen Schlagzugversuch ist es außerdem möglich, das mechanische [[Anisotropie]]verhalten zu erfassen, indem Prüfkörper in unterschiedlichen Richtungen aus Prüfplatten oder Bauteilen entnommen und geprüft werden.

	Für die Durchführung derartiger Experimente werden Pendelschlagwerke verwendet, die mit den für Schlagzugversuche notwendigen Zusatzausrüstungen wie speziellen Pendelhämmer und Einspannvorrichtungen versehen sind (Beispiel Resil Impactor der Fa. Ceast).		Für die Durchführung derartiger Experimente werden Pendelschlagwerke verwendet, die mit den für Schlagzugversuche notwendigen Zusatzausrüstungen wie speziellen Pendelhämmer und Einspannvorrichtungen versehen sind (Beispiel Resil Impactor der Fa. Ceast).
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	\|- valign="top"		\|- valign="top"
	\|width="50px"\|'''Bild''':		\|width="50px"\|'''Bild''':
	\|width="600px" \|Pendelschlagwerk Resil Impactor der Fa. Ceast zur Durchführung von Schlag- und ~~Kerbschlagzugversuchen~~		\|width="600px" \|Pendelschlagwerk Resil Impactor der Fa. Ceast zur Durchführung von Schlag- und [[Kerbschlagzugversuch]]en
	\|}		\|}

	Die [[Prüfkörper]] zur Bestimmung der Schlagzugzähigkeit sind Schulterstäbe der Länge L = 80 mm, Messlänge l<sub>0</sub> = 30 mm, Stegbreite 10 mm und Schulterbreite 15 mm.		Die Abmessungen der [[Prüfkörper]] zur Bestimmung der Schlagzugzähigkeit betragen: Länge L = 80 mm und Breite W = 10 mm.
			Die [[Prüfkörper]] zur Bestimmung der Schlagzugzähigkeit sind Schulterstäbe der Länge L = 80, Messlänge l<sub>0</sub> = 30 mm, Stegbreite 10 mm und Schulterbreite 15 mm.

	Für die Durchführung von Schlagzugversuchen werden die [[Prüfkörper]] mittels fester Klemmvorrichtung auf der einen Seite und Querjocheinspannung auf der anderen Seite innerhalb der Prüfeinrichtung fixiert. Nach dem Auslösen des Pendelhammers aus seiner Auslenkungsposition werden die [[Prüfkörper]] in Längsrichtung bis zum [[Bruch]] belastet. Im Ergebnis des Experimentes wird die Schlagarbeit E<sub>c</sub> ermittelt und nachfolgend die Schlagzugzähigkeit a<sub>tU</sub> bestimmt:		Für die Durchführung von Schlagzugversuchen werden die [[Prüfkörper]] mittels fester Klemmvorrichtung auf der einen Seite und Querjocheinspannung auf der anderen Seite innerhalb der Prüfeinrichtung fixiert. Nach dem Auslösen des Pendelhammers aus seiner Auslenkungsposition werden die [[Prüfkörper]] in Längsrichtung bis zum [[Bruch]] belastet. Im Ergebnis des Experimentes wird die Schlagarbeit E<sub>c</sub> ermittelt und nachfolgend die konventionelle Schlagzugzähigkeit a<sub>tU</sub> bestimmt:
	{\|		{\|
	\|-		\|-
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	\|width="500px" \| <math>a_{tU}\,=\,\frac{E_c}{b\cdot h}</math>		\|width="500px" \| <math>a_{tU}\,=\,\frac{E_c}{b\cdot h}</math>
	\|}		\|}

			Eine umfassende Literaturanalyse zu der konventionellen Schlagzugzähigkeit a<sub>tN</sub> für zahlreiche [[Kunststoffe]] ist in [2] enthalten.


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	\|[1]		\|[1]
	\|DIN EN ISO 8256 (2005~~-05~~): Kunststoffe – Bestimmung der Schlagzugzähigkeit		\|DIN EN ISO 8256 (2005): Kunststoffe – Bestimmung der Schlagzugzähigkeit
	\|}		\|-valign="top"
			\|[2]
			\|Reincke, K., Grellmann, W.: Tensile-Impact Toughness. In: Grellmann, W., Seidler, S.: Mechanical and Thermomechanical Properties of Polymers. Landolt-Börnstein. Volume VIII/6A3, Springer Verlag, Berlin (2014) S. 236–240, (ISBN 978-3-642-55165-9; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 16)

			[[Kategorie:Zugversuch]]

Oluschinski am 23. April 2015 um 11:51 Uhr

2015-04-23T11:51:42Z

← Nächstältere Version		Version vom 23. April 2015, 13:51 Uhr
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	<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Konventioneller Schlagzugversuch</span>		<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Konventioneller Schlagzugversuch</span>

	[[Datei:psm_logo.jpg\|75px\|thumb\|[http://www.~~polymerservice~~-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg]]]		[[Datei:psm_logo.jpg\|75px\|thumb\|[http://www.psm-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg]]]

	Das Ziel des konventionellen Schlagzugversuches nach DIN EN ISO 8256 „Kunststoffe – Bestimmung der Schlagzugzähigkeit“ besteht darin, das Verhalten von [[Prüfkörper]]n unter verhältnismäßig hoher Schlaggeschwindigkeit zu untersuchen und die Zähigkeit bzw. Sprödigkeit von Folien und Elastomeren zu bewerten [1].		Das Ziel des konventionellen Schlagzugversuches nach DIN EN ISO 8256 „Kunststoffe – Bestimmung der Schlagzugzähigkeit“ besteht darin, das Verhalten von [[Prüfkörper]]n unter verhältnismäßig hoher Schlaggeschwindigkeit zu untersuchen und die Zähigkeit bzw. Sprödigkeit von Folien und Elastomeren zu bewerten [1].

Oluschinski am 19. Dezember 2012 um 08:41 Uhr

2012-12-19T08:41:10Z

← Nächstältere Version		Version vom 19. Dezember 2012, 10:41 Uhr
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	<~~big~~>~~'''~~Konventioneller Schlagzugversuch~~'''~~</~~big><br~~>		<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Konventioneller Schlagzugversuch</span>

	[[Datei:psm_logo.jpg\|75px\|thumb\|[http://www.polymerservice-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg]]]		[[Datei:psm_logo.jpg\|75px\|thumb\|[http://www.polymerservice-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg]]]
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	[[Datei:RTEmagicC_resil_impactor.jpg.jpg]]		[[Datei:RTEmagicC_resil_impactor.jpg.jpg]]
	{\|		{\|
	~~!width~~="~~50px~~" \|		\|- valign="top"
	!width="~~600px~~" \|		\|width="50px"\|'''Bild''':
	\|-		\|width="600px" \|Pendelschlagwerk Resil Impactor der Fa. Ceast zur Durchführung von Schlag- und Kerbschlagzugversuchen
	~~\|-valign~~="~~top~~"
	~~\|Bild:~~
	\|Pendelschlagwerk Resil Impactor der Fa. Ceast zur Durchführung von Schlag- und Kerbschlagzugversuchen
	\|-
	\|}		\|}

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	Für die Durchführung von Schlagzugversuchen werden die [[Prüfkörper]] mittels fester Klemmvorrichtung auf der einen Seite und Querjocheinspannung auf der anderen Seite innerhalb der Prüfeinrichtung fixiert. Nach dem Auslösen des Pendelhammers aus seiner Auslenkungsposition werden die [[Prüfkörper]] in Längsrichtung bis zum [[Bruch]] belastet. Im Ergebnis des Experimentes wird die Schlagarbeit E<sub>c</sub> ermittelt und nachfolgend die Schlagzugzähigkeit a<sub>tU</sub> bestimmt:		Für die Durchführung von Schlagzugversuchen werden die [[Prüfkörper]] mittels fester Klemmvorrichtung auf der einen Seite und Querjocheinspannung auf der anderen Seite innerhalb der Prüfeinrichtung fixiert. Nach dem Auslösen des Pendelhammers aus seiner Auslenkungsposition werden die [[Prüfkörper]] in Längsrichtung bis zum [[Bruch]] belastet. Im Ergebnis des Experimentes wird die Schlagarbeit E<sub>c</sub> ermittelt und nachfolgend die Schlagzugzähigkeit a<sub>tU</sub> bestimmt:
			{\|
			\|-
	<math>a_{tU}\,=\,\frac{E_c}{b\cdot h}</math>		\|width="20px"\|
			\|width="500px" \| <math>a_{tU}\,=\,\frac{E_c}{b\cdot h}</math>
			\|}


	'''Literaturhinweis'''		'''Literaturhinweis'''
			{\|
	[1] DIN EN ISO 8256 (2005-05): Kunststoffe – Bestimmung der Schlagzugzähigkeit		\|-valign="top"
			\|[1]
			\|DIN EN ISO 8256 (2005-05): Kunststoffe – Bestimmung der Schlagzugzähigkeit
			\|}

Nicole Kahnt am 19. März 2012 um 10:15 Uhr

2012-03-19T10:15:12Z

← Nächstältere Version		Version vom 19. März 2012, 12:15 Uhr
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	'''Literaturhinweis'''		'''Literaturhinweis'''

	[1] DIN EN ISO 8256 (2005): Kunststoffe – Bestimmung der Schlagzugzähigkeit		[1] DIN EN ISO 8256 (2005-05): Kunststoffe – Bestimmung der Schlagzugzähigkeit

Nicole Kahnt am 16. März 2012 um 09:12 Uhr

2012-03-16T09:12:42Z

← Nächstältere Version		Version vom 16. März 2012, 11:12 Uhr
Zeile 24:		Zeile 24:
	Die [[Prüfkörper]] zur Bestimmung der Schlagzugzähigkeit sind Schulterstäbe der Länge L = 80 mm, Messlänge l<sub>0</sub> = 30 mm, Stegbreite 10 mm und Schulterbreite 15 mm.		Die [[Prüfkörper]] zur Bestimmung der Schlagzugzähigkeit sind Schulterstäbe der Länge L = 80 mm, Messlänge l<sub>0</sub> = 30 mm, Stegbreite 10 mm und Schulterbreite 15 mm.

	Für die Durchführung von Schlagzugversuchen werden die [[Prüfkörper]] mittels fester Klemmvorrichtung auf der einen Seite und Querjocheinspannung auf der anderen Seite innerhalb der Prüfeinrichtung fixiert. Nach dem Auslösen des Pendelhammers aus seiner Auslenkungsposition werden die [[Prüfkörper]] in Längsrichtung bis zum [[Bruch]] belastet. Im Ergebnis des Experimentes wird die Schlagarbeit E<sub>c</sub> ermittelt und nachfolgend die Schlagzugzähigkeit a<sub>cU</sub> bestimmt:		Für die Durchführung von Schlagzugversuchen werden die [[Prüfkörper]] mittels fester Klemmvorrichtung auf der einen Seite und Querjocheinspannung auf der anderen Seite innerhalb der Prüfeinrichtung fixiert. Nach dem Auslösen des Pendelhammers aus seiner Auslenkungsposition werden die [[Prüfkörper]] in Längsrichtung bis zum [[Bruch]] belastet. Im Ergebnis des Experimentes wird die Schlagarbeit E<sub>c</sub> ermittelt und nachfolgend die Schlagzugzähigkeit a<sub>tU</sub> bestimmt:


	<math>a_{cU}\,=\,\frac{~~W_c~~}{b\cdot h}</math>		<math>a_{tU}\,=\,\frac{E_c}{b\cdot h}</math>