Sprödbruchfördernde Faktoren - Versionsgeschichte

Oluschinski am 9. Januar 2026 um 08:37 Uhr

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	Bei der Analyse der mechanischen Eigenschaften und Bewertung des Verformungs- und [[Bruchverhalten]]s von [[Kunststoffbauteil\|Kunststoffbauteilen]] ist es erforderlich, mikroskopische und makroskopische Aspekte zu verbinden, um so entscheidend zur Aufklärung der [[Deformationsmechanismen\|Deformation]]s- und Bruchmechanismen beizutragen.		Bei der Analyse der mechanischen Eigenschaften und Bewertung des Verformungs- und [[Bruchverhalten]]s von [[Kunststoffbauteil\|Kunststoffbauteilen]] ist es erforderlich, mikroskopische und makroskopische Aspekte zu verbinden, um so entscheidend zur Aufklärung der [[Deformationsmechanismen\|Deformation]]s- und Bruchmechanismen beizutragen.

			==Siehe auch==
			*[[Schadensanalyse]]
			*[[Schadensanalyse VDI Richtlinie 3822]]
			*[[Bruchmodell faserverstärkte Kunststoffe]]
			*[[Risszähigkeit]]
			*[[Langsames Risswachstum]]
			*[[Schwingungsbruch]]

	[[Kategorie:Instrumentierter Kerbschlagbiegeversuch]]		[[Kategorie:Instrumentierter Kerbschlagbiegeversuch]]
	[[Kategorie:Schadensanalyse_Bauteilversagen]]		[[Kategorie:Schadensanalyse_Bauteilversagen]]

Oluschinski am 22. Juni 2023 um 06:10 Uhr

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	* [[Schlagbiegeversuch]] [[Charpy]], [[Schlagbiegeversuch#Schlagbiegeversuch_nach_Izod\|Izod]] und [[Schlagbiegeversuch#Schlagbiegeversuch_nach_Dynstat\|Dynstat]]		* [[Schlagbiegeversuch]] [[Charpy]], [[Schlagbiegeversuch#Schlagbiegeversuch_nach_Izod\|Izod]] und [[Schlagbiegeversuch#Schlagbiegeversuch_nach_Dynstat\|Dynstat]]
	* ~~instrumentierter~~ [[Kerbschlagbiegeversuch]]		* [[Instrumentierter Kerbschlagbiegeversuch\|instrumentierter Kerbschlagbiegeversuch]]
	* konventioneller [[Schlagzugversuch]]		* konventioneller [[Schlagzugversuch]]
	* [[Kerbschlagzugversuch\|konventioneller]] und [[instrumentierter Kerbschlagzugversuch]]		* [[Kerbschlagzugversuch\|konventioneller]] und [[instrumentierter Kerbschlagzugversuch]]

Oluschinski am 13. August 2019 um 08:16 Uhr

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	==Allgemeines==		==Allgemeines==
	Das Versagen von Bauteilen aus [[Kunststoffe]]n und [[Prüfung von Verbundwerkstoffen\|Verbundwerkstoffen]] (siehe [[Bruchverhalten von Kunststoffbauteilen]]) wird durch eine Reihe von Faktoren begünstigt, die als sprödbruchfördernde Faktoren bezeichnet werden. Von entscheidender Bedeutung sind dabei neben einer erhöhten Dehngeschwindigkeit (siehe [[Dehnrate Grundlagen]]), niedrige Temperaturen und/oder [[mehrachsiger Spannungszustand\|mehrachsige Spannungszustände]], einschließlich [[Zugversuch Eigenspannungen Orientierungen\|Eigenspannungen]]. In besonderem Maße wird die Ausbildung eines [[Brucharten\|Sprödbruchs]] durch Spannungskonzentrationen an Ecken, [[Kerb]]en bzw. ~~Rissen (siehe~~ [[Riss]]) begünstigt, so dass als kritische [[Beanspruchung]] das [[Deformation]]sverhalten bei schlagartiger ~~Belastung~~ an gekerbten [[Prüfkörper]]n bei Variation der Temperatur betrachtet werden muss.		Das Versagen von Bauteilen aus [[Kunststoffe]]n und [[Prüfung von Verbundwerkstoffen\|Verbundwerkstoffen]] (siehe [[Bruchverhalten von Kunststoffbauteilen]]) wird durch eine Reihe von Faktoren begünstigt, die als sprödbruchfördernde Faktoren bezeichnet werden. Von entscheidender Bedeutung sind dabei neben einer erhöhten Dehngeschwindigkeit (siehe [[Dehnrate Grundlagen]]), niedrige Temperaturen und/oder [[mehrachsiger Spannungszustand\|mehrachsige Spannungszustände]], einschließlich [[Zugversuch Eigenspannungen Orientierungen\|Eigenspannungen]]. In besonderem Maße wird die Ausbildung eines [[Brucharten\|Sprödbruchs]] durch Spannungskonzentrationen an Ecken, [[Kerb]]en bzw. [[Riss]]en begünstigt, so dass als kritische [[Beanspruchung]] das [[Deformation]]sverhalten bei [[Schlagbeanspruchung Kunststoffe\|schlagartiger Beanspruchung]] an gekerbten [[Prüfkörper]]n bei Variation der Temperatur betrachtet werden muss.

	==Einfluss des inneren Zustandes==		==Einfluss des inneren Zustandes==
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	Bei der Analyse der mechanischen Eigenschaften und Bewertung des Verformungs- und [[Bruchverhalten]]s von [[Kunststoffbauteil\|~~Kunststoff-Bauteilen~~]] ist es erforderlich, mikroskopische und makroskopische Aspekte zu verbinden, um so entscheidend zur Aufklärung der [[Deformationsmechanismen\|Deformation]]s- und Bruchmechanismen beizutragen.		Bei der Analyse der mechanischen Eigenschaften und Bewertung des Verformungs- und [[Bruchverhalten]]s von [[Kunststoffbauteil\|Kunststoffbauteilen]] ist es erforderlich, mikroskopische und makroskopische Aspekte zu verbinden, um so entscheidend zur Aufklärung der [[Deformationsmechanismen\|Deformation]]s- und Bruchmechanismen beizutragen.

	[[Kategorie:Instrumentierter Kerbschlagbiegeversuch]]		[[Kategorie:Instrumentierter Kerbschlagbiegeversuch]]
	[[Kategorie:~~Schadensanalyse~~]]		[[Kategorie:Schadensanalyse_Bauteilversagen]]

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<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Sprödbruchfördernde Faktoren</span>
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==Allgemeines==
Das Versagen von Bauteilen aus [[Kunststoffe]]n und [[Prüfung von Verbundwerkstoffen|Verbundwerkstoffen]] (siehe [[Bruchverhalten von Kunststoffbauteilen]]) wird durch eine Reihe von Faktoren begünstigt, die als sprödbruchfördernde Faktoren bezeichnet werden. Von entscheidender Bedeutung sind dabei neben einer erhöhten Dehngeschwindigkeit (siehe [[Dehnrate Grundlagen]]), niedrige Temperaturen und/oder [[mehrachsiger Spannungszustand|mehrachsige Spannungszustände]], einschließlich [[Zugversuch Eigenspannungen Orientierungen|Eigenspannungen]]. In besonderem Maße wird die Ausbildung eines [[Brucharten|Sprödbruchs]] durch Spannungskonzentrationen an Ecken, [[Kerb]]en bzw. Rissen (siehe [[Riss]]) begünstigt, so dass als kritische [[Beanspruchung]] das [[Deformation]]sverhalten bei schlagartiger Belastung an gekerbten [[Prüfkörper]]n bei Variation der Temperatur betrachtet werden muss.

==Einfluss des inneren Zustandes==

Bei der Untersuchung des Deformationsverhaltens bei schlagartiger Belastung ist es nicht ohne weiteres möglich, mit Hilfe weniger [[Kennwert]]e allgemeingültige Aussagen über das Verhalten von [[Kunststoffe]]n bei dieser [[Beanspruchung]] auch in [[Zähigkeit Temperaturabhängigkeit|Abhängigkeit von der Temperatur]] abzuleiten. Besonders bei [[Thermoplaste|thermoplastischen Kunststoffen]] unterscheiden sich die aus einem Werkstoff hergestellten [[Prüfkörper]], [[Formmasse|Formteile]] und Halbzeuge in den verarbeitungsbedingten inneren Zuständen:

* [[Zugversuch Eigenspannungen Orientierungen|Orientierungen]]
* [[Zugversuch Eigenspannungen Orientierungen|Eigenspannungen]]
* [[Mikroskopische Struktur|Morphologie]]
* [[Kristallinität|Kristallinitätsgrad]] und
* [[Sphärolithische Struktur|Sphärolithgröße]].

Allgemein kann festgestellt werden, dass eine höhere Orientierung bei amorphen Kunststoffen zu einer höheren Schlag[[zähigkeit]] führt. Bei teilkristallinen Kunststoffen können durch hohe Orientierungen die Deformationsreserven reduziert werden und damit zu einem verminderten [[Kennwert]]niveau führen. Weiterhin ergibt sich mit abnehmender Temperatur infolge des Einfrierens der molekularen Beweglichkeit eine zunehmende Versprödung.

==Ausgewählte Prüfmethoden==

Für die Untersuchung der Auswirkungen von sprödbruchfördernden Faktoren besitzen die nachfolgend aufgeführten Verfahren eine hohe Praxisrelevanz, die ebenfalls in diesem Lexikon zu finden sind:

* [[Schlagbiegeversuch]] [[Charpy]], [[Schlagbiegeversuch#Schlagbiegeversuch_nach_Izod|Izod]] und [[Schlagbiegeversuch#Schlagbiegeversuch_nach_Dynstat|Dynstat]]
* instrumentierter [[Kerbschlagbiegeversuch]]
* konventioneller [[Schlagzugversuch]]
* [[Kerbschlagzugversuch|konventioneller]] und [[instrumentierter Kerbschlagzugversuch]]
* instrumentierter [[Durchstoßversuch]]

Bei diesen Versuchen existieren weiterhin unterschiedliche technische Ausführungsvarianten und [[Prüfkörper]]formen.

==Einflussfaktoren auf das Bruchverhalten==

In dem nachfolgenden Bild werden die Einflussfaktoren auf das Bruchverhalten von [[Kunststoffe]]n systematisiert von Seiten der [[Beanspruchung]], der Geometrie, des Werkstoffes und der Umgebung dargestellt.

[[Datei:sproedbruch_faktoren.jpg|500px]]
{|
|- valign="top"
|width="50px"|'''Bild''':
|width="600px" |Einflussfaktoren auf das Bruchverhalten von [[Kunststoffbauteil|Kunststoff-Bauteilen]]
|}

Bei der Analyse der mechanischen Eigenschaften und Bewertung des Verformungs- und [[Bruchverhalten]]s von [[Kunststoffbauteil|Kunststoff-Bauteilen]] ist es erforderlich, mikroskopische und makroskopische Aspekte zu verbinden, um so entscheidend zur Aufklärung der [[Deformationsmechanismen|Deformation]]s- und Bruchmechanismen beizutragen.

[[Kategorie:Instrumentierter Kerbschlagbiegeversuch]]
[[Kategorie:Schadensanalyse]]

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