TABOR-Beziehung - Versionsgeschichte

Loeffler-Kamann am 10. Juli 2024 um 08:27 Uhr

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	'''Literaturhinweise'''		'''Literaturhinweise'''

	* Weiler, W. W., Leeb, D~~. H~~., Müller, K., Rupp, D. M.: Härteprüfung an Metallen und Kunststoffen. Expert Verlag, Renningen (1985) (ISBN 3-8169-0013-5; [[AMK-Büchersammlung]] unter M 25)		* Weiler, W. W., Leeb, D., Müller, K., Rupp, D. M.: Härteprüfung an Metallen und Kunststoffen. Expert Verlag, Renningen (1985) (ISBN 3-8169-0013-5; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter M 25)
	* Baltá-Calleja, F. J., Fakirov, S.: Microhardness of Polymers. Cambridge University Press (2000) (ISBN 978-0-5216-4218-7)		* Baltá-Calleja, F. J., Fakirov, S.: Microhardness of Polymers. Cambridge University Press (2000) (ISBN 978-0-5216-4218-7)
	* Koch, T.: Morphologie und Mikrohärte von Polypropylen-Werkstoffen. Dissertation, Technische Universität Wien (2003), Mensch & Buchverlag (2005), (ISBN 3-89820-854-0; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter C 30)		* Koch, T.: Morphologie und Mikrohärte von Polypropylen-Werkstoffen. Dissertation, Technische Universität Wien (2003), Mensch & Buchverlag (2005), (ISBN 3-89820-854-0; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter C 30)

Oluschinski am 4. August 2023 um 10:12 Uhr

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	'''Literaturhinweise'''		'''Literaturhinweise'''

	* Weiler, W. W.: Härteprüfung an Metallen und Kunststoffen. Expert Verlag, Renningen (~~1990~~)		* Weiler, W. W., Leeb, D. H., Müller, K., Rupp, D. M.: Härteprüfung an Metallen und Kunststoffen. Expert Verlag, Renningen (1985) (ISBN 3-8169-0013-5; [[AMK-Büchersammlung]] unter M 25)
	* Baltá-Calleja, F. J., Fakirov, S.: Microhardness of Polymers. Cambridge University Press (2000)		* Baltá-Calleja, F. J., Fakirov, S.: Microhardness of Polymers. Cambridge University Press (2000) (ISBN 978-0-5216-4218-7)
	* Koch, T.: Morphologie und Mikrohärte von Polypropylen-Werkstoffen. Dissertation, Technische Universität Wien (2003), Mensch & Buchverlag (2005), (ISBN 3-89820-854-0; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter C 30)		* Koch, T.: Morphologie und Mikrohärte von Polypropylen-Werkstoffen. Dissertation, Technische Universität Wien (2003), Mensch & Buchverlag (2005), (ISBN 3-89820-854-0; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter C 30)
	* Tabor, D.: The Hardness of Metals. Oxford, Clarendon Press (1951)		* Tabor, D.: The Hardness of Metals. Oxford, Clarendon Press (1951) (ISBN 978-0-1985-0776-5)
	* Studman, C. J., Moore, M. A., Jones, S. E.: On the Correlation of Indentation Experiments. J. Phys. D: Appl. Phys. 10 (1977) 949–956		* Studman, C. J., Moore, M. A., Jones, S. E.: On the Correlation of Indentation Experiments. J. Phys. D: Appl. Phys. 10 (1977) 949–956
	* Johnson, K. L.: The Correlation of Indentation Experiments. J. Mech. Phys. Solids 18 (1970) 115–126		* Johnson, K. L.: The Correlation of Indentation Experiments. J. Mech. Phys. Solids 18 (1970) 115–126

Posch am 14. Mai 2020 um 12:48 Uhr

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	* Studman, C. J., Moore, M. A., Jones, S. E.: On the Correlation of Indentation Experiments. J. Phys. D: Appl. Phys. 10 (1977) 949–956		* Studman, C. J., Moore, M. A., Jones, S. E.: On the Correlation of Indentation Experiments. J. Phys. D: Appl. Phys. 10 (1977) 949–956
	* Johnson, K. L.: The Correlation of Indentation Experiments. J. Mech. Phys. Solids 18 (1970) 115–126		* Johnson, K. L.: The Correlation of Indentation Experiments. J. Mech. Phys. Solids 18 (1970) 115–126
	* May, M., Fröhlich, F., Grau, P., [[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]]: Anwendung der Methode der registrierenden Mikrohärteprüfung für die Ermittlung von mechanischen Materialkennwerten an Polymerwerkstoffen. Plaste Kautschuk 30 (1983) 149–153 [~~http~~://~~web~~.hs-merseburg.de/~~~amk~~/~~files~~/veroeffentlichungen/May_Anwendung_der_registrierenden_Mikrohaertepruefung.pdf Download als pdf]		* May, M., Fröhlich, F., Grau, P., [[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]]: Anwendung der Methode der registrierenden Mikrohärteprüfung für die Ermittlung von mechanischen Materialkennwerten an Polymerwerkstoffen. Plaste Kautschuk 30 (1983) 149–153 [https://www.polymerservice-merseburg.de/fileadmin/inhalte/psm/veroeffentlichungen/May_Anwendung_der_registrierenden_Mikrohaertepruefung.pdf Download als pdf]

	[[Kategorie:Härte]]		[[Kategorie:Härte]]
	[[Kategorie:Instrumentierter Kerbschlagbiegeversuch]]		[[Kategorie:Instrumentierter Kerbschlagbiegeversuch]]

Oluschinski am 13. August 2019 um 08:27 Uhr

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Reincke am 18. Dezember 2017 um 11:53 Uhr

2017-12-18T11:53:02Z

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	* Studman, C. J., Moore, M. A., Jones, S. E.: On the Correlation of Indentation Experiments. J. Phys. D: Appl. Phys. 10 (1977) 949–956		* Studman, C. J., Moore, M. A., Jones, S. E.: On the Correlation of Indentation Experiments. J. Phys. D: Appl. Phys. 10 (1977) 949–956
	* Johnson, K. L.: The Correlation of Indentation Experiments. J. Mech. Phys. Solids 18 (1970) 115–126		* Johnson, K. L.: The Correlation of Indentation Experiments. J. Mech. Phys. Solids 18 (1970) 115–126
	* May, M., Fröhlich, F., Grau, P., Grellmann, W.: Anwendung der Methode der registrierenden Mikrohärteprüfung für die Ermittlung von mechanischen Materialkennwerten an Polymerwerkstoffen. Plaste Kautschuk 30 (1983) 149–153		* May, M., Fröhlich, F., Grau, P., Grellmann, W.: Anwendung der Methode der registrierenden Mikrohärteprüfung für die Ermittlung von mechanischen Materialkennwerten an Polymerwerkstoffen. Plaste Kautschuk 30 (1983) 149–153 [http://web.hs-merseburg.de/~amk/files/veroeffentlichungen/May_Anwendung_der_registrierenden_Mikrohaertepruefung.pdf Download als pdf]

	[[Kategorie:Härte]]		[[Kategorie:Härte]]
	[[Kategorie:Instrumentierter Kerbschlagbiegeversuch]]		[[Kategorie:Instrumentierter Kerbschlagbiegeversuch]]

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{{PSM_Infobox}}
TABOR-Beziehung
__FORCETOC__
==Grundlagen der TABOR-Beziehung==
Die Kenntnis des Zusammenhanges zwischen [[Härte]] und anderen mechanischen [[Kenngröße]]n, z. B. [[Festigkeit]], [[Elastizitätsmodul|E-Modul]] und [[Zähigkeit]], ist sowohl aus prüftechnischer Sicht als auch für das Verständnis des makroskopischen Werkstoffverhaltens von außerordentlich praktischem Interesse. Auf experimenteller Basis gefundene empirische Zusammenhänge ermöglichen eine zeit- und kostensparende Qualitätsüberwachung von Werkstoffen und Bauteilen. Dabei ist jedoch zu beachten, dass diese empirischen Korrelationen nur innerhalb bestimmter Werkstoffklassen gültig sind. Aus der [[Härte]]prüfung metallischer Werkstoffe ist eine Abschätzung der [[Streckspannung|Fließspannung]] bzw. [[Streckspannung|Streckgrenze]] aus der Härte über die TABOR-Beziehung bekannt. Für ideal plastisches Werkstoffverhalten gilt lineare Proportionalität in der Form:
{|
|-
|width="20px"|
|width="500px" | <math>\frac{H}{\sigma_y}\,\approx\,\frac{p_m}{\sigma_y}\,=\,c</math>
|}

mit
{|
|-valign="top"
|pm
|width="15px" |
|senkrecht zur Kontaktfläche [[Indenter]] / Prüfkörper wirkender Plastizitätsdruck (pm = 1,08 VH für die Vickerspyramide); 
|-valign="top"
|c
|
|Proportionalitätsfaktor
|}

==Härteumwertung==

Als Faustformel für die Abschätzung der [[Zugfestigkeit]] eines Werkstoffes wird für den Faktor c häufig der Wert ≈ 3 angegeben. Nach einer Zusammenstellung von [[Blumenauer, Horst|H. Blumenauer]] werden im Schrifttum für unterschiedliche metallische Werkstoffe folgende Werte für den Faktor c vorgeschlagen:

c ≈ 3,5 für Stahl (krz-Fe-Matrix) 
c ≈ 5,5 für Cu und Cu-Legierungen geglüht 
c ≈ 4,0 für Cu und Cu-Legierungen kaltverformt 
c ≈ 3,7 für Al und Al-Legierungen. 

Der Rückgriff auf solche Faustformeln sollte, wenn er überhaupt erfolgt, nach Möglichkeit von einigen Vor- oder Stichversuchen im konkreten Anwendungsfall begleitet werden. Durch Umwerten (siehe auch [[Härte|Härteumwertung]]) gewonnene [[Werkstoffkenngröße|Kenngrößen]] sind grundsätzlich als solche zu kennzeichnen.

==Vickers-Härte/Streckspannung-Korrelation ausgewählter Kunststoffe==

Die TABOR-Gleichung ist die grundlegende Beziehung für die Darstellung des Zusammenhanges zwischen [[Härte]] und [[Streckspannung|Streckgrenze]]. Von WEILER wurde für eine Vielzahl von [[Thermoplaste]]n der empirische Zusammenhang zwischen getrennt ermittelter [[Vickers-Härte]] und [[Streckspannung]] bei Zugbeanspruchung ermittelt ('''Bild 1'''). Für die im Bild angegebene Werkstoffpalette wird die Beziehung HV ≈ 2,33 σy abgeleitet.

[[Datei:tabor_bild0.jpg|400px]]
{|
|- valign="top"
|width="50px"|'''Bild 1''':
|width="600px" |Relation zwischen konventioneller Vickershärte (Prüfkraft 2 N) und der [[Streckspannung]] aus dem [[Zugversuch]]
|}

Bei der Betrachtung solcher Zusammenhänge müssen grundsätzlich methodische und werkstoffliche Aspekte berücksichtigt werden. Die Gleichung definiert den Zusammenhang zwischen Druckfließspannung (siehe [[Druckversuch]]) und [[Härte]], d. h. Korrelationen zwischen [[Streckspannung]]en aus dem [[Zugversuch]] und Härtewerten müssen zu Abweichungen von C = 3 führen, da durch das Auftreten einer hydrostatischen Komponente bei Druckbeanspruchung ein unterschiedliches [[Deformation]]sverhalten auftritt. Dies wird am Beispiel von Spannungs-Dehnungs- und Druckspannungs-Stauchungs-Kurven von Ethylen/Propylen ([[Kurzzeichen]]: E/P)-Copolymeren in '''Bild 2''' dargestellt. Die entsprechenden Streckspannungs- und Druckfließspannungswerte sind in '''Bild 2 c''' in Korrelation zur Eindringhärte dargestellt. Aus den funktionellen Zusammenhängen werden deutliche Unterschiede zwischen Zugbeanspruchung (HIT = 3,05 σy) und Druckbeanspruchung (HIT = 1,75 σy) ersichtlich, die in der Literatur auch für Polyethylen ([[Kurzzeichen]]: PE)-Werkstoffe gefunden werden.

[[Datei:tabor_bild1.jpg|500px]]
{|
|- valign="top"
|width="50px"|'''Bild 2''':
|width="600px" |Zugspannungs-Dehnungs- (a) und Druckspannungs-Stauchungs-Diagramme (b) für E/P-Copolymere mit unterschiedlichen Ethylengehalten; Korrelation zwischen Eindringhärte HIT und Streckspannung bzw. Druckfließspannung σy (c)
|}

==Abschätzung der Fließspannung==

Bei elastisch-plastischem Werkstoffverhalten muss zusätzlich zur Korrelation zwischen [[Härte]] und [[Streckspannung|Streckgrenze]] die Beziehung zum [[Elastizitätsmodul|E-Modul]] Berücksichtigung finden.

Allgemein gilt, dass kleinere Werte von H/E eine höhere Plastizität bedeuten, die mit höheren Zähigkeitswerten verbunden ist. In Auswertung der in '''Bild 2''' dargestellten Ergebnisse wird in '''Bild 3a''' gezeigt, dass der Quotient HIT /EIT von statistischen E/P-Copolymeren mit zunehmendem Ethylengehalt kleiner wird. Für die im [[Instrumentierter Kerbschlagbiegeversuch|instrumentierten Kerbschlagbiegeversuch]] bei schlagartiger Beanspruchung (siehe: [[Schlagbeanspruchung Kunststoffe]]) ermittelten JIdST-Werte wird mit zunehmendem Ethylengehalt eine Erhöhung der [[Zähigkeit]] festgestellt. Daraus ergibt sich in Zusammenhang mit '''Bild 3a''' je kleiner HIT /EIT, desto größer der Widerstand gegenüber instabiler [[Rissausbreitung]] ('''Bild 3b''').
Von STUDMAN wurde auf der Basis eines Modells von JOHNSON eine Beziehung vorgeschlagen, die es ermöglicht, mit Hilfe der experimentell ermittelten Härte und des E-Moduls bei Druckbeanspruchung, Fließspannungswerte abzuschätzen.
{|
|-
|width="20px"|
|width="500px" | <math>\frac{p_m}{\sigma_y}\,=\,0{,}5+\frac{2}{3}\left[1+\ln\left(\frac{E\tan\beta}{3\sigma_y}\right)\right]</math>
|}

mit
{|
|-valign="top"
|β
|width="15px" |
|Kontaktwinkel zwischen Prüfkörper und Indenter (β = 19,7° für die Vickers-Pyramide)
|}

Dieses Verfahren ist immer dann vorteilhaft anwendbar, wenn aus der Druckspannungs-Stauchungs-Kurve keine Druckfließspannungswerte entnommen werden können oder diese experimentell nicht zugänglich sind. Aus der Gleichung ist ersichtlich, dass die [[Streckspannung|Fließspannung]] im Wesentlichen durch den Härtekennwert bestimmt ist, der E-Modul wird nur als Korrekturgröße im logarithmischen Term wirksam.

[[Datei:tabor_bild2.jpg|500px]]
{|
|- valign="top"
|width="50px"|'''Bild 3''':
|width="600px" |Abhängigkeit des Quotienten HIT/EIT vom Ethylengehalt (a) und Zusammenhang zwischen dem Widerstand gegenüber instabiler Rissausbreitung JIdST und dem Quotienten HIT/EIT (b) für E/P-Copolymere
|}

In '''Bild 4''' wird für ausgewählte [[Thermoplaste]] der Zusammenhang zwischen [[Härte]] unter Last aus der [[Härte#Instrumentierte Härteprüfung|instrumentierten Härteprüfung]] und [[Streckspannung|Fließspannung]] dargestellt. Das Verhältnis von Härte und Fließspannung wird unabhängig vom Werkstoff durch die Relation HV/σy = 2,5 beschrieben.
Auf Grund des viskoelastisch-plastischen Materialverhaltens, das bei konventionell ermittelten Härtewerten zu größeren Streuungen führen kann, sind zur Berechnung von Fließspannungswerten die physikalisch relevanten Kennwerte der instrumentierten Härteprüfung gegenüber konventionell ermittelten vorzuziehen.

[[Datei:tabor_bild3.jpg|300px]]
{|
|- valign="top"
|width="50px"|'''Bild 4''':
|width="600px" |Abhängigkeit der [[Vickers-Härte]] unter Last HV von der [[Streckspannung|Fließspannung]] σy
|}

'''Literaturhinweise'''

* Weiler, W. W.: Härteprüfung an Metallen und Kunststoffen. Expert Verlag, Renningen (1990)
* Baltá-Calleja, F. J., Fakirov, S.: Microhardness of Polymers. Cambridge University Press (2000)
* Koch, T.: Morphologie und Mikrohärte von Polypropylen-Werkstoffen. Dissertation, Technische Universität Wien (2003), Mensch & Buchverlag (2005), (ISBN 3-89820-854-0; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter C 30)
* Tabor, D.: The Hardness of Metals. Oxford, Clarendon Press (1951)
* Studman, C. J., Moore, M. A., Jones, S. E.: On the Correlation of Indentation Experiments. J. Phys. D: Appl. Phys. 10 (1977) 949–956
* Johnson, K. L.: The Correlation of Indentation Experiments. J. Mech. Phys. Solids 18 (1970) 115–126
* May, M., Fröhlich, F., Grau, P., Grellmann, W.: Anwendung der Methode der registrierenden Mikrohärteprüfung für die Ermittlung von mechanischen Materialkennwerten an Polymerwerkstoffen. Plaste Kautschuk 30 (1983) 149–153

[[Kategorie:Härte]]
[[Kategorie:Instrumentierter Kerbschlagbiegeversuch]]

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	__FORCETOC__		__FORCETOC__
	==Grundlagen der TABOR-Beziehung==		==Grundlagen der TABOR-Beziehung==
	Die Kenntnis des Zusammenhanges zwischen [[Härte]] und anderen mechanischen [[Kenngröße]]n, z. B. [[Festigkeit]], [[Elastizitätsmodul\|E-Modul]] und [[Zähigkeit]], ist sowohl aus prüftechnischer Sicht als auch für das Verständnis des makroskopischen Werkstoffverhaltens von außerordentlich praktischem Interesse. Auf experimenteller Basis gefundene empirische Zusammenhänge ermöglichen eine zeit- und kostensparende Qualitätsüberwachung von Werkstoffen und Bauteilen. Dabei ist jedoch zu beachten, dass diese empirischen Korrelationen nur innerhalb bestimmter Werkstoffklassen gültig sind. Aus der [[Härte]]prüfung metallischer Werkstoffe ist eine Abschätzung der [[Streckspannung\|Fließspannung]] bzw. [[Streckspannung\|Streckgrenze]] aus der Härte über die TABOR-Beziehung bekannt. Für ideal plastisches Werkstoffverhalten gilt lineare Proportionalität in der Form:		Die Kenntnis des Zusammenhanges zwischen [[Härte]] und anderen mechanischen [[Kenngröße]]n, z. B. [[Festigkeit]], [[Elastizitätsmodul\|E-Modul]] und [[Zähigkeit]], ist sowohl aus prüftechnischer Sicht als auch für das Verständnis des makroskopischen Werkstoffverhaltens von außerordentlich praktischem Interesse. Auf experimenteller Basis gefundene empirische Zusammenhänge ermöglichen eine zeit- und kostensparende Qualitätsüberwachung von Werkstoffen und [[Bauteilprüfung\|Bauteilen]]. Dabei ist jedoch zu beachten, dass diese empirischen Korrelationen nur innerhalb bestimmter Werkstoffklassen gültig sind. Aus der [[Härte]]prüfung metallischer Werkstoffe ist eine Abschätzung der [[Streckspannung\|Fließspannung]] bzw. [[Streckspannung\|Streckgrenze]] aus der Härte über die TABOR-Beziehung bekannt. Für ideal plastisches Werkstoffverhalten gilt lineare Proportionalität in der Form:
	{\|		{\|
	\|-		\|-
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	Der Rückgriff auf solche Faustformeln sollte, wenn er überhaupt erfolgt, nach Möglichkeit von einigen Vor- oder Stichversuchen im konkreten Anwendungsfall begleitet werden. Durch Umwerten (siehe auch [[Härte\|Härteumwertung]]) gewonnene [[Werkstoffkenngröße\|Kenngrößen]] sind grundsätzlich als solche zu kennzeichnen.		Der Rückgriff auf solche Faustformeln sollte, wenn er überhaupt erfolgt, nach Möglichkeit von einigen Vor- oder Stichversuchen im konkreten Anwendungsfall begleitet werden. Durch Umwerten (siehe auch [[Härte\|Härteumwertung]]) gewonnene [[Werkstoffkenngröße\|Kenngrößen]] sind grundsätzlich als solche zu kennzeichnen.

	==Vickers-Härte/Streckspannung-Korrelation ausgewählter Kunststoffe==		==Vickers-Härte/Streckspannung-Korrelation ausgewählter [[Kunststoffe]]==

	Die TABOR-Gleichung ist die grundlegende Beziehung für die Darstellung des Zusammenhanges zwischen [[Härte]] und [[Streckspannung\|Streckgrenze]]. Von WEILER wurde für eine Vielzahl von [[Thermoplaste]]n der empirische Zusammenhang zwischen getrennt ermittelter [[Vickers-Härte]] und [[Streckspannung]] bei Zugbeanspruchung ermittelt ('''Bild 1'''). Für die im Bild angegebene Werkstoffpalette wird die Beziehung HV ≈ 2,33 σ<sub>y</sub> abgeleitet.		Die TABOR-Gleichung ist die grundlegende Beziehung für die Darstellung des Zusammenhanges zwischen [[Härte]] und [[Streckspannung\|Streckgrenze]]. Von WEILER wurde für eine Vielzahl von [[Thermoplaste]]n der empirische Zusammenhang zwischen getrennt ermittelter [[Vickers-Härte]] und [[Streckspannung]] bei Zugbeanspruchung ermittelt ('''Bild 1'''). Für die im Bild angegebene Werkstoffpalette wird die Beziehung HV ≈ 2,33 σ<sub>y</sub> abgeleitet.
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	Bei der Betrachtung solcher Zusammenhänge müssen grundsätzlich methodische und werkstoffliche Aspekte berücksichtigt werden. Die Gleichung definiert den Zusammenhang zwischen Druckfließspannung (siehe [[Druckversuch]]) und [[Härte]], d. h. Korrelationen zwischen [[Streckspannung]]en aus dem [[Zugversuch]] und Härtewerten müssen zu Abweichungen von C = 3 führen, da durch das Auftreten einer hydrostatischen Komponente bei Druckbeanspruchung ein unterschiedliches [[Deformation]]sverhalten auftritt. Dies wird am Beispiel von Spannungs-Dehnungs- und Druckspannungs-Stauchungs-Kurven von Ethylen/Propylen ([[Kurzzeichen]]: E/P)-Copolymeren in '''Bild 2''' dargestellt. Die entsprechenden Streckspannungs- und Druckfließspannungswerte sind in '''Bild ~~2 c~~''' in Korrelation zur Eindringhärte dargestellt. Aus den funktionellen Zusammenhängen werden deutliche Unterschiede zwischen Zugbeanspruchung (H<sub>IT</sub> = 3,05 σ<sub>y</sub>) und Druckbeanspruchung (H<sub>IT</sub> = 1,75 σ<sub>y</sub>) ersichtlich, die in der Literatur auch für Polyethylen ([[Kurzzeichen]]: PE)-Werkstoffe gefunden werden.		Bei der Betrachtung solcher Zusammenhänge müssen grundsätzlich methodische und werkstoffliche Aspekte berücksichtigt werden. Die Gleichung definiert den Zusammenhang zwischen Druckfließspannung (siehe [[Druckversuch]]) und [[Härte]], d. h. Korrelationen zwischen [[Streckspannung]]en aus dem [[Zugversuch]] und Härtewerten müssen zu Abweichungen von C = 3 führen, da durch das Auftreten einer hydrostatischen Komponente bei Druckbeanspruchung ein unterschiedliches [[Deformation]]sverhalten auftritt. Dies wird am Beispiel von Spannungs-Dehnungs- und Druckspannungs-Stauchungs-Kurven von Ethylen/Propylen ([[Kurzzeichen]]: E/P)-Copolymeren in '''Bild 2''' dargestellt. Die entsprechenden Streckspannungs- und Druckfließspannungswerte sind in '''Bild 2c''' in Korrelation zur Eindringhärte dargestellt. Aus den funktionellen Zusammenhängen werden deutliche Unterschiede zwischen Zugbeanspruchung (H<sub>IT</sub> = 3,05 σ<sub>y</sub>) und Druckbeanspruchung (H<sub>IT</sub> = 1,75 σ<sub>y</sub>) ersichtlich, die in der Literatur auch für Polyethylen ([[Kurzzeichen]]: PE)-Werkstoffe gefunden werden.

	[[Datei:tabor_bild1.jpg\|500px]]		[[Datei:tabor_bild1.jpg\|500px]]
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	* Studman, C. J., Moore, M. A., Jones, S. E.: On the Correlation of Indentation Experiments. J. Phys. D: Appl. Phys. 10 (1977) 949–956		* Studman, C. J., Moore, M. A., Jones, S. E.: On the Correlation of Indentation Experiments. J. Phys. D: Appl. Phys. 10 (1977) 949–956
	* Johnson, K. L.: The Correlation of Indentation Experiments. J. Mech. Phys. Solids 18 (1970) 115–126		* Johnson, K. L.: The Correlation of Indentation Experiments. J. Mech. Phys. Solids 18 (1970) 115–126
	* May, M., Fröhlich, F., Grau, P., Grellmann, W.: Anwendung der Methode der registrierenden Mikrohärteprüfung für die Ermittlung von mechanischen Materialkennwerten an Polymerwerkstoffen. Plaste Kautschuk 30 (1983) 149–153 [http://web.hs-merseburg.de/~amk/files/veroeffentlichungen/May_Anwendung_der_registrierenden_Mikrohaertepruefung.pdf Download als pdf]		* May, M., Fröhlich, F., Grau, P., [[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]]: Anwendung der Methode der registrierenden Mikrohärteprüfung für die Ermittlung von mechanischen Materialkennwerten an Polymerwerkstoffen. Plaste Kautschuk 30 (1983) 149–153 [http://web.hs-merseburg.de/~amk/files/veroeffentlichungen/May_Anwendung_der_registrierenden_Mikrohaertepruefung.pdf Download als pdf]

	[[Kategorie:Härte]]		[[Kategorie:Härte]]
	[[Kategorie:Instrumentierter Kerbschlagbiegeversuch]]		[[Kategorie:Instrumentierter Kerbschlagbiegeversuch]]