Thermische Dehnungs-Analyse - Versionsgeschichte

Loeffler-Kamann am 10. Juli 2024 um 08:36 Uhr

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	\|[https://www.researchgate.net/profile/Wolfgang-Grellmann Grellmann, W.], Bierögel, C., Sirch, C., Oluschinski, A.: Thermische Spannungs- und Dehnungsanalyse an Kunststoffen. In: Pohl, M.: Konstruktion, Werkstoffentwicklung und Schadensanalyse, Tagung „Werkstoffprüfung“ 2010, 2.–3. Dezember 2010 Neu-Ulm, Tagungsband S. 365–370 (ISBN 978-3-514-00778-9; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter M 18)		\|[https://www.researchgate.net/profile/Wolfgang-Grellmann Grellmann, W.], Bierögel, C., Sirch, C., Oluschinski, A.: Thermische Spannungs- und Dehnungsanalyse an Kunststoffen. In: [https://de.wikipedia.org/wiki/Michael_Pohl_(Metallurg) Pohl, M.]: Konstruktion, Werkstoffentwicklung und Schadensanalyse, Tagung „Werkstoffprüfung“ 2010, 2.–3. Dezember 2010 Neu-Ulm, Tagungsband S. 365–370 (ISBN 978-3-514-00778-9; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter M 18)
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	[[Kategorie:Thermoanalytische Methoden]]		[[Kategorie:Thermoanalytische Methoden]]

Oluschinski am 4. August 2023 um 10:13 Uhr

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	\|Grellmann, W., Bierögel, C., Sirch, C., Oluschinski, A.: Thermische ~~Spannungsanalyse (TSA)~~ und Dehnungsanalyse ~~(TDA)~~ an Kunststoffen. In: Pohl, M.: Konstruktion, Werkstoffentwicklung und Schadensanalyse, Tagung „Werkstoffprüfung“ 2010, 2.–3. Dezember 2010 Neu-Ulm, Tagungsband S. 365–370 (ISBN 978-3-514-00778-9; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter M 18)		\|[https://www.researchgate.net/profile/Wolfgang-Grellmann Grellmann, W.], Bierögel, C., Sirch, C., Oluschinski, A.: Thermische Spannungs- und Dehnungsanalyse an Kunststoffen. In: Pohl, M.: Konstruktion, Werkstoffentwicklung und Schadensanalyse, Tagung „Werkstoffprüfung“ 2010, 2.–3. Dezember 2010 Neu-Ulm, Tagungsband S. 365–370 (ISBN 978-3-514-00778-9; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter M 18)
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	[[Kategorie:Thermoanalytische Methoden]]		[[Kategorie:Thermoanalytische Methoden]]

Oluschinski am 13. August 2019 um 08:29 Uhr

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	==Grundlagen der Thermischen Dehnungs-Analyse (TDA)==		==Grundlagen der Thermischen Dehnungs-Analyse (TDA)==

	Bei einer Warmlagerung oberhalb der Umwandlungstemperatur neigen [[Formmasse\|Formteile]] aus [[Kunststoffe]]n teilweise zu erheblichen Dimensions- und Gestaltänderungen, die man allgemein als [[Schrumpfung]] oder Schrumpf bezeichnet. Die Warmlagerung erfolgt also oberhalb der [[Glastemperatur]] T<sub>G</sub> und die zugehörigen Dimensionsänderungen laufen bei Volumenkonstanz ab. Die Längenänderungen in allen drei Raumrichtungen entsprechen dann im Wesentlichen der Rückstellung der verarbeitungsbedingten Molekülorientierung bis hin zum Zustand maximaler Entropie oder des energetisch günstigsten Werkstoffzustandes und stehen deshalb mit der entropie-elastischen Verformung der Makromoleküle in engem Zusammenhang. Die [[Zugversuch Eigenspannungen Orientierungen\|Orientierung]] der [[Kunststoffbauteil]]e oder [[Prüfkörper]] ist dabei insbesondere auf die verarbeitungstechnischen Herstellungsbedingungen (Extrusion, Kalandrieren oder Spritzgießen) oder den Umformprozess (Tiefziehen) zurückzuführen. Während z. B. beim Kalandrieren oder der Extrusion von Platten eine nahezu konstante Längs- und Querorientierung infolge des Reckvorganges auftritt, ist die Orientierung beim Spritzguss stark von der Bauteilgeometrie und den Prozessparametern abhängig. So wird schon im Spritzguss von einfachen Geometrien, wie z. B. bei [[Vielzweckprüfkörper]]n, ein variierender Orientierungszustand in Längsrichtung der Prüfkörper beobachtet ('''Bild 1''') [1].		Bei einer Warmlagerung oberhalb der Umwandlungstemperatur neigen [[Formmasse\|Formteile]] aus [[Kunststoffe]]n teilweise zu erheblichen Dimensions- und Gestaltänderungen, die man allgemein als [[Schrumpfung]] oder Schrumpf bezeichnet. Die Warmlagerung erfolgt also oberhalb der [[Glastemperatur]] T<sub>G</sub> und die zugehörigen Dimensionsänderungen laufen bei Volumenkonstanz ab. Die Längenänderungen in allen drei Raumrichtungen entsprechen dann im Wesentlichen der Rückstellung der verarbeitungsbedingten Molekülorientierung bis hin zum Zustand maximaler Entropie oder des energetisch günstigsten Werkstoffzustandes und stehen deshalb mit der entropie-elastischen Verformung (siehe: [[Entropieelastizität]]) der Makromoleküle in engem Zusammenhang. Die [[Zugversuch Eigenspannungen Orientierungen\|Orientierung]] der [[Kunststoffbauteil]]e oder [[Prüfkörper]] ist dabei insbesondere auf die verarbeitungstechnischen Herstellungsbedingungen (Extrusion, Kalandrieren oder Spritzgießen) oder den Umformprozess (Tiefziehen) zurückzuführen. Während z. B. beim Kalandrieren oder der Extrusion von Platten eine nahezu konstante Längs- und Querorientierung infolge des Reckvorganges auftritt, ist die Orientierung beim Spritzguss stark von der Bauteilgeometrie und den Prozessparametern abhängig. So wird schon im Spritzguss von einfachen Geometrien, wie z. B. bei [[Vielzweckprüfkörper]]n, ein variierender Orientierungszustand in Längsrichtung der Prüfkörper beobachtet ('''Bild 1''') [1].

	[[Datei:TDA-1.jpg\|550px]]		[[Datei:TDA-1.jpg\|550px]]
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	In der Angussnähe tritt infolge der Angussgeometrie und der Strömungsverhältnisse (Laminar- und Scherströmung) eine relativ hohe Orientierung auf, die in Richtung der angussfernen Seite stark abnimmt. Infolge dieses Sachverhalts tritt der [[Bruch]] oder eine Einschnürung bei diesen Prüfkörpern zumeist angussfern auf.<br>		In der Angussnähe tritt infolge der Angussgeometrie und der Strömungsverhältnisse (Laminar- und Scherströmung) eine relativ hohe Orientierung auf, die in Richtung der angussfernen Seite stark abnimmt. Infolge dieses Sachverhalts tritt der [[Bruch]] oder eine Einschnürung bei diesen Prüfkörpern zumeist angussfern auf.<br>
	Bei der Untersuchung des Schrumpfungsverhaltens im konventionellen [[Schrumpfversuch]] erfolgt die Registrierung der Kontraktion des Prüfkörpers in der Regel mit mechanischen [[Zugversuch#Zugversuch.2C_Wegmesstechnik\|Ansetzdehnungsaufnehmern]], die eine Initiallänge von 50 oder 75 mm aufweisen. Dadurch wird über die Bereiche unterschiedlicher Orientierung des Prüfkörpers gemittelt, weshalb hier nur eine integrale Schrumpfdehnung ε<sub>s</sub> bzw. die Schrumpfung S angegeben werden kann. Diese enthält keine Informationen über die verarbeitungsbedingten lokalen Orientierungsunterschiede und die resultierenden Deformationsbedingungen in Kunststoffprüfkörpern.<br>		Bei der Untersuchung des Schrumpfungsverhaltens im konventionellen [[Schrumpfversuch]] erfolgt die Registrierung der Kontraktion des Prüfkörpers in der Regel mit mechanischen [[Zugversuch#Zugversuch.2C_Wegmesstechnik\|Ansetzdehnungsaufnehmern]], die eine Initiallänge von 50 oder 75 mm aufweisen. Dadurch wird über die Bereiche unterschiedlicher Orientierung des Prüfkörpers gemittelt, weshalb hier nur eine integrale Schrumpfdehnung ε<sub>s</sub> bzw. die Schrumpfung S angegeben werden kann. Diese enthält keine Informationen über die verarbeitungsbedingten lokalen Orientierungsunterschiede und die resultierenden Deformationsbedingungen in Kunststoffprüfkörpern.<br>
	Zur Ermittlung lokaler Orientierungsunterschiede kann man eine moderne Methode der [[Kunststoffdiagnostik]], die Thermische Dehnungs-Analyse (TDA), benutzen, welche zur Registrierung der Schrumpfung [[:Kategorie:Optische Feldmessverfahren\|optoelektronische Messverfahren]] verwendet.		Zur Ermittlung lokaler Orientierungsunterschiede kann man eine moderne Methode der [[Kunststoffdiagnostik]], die Thermische Dehnungs-Analyse (TDA), benutzen, welche zur Registrierung der [[Schrumpfung]] [[:Kategorie:Optische Feldmessverfahren\|optoelektronische Messverfahren]] verwendet.

	==Experimentelle Durchführung der TDA==		==Experimentelle Durchführung der TDA==
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	Diese Schrumpfung äußert sich in der Abnahme der Länge des Prüfkörpers, wogegen die Dicke und Breite entsprechend der Volumenkonstanz wieder zunehmen. Infolge des Abkühlvorganges wird der energetisch günstigere Zustand des Prüfkörpers mit der Längenänderung Δl<sub>ia</sub> fixiert.<br>		Diese Schrumpfung äußert sich in der Abnahme der Länge des Prüfkörpers, wogegen die Dicke und Breite entsprechend der Volumenkonstanz wieder zunehmen. Infolge des Abkühlvorganges wird der energetisch günstigere Zustand des Prüfkörpers mit der Längenänderung Δl<sub>ia</sub> fixiert.<br>
	Für die Thermische Dehnungs-Analyse wird ein spezielles Laserextensometer eingesetzt, welches als [[Laser-TMA-Scanner]] bezeichnet wird, und insbesondere für differentielle bzw. lokale Dehnungsmessungen verwendet wird. Diese Laserextensometer weisen aufgrund der monochromatischen Lichtquelle und der Nutzung einer Vakuumröhre eine sehr hohe Auflösung auf ('''Bild 3'''). Der Laserstrahl wird von einem sich drehenden Prisma in eine Auf- und Abwärtsbewegung des Strahls abgelenkt und durch das Vakuumrohr in die Temperierkammer bis direkt vor den Prüfkörper geleitet ('''Bild 4'''). Fehler durch die Thermik in der Kammer werden hiermit fast völlig eliminiert. Das an den Targets diffus reflektierte Laserlicht wird wieder durch die Temperierkammer geführt und von einer Flächendiode zeitlich zugeordnet registriert. Aus der Auswertung der zeitlichen Änderungen der Streifenpositionen und die Kenntnis der Scangeschwindigkeit können dann die lokalen Schrumpfdehnungen berechnet werden.		Für die Thermische Dehnungs-Analyse wird ein spezielles Laserextensometer eingesetzt, welches als [[Laser-TMA-Scanner]] bezeichnet wird, und insbesondere für differentielle bzw. lokale Dehnungsmessungen verwendet wird. Diese Laserextensometer weisen aufgrund der monochromatischen Lichtquelle und der Nutzung einer Vakuumröhre eine sehr hohe [[Auflösung Laserextensometer-Gerätesysteme\|Auflösung]] auf ('''Bild 3'''). Der Laserstrahl wird von einem sich drehenden Prisma in eine Auf- und Abwärtsbewegung des Strahls abgelenkt und durch das Vakuumrohr in die Temperierkammer bis direkt vor den Prüfkörper geleitet ('''Bild 4'''). Fehler durch die Thermik in der Kammer werden hiermit fast völlig eliminiert. Das an den Targets diffus reflektierte Laserlicht wird wieder durch die Temperierkammer geführt und von einer Flächendiode zeitlich zugeordnet registriert. Aus der Auswertung der zeitlichen Änderungen der Streifenpositionen und die Kenntnis der Scangeschwindigkeit können dann die lokalen Schrumpfdehnungen berechnet werden.

	[[Datei:TDA-3.jpg\|500px]]		[[Datei:TDA-3.jpg\|500px]]
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	\|Bierögel, C.: Prüfkörperherstellung. In: Grellmann, W., [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 17–42 (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)		\|[[Bierögel, Christian\|Bierögel, C.]]: Prüfkörperherstellung. In: [[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]], [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 17–42 (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)
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Reincke am 16. Februar 2018 um 15:31 Uhr

2018-02-16T15:31:51Z

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Oluschinski am 15. August 2017 um 11:12 Uhr

2017-08-15T11:12:27Z

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	{{PSM_Infobox}}		{{PSM_Infobox}}
	<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Thermische Dehnungs-Analyse (TDA)</span>		<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Thermische Dehnungs-Analyse (TDA)</span>
			__FORCETOC__
			==Grundlagen der Thermischen Dehungsanalyse (TDA)==
			Bei einer Warmlagerung im Bereich der Umwandlungstemperatur neigen [[Formmasse\|Formteile]] aus [[Kunststoffe]]n teilweise zu erheblichen Dimensions- und Gestaltänderungen. Diese Erscheinung bezeichnet man als [[Schwindung]], wenn die Warmlagerung unterhalb der [[Glastemperatur\|Glasübergangstemperatur]] T<sub>g </sub>(kurz: [[Glastemperatur]]) erfolgt und die Dimensionsänderungen auf Volumenänderungen mit Verbesserung der Packungsdichte beruhen, wie es z. B. während des Abkühlprozesses von Kunststoffformteilen im Spritzgießwerkzeug beobachtet wird. Die Schwindung steht deshalb in engem Zusammenhang zum Eigenspannungszustand. Man spricht dagegen von [[Schrumpfversuch\|Schrumpfung]], wenn die Warmlagerung oberhalb von T<sub>g</sub> erfolgt und die Dimensionsänderungen bei Volumenkonstanz ablaufen. Die Längenänderungen in allen drei Raumrichtungen entsprechen dann im wesentlichen der Rückstellung der verarbeitungsbedingten Molekülorientierung in Richtung des isotropen Werkstoffzustandes und steht deshalb mit der entropieelastischen Verformung der Makromoleküle in Verbindung.

	~~Bei einer Warmlagerung im Bereich~~ der Umwandlungstemperatur neigen Formteile aus [[Kunststoffe]]n teilweise zu erheblichen Dimensions- und Gestaltänderungen. Diese Erscheinung bezeichnet man als [[Schwindung]], wenn die Warmlagerung unterhalb der [[Glastemperatur\|Glasübergangstemperatur]] T<sub>g </sub>(kurz: [[Glastemperatur]]) erfolgt und die Dimensionsänderungen auf Volumenänderungen mit Verbesserung der Packungsdichte beruhen, wie es z.B. während des Abkühlprozesses von Kunststoffformteilen im Spritzgießwerkzeug beobachtet wird. Die Schwindung steht deshalb in engem Zusammenhang zum Eigenspannungszustand. Man spricht dagegen von [[Schrumpfversuch\|Schrumpfung]], wenn die Warmlagerung oberhalb von T<sub>g</sub> erfolgt und die Dimensionsänderungen bei Volumenkonstanz ablaufen. Die Längenänderungen in allen drei Raumrichtungen entsprechen dann im wesentlichen der Rückstellung der verarbeitungsbedingten Molekülorientierung in Richtung des isotropen Werkstoffzustandes und steht deshalb mit der entropieelastischen Verformung der Makromoleküle in Verbindung.		==Experimentelle Durchführung der TDA==

	Die TDA untersucht das Schrumpfungs- bzw. [[Schwindung\|Schwindungsverhalten]] unter einer definierten Temperaturbeanspruchung. Diese wird in einer Temperierkammer realisiert, wobei das Aufheiz- und Abkühlregime vorgegeben werden kann. Der [[Prüfkörper]] muss dazu einseitig eingespannt werden. Die Dehnung wird mittels Extensometern gemessen, die entweder auf den Prüfkörper geklemmt (mechanische Extensometer) oder die mit Hilfe von auf den Prüfkörper aufgebrachten Markierungen im Lichtreflexionsverfahren registriert werden (optische Extensometer). Mit mechanischen Extensometern ist nur eine Zweipunkt-Messung möglich, weshalb diese Art von Extensometern für die integrale Dehnungsmessung verwendet wird. Dagegen werden die optischen Extensometer für differentielle bzw. lokale Dehnungsmessungen eingesetzt. Besonders die [[Laserextensometrie\|Laserextensometer]] besitzen ein hohes Maß an Auflösungsvermögen aufgrund deren monochromatischer Lichtquelle ('''Bild 1''')~~.<br>~~		Die TDA untersucht das Schrumpfungs- bzw. [[Schwindung\|Schwindungsverhalten]] unter einer definierten Temperaturbeanspruchung. Diese wird in einer Temperierkammer realisiert, wobei das Aufheiz- und Abkühlregime vorgegeben werden kann. Der [[Prüfkörper]] muss dazu einseitig eingespannt werden. Die Dehnung wird mittels Extensometern gemessen, die entweder auf den Prüfkörper geklemmt (mechanische Extensometer) oder die mit Hilfe von auf den Prüfkörper aufgebrachten Markierungen im Lichtreflexionsverfahren registriert werden (optische Extensometer). Mit mechanischen Extensometern ist nur eine Zweipunkt-Messung möglich, weshalb diese Art von Extensometern für die integrale Dehnungsmessung verwendet wird. Dagegen werden die optischen Extensometer für differentielle bzw. lokale Dehnungsmessungen eingesetzt. Besonders die [[Laserextensometrie\|Laserextensometer]] besitzen ein hohes Maß an [[Auflösung Laserextensometer-Gerätesysteme\|Auflösungsvermögen]] aufgrund deren monochromatischer Lichtquelle ('''Bild 1''').
	Im '''Bild''' 2 ist der Ablauf des [[Schrumpfversuch]]s in Form einer Dehnungs-Temperatur-Kurve schematisch dargestellt. Nach Beginn des Aufheizens nimmt die Länge des [[Prüfkörper]]s gemäß dem (materialspezifischen) Ausdehnungskoeffizienten zu. Im Bereich der [[Glastemperatur\|Glasübergangstemperatur]] erreicht die Ausdehnung ihr Maximum und nimmt wegen des Abbaus von Eigenspannungen mit weiter ansteigender Temperatur ab. Beim Abkühlen kommt die Kontraktion des Prüfkörpers zum Stillstand und erreicht nach Unterschreiten der Glasübergangstemperatur bei einer gewissen Temperatur (z.B. der Einsatztemperatur eines Bauteils) eine Restkontraktion, die als [[Schrumpfversuch\|Schrumpf]] bezeichnet wird. Eventuell werden hier [[Zugversuch Eigenspannungen Orientierungen\|Eigenspannungen]], allerdings auf niedrigerem Niveau, eingefroren, weshalb bei kleineren Temperaturwerten eine Ausdehnung auftreten kann.

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	\|width="600px" \|Universalprüfmaschine FRANK 81801 mit Laserextensometer P50 mit der Erweiterung „Areascan“ der Fiedler Optoelektronik GmbH, Lützen		\|width="600px" \|Universalprüfmaschine FRANK 81801 mit Laserextensometer P50 mit der Erweiterung „Areascan“ der Fiedler Optoelektronik GmbH, Lützen
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			Im '''Bild''' 2 ist der Ablauf des [[Schrumpfversuch]]s in Form einer Dehnungs-Temperatur-Kurve schematisch dargestellt. Nach Beginn des Aufheizens nimmt die Länge des [[Prüfkörper]]s gemäß dem (materialspezifischen) [[thermischer Ausdehnungskoeffizient\|Ausdehnungskoeffizienten]] zu. Im Bereich der [[Glastemperatur\|Glasübergangstemperatur]] erreicht die Ausdehnung ihr Maximum und nimmt wegen des Abbaus von Eigenspannungen mit weiter ansteigender Temperatur ab. Beim Abkühlen kommt die Kontraktion des Prüfkörpers zum Stillstand und erreicht nach Unterschreiten der Glasübergangstemperatur bei einer gewissen Temperatur (z. B. der Einsatztemperatur eines [[Kunststoffbauteil\|Bauteils]]) eine Restkontraktion, die als [[Schrumpfversuch\|Schrumpf]] bezeichnet wird. Eventuell werden hier [[Zugversuch Eigenspannungen Orientierungen\|Eigenspannungen]], allerdings auf niedrigerem Niveau, eingefroren, weshalb bei kleineren Temperaturwerten eine Ausdehnung auftreten kann.

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	\|Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 26, (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)		\|Grellmann, W., [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 26, (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)
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	\|Grellmann, W., Bierögel, C., Sirch, C., Oluschinski, A.: Thermische Spannungsanalyse (TSA) und Dehnungsanalyse (TDA) an Kunststoffen. In: Pohl, M.: Konstruktion, Werkstoffentwicklung und Schadensanalyse, Tagung „Werkstoffprüfung“ 2010, 2.–3. Dezember 2010 Neu-Ulm, Tagungsband S. 365–370 (ISBN 978-3-514-00778-9; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter M 18)		\|Grellmann, W., Bierögel, C., Sirch, C., Oluschinski, A.: Thermische Spannungsanalyse (TSA) und Dehnungsanalyse (TDA) an Kunststoffen. In: Pohl, M.: Konstruktion, Werkstoffentwicklung und Schadensanalyse, Tagung „Werkstoffprüfung“ 2010, 2.–3. Dezember 2010 Neu-Ulm, Tagungsband S. 365–370 (ISBN 978-3-514-00778-9; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter M 18)
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			[[Kategorie:Thermoanalytische Methoden]]

Oluschinski am 23. Juni 2017 um 08:34 Uhr

2017-06-23T08:34:42Z

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			{{PSM_Infobox}}
	<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Thermische Dehnungs-Analyse (TDA)</span>		<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Thermische Dehnungs-Analyse (TDA)</span>

	~~[[Datei:psm_logo.jpg\|75px\|thumb\|[http://www.psm-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg]]]~~

	Bei einer Warmlagerung im Bereich der Umwandlungstemperatur neigen Formteile aus [[Kunststoffe]]n teilweise zu erheblichen Dimensions- und Gestaltänderungen. Diese Erscheinung bezeichnet man als [[Schwindung]], wenn die Warmlagerung unterhalb der [[Glastemperatur\|Glasübergangstemperatur]] T<sub>g </sub>(kurz: [[Glastemperatur]]) erfolgt und die Dimensionsänderungen auf Volumenänderungen mit Verbesserung der Packungsdichte beruhen, wie es z.B. während des Abkühlprozesses von Kunststoffformteilen im Spritzgießwerkzeug beobachtet wird. Die Schwindung steht deshalb in engem Zusammenhang zum Eigenspannungszustand. Man spricht dagegen von [[Schrumpfversuch\|Schrumpfung]], wenn die Warmlagerung oberhalb von T<sub>g</sub> erfolgt und die Dimensionsänderungen bei Volumenkonstanz ablaufen. Die Längenänderungen in allen drei Raumrichtungen entsprechen dann im wesentlichen der Rückstellung der verarbeitungsbedingten Molekülorientierung in Richtung des isotropen Werkstoffzustandes und steht deshalb mit der entropieelastischen Verformung der Makromoleküle in Verbindung.		Bei einer Warmlagerung im Bereich der Umwandlungstemperatur neigen Formteile aus [[Kunststoffe]]n teilweise zu erheblichen Dimensions- und Gestaltänderungen. Diese Erscheinung bezeichnet man als [[Schwindung]], wenn die Warmlagerung unterhalb der [[Glastemperatur\|Glasübergangstemperatur]] T<sub>g </sub>(kurz: [[Glastemperatur]]) erfolgt und die Dimensionsänderungen auf Volumenänderungen mit Verbesserung der Packungsdichte beruhen, wie es z.B. während des Abkühlprozesses von Kunststoffformteilen im Spritzgießwerkzeug beobachtet wird. Die Schwindung steht deshalb in engem Zusammenhang zum Eigenspannungszustand. Man spricht dagegen von [[Schrumpfversuch\|Schrumpfung]], wenn die Warmlagerung oberhalb von T<sub>g</sub> erfolgt und die Dimensionsänderungen bei Volumenkonstanz ablaufen. Die Längenänderungen in allen drei Raumrichtungen entsprechen dann im wesentlichen der Rückstellung der verarbeitungsbedingten Molekülorientierung in Richtung des isotropen Werkstoffzustandes und steht deshalb mit der entropieelastischen Verformung der Makromoleküle in Verbindung.

Oluschinski am 18. April 2016 um 11:40 Uhr

2016-04-18T11:40:49Z

← Nächstältere Version		Version vom 18. April 2016, 13:40 Uhr
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	[[Datei:psm_logo.jpg\|75px\|thumb\|[http://www.psm-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg]]]		[[Datei:psm_logo.jpg\|75px\|thumb\|[http://www.psm-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg]]]

	Bei einer Warmlagerung im Bereich der Umwandlungstemperatur neigen Formteile aus [[Kunststoffe]]n teilweise zu erheblichen Dimensions- und Gestaltänderungen. Diese Erscheinung bezeichnet man als Schwindung, wenn die Warmlagerung unterhalb der [[Glastemperatur\|Glasübergangstemperatur]] T<sub>g </sub>(kurz: [[Glastemperatur]]) erfolgt und die Dimensionsänderungen auf Volumenänderungen mit Verbesserung der Packungsdichte beruhen, wie es z.B. während des Abkühlprozesses von Kunststoffformteilen im Spritzgießwerkzeug beobachtet wird. Die Schwindung steht deshalb in engem Zusammenhang zum Eigenspannungszustand. Man spricht dagegen von Schrumpfung, wenn die Warmlagerung oberhalb von T<sub>g</sub> erfolgt und die Dimensionsänderungen bei Volumenkonstanz ablaufen. Die Längenänderungen in allen drei Raumrichtungen entsprechen dann im wesentlichen der Rückstellung der verarbeitungsbedingten Molekülorientierung in Richtung des isotropen Werkstoffzustandes und steht deshalb mit der entropieelastischen Verformung der Makromoleküle in Verbindung.		Bei einer Warmlagerung im Bereich der Umwandlungstemperatur neigen Formteile aus [[Kunststoffe]]n teilweise zu erheblichen Dimensions- und Gestaltänderungen. Diese Erscheinung bezeichnet man als [[Schwindung]], wenn die Warmlagerung unterhalb der [[Glastemperatur\|Glasübergangstemperatur]] T<sub>g </sub>(kurz: [[Glastemperatur]]) erfolgt und die Dimensionsänderungen auf Volumenänderungen mit Verbesserung der Packungsdichte beruhen, wie es z.B. während des Abkühlprozesses von Kunststoffformteilen im Spritzgießwerkzeug beobachtet wird. Die Schwindung steht deshalb in engem Zusammenhang zum Eigenspannungszustand. Man spricht dagegen von [[Schrumpfversuch\|Schrumpfung]], wenn die Warmlagerung oberhalb von T<sub>g</sub> erfolgt und die Dimensionsänderungen bei Volumenkonstanz ablaufen. Die Längenänderungen in allen drei Raumrichtungen entsprechen dann im wesentlichen der Rückstellung der verarbeitungsbedingten Molekülorientierung in Richtung des isotropen Werkstoffzustandes und steht deshalb mit der entropieelastischen Verformung der Makromoleküle in Verbindung.

	Die TDA untersucht das Schrumpfungs- bzw. [[Schwindung\|Schwindungsverhalten]] unter einer definierten Temperaturbeanspruchung. Diese wird in einer Temperierkammer realisiert, wobei das Aufheiz- und Abkühlregime vorgegeben werden kann. Der Prüfkörper muss dazu einseitig eingespannt werden. Die Dehnung wird mittels Extensometern gemessen, die entweder auf den Prüfkörper geklemmt (mechanische Extensometer) oder die mit Hilfe von auf den Prüfkörper aufgebrachten Markierungen im Lichtreflexionsverfahren registriert werden (optische Extensometer). Mit mechanischen Extensometern ist nur eine Zweipunkt-Messung möglich, weshalb diese Art von Extensometern für die integrale Dehnungsmessung verwendet wird. Dagegen werden die optischen Extensometer für differentielle bzw. lokale Dehnungsmessungen eingesetzt. Besonders die Laserextensometer besitzen ein hohes Maß an Auflösungsvermögen aufgrund deren monochromatischer Lichtquelle ('''Bild 1''').<br>		Die TDA untersucht das Schrumpfungs- bzw. [[Schwindung\|Schwindungsverhalten]] unter einer definierten Temperaturbeanspruchung. Diese wird in einer Temperierkammer realisiert, wobei das Aufheiz- und Abkühlregime vorgegeben werden kann. Der [[Prüfkörper]] muss dazu einseitig eingespannt werden. Die Dehnung wird mittels Extensometern gemessen, die entweder auf den Prüfkörper geklemmt (mechanische Extensometer) oder die mit Hilfe von auf den Prüfkörper aufgebrachten Markierungen im Lichtreflexionsverfahren registriert werden (optische Extensometer). Mit mechanischen Extensometern ist nur eine Zweipunkt-Messung möglich, weshalb diese Art von Extensometern für die integrale Dehnungsmessung verwendet wird. Dagegen werden die optischen Extensometer für differentielle bzw. lokale Dehnungsmessungen eingesetzt. Besonders die [[Laserextensometrie\|Laserextensometer]] besitzen ein hohes Maß an Auflösungsvermögen aufgrund deren monochromatischer Lichtquelle ('''Bild 1''').<br>
	Im '''Bild''' 2 ist der Ablauf des [[Schrumpfversuch]]s in Form einer Dehnungs-Temperatur-Kurve schematisch dargestellt. Nach Beginn des Aufheizens nimmt die Länge des [[Prüfkörper]]s gemäß dem (materialspezifischen) Ausdehnungskoeffizienten zu. Im Bereich der [[Glastemperatur\|~~Glasübergangs-Temperatur~~]] erreicht die Ausdehnung ihr Maximum und nimmt wegen des Abbaus von Eigenspannungen mit weiter ansteigender Temperatur ab. Beim Abkühlen kommt die Kontraktion des Prüfkörpers zum Stillstand und erreicht nach Unterschreiten der Glasübergangstemperatur bei einer gewissen Temperatur (z.B. der Einsatztemperatur eines Bauteils) eine Restkontraktion, die als [[Schrumpfversuch\|Schrumpf]] bezeichnet wird. Eventuell werden hier [[~~Eigenspannung~~]]en, allerdings auf niedrigerem Niveau, eingefroren, weshalb bei kleineren Temperaturwerten eine Ausdehnung auftreten kann.		Im '''Bild''' 2 ist der Ablauf des [[Schrumpfversuch]]s in Form einer Dehnungs-Temperatur-Kurve schematisch dargestellt. Nach Beginn des Aufheizens nimmt die Länge des [[Prüfkörper]]s gemäß dem (materialspezifischen) Ausdehnungskoeffizienten zu. Im Bereich der [[Glastemperatur\|Glasübergangstemperatur]] erreicht die Ausdehnung ihr Maximum und nimmt wegen des Abbaus von Eigenspannungen mit weiter ansteigender Temperatur ab. Beim Abkühlen kommt die Kontraktion des Prüfkörpers zum Stillstand und erreicht nach Unterschreiten der Glasübergangstemperatur bei einer gewissen Temperatur (z.B. der Einsatztemperatur eines Bauteils) eine Restkontraktion, die als [[Schrumpfversuch\|Schrumpf]] bezeichnet wird. Eventuell werden hier [[Zugversuch Eigenspannungen Orientierungen\|Eigenspannungen]], allerdings auf niedrigerem Niveau, eingefroren, weshalb bei kleineren Temperaturwerten eine Ausdehnung auftreten kann.

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Oluschinski am 23. April 2015 um 12:03 Uhr

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	<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Thermische Dehnungs-Analyse (TDA)</span>		<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Thermische Dehnungs-Analyse (TDA)</span>

	[[Datei:psm_logo.jpg\|75px\|thumb\|[http://www.~~polymerservice~~-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg]]]		[[Datei:psm_logo.jpg\|75px\|thumb\|[http://www.psm-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg]]]

	Bei einer Warmlagerung im Bereich der Umwandlungstemperatur neigen Formteile aus [[Kunststoffe]]n teilweise zu erheblichen Dimensions- und Gestaltänderungen. Diese Erscheinung bezeichnet man als Schwindung, wenn die Warmlagerung unterhalb der [[Glastemperatur\|Glasübergangstemperatur]] T<sub>g </sub>(kurz: [[Glastemperatur]]) erfolgt und die Dimensionsänderungen auf Volumenänderungen mit Verbesserung der Packungsdichte beruhen, wie es z.B. während des Abkühlprozesses von Kunststoffformteilen im Spritzgießwerkzeug beobachtet wird. Die Schwindung steht deshalb in engem Zusammenhang zum Eigenspannungszustand. Man spricht dagegen von Schrumpfung, wenn die Warmlagerung oberhalb von T<sub>g</sub> erfolgt und die Dimensionsänderungen bei Volumenkonstanz ablaufen. Die Längenänderungen in allen drei Raumrichtungen entsprechen dann im wesentlichen der Rückstellung der verarbeitungsbedingten Molekülorientierung in Richtung des isotropen Werkstoffzustandes und steht deshalb mit der entropieelastischen Verformung der Makromoleküle in Verbindung.		Bei einer Warmlagerung im Bereich der Umwandlungstemperatur neigen Formteile aus [[Kunststoffe]]n teilweise zu erheblichen Dimensions- und Gestaltänderungen. Diese Erscheinung bezeichnet man als Schwindung, wenn die Warmlagerung unterhalb der [[Glastemperatur\|Glasübergangstemperatur]] T<sub>g </sub>(kurz: [[Glastemperatur]]) erfolgt und die Dimensionsänderungen auf Volumenänderungen mit Verbesserung der Packungsdichte beruhen, wie es z.B. während des Abkühlprozesses von Kunststoffformteilen im Spritzgießwerkzeug beobachtet wird. Die Schwindung steht deshalb in engem Zusammenhang zum Eigenspannungszustand. Man spricht dagegen von Schrumpfung, wenn die Warmlagerung oberhalb von T<sub>g</sub> erfolgt und die Dimensionsänderungen bei Volumenkonstanz ablaufen. Die Längenänderungen in allen drei Raumrichtungen entsprechen dann im wesentlichen der Rückstellung der verarbeitungsbedingten Molekülorientierung in Richtung des isotropen Werkstoffzustandes und steht deshalb mit der entropieelastischen Verformung der Makromoleküle in Verbindung.

	Die TDA untersucht das Schrumpfungs- bzw. [[Schwindung\|Schwindungsverhalten]] unter einer definierten Temperaturbeanspruchung. Diese wird in einer Temperierkammer realisiert, wobei das Aufheiz- und Abkühlregime vorgegeben werden kann. Der Prüfkörper muss dazu einseitig eingespannt werden. Die Dehnung wird mittels Extensometern gemessen, die entweder auf den Prüfkörper geklemmt (mechanische Extensometer) oder die mit Hilfe von auf den Prüfkörper aufgebrachten Markierungen im Lichtreflexionsverfahren registriert werden (optische Extensometer). Mit mechanischen Extensometern ist nur eine Zweipunkt-Messung möglich, weshalb diese Art von Extensometern für die integrale Dehnungsmessung verwendet wird. Dagegen werden die optischen Extensometer für differentielle bzw. lokale Dehnungsmessungen eingesetzt. Besonders die Laserextensometer besitzen ein hohes Maß an Auflösungsvermögen aufgrund deren monochromatischer Lichtquelle ('''Bild 1''').<br>		Die TDA untersucht das Schrumpfungs- bzw. [[Schwindung\|Schwindungsverhalten]] unter einer definierten Temperaturbeanspruchung. Diese wird in einer Temperierkammer realisiert, wobei das Aufheiz- und Abkühlregime vorgegeben werden kann. Der Prüfkörper muss dazu einseitig eingespannt werden. Die Dehnung wird mittels Extensometern gemessen, die entweder auf den Prüfkörper geklemmt (mechanische Extensometer) oder die mit Hilfe von auf den Prüfkörper aufgebrachten Markierungen im Lichtreflexionsverfahren registriert werden (optische Extensometer). Mit mechanischen Extensometern ist nur eine Zweipunkt-Messung möglich, weshalb diese Art von Extensometern für die integrale Dehnungsmessung verwendet wird. Dagegen werden die optischen Extensometer für differentielle bzw. lokale Dehnungsmessungen eingesetzt. Besonders die Laserextensometer besitzen ein hohes Maß an Auflösungsvermögen aufgrund deren monochromatischer Lichtquelle ('''Bild 1''').<br>
	Im '''Bild''' 2 ist der Ablauf des ~~Schrumpfversuchs~~ in Form einer Dehnungs-Temperatur-Kurve schematisch dargestellt. Nach Beginn des Aufheizens nimmt die Länge des [[Prüfkörper]]s gemäß dem (materialspezifischen) Ausdehnungskoeffizienten zu. Im Bereich der Glasübergangs-Temperatur erreicht die Ausdehnung ihr Maximum und nimmt wegen des Abbaus von Eigenspannungen mit weiter ansteigender Temperatur ab. Beim Abkühlen kommt die Kontraktion des Prüfkörpers zum Stillstand und erreicht nach Unterschreiten der Glasübergangstemperatur bei einer gewissen Temperatur (z.B. der Einsatztemperatur eines Bauteils) eine Restkontraktion, die als Schrumpf bezeichnet wird. Eventuell werden hier ~~Eigenspannungen~~, allerdings auf niedrigerem Niveau, eingefroren, weshalb bei kleineren Temperaturwerten eine Ausdehnung auftreten kann.		Im '''Bild''' 2 ist der Ablauf des [[Schrumpfversuch]]s in Form einer Dehnungs-Temperatur-Kurve schematisch dargestellt. Nach Beginn des Aufheizens nimmt die Länge des [[Prüfkörper]]s gemäß dem (materialspezifischen) Ausdehnungskoeffizienten zu. Im Bereich der [[Glastemperatur\|Glasübergangs-Temperatur]] erreicht die Ausdehnung ihr Maximum und nimmt wegen des Abbaus von Eigenspannungen mit weiter ansteigender Temperatur ab. Beim Abkühlen kommt die Kontraktion des Prüfkörpers zum Stillstand und erreicht nach Unterschreiten der Glasübergangstemperatur bei einer gewissen Temperatur (z.B. der Einsatztemperatur eines Bauteils) eine Restkontraktion, die als [[Schrumpfversuch\|Schrumpf]] bezeichnet wird. Eventuell werden hier [[Eigenspannung]]en, allerdings auf niedrigerem Niveau, eingefroren, weshalb bei kleineren Temperaturwerten eine Ausdehnung auftreten kann.

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	\|Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (~~2011~~) 2. Auflage, S. 24 (ISBN 978-3-446-~~42722~~-8; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 12)		\|Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 26, (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)
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	\|Grellmann, W., Bierögel, C., Sirch, C., Oluschinski, A.: Thermische Spannungsanalyse (TSA) und Dehnungsanalyse (TDA) an Kunststoffen. In: Pohl, M.: Konstruktion, Werkstoffentwicklung und Schadensanalyse, Tagung „Werkstoffprüfung“ 2010, 2.–3. Dezember 2010 Neu-Ulm, Tagungsband S. 365–370 (ISBN 978-3-514-00778-9; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter M 18)		\|Grellmann, W., Bierögel, C., Sirch, C., Oluschinski, A.: Thermische Spannungsanalyse (TSA) und Dehnungsanalyse (TDA) an Kunststoffen. In: Pohl, M.: Konstruktion, Werkstoffentwicklung und Schadensanalyse, Tagung „Werkstoffprüfung“ 2010, 2.–3. Dezember 2010 Neu-Ulm, Tagungsband S. 365–370 (ISBN 978-3-514-00778-9; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter M 18)
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Oluschinski am 28. April 2014 um 08:16 Uhr

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	\|Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2011) 2. Auflage, S. 24 (ISBN 978-3-446-42722-8; siehe [~~http://www.hs-merseburg.de/amk/index.php?option=com_joomlib&Itemid=85~~ AMK-Büchersammlung] unter A 12)		\|Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2011) 2. Auflage, S. 24 (ISBN 978-3-446-42722-8; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 12)
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	\|Grellmann, W., Bierögel, C., Sirch, C., Oluschinski, A.: Thermische Spannungsanalyse (TSA) und Dehnungsanalyse (TDA) an Kunststoffen. In: Pohl, M.: Konstruktion, Werkstoffentwicklung und Schadensanalyse, Tagung „Werkstoffprüfung“ 2010, 2.–3. Dezember 2010 Neu-Ulm, Tagungsband S. 365–370 (ISBN 978-3-514-00778-9; siehe [~~http://www.hs-merseburg.de/amk/index.php?option=com_joomlib&Itemid=85~~ AMK-Büchersammlung] unter M 18)		\|Grellmann, W., Bierögel, C., Sirch, C., Oluschinski, A.: Thermische Spannungsanalyse (TSA) und Dehnungsanalyse (TDA) an Kunststoffen. In: Pohl, M.: Konstruktion, Werkstoffentwicklung und Schadensanalyse, Tagung „Werkstoffprüfung“ 2010, 2.–3. Dezember 2010 Neu-Ulm, Tagungsband S. 365–370 (ISBN 978-3-514-00778-9; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter M 18)
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Oluschinski am 3. März 2014 um 12:25 Uhr

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	Bei einer Warmlagerung im Bereich der Umwandlungstemperatur neigen Formteile aus [[Kunststoffe]]n teilweise zu erheblichen Dimensions- und Gestaltänderungen. Diese Erscheinung bezeichnet man als Schwindung, wenn die Warmlagerung unterhalb der [[Glastemperatur\|Glasübergangstemperatur]] T<sub>g </sub>(kurz: [[Glastemperatur]]) erfolgt und die Dimensionsänderungen auf Volumenänderungen mit Verbesserung der Packungsdichte beruhen, wie es z.B. während des Abkühlprozesses von Kunststoffformteilen im Spritzgießwerkzeug beobachtet wird. Die Schwindung steht deshalb in engem Zusammenhang zum Eigenspannungszustand. Man spricht dagegen von Schrumpfung, wenn die Warmlagerung oberhalb von T<sub>g</sub> erfolgt und die Dimensionsänderungen bei Volumenkonstanz ablaufen. Die Längenänderungen in allen drei Raumrichtungen entsprechen dann im wesentlichen der Rückstellung der verarbeitungsbedingten Molekülorientierung in Richtung des isotropen Werkstoffzustandes und steht deshalb mit der entropieelastischen Verformung der Makromoleküle in Verbindung.		Bei einer Warmlagerung im Bereich der Umwandlungstemperatur neigen Formteile aus [[Kunststoffe]]n teilweise zu erheblichen Dimensions- und Gestaltänderungen. Diese Erscheinung bezeichnet man als Schwindung, wenn die Warmlagerung unterhalb der [[Glastemperatur\|Glasübergangstemperatur]] T<sub>g </sub>(kurz: [[Glastemperatur]]) erfolgt und die Dimensionsänderungen auf Volumenänderungen mit Verbesserung der Packungsdichte beruhen, wie es z.B. während des Abkühlprozesses von Kunststoffformteilen im Spritzgießwerkzeug beobachtet wird. Die Schwindung steht deshalb in engem Zusammenhang zum Eigenspannungszustand. Man spricht dagegen von Schrumpfung, wenn die Warmlagerung oberhalb von T<sub>g</sub> erfolgt und die Dimensionsänderungen bei Volumenkonstanz ablaufen. Die Längenänderungen in allen drei Raumrichtungen entsprechen dann im wesentlichen der Rückstellung der verarbeitungsbedingten Molekülorientierung in Richtung des isotropen Werkstoffzustandes und steht deshalb mit der entropieelastischen Verformung der Makromoleküle in Verbindung.

	Die TDA untersucht das Schrumpfungs- bzw. Schwindungsverhalten unter einer definierten Temperaturbeanspruchung. Diese wird in einer Temperierkammer realisiert, wobei das Aufheiz- und Abkühlregime vorgegeben werden kann. Der Prüfkörper muss dazu einseitig eingespannt werden. Die Dehnung wird mittels Extensometern gemessen, die entweder auf den Prüfkörper geklemmt (mechanische Extensometer) oder die mit Hilfe von auf den Prüfkörper aufgebrachten Markierungen im Lichtreflexionsverfahren registriert werden (optische Extensometer). Mit mechanischen Extensometern ist nur eine Zweipunkt-Messung möglich, weshalb diese Art von Extensometern für die integrale Dehnungsmessung verwendet wird. Dagegen werden die optischen Extensometer für differentielle bzw. lokale Dehnungsmessungen eingesetzt. Besonders die Laserextensometer besitzen ein hohes Maß an Auflösungsvermögen aufgrund deren monochromatischer Lichtquelle ('''Bild 1''').<br>		Die TDA untersucht das Schrumpfungs- bzw. [[Schwindung\|Schwindungsverhalten]] unter einer definierten Temperaturbeanspruchung. Diese wird in einer Temperierkammer realisiert, wobei das Aufheiz- und Abkühlregime vorgegeben werden kann. Der Prüfkörper muss dazu einseitig eingespannt werden. Die Dehnung wird mittels Extensometern gemessen, die entweder auf den Prüfkörper geklemmt (mechanische Extensometer) oder die mit Hilfe von auf den Prüfkörper aufgebrachten Markierungen im Lichtreflexionsverfahren registriert werden (optische Extensometer). Mit mechanischen Extensometern ist nur eine Zweipunkt-Messung möglich, weshalb diese Art von Extensometern für die integrale Dehnungsmessung verwendet wird. Dagegen werden die optischen Extensometer für differentielle bzw. lokale Dehnungsmessungen eingesetzt. Besonders die Laserextensometer besitzen ein hohes Maß an Auflösungsvermögen aufgrund deren monochromatischer Lichtquelle ('''Bild 1''').<br>
	Im '''Bild''' 2 ist der Ablauf des Schrumpfversuchs in Form einer Dehnungs-Temperatur-Kurve schematisch dargestellt. Nach Beginn des Aufheizens nimmt die Länge des [[Prüfkörper]]s gemäß dem (materialspezifischen) Ausdehnungskoeffizienten zu. Im Bereich der Glasübergangs-Temperatur erreicht die Ausdehnung ihr Maximum und nimmt wegen des Abbaus von Eigenspannungen mit weiter ansteigender Temperatur ab. Beim Abkühlen kommt die Kontraktion des Prüfkörpers zum Stillstand und erreicht nach Unterschreiten der Glasübergangstemperatur bei einer gewissen Temperatur (z.B. der Einsatztemperatur eines Bauteils) eine Restkontraktion, die als Schrumpf bezeichnet wird. Eventuell werden hier Eigenspannungen, allerdings auf niedrigerem Niveau, eingefroren, weshalb bei kleineren Temperaturwerten eine Ausdehnung auftreten kann.		Im '''Bild''' 2 ist der Ablauf des Schrumpfversuchs in Form einer Dehnungs-Temperatur-Kurve schematisch dargestellt. Nach Beginn des Aufheizens nimmt die Länge des [[Prüfkörper]]s gemäß dem (materialspezifischen) Ausdehnungskoeffizienten zu. Im Bereich der Glasübergangs-Temperatur erreicht die Ausdehnung ihr Maximum und nimmt wegen des Abbaus von Eigenspannungen mit weiter ansteigender Temperatur ab. Beim Abkühlen kommt die Kontraktion des Prüfkörpers zum Stillstand und erreicht nach Unterschreiten der Glasübergangstemperatur bei einer gewissen Temperatur (z.B. der Einsatztemperatur eines Bauteils) eine Restkontraktion, die als Schrumpf bezeichnet wird. Eventuell werden hier Eigenspannungen, allerdings auf niedrigerem Niveau, eingefroren, weshalb bei kleineren Temperaturwerten eine Ausdehnung auftreten kann.

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	\|Grellmann, W., Bierögel, C., Sirch, C., Oluschinski, A.: Thermische Spannungsanalyse (TSA) und Dehnungsanalyse (TDA) an Kunststoffen. In: Pohl, M.: Konstruktion, Werkstoffentwicklung und Schadensanalyse, Tagung „Werkstoffprüfung“ 2010, 2.–3. Dezember 2010 Neu-Ulm, Tagungsband S. 365–370 (ISBN 978-3-514-00778-9; (siehe [http://www.hs-merseburg.de/amk/index.php?option=com_joomlib&Itemid=85 AMK-Büchersammlung] unter M 18)		\|Grellmann, W., Bierögel, C., Sirch, C., Oluschinski, A.: Thermische Spannungsanalyse (TSA) und Dehnungsanalyse (TDA) an Kunststoffen. In: Pohl, M.: Konstruktion, Werkstoffentwicklung und Schadensanalyse, Tagung „Werkstoffprüfung“ 2010, 2.–3. Dezember 2010 Neu-Ulm, Tagungsband S. 365–370 (ISBN 978-3-514-00778-9; siehe [http://www.hs-merseburg.de/amk/index.php?option=com_joomlib&Itemid=85 AMK-Büchersammlung] unter M 18)
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	[[Datei:psm_logo.jpg\|75px\|thumb\|[http://www.psm-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg]]]		[[Datei:psm_logo.jpg\|75px\|thumb\|[http://www.psm-merseburg.de Polymer Service GmbH Merseburg]]]

	Bei einer Warmlagerung im Bereich der Umwandlungstemperatur neigen Formteile aus [[Kunststoffe]]n teilweise zu erheblichen Dimensions- und Gestaltänderungen. Diese Erscheinung bezeichnet man als Schwindung, wenn die Warmlagerung unterhalb der [[Glastemperatur\|Glasübergangstemperatur]] T<sub>g </sub>(kurz: [[Glastemperatur]]) erfolgt und die Dimensionsänderungen auf Volumenänderungen mit Verbesserung der Packungsdichte beruhen, wie es z.B. während des Abkühlprozesses von Kunststoffformteilen im Spritzgießwerkzeug beobachtet wird. Die Schwindung steht deshalb in engem Zusammenhang zum Eigenspannungszustand. Man spricht dagegen von Schrumpfung, wenn die Warmlagerung oberhalb von T<sub>g</sub> erfolgt und die Dimensionsänderungen bei Volumenkonstanz ablaufen. Die Längenänderungen in allen drei Raumrichtungen entsprechen dann im wesentlichen der Rückstellung der verarbeitungsbedingten Molekülorientierung in Richtung des isotropen Werkstoffzustandes und steht deshalb mit der entropieelastischen Verformung der Makromoleküle in Verbindung.		Bei einer Warmlagerung im Bereich der Umwandlungstemperatur neigen Formteile aus [[Kunststoffe]]n teilweise zu erheblichen Dimensions- und Gestaltänderungen. Diese Erscheinung bezeichnet man als [[Schwindung]], wenn die Warmlagerung unterhalb der [[Glastemperatur\|Glasübergangstemperatur]] T<sub>g </sub>(kurz: [[Glastemperatur]]) erfolgt und die Dimensionsänderungen auf Volumenänderungen mit Verbesserung der Packungsdichte beruhen, wie es z.B. während des Abkühlprozesses von Kunststoffformteilen im Spritzgießwerkzeug beobachtet wird. Die Schwindung steht deshalb in engem Zusammenhang zum Eigenspannungszustand. Man spricht dagegen von [[Schrumpfversuch\|Schrumpfung]], wenn die Warmlagerung oberhalb von T<sub>g</sub> erfolgt und die Dimensionsänderungen bei Volumenkonstanz ablaufen. Die Längenänderungen in allen drei Raumrichtungen entsprechen dann im wesentlichen der Rückstellung der verarbeitungsbedingten Molekülorientierung in Richtung des isotropen Werkstoffzustandes und steht deshalb mit der entropieelastischen Verformung der Makromoleküle in Verbindung.

	Die TDA untersucht das Schrumpfungs- bzw. [[Schwindung\|Schwindungsverhalten]] unter einer definierten Temperaturbeanspruchung. Diese wird in einer Temperierkammer realisiert, wobei das Aufheiz- und Abkühlregime vorgegeben werden kann. Der Prüfkörper muss dazu einseitig eingespannt werden. Die Dehnung wird mittels Extensometern gemessen, die entweder auf den Prüfkörper geklemmt (mechanische Extensometer) oder die mit Hilfe von auf den Prüfkörper aufgebrachten Markierungen im Lichtreflexionsverfahren registriert werden (optische Extensometer). Mit mechanischen Extensometern ist nur eine Zweipunkt-Messung möglich, weshalb diese Art von Extensometern für die integrale Dehnungsmessung verwendet wird. Dagegen werden die optischen Extensometer für differentielle bzw. lokale Dehnungsmessungen eingesetzt. Besonders die Laserextensometer besitzen ein hohes Maß an Auflösungsvermögen aufgrund deren monochromatischer Lichtquelle ('''Bild 1''').<br>		Die TDA untersucht das Schrumpfungs- bzw. [[Schwindung\|Schwindungsverhalten]] unter einer definierten Temperaturbeanspruchung. Diese wird in einer Temperierkammer realisiert, wobei das Aufheiz- und Abkühlregime vorgegeben werden kann. Der [[Prüfkörper]] muss dazu einseitig eingespannt werden. Die Dehnung wird mittels Extensometern gemessen, die entweder auf den Prüfkörper geklemmt (mechanische Extensometer) oder die mit Hilfe von auf den Prüfkörper aufgebrachten Markierungen im Lichtreflexionsverfahren registriert werden (optische Extensometer). Mit mechanischen Extensometern ist nur eine Zweipunkt-Messung möglich, weshalb diese Art von Extensometern für die integrale Dehnungsmessung verwendet wird. Dagegen werden die optischen Extensometer für differentielle bzw. lokale Dehnungsmessungen eingesetzt. Besonders die [[Laserextensometrie\|Laserextensometer]] besitzen ein hohes Maß an Auflösungsvermögen aufgrund deren monochromatischer Lichtquelle ('''Bild 1''').<br>
	Im '''Bild''' 2 ist der Ablauf des [[Schrumpfversuch]]s in Form einer Dehnungs-Temperatur-Kurve schematisch dargestellt. Nach Beginn des Aufheizens nimmt die Länge des [[Prüfkörper]]s gemäß dem (materialspezifischen) Ausdehnungskoeffizienten zu. Im Bereich der [[Glastemperatur\|~~Glasübergangs-Temperatur~~]] erreicht die Ausdehnung ihr Maximum und nimmt wegen des Abbaus von Eigenspannungen mit weiter ansteigender Temperatur ab. Beim Abkühlen kommt die Kontraktion des Prüfkörpers zum Stillstand und erreicht nach Unterschreiten der Glasübergangstemperatur bei einer gewissen Temperatur (z.B. der Einsatztemperatur eines Bauteils) eine Restkontraktion, die als [[Schrumpfversuch\|Schrumpf]] bezeichnet wird. Eventuell werden hier [[~~Eigenspannung~~]]en, allerdings auf niedrigerem Niveau, eingefroren, weshalb bei kleineren Temperaturwerten eine Ausdehnung auftreten kann.		Im '''Bild''' 2 ist der Ablauf des [[Schrumpfversuch]]s in Form einer Dehnungs-Temperatur-Kurve schematisch dargestellt. Nach Beginn des Aufheizens nimmt die Länge des [[Prüfkörper]]s gemäß dem (materialspezifischen) Ausdehnungskoeffizienten zu. Im Bereich der [[Glastemperatur\|Glasübergangstemperatur]] erreicht die Ausdehnung ihr Maximum und nimmt wegen des Abbaus von Eigenspannungen mit weiter ansteigender Temperatur ab. Beim Abkühlen kommt die Kontraktion des Prüfkörpers zum Stillstand und erreicht nach Unterschreiten der Glasübergangstemperatur bei einer gewissen Temperatur (z.B. der Einsatztemperatur eines Bauteils) eine Restkontraktion, die als [[Schrumpfversuch\|Schrumpf]] bezeichnet wird. Eventuell werden hier [[Zugversuch Eigenspannungen Orientierungen\|Eigenspannungen]], allerdings auf niedrigerem Niveau, eingefroren, weshalb bei kleineren Temperaturwerten eine Ausdehnung auftreten kann.

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