Ultraschall-Tauchbad-Technik - Versionsgeschichte

Oluschinski am 9. Januar 2026 um 09:13 Uhr

2026-01-09T09:13:12Z

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			{{Language_sel\|LANG=eng\|ARTIKEL=Ultrasonic Immersion Bath Technique}}
	{{PSM_Infobox}}		{{PSM_Infobox}}
	<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Ultraschall-Tauchbad-Technik</span>		<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Ultraschall-Tauchbad-Technik</span>

Loeffler-Kamann am 5. Juni 2025 um 11:09 Uhr

2025-06-05T11:09:47Z

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	\|width="600px"\|Ultraschall-Tauchbad-System HFUS 2000 der Fa. Dr. Hillger, Braunschweig		\|width="600px"\|Ultraschall-Tauchbad-System HFUS 2000 der Fa. Dr. Hillger, Braunschweig
	\|}		\|}

			==Siehe auch==
			*[[Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)]]
			*[[Zerstörungsfreie Kunststoffprüfung]]
			*[[Bildgebende Ultraschallprüfung]]
			*[[Ultraschall-Laufzeitverfahren]]


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	\|[2]		\|[2]
	\|Hillger, W., Bühling, L., Ilse, D.: Neue Entwicklungen aus dem Ingenieurbüro Dr. Hillger. DGZfP-Jahrestagung Bremen, (2011), Berichtsband A 3		\|Hillger, W., Bühling, L., Ilse, D.: Neue Entwicklungen aus dem Ingenieurbüro Dr. Hillger. DGZfP-Jahrestagung Bremen, (2011), Berichtsband A 3 [https://www.ndt.net/search/docs.php3?id=12201 Download als pdf]
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	\|[3]		\|[3]
	\|Hillger, W., Bühling, L., Ilse, D.: Optimale Erzeugung und Auswertung von Ultraschallimpulsen – vor 25 Jahren und die heutigen Möglichkeiten. DGZfP-Jahrestagung Münster, (2009), Berichtsband A 7		\|Hillger, W., Bühling, L., Ilse, D.: Optimale Erzeugung und Auswertung von Ultraschallimpulsen – vor 25 Jahren und die heutigen Möglichkeiten. DGZfP-Jahrestagung Münster, (2009), Berichtsband A 7 [https://www.ndt.net/article/dgzfp2009/Inhalt/mo2a7.pdf Download als pdf]
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	\|[4]		\|[4]
	\|Kreier, P., ~~Schwenimann~~, M., Rieder, H.: Adaptive Ultraschallprüfung aus dem Block gewalzter Stahlknüppel. DGZfP-Jahrestagung St. Gallen, (2008), Berichtsband B 2		\|Kreier, P., Schwendimann, M., Rieder, H.: Adaptive Ultraschallprüfung aus dem Block gewalzter Stahlknüppel. DGZfP-Jahrestagung St. Gallen, (2008), Berichtsband B 2 [https://www.ndt.net/article/dgzfp2008/Inhalt/di3b2.pdf Download als pdf]
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	\|[5]		\|[5]
	\|Deutsch, W. A. K., Schuster, V.: Automatisierte Ultraschallprüfanlagen – Überlegungen zu Durchsatz, Überdeckung und Sensorik. Seminar des FA Ultraschall der DGZfP, (2003), Berichtsband 87-CD		\|Deutsch, W. A. K., Schuster, V.: Automatisierte Ultraschallprüfanlagen – Überlegungen zu Durchsatz, Überdeckung und Sensorik. Seminar des FA Ultraschall der DGZfP, (2003), Berichtsband 87-CD [https://www.karldeutsch.de/wp-content/uploads/2019/01/SD_1_50-Automatisierte-UT-Anlagen-Durchsatz-%C3%9Cberdeckung-Se%E2%80%A6.pdf Download als pdf]
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	\|[6]		\|[6]

Oluschinski am 13. August 2019 um 09:00 Uhr

2019-08-13T09:00:50Z

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	==Gerätesystem zur Ultraschall-Tauchbad-Technik==		==Gerätesystem zur Ultraschall-Tauchbad-Technik==

	Die registrierten Amplituden und Laufzeiten können nachfolgend grafisch dargestellt werden oder zu A-, B-, C-, D- oder F-Bildern weiterverarbeitet werden, wodurch der Prüfer die Möglichkeit zur Beurteilung der Laufzeiten, der Dämpfung und des Frequenzverhaltens der Ultraschallsignale hat. Mit dieser Prüfmethodik können nicht nur Wanddicken oder flächige Fehler sehr genau detektiert werden, sondern auch die Geometrie z. B. von Rohren (Ovalität und Exzentrizität) [6] oder die Güte von Beschichtungen.<br>		Die registrierten Amplituden und Laufzeiten können nachfolgend grafisch dargestellt werden oder zu A-, B-, C-, D- oder F-Bildern weiterverarbeitet werden, wodurch der Prüfer die Möglichkeit zur Beurteilung der Laufzeiten, der Dämpfung und des Frequenzverhaltens der Ultraschallsignale hat. Mit dieser Prüfmethodik können nicht nur [[Ultraschall-Wanddickenmessung\|Wanddicken]] oder flächige Fehler sehr genau detektiert werden, sondern auch die Geometrie z. B. von Rohren (Ovalität und Exzentrizität) [6] oder die Güte von Beschichtungen.<br>
	Unter Nutzung von Prüfkopffeldern lassen sich zudem im Online-Betrieb hohe [[Prüfgeschwindigkeit]]en bei der Fehler- und Geometriekontrolle realisieren, wodurch für die Qualitätssicherung entscheidende Vorteile bestehen. In '''Bild 3''' ist eine Tauchbad-Technik-Anlage der Fa. Dr. Hillger, Braunschweig, dargestellt.		Unter Nutzung von Prüfkopffeldern lassen sich zudem im Online-Betrieb hohe [[Prüfgeschwindigkeit]]en bei der Fehler- und Geometriekontrolle realisieren, wodurch für die Qualitätssicherung entscheidende Vorteile bestehen. In '''Bild 3''' ist eine Tauchbad-Technik-Anlage der Fa. Dr. Hillger, Braunschweig, dargestellt.

Reincke am 18. Dezember 2017 um 12:10 Uhr

2017-12-18T12:10:07Z

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	\|[1]		\|[1]
	\|Deutsch, V., Platte, M., Vogt, M.: Ultraschallprüfung – Grundlagen und industrielle Anwendungen. Springer Verlag, Berlin (2012), (ISBN 978-3-642-63864-0)		\|Deutsch, V., Platte, M., Vogt, M.: Ultraschallprüfung – Grundlagen und industrielle Anwendungen. Springer Verlag, Berlin (2012), (ISBN 978-3-642-63864-0; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter M 45)
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	\|[4]		\|[4]
	\|Kreier, P., Schwenimann, M., Rieder, H.: Adaptive Ultraschallprüfung aus dem Block gewalzter Stahlknüppel. DGZfP-Jahrestagung St. Gallen, (2008), ~~Berichts-band~~ B 2		\|Kreier, P., Schwenimann, M., Rieder, H.: Adaptive Ultraschallprüfung aus dem Block gewalzter Stahlknüppel. DGZfP-Jahrestagung St. Gallen, (2008), Berichtsband B 2
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	\|[6]		\|[6]
	\|Matthies, K. u. a.: Dickenmessung mit Ultraschall. DVS-Verlag GmbH, Berlin, 2. Auflage, (1998), (ISBN 3-87155-940-7)		\|Matthies, K. u. a.: Dickenmessung mit Ultraschall. DVS-Verlag GmbH, Berlin, 2. Auflage, (1998), (ISBN 3-87155-940-7; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter M 44)
	\|}		\|}

	[[Kategorie:Akustische Prüfverfahren Ultraschall]]		[[Kategorie:Akustische Prüfverfahren Ultraschall]]

Oluschinski am 15. August 2017 um 11:29 Uhr

2017-08-15T11:29:37Z

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	* freie Squirter-Technik [1].		* freie Squirter-Technik [1].

	Zur zerstörungsfreien [[Ultraschallprüfung]] mittels Tauchbad-Technik werden ein Tauchbad, dessen Größe und Tiefe von den Dimensionen des Prüfobjekts abhängt, ein Scan-System bzw. Manipulator (3-Achsen-Scanner oder Industrie-Roboter), eine Ultraschall Sende- und Empfangseinheit und passende [[Ultraschall-Tauchbad-Prüfköpfe\|Tauchtechnik-Prüfköpfe]] sowie eine geeignete Rechentechnik zur Programmierung, Auswertung und Visualisierung der Mess- und Empfangsdaten benötigt [2, 3]. Diese Prüfsysteme sind speziell für Werkstoffe mit hoher Schallschwächung und/oder Streuung als auch sehr dünne Strukturen geeignet. Durch die Ankopplung des Ultraschalls mit Wasser als Vorlaufstrecke sind sehr niedrige (Betone) als auch hohe (Faserverbunde) Prüffrequenzen bis 200 MHz möglich, wobei auch zusätzlich fokussierende und breitbandige Prüfköpfe als auch Prüfkopf-Arrays (Gruppenstrahler-Technik) eingesetzt werden. Die Amplituden-Zeit-Signale A (t) werden in der Regel mittels Digitaltechnik erfasst, verarbeitet und z. B. als [[HF-Bild]]er, [[A-Bild-Technik\|A-Bilder]] sowie [[B-Bild-Technik\|B-]], [[C-Bild-Technik\|C-]], [[D-Bild-Technik\|D-]] und [[F-Bild-Technik\|F-Bilder]] dargestellt. In der Praxis werden zwei Applikationen bevorzugt angewendet, die als aktive oder passive Tauchbad-Technik bekannt sind [4, 5].		Zur zerstörungsfreien [[Ultraschallprüfung]] mittels Tauchbad-Technik werden ein Tauchbad, dessen Größe und Tiefe von den Dimensionen des Prüfobjekts abhängt, ein Scan-System bzw. Manipulator (3-Achsen-Scanner oder Industrie-Roboter), eine Ultraschall Sende- und Empfangseinheit und passende [[Ultraschall-Tauchbad-Prüfköpfe\|Tauchtechnik-Prüfköpfe]] sowie eine geeignete Rechentechnik zur Programmierung, Auswertung und Visualisierung der Mess- und Empfangsdaten benötigt [2, 3]. Diese Prüfsysteme sind speziell für Werkstoffe mit hoher Schallschwächung und/oder Streuung als auch sehr dünne Strukturen geeignet. Durch die Ankopplung des Ultraschalls mit Wasser als Vorlaufstrecke sind sehr niedrige (Betone) als auch hohe (Faserverbunde) Prüffrequenzen bis 200 MHz möglich, wobei auch zusätzlich fokussierende und breitbandige Prüfköpfe als auch Prüfkopf-Arrays ([[Ultraschall-Gruppenstrahler-Prüfköpfe\|Gruppenstrahler-Technik]]) eingesetzt werden. Die Amplituden-Zeit-Signale A (t) werden in der Regel mittels Digitaltechnik erfasst, verarbeitet und z. B. als [[HF-Bild]]er, [[A-Bild-Technik\|A-Bilder]] sowie [[B-Bild-Technik\|B-]], [[C-Bild-Technik\|C-]], [[D-Bild-Technik\|D-]] und [[F-Bild-Technik\|F-Bilder]] dargestellt. In der Praxis werden zwei Applikationen bevorzugt angewendet, die als aktive oder passive Tauchbad-Technik bekannt sind [4, 5].

	[[Datei:Tauchbad_Technik-1.JPG\|500px]]		[[Datei:Tauchbad_Technik-1.JPG\|500px]]
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	\|Matthies, K. u. a.: Dickenmessung mit Ultraschall. DVS-Verlag GmbH, Berlin, 2. Auflage, (1998), (ISBN 3-87155-940-7)		\|Matthies, K. u. a.: Dickenmessung mit Ultraschall. DVS-Verlag GmbH, Berlin, 2. Auflage, (1998), (ISBN 3-87155-940-7)
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			[[Kategorie:Akustische Prüfverfahren Ultraschall]]

Oluschinski am 23. Juni 2017 um 08:36 Uhr

2017-06-23T08:36:06Z

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			{{PSM_Infobox}}
	<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Ultraschall-Tauchbad-Technik</span>		<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Ultraschall-Tauchbad-Technik</span>
	__FORCETOC__		__FORCETOC__

Reincke am 3. Februar 2017 um 12:34 Uhr

2017-02-03T12:34:31Z

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	<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Ultraschall-Tauchbad-Technik</span>		<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Ultraschall-Tauchbad-Technik</span>
			__FORCETOC__
			==Prinzip der passiven Tauchbad-Technik==
	Die Ultraschall-Tauchtechnik, bei der Tauchbad-Technik ein Spezialfall ist, kann mit unterschiedlichen Ausführungsvarianten betrieben werden (siehe: [[Ultraschall-Tauchbad-Prüfköpfe]]):		Die Ultraschall-Tauchtechnik, bei der Tauchbad-Technik ein Spezialfall ist, kann mit unterschiedlichen Ausführungsvarianten betrieben werden (siehe: [[Ultraschall-Tauchbad-Prüfköpfe]]):

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	Bei der passiven Anordnung durchläuft ein Prüfobjekt (z. B. Platte oder Rohr) kontinuierlich ein stationäres Tauchbecken, was gleichzeitig zur Kühlung dienen kann, und fixierte Prüfköpfe oder ein Prüfkopffeld detektieren auftretende Fehler online in der Produktion ('''Bild 1''').		Bei der passiven Anordnung durchläuft ein Prüfobjekt (z. B. Platte oder Rohr) kontinuierlich ein stationäres Tauchbecken, was gleichzeitig zur Kühlung dienen kann, und fixierte Prüfköpfe oder ein Prüfkopffeld detektieren auftretende Fehler online in der Produktion ('''Bild 1''').
	Die aktive Anordnung ~~('''Bild 2''')~~ nutzt ebenfalls ein an das jeweilige Prüfobjekt angepasstes Tauchbecken, allerdings ist dieses im Wasserbad fixiert und der oder die [[Ultraschall-Prüfköpfe]] werden durch den Manipulator bewegt. Beim Scannen des Prüfobjekts werden an definierten Positionen in der y-Richtung die A (t)-Signale registriert und nach Abfahren des Prüfobjekts wird der Manipulator um einen festgelegten Abstand Δx weiterbewegt ('''Bild 2a'''). Bei gekrümmten Prüfobjekten wird zunächst die Kontur der [[Oberfläche]] ermittelt, bevor der Scanvorgang gestartet wird. Im Beispiel einer Normal- oder Senkrechteinschallung wird dann der Prüfkopf so gedreht, dass seine Schallfeldachse immer senkrecht zur Prüfobjektoberfläche ('''Bild 2b''') steht.
			==Prinzip der aktiven Tauchbad-Technik==

			Die aktive Anordnung nutzt ebenfalls ein an das jeweilige Prüfobjekt angepasstes Tauchbecken, allerdings ist dieses im Wasserbad fixiert und der oder die [[Ultraschall-Prüfköpfe]] werden durch den Manipulator bewegt ('''Bild 2'''). Beim Scannen des Prüfobjekts werden an definierten Positionen in der y-Richtung die A(t)-Signale registriert und nach Abfahren des Prüfobjekts wird der Manipulator um einen festgelegten Abstand Δx weiterbewegt ('''Bild 2a'''). Bei gekrümmten Prüfobjekten wird zunächst die Kontur der [[Oberfläche]] ermittelt, bevor der Scanvorgang gestartet wird. Im Beispiel einer Normal- oder Senkrechteinschallung wird dann der Prüfkopf so gedreht, dass seine Schallfeldachse immer senkrecht zur Prüfobjektoberfläche ('''Bild 2b''') steht.

	[[Datei:Tauchbad_Technik-2.JPG\|500px]]		[[Datei:Tauchbad_Technik-2.JPG\|500px]]
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	\|width="600px"\|Schematische Darstellung der aktiven Ultraschall-Tauchbad-Technik für (a) plane und (b) gekrümmte Prüfobjekte		\|width="600px"\|Schematische Darstellung der aktiven Ultraschall-Tauchbad-Technik für (a) plane und (b) gekrümmte Prüfobjekte
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			==Gerätesystem zur Ultraschall-Tauchbad-Technik==

	Die registrierten Amplituden und Laufzeiten können nachfolgend grafisch dargestellt werden oder zu A-, B-, C-, D- oder F-Bildern weiterverarbeitet werden, wodurch der Prüfer die Möglichkeit zur Beurteilung der Laufzeiten, der Dämpfung und des Frequenzverhaltens der Ultraschallsignale hat. Mit dieser Prüfmethodik können nicht nur Wanddicken oder flächige Fehler sehr genau detektiert werden, sondern auch die Geometrie z. B. von Rohren (Ovalität und Exzentrizität) [6] oder die Güte von Beschichtungen.<br>		Die registrierten Amplituden und Laufzeiten können nachfolgend grafisch dargestellt werden oder zu A-, B-, C-, D- oder F-Bildern weiterverarbeitet werden, wodurch der Prüfer die Möglichkeit zur Beurteilung der Laufzeiten, der Dämpfung und des Frequenzverhaltens der Ultraschallsignale hat. Mit dieser Prüfmethodik können nicht nur Wanddicken oder flächige Fehler sehr genau detektiert werden, sondern auch die Geometrie z. B. von Rohren (Ovalität und Exzentrizität) [6] oder die Güte von Beschichtungen.<br>
	Unter Nutzung von Prüfkopffeldern lassen sich zudem im Online-Betrieb hohe [[Prüfgeschwindigkeit]]en bei der Fehler- und Geometriekontrolle realisieren, wodurch für die Qualitätssicherung entscheidende Vorteile bestehen. In Bild 3 ist eine Tauchbad-Technik-Anlage der Fa. Dr. Hillger, Braunschweig, dargestellt.		Unter Nutzung von Prüfkopffeldern lassen sich zudem im Online-Betrieb hohe [[Prüfgeschwindigkeit]]en bei der Fehler- und Geometriekontrolle realisieren, wodurch für die Qualitätssicherung entscheidende Vorteile bestehen. In '''Bild 3''' ist eine Tauchbad-Technik-Anlage der Fa. Dr. Hillger, Braunschweig, dargestellt.

	[[Datei:Tauchbad_Technik-3.JPG\|450px]]		[[Datei:Tauchbad_Technik-3.JPG\|450px]]

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Ultraschall-Tauchbad-Technik

Die Ultraschall-Tauchtechnik, bei der Tauchbad-Technik ein Spezialfall ist, kann mit unterschiedlichen Ausführungsvarianten betrieben werden (siehe: [[Ultraschall-Tauchbad-Prüfköpfe]]):

* Tauchbad-Technik,
* Fließwasserkopplung,
* Pfützentechnik,
* geführte [[Squirter-Technik]] und
* freie Squirter-Technik [1].

Zur zerstörungsfreien [[Ultraschallprüfung]] mittels Tauchbad-Technik werden ein Tauchbad, dessen Größe und Tiefe von den Dimensionen des Prüfobjekts abhängt, ein Scan-System bzw. Manipulator (3-Achsen-Scanner oder Industrie-Roboter), eine Ultraschall Sende- und Empfangseinheit und passende [[Ultraschall-Tauchbad-Prüfköpfe|Tauchtechnik-Prüfköpfe]] sowie eine geeignete Rechentechnik zur Programmierung, Auswertung und Visualisierung der Mess- und Empfangsdaten benötigt [2, 3]. Diese Prüfsysteme sind speziell für Werkstoffe mit hoher Schallschwächung und/oder Streuung als auch sehr dünne Strukturen geeignet. Durch die Ankopplung des Ultraschalls mit Wasser als Vorlaufstrecke sind sehr niedrige (Betone) als auch hohe (Faserverbunde) Prüffrequenzen bis 200 MHz möglich, wobei auch zusätzlich fokussierende und breitbandige Prüfköpfe als auch Prüfkopf-Arrays (Gruppenstrahler-Technik) eingesetzt werden. Die Amplituden-Zeit-Signale A (t) werden in der Regel mittels Digitaltechnik erfasst, verarbeitet und z. B. als [[HF-Bild]]er, [[A-Bild-Technik|A-Bilder]] sowie [[B-Bild-Technik|B-]], [[C-Bild-Technik|C-]], [[D-Bild-Technik|D-]] und [[F-Bild-Technik|F-Bilder]] dargestellt. In der Praxis werden zwei Applikationen bevorzugt angewendet, die als aktive oder passive Tauchbad-Technik bekannt sind [4, 5].

[[Datei:Tauchbad_Technik-1.JPG|500px]]
{|
|- valign="top"
|width="50px"|'''Bild 1''':
|width="600px"|Schematische Darstellung der passiven Ultraschall-Tauchbad-Technik
|}

Bei der passiven Anordnung durchläuft ein Prüfobjekt (z. B. Platte oder Rohr) kontinuierlich ein stationäres Tauchbecken, was gleichzeitig zur Kühlung dienen kann, und fixierte Prüfköpfe oder ein Prüfkopffeld detektieren auftretende Fehler online in der Produktion ('''Bild 1''').
Die aktive Anordnung ('''Bild 2''') nutzt ebenfalls ein an das jeweilige Prüfobjekt angepasstes Tauchbecken, allerdings ist dieses im Wasserbad fixiert und der oder die [[Ultraschall-Prüfköpfe]] werden durch den Manipulator bewegt. Beim Scannen des Prüfobjekts werden an definierten Positionen in der y-Richtung die A (t)-Signale registriert und nach Abfahren des Prüfobjekts wird der Manipulator um einen festgelegten Abstand Δx weiterbewegt ('''Bild 2a'''). Bei gekrümmten Prüfobjekten wird zunächst die Kontur der [[Oberfläche]] ermittelt, bevor der Scanvorgang gestartet wird. Im Beispiel einer Normal- oder Senkrechteinschallung wird dann der Prüfkopf so gedreht, dass seine Schallfeldachse immer senkrecht zur Prüfobjektoberfläche ('''Bild 2b''') steht.

[[Datei:Tauchbad_Technik-2.JPG|500px]]
{|
|- valign="top"
|width="50px"|'''Bild 2''':
|width="600px"|Schematische Darstellung der aktiven Ultraschall-Tauchbad-Technik für (a) plane und (b) gekrümmte Prüfobjekte
|}

Die registrierten Amplituden und Laufzeiten können nachfolgend grafisch dargestellt werden oder zu A-, B-, C-, D- oder F-Bildern weiterverarbeitet werden, wodurch der Prüfer die Möglichkeit zur Beurteilung der Laufzeiten, der Dämpfung und des Frequenzverhaltens der Ultraschallsignale hat. Mit dieser Prüfmethodik können nicht nur Wanddicken oder flächige Fehler sehr genau detektiert werden, sondern auch die Geometrie z. B. von Rohren (Ovalität und Exzentrizität) [6] oder die Güte von Beschichtungen. 
Unter Nutzung von Prüfkopffeldern lassen sich zudem im Online-Betrieb hohe [[Prüfgeschwindigkeit]]en bei der Fehler- und Geometriekontrolle realisieren, wodurch für die Qualitätssicherung entscheidende Vorteile bestehen. In Bild 3 ist eine Tauchbad-Technik-Anlage der Fa. Dr. Hillger, Braunschweig, dargestellt.

[[Datei:Tauchbad_Technik-3.JPG|450px]]
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|- valign="top"
|width="50px"|'''Bild 3''':
|width="600px"|Ultraschall-Tauchbad-System HFUS 2000 der Fa. Dr. Hillger, Braunschweig
|}

'''Literaturhinweise'''

{|
|-valign="top"
|[1]
|Deutsch, V., Platte, M., Vogt, M.: Ultraschallprüfung – Grundlagen und industrielle Anwendungen. Springer Verlag, Berlin (2012), (ISBN 978-3-642-63864-0)
|-valign="top"
|[2]
|Hillger, W., Bühling, L., Ilse, D.: Neue Entwicklungen aus dem Ingenieurbüro Dr. Hillger. DGZfP-Jahrestagung Bremen, (2011), Berichtsband A 3
|-valign="top"
|[3]
|Hillger, W., Bühling, L., Ilse, D.: Optimale Erzeugung und Auswertung von Ultraschallimpulsen – vor 25 Jahren und die heutigen Möglichkeiten. DGZfP-Jahrestagung Münster, (2009), Berichtsband A 7
|-valign="top"
|[4]
|Kreier, P., Schwenimann, M., Rieder, H.: Adaptive Ultraschallprüfung aus dem Block gewalzter Stahlknüppel. DGZfP-Jahrestagung St. Gallen, (2008), Berichts-band B 2
|-valign="top"
|[5]
|Deutsch, W. A. K., Schuster, V.: Automatisierte Ultraschallprüfanlagen – Überlegungen zu Durchsatz, Überdeckung und Sensorik. Seminar des FA Ultraschall der DGZfP, (2003), Berichtsband 87-CD
|-valign="top"
|[6]
|Matthies, K. u. a.: Dickenmessung mit Ultraschall. DVS-Verlag GmbH, Berlin, 2. Auflage, (1998), (ISBN 3-87155-940-7)
|}