Wärmeformbeständigkeitstemperatur - Versionsgeschichte

Oluschinski am 9. Januar 2026 um 09:21 Uhr

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			{{Language_sel\|LANG=eng\|ARTIKEL=Heat Distortion Temperature HDT}}
	{{PSM_Infobox}}		{{PSM_Infobox}}
	<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Heat-Distortion-Temperature – HDT</span>		<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Heat-Distortion-Temperature – HDT</span>

Oluschinski am 11. November 2025 um 12:26 Uhr

2025-11-11T12:26:43Z

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	\|Teil 3 (~~2024~~-08): Hochbeständige härtbare Schichtstoffe und langfaserverstärkte Kunststoffe ~~(Entwurf)~~		\|Teil 3 (2025-11): Hochbeständige härtbare Schichtstoffe und langfaserverstärkte Kunststoffe
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Loeffler-Kamann am 30. Oktober 2024 um 11:33 Uhr

2024-10-30T11:33:58Z

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	Eine umfassende Literaturanalyse zu Wärmeformbeständigkeitstemperaturen HDT für verschiedene Kunststoffe ist in [5] enthalten.		Eine umfassende Literaturanalyse zu Wärmeformbeständigkeitstemperaturen HDT für verschiedene Kunststoffe ist in [5] enthalten.

			==Siehe auch==
			*[[Glühdrahtprüfung]]
			*[[Entflammbarkeit]]
			*[[Aushärtung]]
			*[[Schmelze-Massefließrate\|Schmelze-Massefließrate (MFR)]]
			*[[Schmelze-Volumenfließrate\|Schmelze-Volumenfließrate (MVR)]]


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	\|[[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]], [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (~~2015~~) 3. Auflage, S. ~~602–605~~ (ISBN 978-3-446-~~44350~~-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)		\|[[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]], [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2024) 4. Auflage, S. 582–589 (ISBN 978-3-446-44718-9; E-Book: ISBN 978-3-446-48105-3; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 23)
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	\|Teil 3 (~~2004~~-09): Hochbeständige härtbare Schichtstoffe und langfaserverstärkte Kunststoffe		\|Teil 3 (2024-08): Hochbeständige härtbare Schichtstoffe und langfaserverstärkte Kunststoffe (Entwurf)
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	\|[4]		\|[4]
	\|Campus® Datenbank: http://www.campusplastics.com (letzter Zugriff am 06.02.~~2023~~)		\|Campus® Datenbank: http://www.campusplastics.com (letzter Zugriff am 25.10.2024)
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	\|[5]		\|[5]

Oluschinski am 22. Juni 2023 um 06:24 Uhr

2023-06-22T06:24:13Z

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	\|[4]		\|[4]
	\|Campus® Datenbank: http://www.campusplastics.com (letzter Zugriff am 09.05.~~2022~~)		\|Campus® Datenbank: http://www.campusplastics.com (letzter Zugriff am 06.02.2023)
	\|- valign="top"		\|- valign="top"
	\|[5]		\|[5]
	\|Kotter, I., Grellmann, W.: Vicat Softening Temperature and Heat Distortion Temperature. In: Grellmann, W., Seidler, S.: Mechanical and Thermomechanical Properties of Polymers. Landolt-Börnstein. Volume VIII/6A3, Springer Verlag, Berlin (2014) S. 62–75, (ISBN 978-3-642-55165-9; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 16)		\|Kotter, I., [https://www.researchgate.net/profile/Wolfgang-Grellmann Grellmann, W.]: Vicat Softening Temperature and Heat Distortion Temperature. In: [https://de.wikipedia.org/wiki/Wolfgang_Grellmann Grellmann, W.], Seidler, S.: Mechanical and Thermomechanical Properties of Polymers. Landolt-Börnstein. Volume VIII/6A3, Springer Verlag, Berlin (2014) S. 62–75, (ISBN 978-3-642-55165-9; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 16)
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	[[Kategorie:Thermoanalytische Methoden]]		[[Kategorie:Thermoanalytische Methoden]]

Oluschinski am 28. November 2022 um 13:33 Uhr

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	{{PSM_Infobox}}		{{PSM_Infobox}}
	<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">~~Wärmeformbeständigkeitstemperatur,~~ HDT</span>		<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Heat-Distortion-Temperature – HDT</span>
	__FORCETOC__		__FORCETOC__
	==Allgemeines==		==Allgemeines==
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	\|Teil 2 (2013-08): Kunststoffe und ~~Hartgumm,~~		\|Teil 2 (2013-08): Kunststoffe und Hartgummi
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	\|Campus® Datenbank: http://www.campusplastics.com (letzter Zugriff am 06.05.~~2020~~)		\|Campus® Datenbank: http://www.campusplastics.com (letzter Zugriff am 09.05.2022)
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Posch am 14. Mai 2020 um 12:58 Uhr

2020-05-14T12:58:04Z

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	\|Teil 1 (~~2019~~-03): Allgemeines Prüfverfahren ~~(Normentwurf)~~		\|Teil 1 (2020-06): Allgemeines Prüfverfahren
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	\|[4]		\|[4]
	\|Campus® Datenbank: http://www.campusplastics.com (letzter Zugriff am 28.05.~~2018~~)		\|Campus® Datenbank: http://www.campusplastics.com (letzter Zugriff am 06.05.2020)
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Oluschinski am 13. August 2019 um 09:14 Uhr

2019-08-13T09:14:26Z

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	Die Prüfung von hochfesten [[Duroplaste\|duroplastischen]] Laminaten und [[Faserverstärkte Kunststoffe\|langfaserverstärkten Kunststoffen]] nach DIN EN ISO 75-3 erfolgt ausschließlich flachkant mit einer [[Auflagerabstand\|Stützweite]] s von 60 bis 210 mm (s = 30 x b). Aus der Stützweite wird die Prüfkörperlänge mit L ≥ s + 10 mm abgeleitet. Die Dicke beträgt 2 bis 7 mm und die Prüfkörperbreite 9,8 bis 12,8 mm. Im Gegensatz zu den [[Kunststoffe]]n und Hartgummi ist die Belastung bei den hochfesten [[Duroplaste\|duroplastischen]] Laminaten und langfaserverstärkten [[Kunststoffe]]n nicht fest vorgegeben, sondern sie ist ein Zehntel der [[Biegefestigkeit]]. Dadurch ist es möglich, die Methode auf Werkstoffe mit einem großen Bereich von Festigkeit und ~~Biegemoduli~~ anzuwenden. Die Prüfkörper aus duroplastischen Laminaten oder langfaserverstärkten Kunststoffen werden mit einer Biegespannung beaufschlagt, die 10 % einer festgelegten oder gemessenen [[Biegefestigkeit]] entspricht. Als HDT-Wert ist die Temperatur festzuhalten, bei der der Prüfkörper eine Standarddurchbiegung erreicht, die aus der Prüfkörperhöhe errechnet wird und einer [[Randfaserdehnung]] von 0,1 % entspricht.		Die Prüfung von hochfesten [[Duroplaste\|duroplastischen]] Laminaten und [[Faserverstärkte Kunststoffe\|langfaserverstärkten Kunststoffen]] nach DIN EN ISO 75-3 erfolgt ausschließlich flachkant mit einer [[Auflagerabstand\|Stützweite]] s von 60 bis 210 mm (s = 30 x b). Aus der Stützweite wird die Prüfkörperlänge mit L ≥ s + 10 mm abgeleitet. Die Dicke beträgt 2 bis 7 mm und die Prüfkörperbreite 9,8 bis 12,8 mm. Im Gegensatz zu den [[Kunststoffe]]n und Hartgummi ist die Belastung bei den hochfesten [[Duroplaste\|duroplastischen]] Laminaten und langfaserverstärkten [[Kunststoffe]]n nicht fest vorgegeben, sondern sie ist ein Zehntel der [[Biegefestigkeit]]. Dadurch ist es möglich, die Methode auf Werkstoffe mit einem großen Bereich von [[Festigkeit]] und [[Biegemodul]]i anzuwenden. Die Prüfkörper aus duroplastischen Laminaten oder langfaserverstärkten Kunststoffen werden mit einer Biegespannung beaufschlagt, die 10 % einer festgelegten oder gemessenen [[Biegefestigkeit]] entspricht. Als HDT-Wert ist die Temperatur festzuhalten, bei der der Prüfkörper eine Standarddurchbiegung erreicht, die aus der Prüfkörperhöhe errechnet wird und einer [[Randfaserdehnung]] von 0,1 % entspricht.

	Eine umfassende Literaturanalyse zu Wärmeformbeständigkeitstemperaturen HDT für verschiedene Kunststoffe ist in [5] enthalten.		Eine umfassende Literaturanalyse zu Wärmeformbeständigkeitstemperaturen HDT für verschiedene Kunststoffe ist in [5] enthalten.
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	\|Grellmann, W., [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 602–605 (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)		\|[[Grellmann,_Wolfgang\|Grellmann, W.]], [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 602–605 (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)
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	\|DIN EN ISO 75: Kunststoffe – Bestimmung der Wärmeformbeständigkeitstemperatur,		\|DIN EN ISO 75: Kunststoffe – Bestimmung der Wärmeformbeständigkeitstemperatur
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	\|Teil 1 (~~2013~~-08): Allgemeines Prüfverfahren,		\|Teil 1 (2019-03): Allgemeines Prüfverfahren (Normentwurf)
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	\|Teil 2 (2013-08): Kunststoffe und ~~Hartgummi~~,		\|Teil 2 (2013-08): Kunststoffe und Hartgumm,
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	\|Campus® Datenbank: http://www.campusplastics.com		\|Campus® Datenbank: http://www.campusplastics.com (letzter Zugriff am 28.05.2018)
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	\|[5]		\|[5]

Oluschinski am 15. August 2017 um 11:43 Uhr

2017-08-15T11:43:40Z

← Nächstältere Version		Version vom 15. August 2017, 13:43 Uhr
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	{{PSM_Infobox}}		{{PSM_Infobox}}
	<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Wärmeformbeständigkeitstemperatur, HDT</span>		<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Wärmeformbeständigkeitstemperatur, HDT</span>
			__FORCETOC__
			==Allgemeines==
			Das Ziel der Wärmeformbeständigkeitsmethode HDT besteht in der quantitativen Charakterisierung der [[Wärmeformbeständigkeit]] eines [[Kunststoffe]]s. Es erfolgt dazu die Bestimmung der Wärmeformbeständigkeitstemperatur HDT, die methodisch bedingt quantitativ nicht mit der mit Hilfe anderer experimenteller Methoden ermittelter Wärmeformbeständigkeitstemperaturen (wie z. B. die [[Vicat-Erweichungstemperatur]] übereinstimmen muss [1].

	~~Das Ziel~~ der ~~Wärmeformbeständigkeitsmethode~~ HDT besteht in der quantitativen Charakterisierung der [[Wärmeformbeständigkeit]] eines [[Kunststoffe]]s. Es erfolgt dazu die Bestimmung der Wärmeformbeständigkeitstemperatur HDT, die methodisch bedingt quantitativ nicht mit der mit Hilfe anderer experimenteller Methoden ermittelter Wärmeformbeständigkeitstemperaturen (wie z.B. die [[Vicat-~~Erweichungstemperatur]] übereinstimmen muss [1].~~		==Methodische Grundlagen der HDT-Prüfung==

	Die Heat-Distortion-Temperature-(HDT)-Prüfung wird nach der DIN EN ISO 75-1 bis 3 durchgeführt [2]. Bei dieser Prüfung (siehe '''Bild''') wird der [[Prüfkörper]] nach dem Dreipunktbiegeprinzip belastet, wodurch das Biegemoment über die beanspruchte Prüfkörperlänge nicht konstant ist, sondern von den Auflagepunkten bis zum Angriffspunkt der Einzellast zunimmt. Dabei ist bei [[Kunststoffe]]n und Hartgummi nach DIN EN ISO 75-2 die Einzellast so bemessen, dass im Prüfkörper eine maximale Biegespannung von 1,80 MPa (Verfahren A), 0,45 MPa (Verfahren B) oder 8,0 MPa (Verfahren C) vorliegt. Die Erwärmung erfolgt mit einer Aufheizgeschwindigkeit von 2 °C min<sup>-1</sup>, wobei als Wärmeträger üblicherweise Luft oder Silikonöl verwendet wird.		Die Heat-Distortion-Temperature (HDT)-Prüfung wird nach der DIN EN ISO 75-1 bis 3 durchgeführt [2]. Bei dieser Prüfung (siehe '''Bild''') wird der [[Prüfkörper]] nach dem [[Biegeversuch\|Dreipunktbiegeprinzip]] belastet, wodurch das Biegemoment über die beanspruchte Prüfkörperlänge nicht konstant ist, sondern von den Auflagepunkten bis zum Angriffspunkt der Einzellast zunimmt. Dabei ist bei [[Kunststoffe]]n und Hartgummi nach DIN EN ISO 75-2 die Einzellast so bemessen, dass im Prüfkörper eine maximale Biegespannung von 1,80 MPa (Verfahren A), 0,45 MPa (Verfahren B) oder 8,0 MPa (Verfahren C) vorliegt. Die Erwärmung erfolgt mit einer Aufheizgeschwindigkeit von 2 °C min<sup>-1</sup>, wobei als Wärmeträger üblicherweise Luft oder Silikonöl verwendet wird.

	[[Datei:hdt_messplatz.jpg\|350px]]		[[Datei:hdt_messplatz.jpg\|350px]]
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	Die Prüfung von ~~Thermoplasten~~ kann flachkant oder hochkant erfolgen. Dazu werden unterschiedliche Prüfkörpergeometrien und -anordnungen verwendet. Bei der flachkanten Prüfung werden Prüfkörper der Abmessungen 80 x 10 x 4 mm<sup>3</sup> eingesetzt. Die [[Stützweite]] beträgt in diesem Fall 64 mm. Die hochkante Prüfung erfolgt bei einer Stützweite von 100 mm mit ~~Prüfkörpern~~ von 120 mm Länge, 9,8 mm bis 15 mm Breite und 3 bis 4,2 mm Dicke.		Die Prüfung von [[Thermoplaste]]n kann flachkant oder hochkant erfolgen. Dazu werden unterschiedliche Prüfkörpergeometrien und -anordnungen verwendet. Bei der flachkanten Prüfung werden Prüfkörper der Abmessungen 80 x 10 x 4 mm<sup>3</sup> eingesetzt. Die [[Stützweite]] beträgt in diesem Fall 64 mm. Die hochkante Prüfung erfolgt bei einer Stützweite von 100 mm mit [[Prüfkörper]]n von 120 mm Länge, 9,8 mm bis 15 mm Breite und 3 bis 4,2 mm Dicke.

	Die aufzubringende Prüfgesamtkraft F kann für das entsprechende Verfahren nach der Gleichung		Die aufzubringende Prüfgesamtkraft F kann für das entsprechende Verfahren nach der Gleichung
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	\|L		\|L
	\|		\|
	\|Stützweite		\|[[Auflagerabstand\|Stützweite]]
	\|-		\|-
	\|b		\|b
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	\|}		\|}

	berechnet werden, wobei jeweils die Anordnung des [[Prüfkörper]]s auf dem Widerlager (flachkant oder hochkant) zu berücksichtigen ist. Zur Berechnung der Masse von zusätzlichen Gewichtsstücken zur Erreichung der Prüfgesamtkraft müssen gerätespezifische Faktoren Berücksichtigung finden. Als HDT-Wert ist die Temperatur festzuhalten, bei der der Prüfkörper eine in der Norm tabellarisch vorgegebene Standarddurchbiegung erreicht. Diese Standarddurchbiegung entspricht einer Randfaserdehnung von 0,2 %.		berechnet werden, wobei jeweils die Anordnung des [[Prüfkörper]]s auf dem [[Auflagerabstand\|Widerlager]] (flachkant oder hochkant) zu berücksichtigen ist. Zur Berechnung der Masse von zusätzlichen Gewichtsstücken zur Erreichung der Prüfgesamtkraft müssen gerätespezifische Faktoren Berücksichtigung finden. Als HDT-Wert ist die Temperatur festzuhalten, bei der der Prüfkörper eine in der Norm tabellarisch vorgegebene Standarddurchbiegung erreicht. Diese Standarddurchbiegung entspricht einer [[Randfaserdehnung]] von 0,2 %.

			==Beispiele für HDT-Temperaturen==

	{\| border="1px" style="border-collapse:collapse"		{\| border="1px" style="border-collapse:collapse"
	\|+ '''Tabelle''': Wärmeformbeständigkeitstemperaturen HDT in °C für verschiedene [[~~Kunststoffe~~]] [3, 4]		\|+ '''Tabelle''': Wärmeformbeständigkeitstemperaturen HDT in °C für verschiedene unverstärkte und verstärkte [[Thermoplaste]] und [[Duroplaste]] [3, 4]
	!! style="width:200px; background:#DCDCDC" \| Werkstoffe		!! style="width:200px; background:#DCDCDC" \| Werkstoffe
	!colspan="3" style="width:400px; background:#DCDCDC" \| HDT (°C)		!colspan="3" style="width:400px; background:#DCDCDC" \| HDT (°C)
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	\|		\|
	\|-		\|-
	!colspan="4" \| '''~~Duromere~~'''		!colspan="4" \| '''Duroplaste'''
	\|-		\|-
	\|Phenolharz		\|Phenolharz
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	\|}		\|}

	Die Prüfung von hochfesten duroplastischen Laminaten und ~~langfaserverstärkten~~ [[Kunststoffe]]n nach DIN EN ISO 75-3 erfolgt ausschließlich flachkant mit einer Stützweite s von 60 bis 210 mm (s = 30 x b). Aus der Stützweite wird die Prüfkörperlänge mit L ≥ s + 10 mm abgeleitet. Die Dicke beträgt 2 bis 7 mm und die Prüfkörperbreite 9,8 bis 12,8 mm. Im Gegensatz zu den [[Kunststoffe]]n und Hartgummi ist die Belastung bei den hochfesten duroplastischen Laminaten und langfaserverstärkten [[Kunststoffe]]n nicht fest vorgegeben, sondern sie ist ein Zehntel der Biegefestigkeit. Dadurch ist es möglich, die Methode auf Werkstoffe mit einem großen Bereich von Festigkeit und Biegemoduli anzuwenden. Die Prüfkörper aus duroplastischen Laminaten oder langfaserverstärkten Kunststoffen werden mit einer Biegespannung beaufschlagt, die 10 % einer festgelegten oder gemessenen Biegefestigkeit entspricht. Als HDT-Wert ist die Temperatur festzuhalten, bei der der Prüfkörper eine Standarddurchbiegung erreicht, die aus der Prüfkörperhöhe errechnet wird und einer Randfaserdehnung von 0,1 % entspricht.		Die Prüfung von hochfesten [[Duroplaste\|duroplastischen]] Laminaten und [[Faserverstärkte Kunststoffe\|langfaserverstärkten Kunststoffen]] nach DIN EN ISO 75-3 erfolgt ausschließlich flachkant mit einer [[Auflagerabstand\|Stützweite]] s von 60 bis 210 mm (s = 30 x b). Aus der Stützweite wird die Prüfkörperlänge mit L ≥ s + 10 mm abgeleitet. Die Dicke beträgt 2 bis 7 mm und die Prüfkörperbreite 9,8 bis 12,8 mm. Im Gegensatz zu den [[Kunststoffe]]n und Hartgummi ist die Belastung bei den hochfesten [[Duroplaste\|duroplastischen]] Laminaten und langfaserverstärkten [[Kunststoffe]]n nicht fest vorgegeben, sondern sie ist ein Zehntel der [[Biegefestigkeit]]. Dadurch ist es möglich, die Methode auf Werkstoffe mit einem großen Bereich von Festigkeit und Biegemoduli anzuwenden. Die Prüfkörper aus duroplastischen Laminaten oder langfaserverstärkten Kunststoffen werden mit einer Biegespannung beaufschlagt, die 10 % einer festgelegten oder gemessenen [[Biegefestigkeit]] entspricht. Als HDT-Wert ist die Temperatur festzuhalten, bei der der Prüfkörper eine Standarddurchbiegung erreicht, die aus der Prüfkörperhöhe errechnet wird und einer [[Randfaserdehnung]] von 0,1 % entspricht.

			Eine umfassende Literaturanalyse zu Wärmeformbeständigkeitstemperaturen HDT für verschiedene Kunststoffe ist in [5] enthalten.


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	\|-valign="top"		\|-valign="top"
	\|[1]		\|[1]
	\|Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 602–605 (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)		\|Grellmann, W., [[Seidler,_Sabine\|Seidler, S.]] (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 602–605 (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)
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	\|[2]		\|[2]
	\|DIN EN ISO 75: Kunststoffe – Bestimmung der Wärmeformbeständigkeitstemperatur,		\|DIN EN ISO 75: Kunststoffe – Bestimmung der Wärmeformbeständigkeitstemperatur,
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	\|		\|
	\|Teil 1 (2013-08): Allgemeines Prüfverfahren,		\|Teil 1 (2013-08): Allgemeines Prüfverfahren,
	\|-		\|-valign="top"
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	\|Teil 2 (2013-08): Kunststoffe und Hartgummi,		\|Teil 2 (2013-08): Kunststoffe und Hartgummi,
	\|-		\|-valign="top"
	\|		\|
	\|Teil 3 (2004-09): Hochbeständige härtbare Schichtstoffe und langfaserverstärkte Kunststoffe		\|Teil 3 (2004-09): Hochbeständige härtbare Schichtstoffe und langfaserverstärkte Kunststoffe
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	\|[3]		\|[3]
	\|Carlowitz, B.: Tabellarische Übersicht über die Prüfung von Kunststoffen. Giesel Verlag für Publizität, Isernhagen (1992), (ISBN 978-3980294201; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter C 9)		\|Carlowitz, B.: Tabellarische Übersicht über die Prüfung von Kunststoffen. Giesel Verlag für Publizität, Isernhagen (1992), (ISBN 978-3980294201; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter C 9)
	\|-		\|- valign="top"
	\|[4]		\|[4]
	\|Campus® Datenbank: http://www.campusplastics.com		\|Campus® Datenbank: http://www.campusplastics.com
			\|- valign="top"
			\|[5]
			\|Kotter, I., Grellmann, W.: Vicat Softening Temperature and Heat Distortion Temperature. In: Grellmann, W., Seidler, S.: Mechanical and Thermomechanical Properties of Polymers. Landolt-Börnstein. Volume VIII/6A3, Springer Verlag, Berlin (2014) S. 62–75, (ISBN 978-3-642-55165-9; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 16)
	\|}		\|}

			[[Kategorie:Thermoanalytische Methoden]]

Oluschinski am 23. Juni 2017 um 08:36 Uhr

2017-06-23T08:36:38Z

← Nächstältere Version		Version vom 23. Juni 2017, 10:36 Uhr
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			{{PSM_Infobox}}
	<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Wärmeformbeständigkeitstemperatur, HDT</span>		<span style="font-size:1.2em;font-weight:bold;">Wärmeformbeständigkeitstemperatur, HDT</span>

Oluschinski am 23. April 2015 um 12:17 Uhr

2015-04-23T12:17:11Z

← Nächstältere Version		Version vom 23. April 2015, 14:17 Uhr
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	Das Ziel der Wärmeformbeständigkeitsmethode HDT besteht in der quantitativen Charakterisierung der [[Wärmeformbeständigkeit]] eines [[Kunststoffe]]s. Es erfolgt dazu die Bestimmung der Wärmeformbeständigkeitstemperatur HDT, die methodisch bedingt quantitativ nicht mit der mit Hilfe anderer experimenteller Methoden ermittelter Wärmeformbeständigkeitstemperaturen (wie z.B. die [[Vicat-Erweichungstemperatur]] übereinstimmen muss [1].		Das Ziel der Wärmeformbeständigkeitsmethode HDT besteht in der quantitativen Charakterisierung der [[Wärmeformbeständigkeit]] eines [[Kunststoffe]]s. Es erfolgt dazu die Bestimmung der Wärmeformbeständigkeitstemperatur HDT, die methodisch bedingt quantitativ nicht mit der mit Hilfe anderer experimenteller Methoden ermittelter Wärmeformbeständigkeitstemperaturen (wie z.B. die [[Vicat-Erweichungstemperatur]] übereinstimmen muss [1].

	Die Heat-Distortion-Temperature-(HDT)-Prüfung wird nach der DIN EN ISO 75 1-3 durchgeführt [2]. Bei dieser Prüfung (siehe '''Bild''') wird der [[Prüfkörper]] nach dem Dreipunktbiegeprinzip belastet, wodurch das Biegemoment über die beanspruchte Prüfkörperlänge nicht konstant ist, sondern von den Auflagepunkten bis zum Angriffspunkt der Einzellast zunimmt. Dabei ist bei ~~Kunststoffen~~ und Hartgummi nach DIN EN ISO 75-2 die Einzellast so bemessen, dass im Prüfkörper eine maximale Biegespannung von 1,80 MPa (Verfahren A), 0,45 MPa (Verfahren B) oder 8,0 MPa (Verfahren C) vorliegt. Die Erwärmung erfolgt mit einer Aufheizgeschwindigkeit von 2 °C min<sup>-1</sup>, wobei als Wärmeträger üblicherweise Luft oder Silikonöl verwendet wird.		Die Heat-Distortion-Temperature-(HDT)-Prüfung wird nach der DIN EN ISO 75-1 bis 3 durchgeführt [2]. Bei dieser Prüfung (siehe '''Bild''') wird der [[Prüfkörper]] nach dem Dreipunktbiegeprinzip belastet, wodurch das Biegemoment über die beanspruchte Prüfkörperlänge nicht konstant ist, sondern von den Auflagepunkten bis zum Angriffspunkt der Einzellast zunimmt. Dabei ist bei [[Kunststoffe]]n und Hartgummi nach DIN EN ISO 75-2 die Einzellast so bemessen, dass im Prüfkörper eine maximale Biegespannung von 1,80 MPa (Verfahren A), 0,45 MPa (Verfahren B) oder 8,0 MPa (Verfahren C) vorliegt. Die Erwärmung erfolgt mit einer Aufheizgeschwindigkeit von 2 °C min<sup>-1</sup>, wobei als Wärmeträger üblicherweise Luft oder Silikonöl verwendet wird.

	[[Datei:hdt_messplatz.jpg\|350px]]		[[Datei:hdt_messplatz.jpg\|350px]]
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	berechnet werden, wobei jeweils die Anordnung des ~~Prüfkörpers~~ auf dem Widerlager (flachkant oder hochkant) zu berücksichtigen ist. Zur Berechnung der Masse von zusätzlichen Gewichtsstücken zur Erreichung der Prüfgesamtkraft müssen gerätespezifische Faktoren Berücksichtigung finden. Als HDT-Wert ist die Temperatur festzuhalten, bei der der Prüfkörper eine in der Norm tabellarisch vorgegebene Standarddurchbiegung erreicht. Diese Standarddurchbiegung entspricht einer Randfaserdehnung von 0,2 %.		berechnet werden, wobei jeweils die Anordnung des [[Prüfkörper]]s auf dem Widerlager (flachkant oder hochkant) zu berücksichtigen ist. Zur Berechnung der Masse von zusätzlichen Gewichtsstücken zur Erreichung der Prüfgesamtkraft müssen gerätespezifische Faktoren Berücksichtigung finden. Als HDT-Wert ist die Temperatur festzuhalten, bei der der Prüfkörper eine in der Norm tabellarisch vorgegebene Standarddurchbiegung erreicht. Diese Standarddurchbiegung entspricht einer Randfaserdehnung von 0,2 %.

	{\| border="1px" style="border-collapse:collapse"		{\| border="1px" style="border-collapse:collapse"
	\|+ '''Tabelle''': Wärmeformbeständigkeitstemperaturen HDT in °C für verschiedene Kunststoffe [3, 4]		\|+ '''Tabelle''': Wärmeformbeständigkeitstemperaturen HDT in °C für verschiedene [[Kunststoffe]] [3, 4]
	!! style="width:200px; background:#DCDCDC" \| Werkstoffe		!! style="width:200px; background:#DCDCDC" \| Werkstoffe
	!colspan="3" style="width:400px; background:#DCDCDC" \| HDT (°C)		!colspan="3" style="width:400px; background:#DCDCDC" \| HDT (°C)
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	\|-valign="top"		\|-valign="top"
	\|[1]		\|[1]
	\|Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (~~2011~~) 2. Auflage, S. ~~593–595,~~ (ISBN 978-3-446-~~42722~~-8; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 12)		\|Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg.): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage, S. 602–605 (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe [[AMK-Büchersammlung]] unter A 18)
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	\|[2]		\|[2]
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	\|Teil 1 (~~2012~~-01): Allgemeines Prüfverfahren,		\|Teil 1 (2013-08): Allgemeines Prüfverfahren,
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	\|Teil 2 (~~2012~~-01): Kunststoffe und Hartgummi,		\|Teil 2 (2013-08): Kunststoffe und Hartgummi,
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