Fraktographie

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Fraktographie oder auch Fraktografie

Begriffsdefinition

Unter dem Begriff Fraktographie versteht man die visuelle, makroskopische und mikroskopische Analyse der Bruchflächen von gebrochenen Komponenten und Bauteilen sowie von Prüfkörpern. Diese Untersuchungsmethode zur Definition der Bruchursachen (siehe: Bruchentstehung) wird insbesondere im Rahmen von Schadensanalysen zur Bewertung des vorliegenden Schadensmechanismus, der zeitlichen Schadenskinetik sowie des Ausgangspunkt des Versagens (siehe auch: Bauteilversagen) genutzt [1]. Da das Versagen sehr häufig durch mechanische Beanspruchung oder Überbeanspruchung initiiert wird, besteht auch ein enger Zusammenhang der Fraktographie zum Auftreten von Rissen und Brüchen.
Mechanisch bedingte Risse oder Brüche können sich je nach Art der Beanspruchung bei allen Werkstoffen in makroskopisch sichtbaren Gewaltbrüchen oder Schwingbrüchen äußern, wobei die Begriffe Gleit-, Spalt- und Mischbruch bevorzugt mit metallischen oder keramischen Werkstoffen in Verbindung gebracht wird. Für die Fraktographie haben deshalb der Ort der Rissinitiierung und die Rissausbreitungsrichtung neben den möglicherweise vorhandenen Rastlinien oder Bruchverlaufslinien (siehe: Wellen und Rastlinien) große Bedeutung.

Makroskopische und Mikroskopische Bruchmerkmale

Bruchspiegel, die ein typisches Merkmal des Bruchursprungs bei Gläsern sind, Rastlinien (siehe auch: Brucharten) und Bruchverlaufslinien werden als makroskopische Bruchmerkmale bezeichnet, die visuell mit dem Auge oder Zuhilfenahme von Lupen erkannt werden können, aber zumeist mittels Lichtmikroskopie charakterisiert werden. Bei sehr stark zerklüfteten Bruchflächen mit komplexer Geometrie, wie es oft bei metallischen Werkstoffen und verstärkten Kunststoffen beobachtet wird, empfiehlt sich die Nutzung von Digitalmikroskopen, die über eine automatische Korrektur der Tiefenschärfe verfügen (Bild 1).

Bild 1:

3D-Digitalmikroskop VHX 500D der Fa. Keyence

Im Gegensatz dazu sind Schwing- oder Schwingungsstreifen, Wabenbildung, Wallner-Linien und Korrosionsgrübchen konkrete Beispiele für mikroskopische Bruchmerkmale, die im Regelfall nur durch raster­­elektronen­­mikro­skopische Untersuchungen sowie der Rasterkraft- und Konfokalmikroskopie mit hohen Vergrößerungen darstellbar sind.

Unabhängig davon, ob ein spröder oder zäher Gewaltbruch, oder ein Ermüdungsbruch (Schwingbruch) (siehe: Ermüdung) vorliegt, hängen die makro- und mikroskopischen Bruchbilder wesentlich von der Art der Beanspruchung (statische oder dynamische Beanspruchung, Zug-, Druck-, Biege- oder Torsionsbelastung) ab, weshalb bei Schadensanalysen stets die Art und der zeitliche Verlauf der mechanischen Beanspruchung betrachtet werden muss. Die im Rahmen einer Schadensanalyse durchgeführte Fraktographie erfordert demzufolge eine eindeutige Bewertung und Dokumentation der makroskopischen und mikroskopischen Bruchmerkmale (siehe: Brucharten) unter Beachtung der wirkenden Beanspruchung, wenn möglich eine 3D-Abbildung der Bruchflächenmorphologie und die Vermessung der Bruchflächentopografie sowie die Ermittlung des Bruchausgangsortes. Die Vorgehensweise zur Durchführung von Schadensanalysen bei metallischen und polymeren Werkstoffen unter Nutzung von fraktografischen Charakterisierungsmethoden wird in der VDI-Richtlinie 3822 für unterschiedliche Schadensbilder und Beanspruchungsarten beschrieben.

Literaturhinweise

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• Engel, L., Ehrenstein, G. W., Klingele, H., Schaper, H.: Rasterelektronenmikroskopische Untersuchungen von Kunststoffschäden. Carl Hanser Verlag (1978) (ISBN 3-446-12560-4; siehe AMK-Büchersammlung unter D 8)
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• Mobley, K.: Root Cause Failure Analysis. Butterworth-Heinemann, 1999, (ISBN 978-0-7506-7158-3)
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• Naumann, F. K.: Das Buch der Schadensfälle: Untersuchen, Beurteilen, Vermeiden. Dr. Riederer-Verlag GmbH (1976)
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• Schmitt-Thomas, K. G.: Integrierte Schadenanalyse: Technikgestaltung und das System des Versagens. Springer (2005) (ISBN 3-540-20551-9)
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